建筑用轻质隔墙条板应用技术导则

《建筑用轻质隔墙条板应用技术导则》3 42基本规定 53条板生产和性能要求 73.1原材料 73.2生产要求 73.3条板性能 83.4配套材料 94构造 124.1一般规定 124.2条板隔墙连接构造 13 245.1一般规定 245.2施工准备 245.3施工工序 255.4条板安装 265.5门、窗洞口边框条板安装 295.6水电管线埋设、安装 305.7连接缝处理 305.8成品修补与维护 316墙面装修 336.1一般规定 336.2基层处理 336.3涂饰与软包 346.4装饰板材 346.5龙骨和连接件 356.6设计要求 3541.0.3本导则主要是针对蒸压加气混凝土条板（简称“ALC条板”）、聚苯颗粒水泥夹芯复合条板（简称“复合条板”）、混凝土空心隔墙条板（简称“混凝土条板”）和石膏空心条板的生产、材料性能、构造设计及施工技术提与本导则所列四种指建筑用轻质隔墙条板名称不同的其他类型条板的生产和应1.0.4本导则所指建筑用轻质隔墙条板的生产工艺以及在建筑工程中应用的建5及配套材料，设计与之相适应的系统构造，提出与地方现行有关标准对建筑隔墙规定的隔声、保温、耐工过程中的机械化水平，减轻生产及现场施工2.0.10施工单位应在条板隔墙的施工过程中，加强全过程的信息化施工管理，6施工工序的施工质量验收符合相关标准规定时，方可进2.0.11条板施工完成后的表面处理及维护，应与条板的材质、饰面层材料及其2.0.13条板施工质量验收时，应着重对条板隔墙易出现裂缝的条板与条板间、2.0.14条板生产企业应积极主动与建设、设计和施工单位协调配合，设计、研7混凝土空心隔墙板》GB/T23449或现行行业标准《混凝土轻质条板》JG/T3503.1.4石膏空心条板制品的原材料性能应符合现行国家标准《建筑石膏》GB/T3.2.1条板生产用设备、工艺不应属于国家或地方命令禁止或淘3.2.3条板生产企业应当建立专门实验室。实验室应设实验室主任，由相关技术负责人担任（兼任）。实验室空间布局应合理，面积不宜低于40m2，且应至少表1主要仪器设备或装置序号设备名称备注1压力试验机*最大负荷不宜低于200kN82干燥箱*最高使用温度不低于150℃,内部工作室有效容积不宜低于0.2m3，且应满足含水率、抗压强度检验要求3钢直尺*精度0.5mm，长度不低于1m4钢卷尺*精度1mm，长度不低于5m5游标卡尺*精度0.01mm，长度不低于200mm6靠尺长度不低于2m7温湿度表*精度1%，量程0~100%8电子天平*精度0.1g，量程0~2kg9电子台秤*精度不低于0.5kg，最大量程不低于150kg,且应满足条板称量要求空调用于实验室温度控制抗弯荷载装置▲按GB/T23451配置抗冲击装置▲按GB/T23451配置在不宜少于28d，石膏基不宜少于7d，蒸压制品不宜少于7d，贮存期不宜超过3.3.1蒸压加气混凝土条板性能应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土板》GB93.4.2ALC条板、混凝土条板及复合条板连接用的专用砂浆性能除需特别提出表3.4.2条板连接用专用砂浆性能指标试验方法拉伸粘结强度（14dMPa≥0.6JC/T547抗压强度（14d），MPa≥5.0GB/T17671抗折强度（14d），MPa≥2.0可操作时间，h≥2GB/T29906柔韧性直径100mm，无裂纹JG/T157保水率，%≥95JGJ/T70收缩率，%≤0.20表3.4.4耐碱玻璃纤维网格布性能指标试验方法单位面积质量，g/m2>100GB/T9914.3网孔中心距，mm6≥750JGJ144可燃物含量（涂塑量），g/m2≥12GB/T9914.2表3.4.5热镀锌电焊网性能指标试验方法丝径，mm0.90±0.04QB/T3897网孔大小，mm12.7×12.7焊点抗拉力，N/50mm>65镀锌层质量，g/m2>122U型卡形状应小于12mm,圆形垫片直径不应小于50mm，螺母应与螺栓公称直径相匹配，L图3.4.7钩头螺栓形状管卡形状3.4.10条板安装应优先选用U型卡件，当ALC板采用钩头螺栓或管卡安装工时应以主规格尺寸的条板为主，尽可能避免接条板板边150mm长度范围内，提出按照国家和四川省现行相关标准规定采用与4.1.7双层条板隔墙的构造设计应1两层条板间应有加强连接固定的构造措施。当两层条板的间距小于5mm2当采用双层条板构成的隔墙不能符合隔墙的隔声及保温性能设计限值要注：当条板隔墙工程安装长度超过6m时，应设置如现浇钢筋混凝土、型钢（矩管、工字钢、槽钢等）注：条板门窗洞口应设置如现浇钢筋混凝土、型钢（矩管、工字钢、槽钢等）等构造柱或过梁形式，在民4.2.4条板上、下端连接构造注：条板与梁、板的上、下端连接构造施工时，U型卡4.2.6条板与梁、柱（剪力墙）连接构4.2.7自由端板端部构造柱（构造梁）注：条板顶部自由端应做通长压顶，条板板边部应设构造柱，在民用建筑中应优先使用现浇钢筋混凝土5.1.1施工单位应按照本导则2.0.8条的规定根据建筑设计施工图提出条板隔墙墙的排板组合及连接部位构造进行深化设计，确定洞口及构造柱与水平系梁等关键部位的构造设计和施5.1.7条板接缝处理应在门窗框、管线安装完毕7d后进行，填缝完毕后，24h条板运输等条板堆放等确认进场条件施工安全等技术交底培训条板运输等条板堆放等确认进场条件施工安全等技术交底培训编制施工方案编制施工方案施工准备施工准备安装要求等安装要求等作业面清理作业面清理施防止倾倒，下部垫木不得少于两根，垫木距板端以400mm~500mm为宜；条板堆放高度不宜超过三层，上下层垫木应对齐，严禁5.3.2施工单位应制定条板隔墙施工组织方案，大面施工准备和步骤宜按照图 图5.3.2施工工艺流程砂浆后上下对准定位基线立板。当有门洞口时，宜5.4.5对于层高间需接板的条板安装，如复合条板、灰渣板、石膏条板U钢卡连接工艺，宜优先采用坐浆木楔校正安装方法，2条板定位安放在已坐浆的基面上后，应采用专用工具（如铁撬及支撑梯架等）将条板从底部用力撬起进行位移，使条板与条板之间紧密拼接(拼缝不大3条板拼缝处挤出的专用砂浆应及时采用专用工具刮平勾实、清理，保持4排头定位条板或后续拼装条板初步立板安放就位时，应按构造设计要求5按照排板组合设计构造图要求在条板安装的地面、顶面及主体结构墙柱6按照以上施工工序要求安装固定相邻的条板，安装时应将条板侧边的榫7按照施工方案的规定，对条板隔墙顶端的缝隙采用专用专用砂浆密实填5.4.6对于层高间不需接板的条板安装工艺，如ALC板管卡连接工艺，宜优1在条板下部嵌入的木楔应楔紧，也可垫入混凝土块或硬质石材，其位置2嵌入木楔时，可以利用两个木楔为一组调整位3应嵌入的木楔将条板垂直向上挤压，顶紧主体结构的梁、板底部，同时5相邻条板的安装仍按照以上施工工序进行，安装时应将条板侧边的榫槽6按施工方案的规定，对条板隔墙安装完成后1用木楔将条板进行校正调整完成后，应根据条板隔墙组合装，应优先采用钩头螺栓法连接（如图5.4.6），焊接部位需做防锈处理或采用注：钩头螺栓的材质和尺寸要求应符合第3.4.7条规定。4木楔应在条板安装固定就绪养护7d3对于实心条板，接板之间应采用长度250mm，Φ6及以上钢筋斜向打入），5.4.8条板安装固定后，应及时将条板板面及地面5.4.9按隔墙排板组合设计图须在条板隔墙中设置构造口边框构件的位置，应按排板组合设计图及施工方案的要求进行施工及质量验1应在先安装好一侧条板隔墙，确认单层条板隔墙的外表面平整、板与板2双层条板隔墙两侧条板的接缝错开距装门窗洞口边框构件及相邻条板的安装，都应保证相部堵塞横槽下部孔洞后，再作补强、修复，石膏5.6.6设备控制柜、配电箱的安装应5.7.2连接缝处理应在门、窗洞口边框构件（含预制构件2构造柱及门窗洞口边框部位的清补缝隙应在构造柱施工及3补缝应采用专用砂浆，且应在补缝位置4水电气线管线埋设位置的缝隙清补应在水电气线管埋设安装完2条板拼缝应采用与条板材质相适应的专用砂浆内置耐碱玻璃纤维网格布增5.7.5条板与主体结构间连接缝2嵌缝材料可采用泡沫塑料嵌条或低密度5填缝宽度不宜小于200mm，分别模压在条板及主体构件上的宽度宜为1对不影响结构安全性的裂缝，应予以验收，对明显影响使用2对有可能影响结构安全性的裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固处理满足使6.1.5有防火要求的条板隔墙和装修墙面，应分别满足《建筑设计防火规范》6.1.7条板隔墙墙面装修的施工及质量验收应符合《住宅装饰装修工程施工规修工程质量验收标准》GB50210条板隔墙的基层处理要求应符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB502106.2.3条板隔墙的基层处理应根据条板类型及饰面层材料采取与之相适应的技6.2.4ALC条板、混凝土条板及复合条板隔墙饰面面层设计为涂料、墙纸、墙6.3.1涂饰用配套材料有害物质限量要求应符合GB18582《建筑用墙面涂料中成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756、JG/T24《6.3.2软包用墙纸和墙布的环保性能应符合《室内装饰装修材