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文档简介
板料下料管理制度1.引言板料下料是机械加工生产中的一项重要工作，对于保证制品质量、提高生产效率、降低制品成本有着重要意义。本文旨在针对企业板料下料工作中存在的问题，提出下料管理制度，以期达到规范化、有效化、系统化的原则。2.下料前准备工作在进行板料下料工作前，应做好以下准备工作：确认下料物料图纸、规格及数量，并进行仔细核对确保准确；制定生产计划，合理安排生产计划，确保生产满足客户需求；检查下料机器工具和刀具的状态及刀具刀片状况，必要时需要更换；检查下料规格是否与物料图纸相符，确保下料尺寸正确。3.下料作业流程下料作业应按照以下流程进行：确认机床排样情况，进行下料顺序及刀具选择；根据物料图纸和下料要求，输入正确的下料尺寸；进行加工参数设置，在确定下料深度及加工速度后开始加工；完成下料作业，对下料尺寸进行测量，检查下料尺寸是否合格；对于不合格的下料，应及时对相关问题进行排查并进行整改；将合格的下料放置到指定区域，并对其进行编号及记录。4.下料机器维护下料机器应按照生产计划进行日常维护，包括定期的清洁、润滑、刀具的更换等。具体维护细节如下：清洁工作：定期清理机器的工作台、工具架及外壳，注意清洁下料机内部及外部的润滑系统；润滑工作：根据生产计划对润滑系统进行定期检查，确保润滑油墨水质量及油量合适；刀具更换：根据生产计划及下料刀具状况定期更换机器刀具；质量检测：对下料产品进行定期质量检查，并及时排查产生问题的原因以及进行整改。5.安全防护措施在进行板料下料时，应注意做好以下安全防护措施：下料过程中穿戴好工作服、帽子，并佩戴好防护手套、护目镜等工具；确认下料物料的重量及稳定性，防止物料滑落对象造成危害；确认刀具状态，避免刀具损坏造成安全风险；严禁擅自更改下料机器加工参数，避免质量问题；对于遇到异常情况，应及时停机处理，确保人身安全。6.结语通过以上的《板料下料管理制度》的规范，能够有效的管理企业下料工作，不仅能够提高生产效率、降低生产工时，更能够保证制品质量，从而为企业稳定发展打
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