石油液化气使用操作规程

23.4.34发现室内液化气漏气，必须立即关闭钢瓶角阀，迅速打开门窗，加强通风，对现场电气开关应保持原状（不准开也不准关），严禁一20XX32612374（4）5每次更换气瓶后或嗅到一种特殊的臭气时，或发现封口胶套破损，用户可用肥皂水涂抹各连接处，如有气泡出现，说明漏气。严禁用明71280 日12、钢瓶抽空、倒残操作规 3、气瓶充装前检查、处理操作规 4、气瓶充装操作规程-5、槽车装卸操作规程-1本规程适用于液化气站石油气泵的操作使用.33.1泵运转是否正常.3.2电接地是否良好.3.38Kg/cm2.3.40.6-1.2力,确保吸入端介质不产生汽化.3.512适用液化石油气瓶瓶内残液（残气）30.22Mpa1234GB7144GB7144理100-140℃4所处理的钢瓶要用所盛装的介质进行置换，并且要用相应规格的气体进行置换，共置换三次，每次都必须保证真空度≤-0.08MPa，置换压力≥0.3MPa。4.6.5123充装工作开始前，对磅秤进行校验。3.2重量是否符合充装标标准（14.5KG±0.3KG；49KG±0.5KG）。超出此范围的钢瓶须进行处理（补充或抽出），直至符合充装标准。44.3123充装（卸车）上述检查不合格者不得给予充装。3.2打开气、液相软管球阀，检查接口处是否漏气。如无漏气，打开槽车紧急切断阀，气、液相手动阀，以及充车台、液相阀门（注：如果是卸槽车入库，在开阀前还必须从槽车快装接头前液相排空阀处放出少许液体检查液化气质量是否含较多水分等）（85%）距离运输作业的各种轮式搬运车辆，广泛应用于港口、车站、机场等。ISO/TC110石油液化气也称液化石油气或者液化气，主要用作石油化工原料，用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气，可作为工业、民用、内燃发动机全浮式减震装置，配置低输入扭矩的转向器，原地转向更轻松；使驾驶员操作舒适；悬浮式设计的高强度整体机罩，内置现金的吸音151/2，1ISO9001CE、GOST150.51MJ/kg(121Kcai/kg)12.072×10-5％--15％，当H2O，重烃类、12送到5℃放灌顶气体（BOG），以12321123451136781113操作温度：-最高工作压力：0.6MPa（表压）+0.90，40.6MPa。立即更换，压力表每年校验一次。罐上阀门应保持开关灵活，严密不漏，根据流程需要开、关阀门，严禁任意操作。4.2.5接到进液通知后，按卸车操作规程做好准备工作。85%，90%。2％。对卸车台液相管道进行预冷。作时，储罐升压调节阀前阀应关闭。储罐的紧急切断阀呈开启状态，确认所有的安全阀与根部阀打开。确认储阀CGH49-阀以CGH49-阀。31阀应关闭），置换完毕关闭放空阀。至0.5—8阀9全开卸车区进液阀①阀开始进行卸液。CGV36-CGV38-75％5好，再进行装卸。槽车液位显示趋于零且槽车压力与储罐压力接近时视为卸液完毕，关闭槽车出液阀、和卸车区进液阀①阀.关增压液相5阀。9CGV38-阀34272阀阀。分钟后，方可启动行车。后管路所有阀门。观察空温式气化器底部的结霜情况及出口管上的压力和温度变化；根据环境温度和出站15℃，开CGV38-2、CEH1-2、13、22、21、CGV47-2、CGV42-左右。20XX系统天然气温度≥5℃0.45Mpa≤储罐压力的装填。CGV38-阀。CGV42-阀。0.1-阀、阀。管线卸压至缓冲罐。5罐增压。注意储罐运行时，必须保证其液位状态。操作时首先将系统中进液、出液阀门关闭，然后缓慢打开进液阀，当管外出现结霜时，缓慢开启出气阀，直至气化量达到要求后，稳定阀门开度。60～80℃的氮气吹除水分，确认吹干为止。0.4-0.6MPa，0.6MPa，应把压力低的瓶组换下，换上符合压力的瓶组。6储罐降压阀故障，进行检查调整。换垫片。㎏/m3。是非常冷的液体，在泄漏或溢出的地方会产生明显的白色蒸汽云。白色蒸汽云7着火：在天然气泄漏的情况下，由于它比空气轻，便会立即上升。如果对气体着火，是极2个8㎏灭火器放到现场。若是管线破裂等原因造成大量泄漏。防泵除外。5%后，可配合抢修人员进行抢修。火势不很大，形成比较稳定的扩散燃烧火焰。8㎏干粉灭火器从上风口对火焰根部进行喷射、灭火。报警，打电话向公司汇报同时，另一名工作人员消防水稀释储罐根部阀之前大量泄漏易产生静电的服饰工作。严禁碰撞、敲打容器或管道。严禁用汽油清洗工具设备。严禁挪用或损坏消防设施和器材。加强对消防设备、管道和阀门的跑、冒、滴、漏现象的巡回检查，保持气化站正常运行。小时值班。生产区内不准停放车辆，严禁无阻火器车辆进入站区，员工班前，班前不准喝酒。920XX全站工作人员应爱护站内所有设备。顺序启动，按顺序停车，安全保护装置到位。安全阀每年至少一次校验。8括储罐的进液、本岗位的所有动（静）岗位操作人员应接受班长（代表车间）正确管好用好消防、气防、电讯器材等工具。有权抵制违章指挥和制止违章作业。分钟到岗位对生产情况进行检查、机械设备、电气仪表运转情况、文明清洁情况、记录、报表、消防、防护器材、工具进行全面检查，现不符合交班规定的项目，可暂不接班。接班后如遇到紧急事故，可与交班者共同处理，交班者须听从当班者的指挥。8.2.10、岗位情/要定时、定点、定路线、定内容。严格执行设备润滑管理制度，认真做到“五定”和“三级过滤”，切实搞好设备润滑和润滑油品的使用、管理工作。备用设备要做到不潮、不冻、不腐蚀，经常保持清洁。开展全员设备管理活动，实行包机专责制和以化工为主的机、电、化、仪紧密结合的对相关的阀门开关情况、安全设施的拆装等要有详细的书面记录。交接班时要交接清楚检/8.5.14、外来参观人员，必须在本公司有关人员陪同下、佩戴安全帽，并严格遵守本岗位8.7.1、班组要设专（兼）职核算员，每班要有核算记录。8.7.2、定额消耗量=实际产量×单位消耗定额(4)／应出勤天数期实际与上期实际或上年同期比；本班组与兄弟班组比。“两找”是：找成绩和问题的原因，找经验教训。“一落实”是：针对存在的问题严禁吸烟，不准携带火柴和打火机等引火源。7.1.1.3易产生静电的服饰工作。7.1.1.4备。7.1.1.87.1.1.9化纤衣服及带有钉子的鞋。7.1.2.3位的有关责任制及操作规程，严禁违章操作。7.1.2.4并立即报警及通知有关领导。7．1.324电器。7.1.3.420XX。净，不留任何杂物。7.2校验。7.2.4.48的使用和维护保养。8.1.2（管辖）范围。产。8.1.3.58.3.6关的事，有事离岗请假。8.1.3.7和设备检修后的试车验收工作。8.1.3.8滴、漏和不安全因素，做到文明清洁生产。8.1.3.9可先处理后汇报。8.1.3.11管理责任。8.215情况进行检查、机械设备、电气仪表运转情况、文