纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分：试样破损的测定 编制说明

《纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定》编制说明（一）项目来源根据国家标准化管理委员会关于下达2021年推荐性国家标准修订计划及相关标准外文版计划的通知“国标委发〔2021〕19号”，本项目计划名称为《纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定》，计划项目编号为：20211866-T-608。由中国纺织工业联合会提出，全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口，全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会（SAC/TC209/SC1）执行，中纺标检验认证股份有限公司等单位负责起草。（二）标准的目的和意义国际标准化组织在2016年发布了ISO12947-2:2016《纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定》，现行国标GB/T21196.2-2007修改采用上一版本国际标准，其中技术要素不够完善，相关性能指标也有所更改。本项目旨在原标准的基础上，对其进行修订，在磨损试验步骤中对于磨损迹象的表述更加具体，将原本的资料性附录A更改成正文的技术要素，结构上更加严谨，使试验方法更加可靠，满足织物耐磨性测定的需要，与国际先进水平保持一致。（三）主要工作过程（1）2021年7月-2022年5月，标准任务下达后成立起草小组，收集并分析相关国内国际标准，逐句分析研究ISO标准，形成标准草案。（2）2022年6月-2023年5月，收集不同种类样品，根据标准草案进行试验，对测试方法进行分析研究。（3）2023年6月-2024年1月，形成标准征求意见稿，发往有关单位，广泛征求意见。1.本标准是采标标准，其在技术内容上尽可能与国际标准保持一致，减少技术性差异。2.对标准的内容进行充分的验证试验和比对试验，确保方法的有效性和科学性。3.按GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求编写本标准。1、与GB/T21196.2-2007的差异本文件代替GB/T21196.2-2007《纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定》，本文件与GB/T21196.2-2007相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下:（1）“范围”中增加了涂层织物的说明。由于耐磨考核试样“正面”，因此在范围中对于涂层织物特意强调指涂层面在正面。（2）“规范性引用文件”中删除了GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分，并在7.1相关内容中进行了删减。（3）增加了机织物、针织物、割绒织物、毛圈织物、拉绒织物、植绒织物、雪尼尔纱和非织造布等不同织物类型的术语及定义，并对试样破损的原定义进行修改。与第8章各种织物破损终点相对应，在术语中给出各种织物类型定义。（4）第4章中，删除了摩擦负荷参数为（595±7）g适用于非服用涂层织物的描述，并将摩擦负荷参数为（198±2）g改为适用于磨料为水砂纸的服用类涂层织物。由于涂层织物的磨料分为水砂纸和羊毛磨料两种，因此，对于摩擦负荷参数为（198±2）g压力较小，仅适用于磨料为水砂纸的情况，由于水砂纸磨损较为严重，因此保留旧标准中的较小摩擦负荷。对于非服用涂层织物，若磨料为羊毛磨料，也可采用12kPa压力，因此不对非服用涂层织物摩擦负荷不作要求。（5）第5章中，将涂层织物的标准磨料改为羊毛磨料或P600水砂纸，并增加了样板及弹性织物安装装置。—7.2实验室样品的选取中对有图案的的样品要至少包含两个完整的重复图案。并且强调应注明试样的上面（也称磨损面或正面）。—7.3从实验室样品中剪取试样中，强调了对于包含图案的织物，至少要取2个试样，并增加了取样原则。—7.4试样和辅助材料尺寸上限删除。—7.5将原附录A特殊试样的制备修改为技术性要素，并将A.2灯芯绒和起绒织物的试验终点描述改到第8章。—7.7新增毛毡每面的使用寿命。删除了有关方商定抽取和GB/T2828.1规定抽取方法，特意强调对于含有图案的织物如何取样，7.5中对起绒织物预处理后可能的情况进行详尽列举，分为没有绒毛损失和有绒毛损失两种情况，并根据有绒毛损失的程度，由各相关方协商决定是否继续进行磨损试验。另外要求测试过程中观察并评估外观变化，对于试样摩擦后出现起球现象，删除了“剪掉球粒”的描述，更改为“不得去除试样表面的毛球或其他纤维聚集物”。并将试样破损现象采用表1进行详细罗列，表2中磨损试验间隔时间指标更改。按照织物类型将试样破损现象采用表1进行详细罗列，其中，试样破损现象中，重点对通过机械作用使基布纱线中的纤维起毛形成的拉绒织物作出区别，其中这种通过机械作用形成的拉绒织物只能以纱线断裂作为终点；非织造布孔洞由原来直径至少为0.5mm改为直径至少2.5mm。表2中对间隔次数为200次进行了说明，将原来预计出现破损时的上限改为6000，将原来上限40000改为50000。（8）第9章中结果表示为单个测试最低值，而不是平均值。对测试结果的要求更为严格，对于产品来讲，只要破损证明其产品无法继续使用，因此，对于平行样，其测试的最低摩擦次数即可表达产品的质量下限。（9）在第10章修改并增加了其它相关描述，编号次序发生改变。（10）将原附录A转移到正文中，删除了附录。2、与ISO12947-2:2016的差异本标准为采标标准，在大部分内容与ISO保持一致的基础上，对部分内容修改完善，主要技术性修改如下：（1）适用范围增加了涂层织物，并在第4章、5.1、7.7和第8章中增加了相关内容。由于涂层织物在实际中也有一定检测量，因此，为便于操作，在参考旧版标准及其他标准的基础上，保留了涂层织物的适用范围，并在相对应章节对其内容进行补充。（2）删除了第3章术语及定义中的3.11.1和3.11.2定义，为了与第8章破损终点相对应，删除了“部分磨损”和“完全磨损”的定义。（3）删除了第6章调湿和试验用准大气中的其他替代标准大气。（4）7.1中给出了批样数量选取。（5）更改了第8章中对于以磨损面积为破损点的判定条件，由“完全磨损”改为“露出磨损面积”。结合验证试验结果，考虑到按照原ISO标准要求，达到完全磨损时要求，磨损面积超过外露面积的3/4，对织物的损伤程度较为剧烈，因此起草组经讨论研究后，决定在参考旧标准的基础上，对通过磨损面积判定终点时，由原来的“完全磨损”改为“露出磨损面积”。在一定程度上加严了该项指标，为了避免混淆，因此，也在术语与定义这一章，删除了这两个术语定义。（6）第10章试验报告中删除了其他标准大气。3、验证试验3.1取样起草组收集了不同类型、不同材质和克重的一些样品见表1，按照新的试验方法进行验证。表1样品类型序号织物类型用途克重g/m2序号织物类型用途克重g/m21带图案聚酯机织布服用68.1灯芯绒服用225.22藏青色机织布服用雪尼尔沙发巾家具装饰布228.93蓝色牛仔机织布服用232.7植绒织物家具装饰布235.44带图案机织物服用黑色涂层织物服用5带图案机织床单床上用品迷彩涂层织物非服用289.16白色针织毛衣服用325.5帐篷产业用织物7T恤针织布服用PU皮服用369.48针织起绒织物服用330.9白色机织土工布产业用织物9灰色起绒织物服用318.421SMS非织造布服用70黑色割绒织物服用382.422PHILIC非织造布服用32毛巾（毛圈织物）家用纺织品65023SMS非织造布服用机织毛圈织物家用纺织品340.620熔喷非织造布服用3.2测试结果分析3.2.1、机织物和针织物（普通）表2普通机织物和针织物的测试结果序号压力现象摩擦次数最终结果/次新标准新标准19破损（2根纱线断裂）21000200002100020000破损（2根纱线断裂）2100020000破损（2根纱线断裂）210002000029破损（2根纱线断裂）17000180001766618000破损（3处破洞）1700020000破损（多处破洞）190002500039破损（2根纱线断裂）17000180001900018000破损（2根纱线断裂）1900018000破损（2根纱线断裂）210002000049轻微起毛、掉色，未破损≥61000≥60000≥61000≥60000轻微起毛、掉色，未破损≥61000≥60000轻微起毛、掉色，未破损≥61000≥6000059多处破洞150001600017000160002处纱线断纱线断裂190001800069起球严重、掉毛，纱线断裂171000170000167666160000起球严重、掉毛，纱线断裂161000160000起球严重、掉毛，纱线断裂17100017000079纱线断裂61000600005433350000纱线断裂5100050000纱线断裂510005000020纱线断裂400＜1000400＜1000纱线断裂400＜1000纱线断裂400＜10001-5#样品为普通机织物，1-5#为机织物，6-7#为针织物，压力都为9kPa，磨料都采用羊毛磨料。20#样品为白色机织物土工布，主要为产业用纺织品，因此，压力采用12kPa，磨料为羊毛磨料。旧标准与新标准在磨损试验间隔上有些出入，旧标准在≤2000次之前的磨损试验间隔为200次，磨损次数＞2000且≤5000次的间隔为1000次，而新标准中对于普通织物取消了200次的试验间隔，在磨损次数≤6000次的间隔都为1000次。另外，旧标准中的测试结果为平均耐磨次数，而新标准为最低单个测试结果。对于机织物和针织物，新旧标准中的破损终点一致。从上表中比较发现，1#、3#、4#由于检查间隔的更改，导致最终测试结果不一致，20#样品在实际测试过程中发现，该样品在摩擦次数不到1000次就已经断裂，可能是由于该样品组织结构稀疏，且克重较低，无法在负荷12kPa的压力下进行多次耐磨测试，且产品本身耐磨性能较差。2#、5#~7#样品由于测试结果表示由最低值改为单个测试最低值对测试结果的要求更为严格，因此根据新标准得到的测试结果较之前低。3.2.2绒类织物表3绒类织物测试结果序号现象摩擦次数最终结果/次新标准新标准89纱线断裂71000700007433370000纱线断裂8100080000纱线断裂810008000099露出基布(新3/4)露出基布(新3/4)露出基布(新3/4)9露出基布(新3/4)露出基布(新3/4)露出基布(新3/4)9露出基布(新面积3/4)露出基布(新3/4)露出基布(新3/4)9外圈绒毛分散脱落至露底；面积达3/4(新)外圈绒毛分散脱落至露底外圈绒毛分散脱落至露底绒毛分散脱落至露底绒毛分散脱落至露底绒毛分散脱落至露底磨损面积，例如8号样品，其断裂终点判定为纱线断裂，见图1。图18*样品磨损终点图图2中给出了部分样品完全磨损的图片。图214*和15*样品完全磨损图点时，由“完全磨损”改为“露出磨损面积”表4非织造布测试结果序号压力旧标准旧标准9起球严重且破洞(0.5mm;9起球严重且破洞(0.5mm;9起球(200)、破洞(0.5mm;9200次面上纤维脱落，下面还有类似PE膜的网起草组找了不同工艺、不同克重的非织造布若干，在压力为9kPa,羊毛磨料下进行试验，试验结果见表4。从表中可以看出，单位面积质量较薄的非织造布，在200次磨损试验23#样品如图3,其克重较厚，且由于非织造布不均匀，且新旧标准对于非织造布磨损终点有更改，新标准中要求破洞面积增加为2.对应的摩擦终点，最终摩擦结果相差1000次。图322*和23*样品破损终点图毛磨料，压力9kPa,对于功能性的篷布等涂层，会用到水砂纸，也会用到羊毛磨料，压力表5涂层织物测试参数对比涂层织物压力判定压力判定服用水砂纸或有片状涂层19089中的3级羊毛磨料织化硅布(标准中明确不同磨料间不具有可比湿磨5级非服用因此，起草组收集到服用和非服用的涂层织物若干进行测试，比较一下针对不同磨损面使用不同磨料在不同压力下的差异，此处用的砂纸为NO.600。表6涂层织物测试结果序号压力现象摩擦次数最终结果/次新标准新标准9-羊毛颜色变白，但是纱线未断≥26000≥25000≥26000≥25000颜色变白，但是纱线未断≥26000≥25000颜色变白，但是纱线未断≥26000≥250003-砂纸纱线破损，露出涂层4000400040004000纱线破损，露出涂层40004000纱线破损，露出涂层4000400012-羊毛外观无明显变化，轻微起毛≥110000外观无明显变化，轻微起毛≥110000外观无明显变化，轻微起毛≥1100003-砂纸破损，露出涂层4000400043334000破损，露出涂层50005000破损，露出涂层50005000涂层朝上，破损（面积3/4）＜2002000＜200200012-羊毛外观无明显变化，轻微起毛≥201000≥200000≥201000≥200000外观无明显变化，轻微起毛≥201000≥200000外观无明显变化，轻微起毛≥201000≥2000003-砂纸破损，多处纱线断裂破损，多处纱线断裂破损，多处纱线断裂涂层朝上，破损（面积3/4）＜200＜2009-羊毛边缘轻微磨损800＜1000800＜1000磨破磨损面积3/41000080001000080003-砂纸涂层磨损，露出基布＜200＜1000＜200＜1000涂层磨损，露出基布＜200＜1000涂层磨损，露出基布＜200＜1000从表中看出，GB