空心抽油杆配套产品

空心抽油杆配套产品抽油机井空心抽油杆注入热载体采油装置螺杆泵井空心抽油杆注入热载体采油装置电加热采油装置注入热载体采油装置无油管采油装置二级三段分层注水装置空心抽油杆电加热采油装置抽油机井空心抽油杆电加热采油装置螺杆泵井驱动螺杆泵专用杆用途抽油机井空心抽油杆电加热采油装置结构与组成空心抽油杆电加热装置主要由空心抽油杆、加热电缆、电加热抽油杆供电装置等三局部组成。抽油机井空心抽油杆电加热采油装置

工作原理

该装置是将空心抽油杆内穿过电缆并与抽油杆杆体形成回路，通以工频交流电，利用内集肤效应原理在空心抽油杆壁上产生热能，对油管内原油进行全程加热，提高油管内原油温度，降低原油粘度，改善其流动性，防止油管内原油结蜡，从而有效地开采高凝、高粘、高含蜡原油。

抽油机井空心抽油杆电加热采油装置集肤效应加热电缆空心抽油杆油管主要适用范围a、粘度：100—10000mPa.s〔50℃时地面脱气油粘度〕10000-20000mPa.s〔50℃时地面脱气油粘度〕b、胶质沥青：≤40%c、含蜡：≤45%d、凝固点：≤40℃e、最大加热深度：1800米当原油粘度在100-10000mPa.s之间时，空心抽油杆电加热装置可配置标准API整筒抽油泵或特种抽稠泵，保证原油进泵顺利。泵上采用电加热抽油杆全程加热到达生产要求。当原油粘度超过10000mPa.s时，原油进泵困难，此时应采用电加热抽油杆与电加热抽稠泵〔我公司专利产品〕配套使用，将泵下、泵上原油同时加热，降低泵下原油粘度，解决原油进泵困难和井筒举升问题，到达生产要求。电加热抽油杆与抽油泵配置要根据油井资料、产出液的物性等进行综合计算以适应不同使用要求。

抽油机井空心抽油杆电加热采油装置空心抽油杆杆参数加热电缆参数电控柜参数返回抽油机井空心抽油杆电加热采油装置螺杆泵井空心抽油杆电加热采油装置该装置就是利用空心抽油杆〔螺杆泵专用驱动空心杆〕抗扭能力大，抗断脱性好，使泵上原油全程加热的特点，来提高整套装置的性能；克服实心抽油杆带动螺杆泵承扭能力小，易断脱，旋转阻力大等缺乏，减少了事故几率，到达高效开采高粘、稠油、高凝油的目的。用途结构该装置由：电源控制柜、送电转换器、加热电缆、螺杆泵专用驱动空心杆四局部组成。整体电缆二次电缆电控柜

尾管空心抽油杆(驱动杆)支架定子转子实心抽油杆变扣接头终端器套管井口四通驱动头系统承扭及承拉卡瓦光杆接箍空心(驱动）光杆油管送电转换器加热电缆参数：a、空心抽油杆〔螺杆泵专用驱动空心杆〕尺寸见表三与表十。b、电控柜有低压型、高压型两种配置形式，参数见表十四：c、整体电缆的规格与参数见表十五：d、送电转换器允许传递电流不大于200A。原理

该装置是通过送电转换装置将地面静止电源转换为随驱动杆同时转动的电源，从空心抽油杆内穿过电缆并与抽油杆杆体形成回路，通以工频交流电，利用内集肤效应原理在空心抽油杆杆壁上产生热能，对油管内原油进行全程加热，提高油管内原油温度，降低原油粘度，改善其流动性，防止油管内原油结蜡，降低旋转扭矩，提高整套装置的可靠性，从而更有效地开采高凝、高粘、高含蜡原油。

螺杆泵井空心抽油杆电加热采油装置

空心抽油杆杆参数加热电缆参数电控柜参数

抽油杆扭转试验扭矩推荐值螺杆泵井空心抽油杆电加热采油装置

特点a、由于采用了空心抽油杆〔螺杆泵专用驱动空心杆〕，抗扭能力增大。b、可以实现螺杆泵转子到地面之间的全程均匀加热，热效率高，可改善原油的物性，提高原油的流动性，减小空心抽油杆〔螺杆泵专用驱动空心杆〕的旋转扭矩。c、加热温度可以调控，根据油井的实际情况，设定加热功率，以到达高效节能地开采高粘、高凝油的目的。d、现场操作简便，容易管理。e、能改善螺杆泵驱动头电动机的工作状况，提高整套装置的性能。螺杆泵井空心抽油杆电加热采油装置驱动螺杆泵专用抽油杆

简介

为了解决螺杆泵采油井所用的普通抽油杆柱和螺纹断脱问题研制了螺杆泵专用系列驱动杆。结构形式有：实心驱动杆和空心驱动杆两类，按其连接形式分四种结构：1、双肩直螺纹驱动杆2、双肩锥螺纹驱动杆3、插接直螺纹驱动杆4、楔型插接左旋螺纹驱动螺杆泵专用抽油杆1、双肩直螺纹结构形式：1〕增大了螺纹规格，提高了螺纹的承扭强度和防脱性能。2〕采用双肩结构，增加了一个推承面，增大了锁紧面积，有效提高了防脱能力；在工作〔动态预紧〕过程中，台肩预紧面积增加了一倍，可承受较大的瞬时扭矩和反转扭矩，防止产生造扣、卸扣现象，保护螺纹，使螺纹不易受损伤；下井作业简便，易于拆卸，可屡次重复使用。2、双肩锥螺纹结构形式：利用双肩结构，增大了接头与接箍锁紧面面积，可以减少推承面的变形，并使扭矩转化为轴向的拉力减小，降低了螺纹牙承受的轴向载荷，使瞬时扭矩增大造成的螺纹破坏性降到最小，防止造扣想象发生；采用锥螺纹，在拧紧时，螺纹发生弹性变形，使螺纹牙受力均匀，提高了螺纹的抗剪切强度，减少螺纹脱、撸现象的发生，锥螺纹的连接扭矩大，不易脱扣，适用于大排量螺杆泵井使用。3、插接直螺纹结构形式：依靠拨叉传递扭矩，拨叉配合精度高，承扭性能好，接箍和螺纹只起连接作用，承受拉力，不承受扭矩，提高了螺纹连接强度。4、楔型插接左旋螺纹结构形式：楔型插接部位为V型，根部较厚，承受扭矩大，连接螺纹只起连接作用；采用左旋螺纹，改善了工作时由于接箍与油管壁摩擦易发生螺纹滑脱的隐患。性能特点驱动螺杆泵专用抽油杆返回

规格及参数驱动螺杆泵专用抽油杆返回

各种规格驱动杆的试验扭矩值

螺纹旋紧扭矩推荐值单头单螺杆泵性能和配套产品参数表型号理论转排量（ml/r）级数驱动杆规格定子联结螺纹油管规格适用套管转速范围理论日排量（m3/d）扬程（m）GLB20-50205022.22-7/8TBG2-7/85-1/270-20025.82000GLB40-40404022.22-7/8TBG2-7/84-111800GLB70-30703022.22-7/8TBG2-7/87-201500GLB120-341203425.43-1/2TBG3-1/212-341700GLB200-202002025.431/2TBG3-1/220-571000GLB280-202802025.43-1/2TBG3-1/25-1/26-5/8720-25048-1011000GLB375-1737520Φ36χ5.54TBG464-1301000GLB500-1450014Φ36χ5.54TBG486-180800GLB800-1480014Φ36χ5.54TBG4138-280800多头单螺杆泵性能和配套产品参数表型号理论转排量（ml/r）级数驱动杆规格定子联结螺纹油管规格适用套管转速范围理论日排量（m3/d）扬程（m）GLB500-24/250024φ38χ64TBG3-1/25-1/26-5/87120-25086-1801300GLB800-20/280020φ38χ64TBG3-1/2138-2801100GLB1000-17/2100017φ38χ64TBG3-1/2172-3501100GLB1200-15/2120015Φ42χ64TBG3-1/2207-4201000GLB1400-14/2140014Φ42χ64TBG4241-5041000GLB1600-14/2160014φ48χ64TBG4276-5761000新世纪公司螺杆泵专用驱动杆市场销售业绩市场02年03年04年05年06年预计国内8.57万米21.9万米22.2万米25万米35万米国外1万米2万米2.7万米3.8万米5万米用途及特点

空心抽油杆注入热载体采油装置是为有效开采高凝、高粘、高稠、高含蜡原油而研制的专用装置。该装置具有以下特点：a、不干扰、污染油层，热效果好。b、在不停井条件下可根据需要随时进行洗井作业，不需回抽洗井液。c、工艺简单，使用方便，节能效果明显。d、可增加柱塞有效行程，提高泵效，延长检泵周期。e、适用范围广，既可以注入热载体，又可以注入化学降粘剂。f、注入量大，具有高效携砂的性能。抽油机井空心抽油杆注入热载体采油装置结构

空心抽油杆注入热载体装置：主要由单向掺水阀、空心抽油杆、注入悬接器、注入配套件等组成。抽油机井空心抽油杆注入热载体采油装置

原理空心抽油杆注入热载体采油装置是利用在井筒油管内形成的正循环系统，以连续或间断方式通过空心抽油杆内腔，向井内注入热载体〔热水、热油、蒸汽〕或化学药剂等来提高井筒温度，降低原油粘度，消除井筒结蜡，使油井能正常生产〔注：注入热油时，热油要求用过滤、脱胶质、脱蜡的热稀油〕。空心抽油杆内的热载体由地面掺水流程，通过掺水立管、软管、悬接器、空心光杆、空心抽油杆、单向掺水阀进入油管与空心抽油杆的环空中，在油管内与原油混合上返进入地面采输系统。抽油机井空心抽油杆注入热载体采油装置返回注：单向掺水阀阀球开启压差1.45MPa

抽油机井空心抽油杆注入热载体采油装置空心杆抽油杆主要规格参数装置参数注：可根据井况选配其它规格空心抽油杆用途结构及原理螺杆泵井空心抽油杆注入热载体采油装置该装置采用井口旋转密封装置实现螺杆泵采油井在不停机的情况下，直接连续的往空心抽油杆的内孔中注入热载体及药剂，以降低原油粘度，提高原油流动性，到达增产增效的目的。同时具有高效携砂的性能，防止砂埋、砂卡螺杆泵。驱动螺杆泵井注入热载体装置的结构如下图。它由地面配套注入系统、井口旋转密封装置、单向掺水阀、螺杆泵专用驱动杆等组成。该装置是利用在井筒油管内形成的正循环系统，以连续或间断方式通过空心抽油杆内腔，向井内注入热载体〔热水、热油、蒸汽〕或化学药剂等来提高井筒温度，降低原油粘度，消除井筒结蜡，使油井能正常生产〔注：注入热油时，热油要求用过滤、脱胶质、脱蜡的热稀油〕。注入热载体时，通过旋转密封装置实现地面的静态注入，转化为井下的旋转注入。高压软管变扣接头高压阀门尾管空心抽油杆驱动杆调节支架定子螺杆泵转子变扣接头单向掺水阀套管井口四通驱动头系统承扭及承拉卡瓦高压阀门变扣接头空心光杆油管旋转密封装置变扣接头特点螺杆泵井空心抽油杆注入热载体采油装置1、装置耐压、磨损小、拆卸更换方便。2、通过该装置，可实现注入热载体及药剂，到达提高生产效率，增加累积产量，减少非正常检泵，降低作业费用。3、可实现降低原油粘度，减小螺杆泵的负荷，改善工作状况的目的。返回无油管采油装置

用途结构组成无油管采油装置主要由整筒抽油泵、悬挂装置、防转扶正装置、空心抽油杆、空心抽油杆扶正器、悬接器及其配件等组成

无油管采油装置即不使用油管的机械采油方法，它是利用空心抽油杆来代替实心杆带泵工作，并兼做出油通道，防转扶正器起止转作用，转动拨动轴，悬挂器撑开，并联接抽油泵固定在套管的预定位置。

原理特点1、提高泵效：使用空心抽油杆代替普通抽油杆，刚性好，另外无油管的伸缩量，这些都会增加柱塞的有效行程；无泵筒和柱塞间隙的漏油，无液柱回压漏油。2、装置不使用油管，简化了井身结构，这样就大大降低了油井投资，降低了生产本钱，减轻了工人劳动强度，减少了作业量。3、装置不仅适用于油田低产井的开采，而且为小井眼采油及局部套变井的恢复生产提供了条件。无油管采油装置1、下泵深度：≤1500m2、井液含蜡量:≤5%3、井液粘度：＜120mP.m使用范围无油管采油装置返回二级三段分层注水装置

用途及结构二级三段分层注水装置是通过地面阀门、配水器控制调节，实现不同油层间的注水压力和注水量，到达分层精细注水的目的。

原理二级三段分层注水装置油管与套管之间用两套封隔器将三个油层分隔开。随油管下入油管