40米预制T梁施工方案

吕家弯大桥40米后张法预应力T梁预制第一章工程主要概况吕家弯大桥起点桩号ZK59+751,终点桩号ZK60+208.858,桥梁上部结构均为预应力混凝土T梁，先简支后连续。两座桥共有228片将吕家弯大桥13-2预制T梁作为本工程的首件工程，该梁断该梁梁底设计长度为3950.7cm,梁高240cm,梁底宽度为55cm,顶板宽度为170cm,顶板厚18cm,梁肋厚度为20cm,交角90度。设置5束正弯矩和5束负弯矩预应力钢绞线。工1人，合同部3人，工程部5人，机物部6人，综合办4人，财务部3人，试验室5人，后勤服务8人。队长1人；副队长2人；技术人员2人；钢筋工15人；混凝土工各种机械操作工5人；杂工15人。合计73人。站长1人；拌合机主管1人；试验人员1人；专职电工2人；拌和机操作手4人；机械设备管理员1人；专职安全员1人；材料员1人；序号名称序号名称1100吨门吊2台9振捣棒25吨门吊1台1台34台压浆设备1台42台2台54台1套6电焊机6台2台7气焊1台闪光对焊机1台82台振动电机4台第三章原材料准备预应力钢束采用符合GB/T5224-2003标准的高强底松驰钢绞Ep≠1.95×10^Mpa,松驰率小于3.5%,预应力钢绞线采购进场后应做4.2施工用电独设置变压器供电。拌合站和施工现场均配备发电机备用。保钢筋加工施工质量满足规范和设计要求。5.6污水与废弃物处理施工产生的废弃物集中堆放，严禁随处丢弃污染环境。废水要集中处理。第五章预制T梁台座施工方案40m预制T梁台座预拱度设计计算表距梁中心距离预拱度值距梁端距离预拱度值距梁端距离预拱度值 7m08192349567由于T梁张拉完成后T梁起拱只有两端受力，只验算T梁台座原地面经夯实后经试验检测地基承载力达到150KPa以每端3m长，3m宽面积允许承载力P¹第六章预制T梁详细施工方案T梁预制工艺流程施工准施工准各安装因完顽应力管道安装附善式振地器模板修整模板加工张拉预应力压将并封锰检验结束小于30cm。(3)波纹管安装前截取2-3米进行密闭性试验，称。图中所示高度为波纹管中心至底座位置高度，高度标注为每100cm一个，高度方向单位为cm。30米预制T梁正弯矩波纹管定位示意图30米预制T梁负弯矩波纹管定位示意图到±1%,粗细骨料的用量应准确到±2%(均以质量计),混凝土拌合物密实，配备30型振捣棒在50型振捣棒不能插入式使用。混凝土浇筑时应制取不小于3组试件与预制T梁在相同的环境预应力钢束张拉工艺框图(1)预应力钢绞线预应力进场后，根据试验监理工程师要求截取试件，经河北道桥工程检测有限公司对进场钢绞线进行抗拉强度、延伸率、弹性模量试验检测，检测各项指标满足设计图纸和施工技术规范要求。检测报告绞线，公称面积140mm²,标准强度f≠1860Mpa,弹性模量Ep=1.99×10Mpa,松驰率小于3.5%。理论伸长值的差值应控制在6%以内。张拉施工现场设置张拉程序标Pp为平均张拉力(N);P为设计控制张拉力(N),取190.1kn吕家弯大桥预制T梁预应力钢绞线张拉计算表(正弯序号编号计算钢绞线长度ku伸长量(mm)12345说明：本计算结果为根据钢绞线实测数据进行计算的，不包含千斤顶部分钢绞13-2预制T梁钢绞线张拉千斤顶油表读数张拉百分比张拉力KN千斤顶/油表千斤顶/油表①张拉体系采用内卡式千斤顶。①每次张拉须有完整的原始张拉记录，且须在监理在场的情况②由于设计图中后张法引伸量不含工作长度部分引伸量，施工时须根据实际考虑此部分引伸量。③在进行第一片梁张拉时需要对管道摩阻损失、锚圈口摩阻损失进行测量。根据实测结果对张拉控制应力作适当调整，确保有效应张拉钢束前，预应力钢绞线必须按照规定理顺编束，使其松紧一度或造成受力大的钢绞线钢束断丝。张拉时首先将钢绞线穿入锚具中，对称张拉时根据钢绞线编号与锚具孔一一对应，然后将夹片穿入并用钢管敲紧，将千斤顶传入后夹片退出。(1)预应力张拉操作绞线从千斤顶中心穿过。张拉时当钢绞线的初始应力达0.2ok时停止张拉至初应力后采用与钢铰线颜色反差较大的颜料标出一个平值与理论伸长值应控制在6%范围内，每端锚具回缩量应控制在检查千斤顶有无滑丝，查看δ3—82是否大于8mm,大于8mm全梁断丝，滑丝总数不得超过钢丝总数的0.实测引伸量与计算引伸量的比较须满足(1)水泥T梁孔道压浆工艺框图结束收缩率应小于2%。(2)水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3h泌水率控制在2%,作业队(2)工程质量控制领导小组名单副组长：赵建国(总工程师)副组长：李晓东(质检工程师)组员：吴朝飞(桥梁工程师)组员：丁善成(桥梁工程师)a.负责按桥梁技术规范要求对各工序进行现场技第八章安全保证体系序号姓名职务组内职务负责内容1屈克强组长总体协调、现场实施、控制2赵建国副组长3综合秘书天气负责4机务主管设备负责6李晓东质量主管质量负责7安全负责8张会朋组员(第一章工程主要概况 1.2首件预制T梁概况 第二章劳动力及机械设备组织 32.1劳动力组织 32.2主要施工机械配备 3第三章原材料准备 4 43.2原材料要求 4第四章施工现场准备 4.1场内施工道路 54.2施工用电 64.3施工生产用水 64.4钢筋加工制作场 64.5混凝土拌合站 65.6污水与废弃物处理 6第五章预制T梁台座施工方案 75.1施工准备 75.2台座施工 75.3台座受力计算 8第六章预制T梁详细施工方案 9 6.3模板安装 6.7压浆 第七章确保工程质量和工期的措施 7.2技术保证措施 8.1安全生产管理领导机构人员名单 8.3