成型（工）安全技术操作规程

第页共页成型（工）安全技术操作规程一、操作基本要求1.操作人员应具备相关工艺知识和技能，熟悉成型设备的结构和工作原理，并经过相应的安全培训。2.在进行成型工作前，必须了解成型生产过程中存在的风险和隐患，制定相应的应急预案。3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作和擅自改动设备参数。二、成型设备的安全操作1.在操作成型设备之前，必须检查设备的整体状况，确保机器紧固、无松动、无漏电等现象。2.操作人员应认真阅读设备操作手册，了解设备的运行原理和各项指标的操作范围。3.在操作过程中要保持设备的整洁，严禁乱丢杂物，定期清理设备周围的积尘和余料。4.操作人员禁止戴手套、长袖等容易被卷入设备的物品，以免发生意外。5.在调试新设备时，必须按照相关规程进行试运行，确保运行正常后方可投入生产。三、操作过程中的安全措施1.在更换模具、清洗设备、检修机械零部件时，必须先切断电源，并贴上警示标志，确保操作安全。2.运行设备时，要保持集中注意力，不得长时间离开操作台，以免发生意外。3.在设备运转过程中，应注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时报修。4.禁止操作人员在设备运行时进行松动或调节机械部件，如需调节应切断电源，等设备停止运行后再进行操作。5.在发生设备故障或紧急情况时，应立即切断电源，采取有效的应急措施，确保人身安全。四、燃气设备操作规程1.操作人员必须定期检查燃气设备的安全装置和防护设施，确保其正常运行。2.在操作燃气设备前，要检查燃气管道的紧固情况，排除燃气泄漏的隐患。3.操作人员应严格按照燃气设备的操作流程进行操作，不得擅自改动燃气设备参数。4.使用燃气设备过程中，严禁吸烟、使用明火和进行其他火源操作。5.在发生燃气泄漏时，应立即切断燃气阀门，并通知专业人员进行处理。五、设备保养和检修1.设备保养人员必须按照保养计划进行设备的定期保养，保证设备的正常运行。2.设备检修时，必须切断电源，并在操作台和电源处设置明显的警示标志，确保操作人员的安全。3.在进行设备检修前，必须仔细阅读设备的检修手册，并严格按照检修要求进行操作。六、工作场所安全1.工作场所应保持干燥、通风良好，照明设施应保持正常使用。2.工作场所的地面、通道以及设备周围应保持整洁，杂物应及时清理处理。3.工作场所应设置明显的安全警示标志，指示应急疏散通道，确保人员安全。4.工作场所应按照安全生产要求设置灭火器材和应急疏散通道，并定期检查和维护。七、事故应急处理1.在发生设备故障、事故或紧急情况时，应立即切断电源，并采取相应的应急措施。2.在紧急情况下，应按照应急预案进行疏散，避免人员伤亡，并及时报警和通知有关部门。3.在事故发生后，应立即进行事故调查和报告，总结教训，采取措施避免类似事故再次发生。八、安全教育和培训1.对于新进人员，必须进行安全教育和培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。2.定期组织安全培训和技术交流，提高员工的安全意识和技能水平。3.对于重点岗位人员，应定期进行岗位技能考核，确保其操作规程的熟练掌握，并能够独立应对突发情况。以上是成型（工）安全技术操作规程的基本要求和操作规范，操作人员必须严