工厂生产运营管理手册

工厂生产运营管理手册文件编号：页数：共页生效日期：效力层级：细那么类【三级制度】编制部门：装配制造部制定人：审核人：第一章平安三级教育培训第二章平安事故处理第三章会议管理第四章生产进度管理第五章工厂车间现场5S管理第六章废弃物资管理第七章工厂改善提案管理第一章平安三级教育培训工厂所有从业人员应当接受平安培训，熟悉有关平安生产规章制度和平安操作规程，具备必要的平安生产知识，掌握本岗位的平安操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理能力，特制定本流程。《平安生产管理法》。入厂人员平安教育三级培训大纲1、厂级或公司大纲a.讲解《公司》的架构，考勤制度、薪金发放、假期、处分、辞职等等问题；b.讲解国家有关平安生产的政策、法规，使用劳动保护的意义、内容新入厂人员树立《平安第一、预防为主》和《平安生产，人人有责》的思想；c.介绍《公司》的平安生产情况，包括企业开展史(含企业平安生产开展史)、企业设备分布情况(着重介绍特种设备的性能、作用、分布和考前须知)、主要危险及要害部位，介绍一般平安生产防护知识和电气、机械方面平安知识；d.介绍企业的平安生产组织架构及成员，企业的主要平安生产规章制度等等e.介绍企业平安生产的经验和教训，结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解(着重讨论对案例的预防),说明伤亡事故的原因及事故处理程序等。提出希望和要求(如要求受教育人员要按企业管理制度积极工作)。要树立《平安第一、预防为要思想，在生产劳动过程中努力学习平安技术、操作规程，经常参加平安生产经验交流和事故分析活动和平安检查活动。要遵守操作规程和劳动纪律，不擅自离开工作岗位，不违章作业，不随便出入危险区域及要害部位，注意劳逸结合，正确使用2、车间教育大纲a.重点介绍本车间生产特点、性质。如车间的生产方式及工艺流程，车b.车间主要工种及作业中的专业平安要求；车间危险区域、特种作业场所，有毒、c.车间平安生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及考前须知，事故多发部位、原因及相应的特殊规定和平安要求。车间常见事故和对典型事故案例的剖析，车间平安生3、班组培训大纲a.介绍本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况，消防设施等。重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位，用一些典型事故实例去b.讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作c.讲解本工种平安操作规程和岗位责任及有关平安考前须知，使学员真正从思想上重视平安生产，自觉遵守平安操作规程，做到不违章作业，保护和正确使用机器设备、工具等；介绍班组平安活动内容及作业场所的平安检查和交接班制度。e.教育学员发现了事故隐患或发生事故时，应及时报告领导或有关人员，并学会如f.讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文g.实际平安操作示范，重点讲解平安操作要领，边示范，边讲解，说并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成厂级/车间级/班组级平安培训记录表培训内容参训人员培训时间培训地点培训讲师记录人培训记录(培训目的、培训内容、具体要求等，要求详细记录)参训人签名第二章平安事故处理标准生产平安事故处理流程，确保平安事故第一时间得到紧急处理，并弄清事故的发生原因和损失情况，最大限度的降低事故损《平安生产管理法》。一、事故简要经过(时间、地点、人、性别、部门、工种、事情经过、伤情二、事故原因分析1、直接原因(导致事故发生的直观原因)2、间接原因(剔除直观原因以外的因素)3、主要原因三、整改防范措施(针对以上各个要因提出对策措施)四、事故处理结果第三章会议管理为加强工厂会议管理，提高会议的标准性和方案性，进而改善会议决策的质量、效率，制定本流程。2依据公司管理需要。3会议流程3.1会议管理流程3.2周生产会执行流程3.3月度经营例会执行流程会议时间12345会议主题会议时间主持人会议地点参会人员：序号部门姓名签名序号部门姓名签名123456789迟到旷缺备注会议时间会议地点参会人员负责人相关文档责任人每周一14:00-15:30厂长厂长、生产经理、品质工艺经理、物流经理、方案经理、平安员、各工位长、内业工程师〔兼记录〕(二)质量(三)方案(四)生产(六)厂长总结每月第二周周二14:00-16:00厂长三、参会人员：(兼记录)四各系统部门汇报主要内容(时间：各5-8分钟；PPT形式):(一)工作完成情况〔20分钟，PPT形式。由厂长汇报〕1.1各经营指标达成情况(包含平安、质量、交期、效率、人均产值、本钱控制、库存、(二)工厂关键经营指标的差异分析〔每局部5-8分钟，共计约50分钟。由各部门负责人汇报)2.2月度质量情况(包括工艺纪律执行情况)分析2.3月度方案(包含库存物资的控制)达成分析2.4月度重点物资供给分析(交货周期，供给商供货状况)2.5月度生产执行情况(设备管理、交付周期、产能瓶颈、员工士气等)(三)下一步重点工作方案及设想(20分钟，由厂长布置)(四)需协调事项讨论、工作分享(30分钟，由厂长组织)第四章生产进度管理明确和标准各分公司工厂生产进度的控制，保证按时、按质、按量完成生产任务，特制定本流程。工厂生产运营管理需要。订单号型号方案完成时间日期123第五章车间现场5S管理为了加强现场标准化管理，形成厂区管理严格化、操作标准化、摆放有序化、卫生整洁化的良好环境和气氛，特制定本流程。2依据工厂管理需要.改善前照片问题点改善要求改善后照片检查日期要求改善日期实际改善日期备注123工作区域是否有与工作无关的东西5物料、工具及刀具等摆放是否整齐有序(放置于工具架上)5空置台面、柜台上是否有不需要的东西5已坏的产品及废料、余料是否及时处理5(二)5工作区域通道是否畅通，界线是否清晰555不良品及不良区域是否使用红色标识5(三)工作区域是否整洁，是否有尘垢5生产线使用的机器、仪器、工具等是否清洁无油污55(四)各种白板书写是否及时、整齐、美观55上班时相关人员是否在工作区域抽烟，地面是否有烟蒂55(五)员工是否完全明白5s的含义5员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象5车间是否安静〔员工不可大声讲话〕5下班时员工是否有序地离开5注：每周检查1次，每月检查四次，月均80(含)分以上为合格，缺乏之处自行改善；月均80分以下，在月底总结中向检查小组作书面第六章废弃物处置管理为标准车间内废弃物的清理及处置，加强对各种废弃物的控制，提高可回收废弃物的利用率。,特制定本流程。2依据工厂管理需要.3流程废弃物处理记录表序号日期废弃物类型数量处置方式处置结果处理人备注废弃物(低值易耗品)处理申请表申请人申请日期申请部门申请车间联系部门意见签字：厂长意见申请人申请日期申请部门申请车间联系申请理由部门意见工艺品质意见签字：厂长意见综合管理部意见第六章工厂改善提案管理为提高结构件