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文档简介

智能扫地机入厂检验标准制定日期:****年***月**日版本:A/0拟制/日期审核/日期批准/日期王 版本修订历史记录版本号修订内容修订者修订时间A/0初版发行目的;为明确本公司扫地机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,特制定本标准。2.范围;本公司所有扫地机成品。3.定义3.1关于产品A、B、C面划分定义A面:使用者常见的的外观部分。如:正上面及前面。B面:使用者不经常见但易看到的外观部分。如:主机侧面和背面,基座的白色部及尘盖打开后视线可及的白色部分。C面:在产品正常操作中不常可见的面;如产品外底面。3.2外观缺陷定义杂色/黑点:与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。硬划痕(有感划痕):由于硬物摩擦造成产品表面有深度的划痕。细划痕(无感划痕):产品表面没有深度的划痕。4>缩水:收缩使产品局部整体表面下陷。5>熔接痕:产品在成型过程中,二股以上的融熔料相汇合的接线。6>缺料:产品某个部位不饱满。7>白印:由于内应力,在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。8>毛刺/毛边:产品非结构部分产生多余的料。9>断裂:塑料理局部断开后的缺陷。10>脏污:(包括脱模试剂)在产品表面留下的痕迹。11>封堵:应该通的地方由于滋边造成不通。12>针孔/气泡:由于喷涂产生或成型产生的气泡破裂,产生的小孔。13>露底:该喷没喷的部位称露底。14>杂物:涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点。15>流痕:涂层后由于局部喷涂量过大,产生下垂形成条状物。16>刮伤;因受外力作用造成的刮痕。17>水花:因注塑成型中结构尺寸的变化导致成型表面的收缩纹。18>生料:因融溶不充分所形成的料。19>变形:局部形状产生变异。20>断差:即错位,各部件组装后的台阶,超过标准。21>溢胶:物料表面多余的胶。22>批锋:因模具破损而造成的塑件结构性多余的胶料。23>色差:和标准色板不一致。3.3缺陷分类CR致命缺陷:有可能危害产品使用者及携带者的安全的缺点。MA主要缺陷:影响产品功能、特性或不可修复之外观及装配不良。MI次要缺陷:一般凡可修复或不影响产品功能及特性之不良。4.检验环境4.1温度、湿度:自然温度、湿度下检验。4.2检验条件:检验环境附近无大功率无线电干扰信号。4.3光照强度:500±50Lux。4.4检验距离:30cm左右。4.5视力:0.7以上(含矫正视力)。4.6视角:大于60度。5.检验水准外观、结构、包装抽样方案按MIL-STD-105EII单次正常标准允收水准(AQL):CR=0MA=0.65MI=1.0检验依据标准样品/产品规格书检验工具工作台/wifi设备/游标卡尺/塞规检验项目成品功能检验、部件&包材外观检验、设备&配件外观检验。基本功能性检验及缺陷分类检验项目缺陷描述缺陷分类CRMAMI按键右键长按开机/关机,短按启动/暂停正常;左键,短按回充;同时按左右键进入配网状态,配网成功◎吸力/强度APP依次选择:飓风/强力/标准/静音模式,吸力和音声正常变化◎回充功能主机回充功能正常:启动待测机回充键,回充成功;基座回充功能正常:基座放置测试位置,启动回充正常的主机,回充成功◎语音/指示灯语音/指示灯显示与设计一致◎前撞手动按压上下前撞的左中右,能正常回弹◎清扫模式APP依次选择:只拖不扫/边拖边扫/只扫不拖,主机拖布板/边刷正常◎防跌落测试在一个高约20cm或者更高平台上,让主机自动作业,观察其是否会跌落◎基座刮板正常抬起放下,不允许高低不平或上下起伏◎基座水循环系统基座未工作时,喷水孔不会出现渗水;工作时能正常喷水,并将污水抽进污水箱◎外观检验及缺陷分类检验项目缺陷描述缺陷分类CRMAMI颜色机体各部分与样品存在明显色差(可参照颜色限度样板)◎机体各部分之间存在明显色差(可参照颜色限度样板)◎脏污裸机、配件、包装等可视部分有脏污◎破损产品任何部分有破损◎披锋、毛刺产品接触部位边缘或可视部位有披锋、毛刺◎无感划伤A面:W≤0.15mm,L≤15mm,N≤2条;L≤10mm,N≤3条;L≤5mm,N≤5条◎B面:W≤0.2mm,L≤20mm,N≤2条;L≤15mm,N≤3条;L≤10mm,N≤5条◎C面:W≤0.3mm,L≤25mm,N≤2条;L≤20mm,N≤3条;L≦15mm,N≤5条◎有感划伤A面:不能有◎B面:L≦3mmW≦0.2mmN≦2条,间距>10cm◎C面:L≦8mmW≦0.3mmN≦2条,间距>10cm◎点状缺陷:颗粒、气泡、凹凸A面:同色点S≤0.3mm²允许3个点,DS≥10cm异色点S≤0.3mm²允许3个点,DS≥10cm◎B面:同色点S≤0.5mm²允许3个点,DS≥10cm异色点S≤0.3mm²允许3个点,DS≥10cm◎C面:同色点S≤0.5mm²允许4个点,DS≥10cm异色点S≤0.5mm²允许3个点,DS≥10cm◎缩水A面不可有缩水◎B面缩水少于2处◎顶白、拉白A/B面:不允许;C面:S≦2.5mm²允许2个/面;(可参照限度样品)◎结合线目视不明显接受,依限度样品接受◎装配间隙上下盖间隙≤0.5mm;其他间隙要求≤0.8mm◎装配段差上下盖段差≤0.5mm;其他段差要求≤0.8mm;◎异响晃动产品有异响不允许;主机工作时出现异响不接收◎插座插拔困难、松动或卡滞,不允许◎尘袋扣/开灰尘盒盖时无异响,尘袋易安装,不会出现卡顿、困难现象◎轮子包胶磨损,脏污不允许◎毛刷不允许漏装、断裂、破损、脱毛等◎SN号管理产品上SN码与彩盒和邮盒SN码是一致,且与订单一致◎铭牌耐久性:正己烷/450gf/30cylces,字迹模糊,不允许◎不允许沾胶、脏污、气泡、未平貼、褶皱、缺失、歪斜、位置/方向错误◎Logo和铭牌倾斜5度以内(含)可接受,其他不允许丝印丝印字体模糊、歪斜、印字露底、断层不良◎断线、粗细不均、散墨、模糊、缺失◎丝印错误◎五金氧化生锈、滑牙、打不紧、漏打螺丝◎表面有划伤、磕碰◎电镀、阳极化表面喷涂不良、露底◎彩盒料号、规格不符◎上光不良(模糊、起皱不平、破损、表面粗糙)◎接合处粘胶不良,不可裂开,不可有溢胶现象◎色差依色差限度样品◎刮伤、折痕、破裂、脏污、泛黄等影响制品外观◎印刷重影、模糊、倾斜、异色点影响辨识◎印刷图案(内容、颜色、位置)错误、断字、偏移◎手提把/卡扣处不可有破损现象◎外箱实物规格与工程图/样品不符◎文字印刷错误、重影、模糊、倾斜、断字影响辨识◎色差依色差限度样品◎刮伤、折痕、破裂、脏污、泛黄等影响制品外观◎各种标签彩盒、机身、内包装三者标签不一致;漏贴◎印字不清晰、断层;序列号贴纸、二维码贴纸

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