多成框架钢结构（美术馆）施工组织设计

第一章编制依据

本工程武汉创意天地美术馆项目工程。施工组织设计及主要技术措施根据武

汉市建筑设计院施工图、国家现行的技术规范标准、规程的有关规定、地方有关

规定、本工程的时候即情况编制，是指导本工程施工的技术文件。

所遵循的主要国家技术规范、规程、地方要求如下：

L《建筑结构荷载规范》GB5000A2001

2《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

A《涂装前钢材表面锈蚀等级何处锈等级》GB8923

4《钢结构工程施工质量验收收规范》GB50205-2001

工《钢结构设计规范》GBJ50017-2003

&《热轧板和钢带》由“709

X《热轧侬钢和部分逊钢》CWH263

&《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》J082ql

9.《碳钢焊条》C5/T5117

10.《低合金钢焊条》G^T5118

11、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12740

12.《建筑钢结构焊接规程》JQJ81-2002

H《钢结构制作安装规程》YB9254

14《建筑结构防火技术规范》C0CS2OO:2006

15.《钢结构用高强度垫圈》G^ZT1230

16《钢结构用高强度大六角头螺栓》®T1228

H《钢结构用高强度大六角头螺母》®T1229

第二章工程概况

2.1、工程概况：

工程名称：武汉创意天地美术馆

建设单位：

设计单位：武汉建筑设计院

监理单位：

施工单位：中国十九冶集团有限公司武汉分公司

工程结构类型：钢框架结构

合同承包范围：主体钢结构构件的制作、安装。

2.2、建筑和结构概况：

本工程为地下一层、地上两层，局部三层文化用房，系钢框架结构，建筑物

总高度为13.500米。主体采用钢框架结构，建筑结构安全等级为二级，建筑抗

震设防类别为丙类，地基基础设计等级为乙级，耐火等级一级，建筑防火分类（主

要结构件耐火极限详下表）为一类，，设计使用年限为50年，地下室防水等级为

一级，框架抗震等级为四级。

构建类别桂墙防火墙梁楼板

耐火极限（H3.0203.02.01.5

2.3、工程地质及水文地质条件:

1、根据湖北省地质勘察基础工程公司《武汉创意天地岩石工程详细勘察报

告》揭示，厂区内场地土类型为中软场地土，场地类别为n类建筑场地，场地地

基稳定，属可进行建设的一般场地。

2场区地下水主要为上层滞水，地下水对混泥土及混泥土结构中的钢筋具

为腐蚀性。

2.4、施工条件

“三通一平”已完成具备施工条件。

2.5、工程标高

本工程相对标高土0.000相当于绝对标高23.050,室外地面标高21.850,局

部21.90CL

2.6、工程主要实物量：

序号项目名称计量单位工程量备

1箱型钢柱t386.263

2钢梁t530.685

3钢梯t41.369

4栓钉套55513

5高强螺栓套14979

6压型钢板2888

第三章施工组织和管理机构

3.1、施工管理体系

3.2、主要管理人员责任制：

1、项目经理：

对工程全面负责。是项目部生产进度、安全、质量和成本的第一责任人。按

国际工程施工管理的要求，组织好施工，协调好业主、总承包商、监理在工程上

和技术上的关系，管理好施工队伍。

2技术经理

全面对工程的技术、质量、安全负责，负责施工技术资料、文件的全过程管

理。协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作。

工施工经理：

组织工程的施工。按项目经理的要求，对工程的进度、安全、质量进行管理，

对施工方案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和

施工机械，使施工全过程处于受控状态。

4安全经理：

负责施工现场的安全管理。负责编写“安全生产管理计划书”，做好安全宣

传教育工作，做好安全监督检查工作，落实各项安全措施，杜绝各类事故苗子，

有权制止任何不安全操作，确保安全生产。

\质量经理：

负责工程的质量管理。协助技术经理落实项目部质量计划，加强对工程质量

进行监督检查，监督施工班组做好自检、互检及分部分项工程质量评定，熟悉施

工规范和质量标准，检查工程中存在的问题及时整改。

6施工工程师：

负责本工种（本专业）的施工管理。熟悉施工图纸，参加图纸会审，负责向

施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底，调配好本

工种的施工机具和劳动力使用，做好材料计划，控制限额领料

7、设备（材料）工程师：

负责项目部施工工器具和材料的发放管理工作，做好相应的管理台帐。对施

工设备及工装器具进行标识。负责工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限

额、物资的采购、运输、验收和保管工作。具体工作如下：

①配合项目经理对分承包方的资质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录,

确保材料质量、价格受控。

②汇总、审核各施工工程师提交的材料计划。按公司物资采购程序执行采购，负

责验收中所产生的不合格问题。

③做好甲供或自行采购的主材的采购台帐及供货的原始记录。收集各类技术资料

或质保书提交专职资料员保管。加强库存管理，杜绝错购及库存物资超额。现场

物资管理布置堆放。

&资料员

负责项目合同、文件、图纸的日常管理，做好各类文件资料的登记、归档、

分发工作。负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理，

协助竣工资料的汇编。

第四章施工部署及施工进度计划

4.1、工程建设目标

我公司对本工程的总体目标是：以合理的工期、最优的质量、合理的造价、

最佳的服务，建精品工程。

1、工期目标

具体以业主书面开工令为准，施工总工暂定为期：100日历天。

Z质量目标

质量标准：工程质量要求达到国家施工验收规范合格标准。

整体工程质量：优良。

单位工程一次验收合格率为10%

分部工程合格率：10赍优良率：＞85%

分项工程合格率：100%优良率：＞9C%

消灭重大及一般质量事故，消除质量通病。

工程技术资料达到齐全、准确、及时、清晰，并及时移交。

A安全目标

贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格安全生产管理，落实

安全生产责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，做到杜绝重大

安全事故和重大机械事故，工亡事故为0,千人负伤率低于%o

4文明施工目标

严格满足业主的文明施工标准，建成文明施工标准工地。

又治安、消防目标

施工期间现场不发生重大盗窃案件和刑事案件。施工过程无重大火灾。

&服务宗旨

全心全意为业主服务，决不与业主扯皮，想业主所想，急业主所急，把业主

的事情当作自己的事情办好，做好试生产的保驾工作。

4.2、钢结构加工制作部署

针对该工程的特点，总体计划将所有钢构件安排在车间加工制作，现场安装

实行项目部管理，具体施工过程部署如下：

1、车间生产部署：

车间内的制作加工分以下过程进行部署与控制：

综合计划|-------从设计、翻样、工艺文件制定------1原材料采购

------------1生产过程--------，产品标识、保管、运输

①综合计划：综合部根据合同条款，设计图纸、工程量等编制综合计划，编制综

合计划由设计、技术、供应、生产、质量、安装等专业有关人员共同策划设计翻

样、材料供应、生产制作、工艺、设备及质量控制计划、并组织实施，综合计划

在合同签订后三天内完成，综合计划根据工程实际情况，进行动态控制每周调整

一次。

②设计翻样及工艺文件制定：由设计院和工程部完成，制作加工图工艺流程由专

业工程师校对，再由技术工艺、质量检验、生产安装及有关部门复核。

③原材料采购：材料部根据质量手册、本文件及计划要求进行材料采购，所采购

材料由取样员经检测中心检验合格后方可入库，并按规定标示堆放。

④生产加工过程：钢结构加工具体按生产作业计划进行，钢构件制作加工主要工

序如下:

以上每道工序必须经检验合格后才可转道下一道工序，质量控制将贯穿制作

加工全过程。

⑤堆放、运输：构件的堆放应满足：按使用（加工、搬运、运输、安装等）的先

后次序进行适当堆放：按构件的形状和大小进行合理堆放，必要时用条木垫实,

确保构件不变形、堆放安全。零部件、构件尽可能室内堆放，在室外堆放做好防

雨、雾处理，螺栓连接端面应得到保护。构件堆放必须整齐、合理、标示明确、

记录完整，不得堆放如高低不平和低洼积水的地方。

根据施工现场的要求、运输量及构件的特点，提前与运输承揽单位签订运输

合同，提前制定运输计划。根据构件的长度、形状、重量选择运输工具，确保运

输过程中的安全和产品质量。构件上车应绑扎牢固，文明装卸。

4.3、现场施工部署：

①本工程按箱型柱、钢梁两大安装步骤进行安装，安装前首先测量轴线位置

和基底标高。安装时，安装精度必须严格控制，随时用水准仪和经纬仪跟踪测量，

确保结构件就位正确、稳定，表面防火涂料紧随其后。

②工期计划安排：

工期计划安排见附表：

③劳动力组织：

钢结构工程劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力计划表（单位：人）

序号工种主钢构钢结构加工

构件拼装防腐涂装工程收尾

安装制作

1起重工418

2安装工10406

3焊工6206

4测量工332

5电工22160人

6普工10261515

7探伤工2

8油漆工50

合计301116530

④主要吊装机具：

选用1台25t汽车吊、配合2台FMB型塔吊作为吊装机械。钢结构安装采

用综合吊装法交叉施工，以两塔吊为中心向四周分散式吊装

⑤安装工艺流程：

场地三通一平T构件进场一钢柱现场拼装一钢柱一钢梁

4.4施工机械准备工作：

根据本工程的施工要求，在施工准备及施工过程中，将充分考虑本工程的难

度及业主对本工程的要求，配备充足、齐全、先进的机械设备，同时在对施工中

采用的机具、手持电动工具和用电设备派专人管理，在施工中对机械、机具及时

进行保养及维修，确保使用正常。各种机械设备,应根据工程进度需要分批进场，

使用结束后及时离场。施工机械的安装和拆卸由公司机械部门统一调度，以便提

高施工机械的利用率和保证施工的顺利进展。

4.5现场施工进度计划

具体开工日期另作详细施工进度计划

后只寻任务名称工期开始时间完成时间前置任务|20二爷11月120H节/月一江12年1月回：2竿2月忆

33I6lieISOIzT|4T：】j18后I8J15I22I29I511211926]

1创有美术馆施工J9t度计电100工作日？2011年U月耳日2012年2月22日

2匡时It16工作日？2011年11月15日20：1年11月30日

3材料群15工作三？2011年11月22日20：1年11月26日2SS47工作日

4下立柱1匚制作21工作日？2011年11月26日20：1年12月16日37S-1工作日

5上立在土匚制作25工作日？2011年12月16日2012年1朋日VS-1工作日

6立^^^11工作日？2011年12月19日20：1年12月29日5SS+3工作日

7一层平台戮口工制作42工作日？2011年11月29日2012年1朋日4SS+3工作日

8一层平台更安装26工作日？2012年1月9日2012年2月3日E工作日

9夹层平台更加工制作20工作日？2011年12月正20：1年12月23日'SS+5工作日

10夹层平台奥安装18工作日？2012年1朋日2012^1^26E9FSH5工隼E

二二层平台网口工制作30工作日？2012年1月9日2012年2月7日85S

•o二层平台买安装18工作日？2012年1月26E2012=月工E10F5-1工隼E

13三层平台宛口工制作36工作日？2012年1月：，E2O12E片：距HS5t5工咋E

14三层平台奥安装13工作日？2012年2E：0E2012匕晨2E12SS+15二作日

任芳里程碑<外引3多口

次目：HSIVojll

夕、吊更行过.

三期:S011=llflT=拆分IIIIIIIIIIItlIIIIIII接要

进董项目摘要yj-------明限9

第五章施工准备及施工总平面布置

5.1、施工准备

根据施工进度计划安排，提前做好施工机械、运输机械，吊装机械及材料、

构件、设备等进场，以满足施工生产需要。

1、技术准备

开工前组织技术人员认真熟悉施工图纸和现场实地考察，充分领会设计意图,

会同业主、监理和设计人员做好图纸会审工作，了解结构形式和技术要求，编制

工程施工方案，对主要工程进行技术交底工作。各项施工所用的资料表格及与本

工程有关的技术标准和规范准备到位。

进行现场交接准备，建立测量控制网，认真做好轴线及标高控制点，绘制定

位图，报业主、监理核定认可。

2材料机具准备

根据施工进度计划，图纸到后一周内向采购部门提交材料计划，及时组织材

料进场，并做好各类原材料的质量检验工作，严把质量关。同时组织各种安装机

械、运输机械、吊装机械等进场。

A劳动力准备

根据施工进度计划和业主要求，管理人员和技术人员提前15天全部到位，

并分别做好各自的准备工作。施工生产人员根据现场进度需要分批进场，各专业

都要备足技术熟练的施工人员。

4计量器具准备

施工中使用的各种计量器具应在施工前送有检定资质的计量检定机构检定，

合格后方可使用，确保计量准确。包括全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器，无

损探伤仪器、各种长度测量、温度测量器具等。

\施工用水用电准备

现场施工用水和用电装表计量，水源和电源由业主指定地点。

6施工消防准备

为确保施工现场及大临的消防安全，在项目部、施工区域、值班室、工具房

分别配备干粉灭火器，总数不少于40个。

7、施工大临准备

开工前，结合本工程特点和甲方施工平面规划方面的有关规定，提前做好施

工平面布置的工作，向业主办理施工总平面布置审批手续，并按甲方的有关要求

进行标准化工地建设。

5.2总平面布置原则

(1)尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。

(2)施工道路规划合理，保证各施工阶段交通运输通畅。

(3)施工区域的划分和场地的确定，符合施工流程要求，尽量减少专业工种

之间的干扰。

④各种生产设施应便于施工人员的生产。

(，各专业工序施工应统筹兼顾，协调合作，服从统一管理。

6平面布置应满足安全防火、劳动保护的要求。

⑦平面布置应为安全文明施工创造有利条件。

⑧施工用水由业主提供的供水水源。

⑨施工用电由业主提供的电源接至施工配电箱，再由配电箱接至施工点和

办公室，现场采用漏电保护箱。

(10在现场办公室、钢筋加工棚和设备堆放场地设置消防器材，保持消防通

道畅通。

5.I总平面管理

(D统一规划，集中管理，加强维护，确保水、电、道路、排水设施完善，

满足施工需求。

(2)大众材料，周转材料、构件、机具设备按规划位置堆放，保证施工现场

内整洁有序。

(3)加强管理，严禁在公路、供水、供电线路旁堆放设备、材料。

④停水、停电、断路，必须采取措施，经过审批后，有计划地进行。

(，设置专门机构和专职人员对现场水电、道路进行维修，加强总平面管理。

⑥根据工程形象进度，调整平面布置图，加强动态管理，更加切合实际。

⑦管道及结构加工场地采取在现场外加工。

5.4施工平面布置

(1)项目部设置

项目部办公室设置在业主指定的场地上。在项目部旁设“五牌一图”，即工

程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、

施工现场总平面图。现场不设职工宿舍，除现场值班人员以外，其余人员通勤。

(2)临建设施

①拼装场地

现场设置钢结构拼装场地2个，根据钢结构安装的进展，灵活布置。

②施工道路

按基础施工、钢结构安装及设备安装等阶段分别布置临时施工道路。施工现

场临时主干道主要用于现场人员、机械走行及物料倒运使用。临时道路采用碎石

等材料铺设，道路通过已施工完的基础时，在基础上铺设碎石或路基箱并对基础

加以保护。

③吸烟点、饮水点、垃圾处理点

现场设置吸烟点、饮水点，用彩板和脚手架管搭设。设生活垃圾桶，存放地

点视现场具体情况摆放，并及时回收、清理。

(3)供水及排水

施工生产、生活用水接点按业主指定地点接出，并装好水表，与现场临时水

管接通。施工生产用水主干管径为IN50,支管采用62、IN15等，施工用水口

在主管上每隔20-50m设置一个接点，各专业施工单位使用时装表计量。生活用

水主管则采用N5钢管，接办公区域和现场值班室。管道沿道路铺设，管道与

道路相交时应埋入地下0.劭并做套管保护，以防过往车辆压坏管线。

现场的雨水、施工排水系统按业主方要求，经处理后排入到临时排水系统。

(4施工用电

①施工用电采用630k\A箱式变压器，各个施工区域用电在施工变压器控制

室取电，变压器室外采用镀锌扁钢为接地线、镀锌角钢为接地极的接地方式，要

求其接地电阻小于4欧姆。

为了满足该工程施工临时用电的需要，对拟投入现场的施工设备进行了分析

整理，依据JGJ5A99标准，拟设置：

I现场施工用电采用三相五线制但接零保护系统供电方式供电。

n配电房内设配电柜3台。

田配置漏电保护配电箱5个。

w配置手提漏电保护插座箱50个。

根据现场主要用电设备的用电量，从箱式变压器控制柜到现场配电柜的电源

用YTXJIOOO型3X185+-2X95电缆，从现场控制柜到漏电保护配电箱的电源用

YJWIOOO型3X9%2X50电缆,从现场漏电保护配电箱到手提漏电保护插座箱的

电源用Y34000型5X16电缆。

②本设计施工供电配电箱设置为三级配电两级漏电保护。设备实行“一机、

一闸、一漏、一箱。”

I现场施工供电系统采用保护接零方式；

日重复接地：根据临电规范要求，在配电室总配电柜及中间分配电箱、末端

分配电箱均做一组重复接地，R地＜g；

m接地极是利用建筑物作为重复接地极，在建筑物上焊一螺栓作为重复接地

连接点。

iv系统配置要求

D配电箱均采用正规厂家生产的，有出厂合格证，否则不得安装。

2）施工现场配电箱均设漏电保护装置。

3）所有设备用电及照明用电均从配电柜引到漏电保护配电箱。

④埋地部分采用钢管保护。

5）施工时严格按照规范进行，经安全检查合格后方可投入使用。

位所有用电设备的保护接地线均采用黄绿双色专用接地线。

5.'临时用地表

用途面积（m2）位置需用时间

项目部、办公室300业主指定100天

现场拼装场地400见施工总平面布置图60天

材料、机具堆场300见施工总平面布置图100天

合计1000

具体施工用地时间以开工报告为准。

5.6施工总平面布置图

5.6.1钢结构施工平面布置图：

5.6.2现场两塔吊布置方位

1蜂吊位于距!|、12至13线之间，型号FQ/2R臂长50n)2峰吊位于A列、

12轴线上，型号为FQ/2R臂长40q两塔吊之间的距离为，塔吊性能表如下:

F0/23B10t

(4.5m)

R(max)C(max)

R倍率15203035404550

mt

IV14.510.08.96.54.33.653.02.602.2

50

n26.05.05.05.04.43.753.12.702.3

IV14.510.08.96.5433.653.02.55

45

n26.05.05.05.04.43.753.12.65

IV14.510.09.665433.653.0

40

n26.05.05.05.04.43.753.1

IV14.510.0896.54.33.5S

35

n26.05.05.05.04.43.65

IV14.510.08.96.94.3

30

n26.05.05.05.04.4

通过IS09002国际质量体系认证

第六章资源计划

6.1、钢结构工程劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力计划表（单位：人）

序号工种主钢构钢结构加工

构件拼装防腐涂装工程收尾

安装制作

1起重工418

2安装工10406

3焊工6206

4测量工332

5电工22160人

6普工10261515

7探伤工2

8油漆工50

合计301116530

6.2钢结构工程拟投入的主要施工机械设备表

国

数量别用于施工备

机械或设备名称型号规格

（台）产部位注

地

一、吊装及运输机械

塔吊FO/23B2

汽车吊QY251

液压千斤顶QL1008

手拉葫芦2T、3T20

40t拖车1

二、构件加工机械

电焊机16/26KW23

剪板机2

牛头刨床BY6010C2

国

数量别用于施工备

机械或设备名称型号规格

（台）产部位注

地

普通车床CW61100E3

国

摇臂钻床Z3025A8

产

国

半自动切割机CG308

产

国

风动磨光机120024

产

国

电动砂轮机SIMC系列28

产

国

砂轮切割机J3008

产

国

坡口机GPC-1156

产

国

台钻/124

产

国

切割机15

产

国

角向磨光机14

产

半自动火焰切割国

C1-10010

机产

刨边机B812004

CJWN16*2000

四辐卷板机1

mm

H型钢校正机4

H型钢组立机5

钢板30mm以

五辐矫直机1

下

空压喷砂机0.6/105

自动喷丸机H1001

埋弧焊接机2

三、工器具

AXI-500/BX-4

电焊机15台焊接

00

国

数量别用于施工备

机械或设备名称型号规格

（台）产部位注

地

水准仪DS22台安装、校正

经纬仪2台安装、校正

气割设备6套气割

卡钩、卡环40套吊装

高强螺栓

扭拒扳手TXN36010把

紧固

扭拒扳手AL7608把螺栓紧固

活扳手20把螺栓紧固

手提电钻500W16只钻孔

电工工具3套

焊接检测尺3把

超声波探伤仪1台焊缝检测

各10

铁锤不同规格

个

3000

钢丝绳不同规格吊装、校正

米

带磁性吸附线锤10把检测、校正

6.3,拟投入的主要物资施工材料计划表

序

材料名称材料规格单位数量

号

1木材50X100m315

2道木根400

3钢丝绳中50等型号M3000

4电焊铜芯线70mm2M800

5电焊铝芯线70mm2M1000

6安全网3X3m张280

7钢板816、820等T15

8角钢、槽钢等钢材T15

序

材料名称材料规格单位数量

县

9麻绳10〜15M2000

10配电箱个30

11为缭个12

12氧气瓶套20

13乙焕瓶套10

14安全立柱套300

第七章钢结构工程主要施工方案

7.1施工准备

(1)技术资料准备

A施工图的自审、会审及技术交底，并作好记录；细化钢结构设计。

B编制详细的、切实可行的加工方案。

G对施工人员进行技术交底。

(2)材料

A根据图纸编制材料预算

R材料采购：选择和评审供应商

G原材料进场管理

钢材进场时对材料表面锈蚀进行检查是否有麻面、夹渣等缺陷，当钢材表面

有锈蚀、麻面或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2钢

材的抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯、冲击韧性等机械性能以及碳、硫、磷极

限含量应符合GB700之有关规定，钢材并附有材质证书；出厂合格证并根据要求

对材料进行复检。

A材料进场后，按类别整齐堆放。

B材料代换

在施工中原设计材料需要代换时，须经甲方及有关部门签字后才能代换使用

G材料使用

按生产技术部门配料图进行放样，不得私自串用和滥用材料；

D焊条

Q345B钢焊条为E50型焊条，焊条性能应符合《低合金钢焊条》(®T5113

的要求；焊剂为F50型，焊丝为HICMnSi《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB1274。、

《熔化焊用钢丝》(鸣/T14957)的要求。

7.2钢构件制作顺序

①整体制作顺序

箱型钢柱一一层钢梁一夹层钢梁一二层钢梁一屋面钢梁

(2)制作顺序可按现场项目部的要求进行适当调整，满足安装的需求。

(3)设计或业主有预拼装要求的部位应进行预拼装。

7.3箱型柱制作：

1）箱形柱制作流程

尺寸、外观检查

尺寸、外观检查

成品尺寸、外观检查

2）箱形柱制作流程图

箱型柱内隔板均进行机械加工，并在KX自动组立机装配定位，保证装配

精度。埋弧焊由双弧双丝焊机来完成（两边同时焊接）；电渣焊由电渣焊机来进

行，采取两边同时焊接，以控制变形；箱型柱端面由端面铳床进行机加工，保证

了端面的垂直度。

3）下料

主材下料和开坡口使用火焰切割，切割前应选择合适的割嘴。主材切割使用

多头切割机，并为以后的型钢下料适当放加工余量，由直条切割机进行两边同时

切割下料，开坡时使用两台双头半自动切割机以控制焊接变形。由于箱型柱柱身

板需开双面坡口，因此由铳边机来完成。

切割后应检查尺寸并记录，如超差应立即向主管工艺员汇报。对切割后可能

产生的旁弯等变形应使用火焰矫正达到规定尺寸，切割后打磨去除割渣、飞溅、

氧化物，对切割和坡口面的超差缺陷补焊、打磨处理。

①下料时按规定预留焊接收缩余量及切割边缘加工余量表:

加工余量（mi）

加工方式

剪切手工切割半自动切割

切割缝14—5

刨边2-33-41

铳平274-52-3

②边缘加工的允许偏差应符合下表的规定:

项目允许偏差值（出

零件的宽度、长度±1.0

加工边直线度S000且不大于20

相邻两边的夹角±6

加工面的垂直度0.025rl且不大于0.5

③气割后的尺寸偏差应符合下表的规定:

气割的允许偏差

项目允许偏差（nn）

零件宽度±2.0

长度图纸有要求时按图纸要求，图纸无要求时为土2.0

切割面平面度<0.05t且不大于20

气割的允许偏差

割纹深度<0.2

局部缺口深度<1.0

与板面垂直度<0.5

锯齿状不直度v

<0.5

(△)1::1

直线度(拱度)

每1000允许1.0

(△)一1温_

切割熔渣清除干净

④厚板部件的焊接坡口采用火焰切割加工，坡口尺寸和坡口面应符合下表的规

定：

项目允许偏差值(rm)

零件宽度、长度±1.0

切割面平面度<0.05t且不大于20

割纹深度<0.3

局部缺口深度<1.0

坡口角度偏差±25

④组立

(1)内隔板与电渣焊隔板进行组装后，进行机加工保证装配精度，如下图:

(2)U型组立如下图:

(3)箱型柱的组立在专门的流水线上进行，如下图:

(5)箱型柱组装允许偏差如下表：

序

工检验项目允许偏差检验方法图例

长度偏差-0.5飞用钢尺检查

宽度偏差-0.厂0用钢尺检查

内

隔

板对角线偏差1.0用钢尺检查

的

装

配

水平隔板电

±2.0用钢尺检查

渣焊偏差

内隔板拼装

0.5用直角尺检查

间隙偏差

tl>t2且tl

用直角尺检查

<20

tl>t2且

隔板与梁翼4.0用直角尺检查

tl>20

缘的错位量

tlet2且

tl/i用直角尺检查

tl<20

tlvt2且

5.0用直角尺检查

tl<20

箱型<161.0用钢尺检查

柱

的工型连接的

组

装间隙

>1620用钢尺检查

T./r检验项目允许偏差检验方法图例

<161.5用直角尺检查1

对接接头底

16<R30T/L0用直角尺检查

板错位

1

>303.0用直角尺检查-

手工电弧焊0-+4用钢尺检查

对接接头间

a+Aa

隙偏差埋弧焊、气0-+“1

用钢尺检查

保焊1.0

__

箱对接接头直

2.0用直角尺检查

型线度偏差

柱

的

根部开口带一

组a+Aa

垫板间隙偏±2.0用钢尺检查

装

差

i\/1

a+Aa

\__J

焊接组装构)+

3.0用钢尺检查