若羌玖鑫硅业有限公司年产15万吨新型硅材料建设项目环境影响报告书

若羌玖鑫硅业有限公司年产15万吨新型硅材料建设项目环境影响报告书编制日期：2015年4月1建设项目概况……………错误!未定义书签。2建设项目周围环境现状………………错误!未定义书签。3环境影响预测及拟采取的主要措施与效果………错误!未定义书签。3.1环境敏感点分布……………错误!未定义书签。4公众参与……………………错误!未定义书签。5环境影响评价结论………错误!未定义书签。6联系方式……………………错误!未定义书签。(1)项目建设地点若羌玖鑫硅业有限公司年产15万吨工业硅建设项目位于新疆巴音郭楞蒙东经88°19′56.34”,北纬38°56′14.93”。项目地理位置及外环境关系图(2)相关背景硅化学符号Si,具有深灰色金属光泽，比重2.4g/cm³,熔点1414℃。在自上，通常是以硅矿石和碳质还原剂为原料，经硅炉(又称矿热电弧炉、硅电炉)高温冶炼得到含硅(Si)达97%以上的产品。这种产品又称工业硅、金属硅、纯味精”。工业硅在制取铝合金方面的用量，约占总用量的50%以上。铝硅合金的新领域，如制造太阳能电池、制造氮化硅和合成光纤及以下电炉到2010年底全部关停及淘汰，金属硅生产能力会有一定的减少。其耗大量的电力，因此国家制定了相应政策，向具有公司决定在新疆若羌县塔东东工业园区投资建设年产15万吨工业硅项目。若羌玖鑫硅业有限公司年产15万吨工业硅建设项目项目总投资114900万元，其中建设投资100809.18万元，建设期利息8771万元、铺底流动资金5320万元；全部为建设单位自筹。1.3项目建设规模建设规模为年产工业硅15万t,电炉容量及数量确定为10×25500kVA矿热10万吨工业硅用于加工生产高纯晶体硅粉，高纯晶体硅粉年产量8万t。其余5类别项目名称建筑内容主体工程电炉车间电炉跨钢筋混凝土框排架，(高)四层25500KVA矿热电炉2降装置、电极压放装置、电炉加料系统、电炉短网、水冷系统、捣炉机、电炉烟气噪声(高)五层电室、动力就压器室、液压站。噪声钢筋混凝土框排架，和起重机。噪声砖混乱6m×3.9m×3.6m(高)噪声6m×3m×4.6m(深)噪声大倾角通廊1电炉车间电炉跨钢筋混凝土框排架，(高)四层25500KVA矿热电炉2降装置、电极压放装置、电炉加料系统、电炉短网、水冷系统、捣炉机、开硅口、出硅设备。电炉烟气噪声(高)五层电室、动力就压器室、液压站。噪声钢筋混凝土框排架，(高)单层和起重机。噪声砖混乱6m×3.9m×3.6m(高)噪声6m×3m×4.6m(深)噪声大倾角通廊1电炉车间电炉跨钢筋混凝土框排架，(高)四层25500KVA矿热电炉2降装置、电极压放装置、电炉加料系统、电炉短网、水冷系统、捣炉机、开硅口、出硅设备。电炉烟气噪声(高)五层电室、动力就压器室、液压站。噪声钢筋混凝土框排架，(高)单层和起重机。噪声砖混乱6m×3.9m×3.6m(高)噪声6m×3m×4.6m(深)噪声大倾角通廊1电炉车间电炉跨钢筋混凝土框排架，(高)四层25500KVA矿热电炉2降装置、电极压放装置、电炉加料系统、电炉短网、水冷系统、捣炉机、开硅口、出硅设备。电炉烟气噪声(高)五层电室、动力就压器室、液压站。噪声钢筋混凝土框排架，(高)单层和起重机。噪声砖混乱6m×3.9m×3.6m(高)噪声(深)噪声大倾角通廊1电炉车间电炉跨钢筋混凝土框排架，(高)四层25500KVA矿热电炉2降装置、电极压放装置、电炉加料系统、电炉短网、水冷系统、捣炉机、开硅口、出硅设备。电炉烟气噪声(高)五层电室、动力变压器室、液压站。噪声钢筋混凝土框排架，(高)单层和起重机。噪声砖混乱6m×3.9m×3.6m(高)噪声6m×3m×4.6m(深)噪声大倾角通廊1机修车间附跨120m×6m占地面积3720m²噪声钢混框架内500m²制氧车间钢混排架800m²空气压缩机、制氧、制氮设备噪声汽轮发电机房钢混排架1500m²噪声空压站钢混框架200m²噪声循环水泵房噪声硅石水洗泵房噪声、泥沙发电循环水泵房噪声余热锅炉砖混结构10座100t/h噪声仓堆场供配料系统×5转运站、配料室、筛分室、噪声、粉尘石油焦破碎筛分系统×1机廊、破碎筛分间、噪声、粉尘储料仓库门型钢架1875m²噪声硅石破碎筛分间硅石水洗间钢筋框架472.5m²原料车间及堆场(洗精煤、木块、石、石油焦炭堆场)地堆场放区噪声电炉除尘系统空压机房5个钢混框架，72m²×5噪声钢筋框架，175m³×35个钢烟囱D1.5m,高上料、供料除尘系统1个钢烟囱D1.5m,高噪声、除尘尾气石油焦筛分除尘系统噪声、除尘尾气噪声、除尘尾气办公室及设施办公楼办公生活废水办公生活垃圾钢混框架单层，870m²钢混框架单层，872m²汽车库钢混框架单层，400m²噪声、汽车尾气厂区占地面积133333.16m²(200.0亩)厂区用地属国有待开发工业用地。项目新鲜水用量57.9m³/h(45.023万m3/a);循环总水量5000m³/h;浊水用量34.56m³/h(约26.874万m³/a),全厂生产废水不排放。项目生产污水主要为循环冷却系统排水(30m³/h,按照蒸发损失0.4%,排污损失0.6%计算)、地面擦洗废水(0.96m³/h)、机修废水(0.16m³/h)、检验废水 (0.8m³/h)、余热锅炉排污(2.64m²/h)等，上述污水排入浊水系统做为硅分污水经厂内一体化地埋式生活污水处理装置处理达到《污水综合排放标准》冶炼工业硅一个重要特征就是电耗高，用电费用在产品成本中占30%左右。供2路35KV电缆输送至厂矿热炉电炉变压器35MW高压开关柜；另一部分由循环工业园区110kV变电站引双回路110kV架空线路(双电源)至厂区110kV电炉中进行冶炼的过程，在硅炉电弧热的高温条件下通过还原反应而得到金属图1.4-1项目工艺流程示意图(1)炉前准备烘炉前制定开炉方案，全面检查各种设备符合试素电极粒，以保证起弧且底砖不氧化。同时还要(2)烘炉通过烘炉除掉炉衬水分和气体，把电极、炉衬烧膛和电极符合冶炼要求。目前国内烘炉的方法大致分两柴烘、焦烘或油烘，其目的是焙烧电极，使电极具有(3)开炉(4)加料按预定配料要求配料、上料，新开炉时石油(5)捣炉料之前应该进行沉料。沉料就是主动集中下料。沉料下沉，尽量不要翻动炉料层结构顺序。每次出炉后也要用捣炉机进行捣炉，捣炉可以疏松料层，增加炉料透气性，扩大反应区，从而延长焖烧时间，“刺火”少，使氧化硅挥发量减少，提高硅的回收率。(6)出炉工业硅的出炉就是炉内反应生成的熔体硅经炉口放出，矿热炉设两个出硅(7)浇铸硅液直接流入硅包车上硅包内，经吹氧精炼后，牵引至浇注跨，借10/3.2t起重机浇铸成锭。工业硅浇铸时会造成不同部位质量不同，叫偏析现象，要想降低偏析，即得到稳定性好的没有粉化的工业硅，应该快速冷却，把硅液浇铸到冷却速度快的金属模中。工业硅锭冷却后取出放到托盘上继续冷却到室温，再进行精整破碎、分级称量、包装等操作。(8)废热回收本项目设计中对矿热炉烟气的热能进行一定的回收，主要用作生产蒸汽供全厂使用。矿热炉烟气从炉内部产生，透过料面以后，温度在400-600℃,矿热炉烟气流量大，烟气成分为N₂、O₂、CO₂、H₂O及少量其他气体。以往国内拟建装置矿热炉配套10台10t/h余热锅炉将废气余热转化为蒸汽，全厂10台锅炉产汽量为100t/h,蒸汽除满足生产工艺的供热要求外，还须考虑装置区的采暖及其它生活用汽，剩余蒸汽全部送往余热发电机组发电供工厂生产用。装置区蒸汽用量见表1.4-1。备注压力温度平均℃1原料储运Q1间断2管道吹扫Q2间断3化验室Q3间断4冬季连续富裕蒸汽78.05t/h用于尾气发电，能源回用，降低本项目电耗。产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修改)中规定限制2.5万千伏(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家和省定扶贫开发工作重点淘汰类：5000千伏安以下的铁合金矿热电炉。本项目矿热电炉单炉容量为25500KVA,不在产业指导目录限值名单中，属2008年2月18日，国家发展和改革委员会于以第13号公告了《铁合金行业准入条件(2008年修订)》,该准入条件从产业布局，规模、工艺与装备，能源消耗，安全、健康、环境保护，监督与管理等方面对进行了规范，于2008年3月1日起实施。拟建项目工艺硅铁、工业硅、电炉锰铁、硅锰合金、高碳铬铁、硅铬合金等铁合金矿热电炉采用矮烟罩半封闭型具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家和≥12500KVA),变压器选用有载电动多级调压的三项目采用矮烟罩半封闭炉型，容落等事故防范设施，以及安全供电、供水装置和消除有毒有害物质设施。所有安全生产和安全检查设施必须与铁合金建设项目主体工程同时设能源消耗主要铁合金产品单位冶炼电耗：工业硅不高于见清洁生产专题，本项目能耗指95%以上。安全保护保护的地区，大中城市及其近郊，居民集中区、疗养地等周边1公里内不得新建、扩建铁合金生行国家《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)(新的国家标准颁布后按新标准染排放标准》(GB13456-92)(铁合金)(新的国本项目选用10×25500kVA半封闭矮烟罩固定式矿热炉，电耗为11473.33kW.h/t,水循环利用率达到98%,烟气回收利用微硅粉纯度SiO₂>94%,环评要求建设单位在原料处理、熔炼、装卸运输等所本项目符合《产业结构调整指导目录》(2011年本)(2013年修改)和《铁合金行业准入条件》(2008年修订)的要求。2建设项目周围环境现状本项目选址于新疆巴音郭楞蒙古自治州若羌县塔东工业园区内，距315国若羌县位于新疆维吾尔自治区东南部、库鲁克省相连，南与西藏自治区接壤，西与且末县若羌县总的地势南高北低，由西南向东北倾斜粗分为北部冲积沙漠平原、罗布泊洼地、中部山前冲万km²,若羌县境内高山、盆地相间，地形多若羌县城位于中部山前冲积、洪积扇平原地带沿阿尔金山山体展布，坡度较缓，总体地势西高东若羌地区的植被，以干旱荒漠原始天然植被为主，全县植被覆盖率为若羌县因在中纬度的欧亚大陆腹地，塔里木盆多年平均气温11.5℃,年内最高月平均气温出现在7月，均值为27.4℃,最低月平均气温出现在1月，均值为-8.5℃,极端最高气温43.6℃,极端低气温-27.7℃;多年平均降水量23.1mm,降水量年际变化大，最大降水量106.9mm,最小降水量3.9mm,主要集中在夏季，5~8月份降水量占年降水量的77%;多年平均蒸发量2994mm;无霜期平均193天左右；盛行东北风，八级以上大风日数平均为58天，最大风速可达40m/s。若羌县境内主要河流有14条，分属罗布泊水系山区水系有塔什萨依河、玉素甫阿勒克河、阿孜力克河、塞斯克雅是一条常年流水的河流，地表水年径流量为1.07×一般在11月上旬，融冰期在3月下旬，封冻天数为25~150天。(1)卵石(Q4al+pl):稍密，干燥～稍湿，无胶结，颗粒级配较好，层厚0.7～1.2m,场区内均有分布。地基土承载力推荐值fak=350Kpa,工程性能程性能很差)。(2)圆砾(Q4al+pl):稍密一中密，无胶结，颗粒级配较好，层厚大于好。(该层局部加有20～40cm厚的卵石层)。中Ⅲ类标准的要求，单因子污染指数均小于1,说明项目区域地下水水质良好。的3类标准值，说明评价区域声环境质量现状较好。划分技术原则与判据，拟建项目按各污染源分别确定的评价等级均为二级，该经判定，本项目废水排放量小，需在厂区处行前期取用地下水可能引起地下水水位流场变化，因此兼具I类、Ⅱ类建设项环境功能区是GB3096-93中的3类标准适用区，由于该项目厂址位于若羌县塔东工业园区内，距声环境敏感点较远，项目建设前后环境噪声值增加小于3dB(A),因此确定本项目声环境评价等级为三级，进行厂界噪声达标预测分析。项目区周围10km没有集中式居民点等声环境敏感目标，因此本项目声环境评价范围仅包括厂区、厂界外延1m以内范围。根据《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011)的有关标准，项目影响面积小于2km²,结合项目及项目区环境特点，确定该项目生态环境影响评价按三级评价。生态环境影响主要表现为施工期的生态破坏。生态评价范围为厂区内及周本项目非正常工况产生的CO虽然为有毒易燃气体，但依据《物质危险性标准》,其毒性LCso值不在标准规定的范围之内，属于一般毒性危险物质，项目所在区域为工业园区，不属于环境敏感区，环境风险评价等级为二级，根据评价导则要求对事故影响进行定量预测，说明影响范围和程度，提出防范、减缓和应急风险环境影响评价范围为以生产区、储存区为中心，半径3km的圆形区域。详见评价范围图2.3-1。3环境影响预测及拟采取的主要措施与效果本项目选址于新疆巴音郭楞蒙古自治州若羌县塔东工业园区内，距315国拟建工程主要环境保护要素为大气环境、地下水项目厂址周围10km范围内无集中居民区、学校村庄(1)车辆运输等粉尘防治措施原料及产品在储、装、运过程中将产生扬尘，需采取如下处理措施：上卸料时，尽量降低落差，减少粉尘产生；车辆运输产生淋抑尘措施；对堆场进行洒水抑尘，使堆场物料表面湿度大于7%;为减上原料(2)矿热炉烟气(1)工业硅排烟气量大，从而使除尘设备体积增大；(2)电炉生产中烟温高，一般在350℃以上，需要进行烟气的冷却，增加(3)在工业硅生产中，使用了大量的石油焦和低灰分煤，烟气中含二氧化(4)生产出的微硅粉如果不能进行适当的消化利用，容易造成二次污染。本项目矿热炉采用离心收尘+余(废)热锅炉+袋除尘器。废气治理工艺流程为：化学硅炉炉气中含CO在80%以上，电炉工艺设计在烟气夹带尘粒经矮烟罩收集，通过余热锅炉冷却后烟气温风机抽至烟囱外排。处理后烟气的烟尘排放浓度小于100mg/Nm³,达到国家二级排放标准要求。在余热锅炉前加离心收尘可减少余热锅炉的炉壁上硅微粉附着使用灵活的除尘机组就近安装在各产尘点，每个除尘2、废水治理措施用，不外排。其浊水系统为800m³平流沉淀池，沉淀池分为二格，轮换使用，经(1)项目机修车间排放的废油，含有少量油污等污染物，需要先进隔油池(2)项目所用沉淀池全部需要进行防渗处理，并及时清除底部污泥。(3)项目生活污水处理采取一体化地埋式污水处理装置，该装置处理生活3、噪声减缓措施(1)在满足生产要求的前提下，选用低噪声设备。(2)提高零部件的装配精度，加强运转部件的润滑，降低摩擦力，对各连(3)对各类产生机械撞击性噪声的设备采用性能好的隔声门窗将噪声封隔(5)加强车间周围、厂区周围、道路两旁的绿化，减小噪声传播。4、固体废物处置措施1)项目石渣、炉渣可全部销售给水泥生产厂家用作水泥生产或出售给修路途径：①含SiO₂超过15%的渣，磨细至60目以下，即可作为稻田硅肥，经试验证明增产可达10%。②由于渣中含有硅酸三钙、钙酸二钙等活性物质，可将其2)除尘系统捕集的粉尘，全部综合利用项目除尘系统捕集的粉尘，其中SiO₂含量在94%以上，称作微硅粉。冷凝3)废弃耐火材料项目产生废弃耐火材料220t/a,防止生产过程中耐火材料的损毁，降低废弃4)生活垃圾本项目年产生生活垃圾207t,全部运往若羌县生活垃圾填埋场进行填埋处5)对不能及时处理的工业固体废物，建设单位需在厂区内设置临时堆场，5、生态环境影响及防治措施(1)实行清洁生产，注意生产工艺技术的先进性，合理布置，在工艺设计(2)加强生产及环境管理，使除尘设施正常运行，严格控制颗粒物、SO₂(3)加强厂区绿化，在厂区周边营造抗污、吸声、耐尘，三者兼有的防护项目资本金财务内部收益率24.03%,全部投资财务净现值达38492万元，投资利润率81.18%。工业硅生产近年发展十分迅速，预计到2011年全世界工业硅年需求量在143.3万吨以上，但供应量只有110万吨，供应缺口达33.1万吨。2009年我国金属硅消费为20万吨左右，国内现有的生产能力完全能够满足国内市场的需求动力因种种原因闲置，本项目654人，大部分都面向社会招聘，可在一定程度上污容量和污染物总量控制指标。厂区占地面积133333.16m²,年消耗新鲜水约27.39万m³,使用硅石约366783t/a,石油焦约69300t/a,洗精煤约67500t/a,玉米芯、木块年用量25110t,其它消耗包括石墨电极8370t/a等原料。(1)增加环境负荷废气：排放量162.5万m³/h,主要污染物粉尘(烟尘)排放量455t/a,SO₂排放量983.6t/a,NO₂排放量约388.3t/a;生活垃圾产生量170t/a。(2)运输量的增加本项目工程总投资114900万元，环保投资1979万元，占项目总投资的1.722%,其中投资最多的设施为布袋除尘装置。建设单位应保证环保资金到位，拟建项目矿热炉烟气粉尘产生量52955t/a,经布袋除尘装置收尘可回收微硅粉52500t/a,全年可实现经济效益约百余万元。可减少CO₂排放量42336.0t,减少SO₂排放量280.8t,如果煤中N的含量为1%,(1)废气(2)噪声序号治理措施处理效果15套负压集气+脉冲袋式除尘375万元。(GB28666-2012)中表5和表7中的排放浓度限值。2口包装机受料点5套负压集气+脉冲袋式除尘器+20米高烟囱排空，投资44万元。(GB28666-2012)中表5和表7中的排放浓度限值。310套离心分离+废热锅炉+布袋收尘，投资470万元。(GB28666-2012)中表5和表7中的排放浓度限值。45个矿热炉废气在线监测，投5隔油池+沉淀池+浊水循环系650m³/d,投资42万元。处理达标后夏季绿化、冬季进入厂区(GB8978-1996)二级标准。7生产固废场污染控制标准》(GB18599-2001)要求。4公众参与环境影响评价中公众参与的目的是让公众了解建当地公众认可或接受，并得到公众的支持和理解。根据国务院1998年第253号令《建设项目环境保护管理条例》的规定，凡涉及参与环境监督管理的正常机制，可使项目影响区题的信息，有机会通过正常渠道表达自己的意见，对施是非常必要的。让公众帮助辨析项目可能引起的重大题，了解公众关注的保护目标或公众最关心的问题，感的保护目标得到有效的保护。了解公众的看法、维护公众的切身利益，找到依据，使公众对理性；动员公众参与环境保护，提高公民的环之，环评过程中实施公众参与可提高环评的有效性，并在公众参与的活