纺织染整工业挥发性有机物排放标准

4DB35/XXXXX—XXXX纺织染整工业挥发性有机物排放标准本标准规定了纺织染整工业企业及相关生产设施的挥发性有机物排放限值、监测要求、达标判定及实施与监督等相关内容。本标准适用于现有纺织染整工业企业或生产设施的挥发性有机物排放管理，以及粘胶工业企业，纺织染整工业企业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可证申请与核发及其投产后的挥发性有机物排放管理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准GB/T4754-2017国民经济行业分类GB/T15516空气质量甲醛的测定乙酰丙酮分光光度法GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T18483饮食业油烟排放标准HJ38固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ/T55大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T373固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范HJ/T397固定源废气监测技术规范HJ583环境空气苯系物的测定固体吸附/热脱附-气相色谱法HJ584环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ604环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ644环境空气挥发性有机物的测定吸附管采样-热脱附气相色谱-质谱法HJ683环境空气醛、酮类化合物的测定高效液相色谱法HJ734固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附／气相色谱-质谱法HJ759环境空气挥发性有机物的测定罐采样/气相色谱-质谱法HJ801环境空气和废气酰胺类化合物的测定液相色谱法HJ819排污单位自行监测技术指南总则HJ944排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则（试行）5DB35/XXXXX—XXXXHJ1012环境空气和废气总烃、甲烷和非甲烷总烃便携式监测仪技术要求及检测方法HJ1013固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号）《环境监测管理办法》（国家环境保护总局令第39号）3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1纺织染整dyeingandprintingoftextile对纺织材料（纤维、纱、线和织物）进行以染色、印花、整理为主的处理工艺过程，包括预处理（不含洗毛、麻脱胶、煮茧和化纤等纺织用原料的生产工艺）、染色、印花和整理。纺织染整俗称印染。3.2纺纱和织造spinningandweaving以棉、毛、麻、丝、化学纤维为主要原料进行机织、针织，使之成为成品的生产过程。3.3染色dyeing对纤维和纤维制品施加色彩的过程。纤维在染料或染料银色体溶液中浸渍吸收染料。染料分子与纤维以物理或化学的方式相结合。3.4印花printing又称局部着色。把循环性花纹图案施于织物、纱片、纤维网或纤维条的方法。将染料或颜料与糊料、助剂和其他化学药剂制成稠厚色浆，通过印花机印在纺织品上，在经汽蒸或化学处理使染料或颜料固着。3.5烘干drying指在纺织工艺中经水洗、染色等工序后去除纺织品中水分的过程。3.6整理finishing6DB35/XXXXX—XXXX又称后整理，指通过物理作用或使用化学药剂，或两种方法相结合，改进织物的光泽、形态、手感、外观等，提高织物的服用性能和功能性。包括涂层、定型、功能性整理等工序。3.7涂层coating指天然或合成的高分子物质所形成的软质薄膜与纺织品（通常包括梭织物、针织物和无纺布）结合的过程。3.8焙烘curing指通过干热处理，促使施加在织物上的颜料固着、或使织物上的整理剂起化学反应的染整加工工艺。3.9定型heat-setting指用定型机对含热可塑性纤维的织物在一定的拉伸情况下进行一定温度和一定时间下的焙烘，使其获得所需要的规格和相关品质的加工工序。包含毛毯行业中的烫光工序。3.10挥发性有机物volatileorganiccompounds（VOCs）参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据有关规定确定的有机化合物。在表征VOCs总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物（以TVOC表示）、非甲烷总烃（以NMHC表示）作为污染物控制项目。3.11总挥发性有机物totalvolatileorganiccompounds（TVOC）采用规定的监测方法，对废气中的单项VOCs物质分别进行测量，加和得到VOCs物质的总量，以单项VOCs物质的质量浓度之和计。注：实际工作中，应按预期分析结果，对占总量90%以上的单项VOCs物质进行测量，加和得出。3.12非甲烷总烃non-methanehydrocarbon（NMHC）采用规定的监测方法，氢火焰离子化检测器有响应的除甲烷外的气态有机化合物的总和，以碳的质量浓度计。3.13染整油烟heat-settingmachinefume7DB35/XXXXX—XXXX指染整（包括热定型、涂层等生产工艺）过程中挥发的硅油、助剂、染料及其分解或裂解产物混合而形成的油性物质的统称。3.14现有企业existingfacility指本标准实施之日前已经依法建成投产或环境影响评价文件已获批准的纺织染整工业企业及相关生产设施。3.15新建企业newfacility指自本标准实施之日起环境影响评价文件审批通过的新、改、扩建的纺织染整工业企业及相关生产设施。3.16挥发性有机物排放浓度VolatileOrganicCompoundsemissionconcentration标准状态下，排气筒干燥排气中挥发性有机物任何1小时浓度的平均值，单位为mg/m3。3.17单位产品基准排气量benchmarkemissionflowrateperunitproduct指用于核定挥发性有机物排放浓度而规定的生产单位产品的废气排放量上限值。3.18企业边界enterpriseboundary纺织染整工业企业的法定边界。若无法定边界，则指企业或生产设施的实际占地边界。3.19标准状态standardcondition指温度为273.15K，压力为101.325kPa时的状态。本标准规定的挥发性有机物排放浓度限值均以标准状态下的干气体为基准。3.20排气筒高度stackheight指自排气筒（或其主体建筑构造）所在的地平面至排气筒出口的高度。4有组织排放控制要求8DB35/XXXXX—XXXX4.1新建企业自20□□年□月□日起，现有企业自20□□年□月□日起，执行表1、表2规定的挥发性有机物排放限值及其他污染控制要求。表1挥发性有机物排放限值单位：mg/m312），3NMHC4苯），1556），57建企业，其特征挥发性有机物应根据经批复后的环境b括号内限值适用于涂层整理企业及其涂层工艺生产4.2有组织挥发性有机物应分类收集、分类处理或预处理，严禁经污染控制设备处理后的挥发性有机物与未经处理的挥发性有机物混合后直接排放，严禁经污染控制设备处理后的挥发性有机物与空气混合后稀释排放。4.3当废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。4.4纺织印染企业排气筒高度不得低于15m。具体高度以及与周围建筑物的距离应根据环境影响评价文件确定。4.5当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。4.6本标准针对纺织印染工业尾气设置了单位产品基准排气量，下列废气执行表2中的限值，其他废气依据实测浓度判定是否达标。表2单位产品基准排气量单位：m3/kg1排气量计量位置与污染29DB35/XXXXX—XXXX5无组织排放控制要求5.1执行范围与时间5.1.1新建企业自20□□年□月□日起，现有企业自20□□年□月□日起，无组织排放控制按照本标准的规定执行。5.1.2重点地区的企业执行无组织排放特别控制要求，执行的地域范围和时间由国务院生态环境主管部门或省级人民政府规定。5.2VOCs物料储存无组织排放控制要求5.2.1纺织印染企业VOCs物料储存无组织排放控制要求应符合GB37822规定。5.3VOCs物料转移和输送控制要求纺织印染企业VOCs物料转移和输送控制要求应符合GB37822规定。5.4工艺过程无组织排放控制要求5.4.1工艺过程控制要求5.4.1.1织造、脱胶/梳麻、洗毛/和毛、烧毛、烘干、定型（含焙烘）、涂层、污水处理站等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至废气收集处理系统。5.4.1.2废气收集、传输设施的设置和操作条件应保证被收集的废气不通过收集、传输设备的开口向大气泄漏。5.4.1.3用于输送、储存、处理含有机物、恶臭物质的生产设施，以及废水、大气、固体废物污染控制设施在检修时清扫气应接入有机废气回收或处理装置，其挥发性有机物的排放应符合表1、表2的规定。5.4.1.4工艺过程和污水处理过程产生的VOCs废料（渣、液）应按照5.2条、5.3条要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。5.4.1.5涂层机上需安装有机溶剂收集装置，工人操作岗位如配胶、刮胶需安装抽风装置，通向溶剂回收或处理系统，尾气经排气筒排放。5.4.1.7污水厌氧处理设施及固体废物处理或存放设施应采取隔离、密封等措施控制恶臭污染，并设有恶臭气体收集处理系统，恶臭气体排放应符合相关排放标准的规定。5.4.1.8企业应按照HJ944要求建立台帐，记录含VOCs原辅材料名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs含量等信息。台帐保存期限不少于三年。5.5敞开液面VOCs无组织排放控制要求纺织印染企业敞开液面VOCs逸散控制要求应符合GB37822规定，其中废水储存、处理设施排放的废气应满足表1、表2及4.3条的要求，重点地区废水储存、处理设施排放的废气应满足表3、表4及4.3条的要求。DB35/XXXXX—XXXX5.6VOCs废气收集处理系统要求纺织印染企业VOCs无组织排放废气收集处理系统应符合GB37822规定。5.7企业厂区内VOCs无组织排放监控地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。厂区内VOCs无组织排放监控要求参见附录A企业厂区内VOCs无组织排放监控6企业边界及周边污染监控要求6.1企业应对排放的有毒有害挥发性有机物进行管控，采取有效措施防范环境风险。6.2新建企业自20□□年□月□日起，现有企业自20□□年月□日起，企业边界任何1小时挥发性有机物平均浓度应符合表3规定的限值。表3现有企业和新建企业边界挥发性有机物排放限值单位：mg/m31NMHC2苯37挥发性有机物监测要求7.1一般要求7.1.1企业应按照有关法律、《环境监测管理办法》和HJ819等规定，建立企业监测制度，制定监测方案，对挥发性有机物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。7.1.2新建企业和现有企业安装挥发性有机物排放自动监控设备的要求，按有关法律和《污染源自动监控管理办法》等规定执行。7.1.3企业应按照环境监测管理规定和技术规范的要求，设计、建设、维护永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。7.1.4挥发性有机物监测应在规定的监控位置进行，有废气处理设施的，应在处理设施后监测。根据企业使用的原料、生产工艺过程、生产的产品、副产品等，确定需要监测的污染物项目。7.2监测采样与分析方法7.2.1排排气筒中挥发性有机物的监测采样按GB/T16157、HJ/T397、HJ/T373的规定执7.2.2企业边界挥发性有机物的监测采样按HJ/T55的规定执行。DB35/XXXXX—XXXX7.2.3挥发性有机物的分析测定采用表4中所列的方法标准。7.2.4本标准实施后国家发布的污染物监测方法标准，如适用性满足要求，同样适用于本标准相应污染物的测定。表4挥发性有机物浓度测定方法标准号1NMHC环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色2环境空气苯系物的测定固体吸附/热环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法环境空气挥发性有机物的测定吸附管采样-热脱附/气相色谱固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附环境空气挥发性有机物的测定罐采样/348标准的实施与监督8.1本标准由县级以上人民政府生态环境主管部门负责监督实施。8.2企业是实