电缆终端头和中间接头的制作

电缆终端头和中间接头的制造一.电缆终端头和中间接头的根本要求二.电缆头的安装要点三.GCAZJ10-型硅橡胶预制式中间接头电力教育中心——杜宾Jan-241一.电缆终端头和中间接头的根本要求1.线芯衔接好接头的接触电阻应小而稳定，能经受缺点电流冲击，运转中接头电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍。1/9/202422.绝缘性能好接头绝缘程度不应低于电缆本体，介质损耗低；户外需思索在恶劣条件下的平安运转；接头的外露导电部分对地和相间间隔要求需满足下表：带电导体裸露部分相间及对地最小间隔〔mm〕电压/kV1～36102035户内75100125180300户外2002002003004001/9/202433.密封性能好〔保证电缆头平安运转的必要条件〕要防止在运转条件下水分及导电介质浸入绝缘，侵入电缆头内；要防止电缆头内的绝缘流失；不同绝缘资料的电缆对密封性能有不同要求，应分别处置；同时，应留意资料本身自然老化对密封性能的影响。1/9/202444.机械性能好接头应具备与现场安装与运转条件相顺应的机械强度。5.构造简单便于现场现场安装，具有与当前经济条件相顺应的价钱。1/9/20245二.电缆头的安装要点电缆终端头和中间接头，是输变电电缆线路中的重要部件，它的作用是分散电缆终端头外屏蔽切断处的电场，维护电缆不被击穿，还有内、外绝缘和防水等作用。在电缆线路中，60％以上的事故是附件引起的，所以接头附件质量的好坏，对整个输变电的平安可靠起非常重要作用。1/9/202461.导体的衔接

导体衔接要求低电阻和足够的机械强度，衔接处不能出现尖角。中低压电缆导体衔接常用的是压接，压接应注重：

(1)选择适宜的导电率和机械强度的导体衔接纳；

(2)压接纳内径与被衔接线芯外径的配合间隙取0.8～1.4mm；1/9/20247(3)压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2；

(4)压接前，导体外外表与衔接纳内外表涂以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜；

(5)衔接纳、线芯导体上的尖角、毛边等，用锉刀或砂纸打磨光滑。1/9/202482.内半导体屏蔽处置

凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制造接头时必需恢复压接纳导体部分的接头内屏蔽层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分，以便使衔接纳上的衔接头内屏蔽可以相互连通，确保内半导体的延续性，从而使接头接纳处的场强均匀分布。1/9/202493.外半导体屏蔽的处置

外半导体屏蔽是电缆和接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电资料，同内半导体屏蔽一样，在电缆及接头中起到了非常重要的作用。外半导体端口必需整洁均匀还要求与绝缘平滑过渡，并在接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。1/9/2024104.电缆反响力锥的处置

施工时外形、尽寸准确无误的反响力锥，在整个锥面上电位分布是相等的，在制造交联电缆反响锥时，普通采用公用切削工具，也可以用微火稍许加热，用快刀进展切削，根本成型后，再用玻璃修刮，最后用砂纸由粗至细进展打磨，直至光滑为至。1/9/2024115.金属屏蔽及接地处置

金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆缺点短路电流，以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰，运转形状下金属屏蔽在良好的接地形状下处于零电位，当电缆发生缺点之后，它具有在极短的时间内传导短路电流的才干。接地线应可靠焊接，两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带结实焊接，终端头的接地应可靠。1/9/2024126.接头的密封和机械维护

接头的密封和机械维护是确保接头平安可靠运转的保证。应防止接头内渗入水分和潮气，另外在接头位置应搭砌接头维护槽或装设水泥维护盒等。1/9/202413三、GCAZJ10-型硅橡胶预制式中间接头〔一〕概述〔二〕构造及任务原理〔三〕安装操作阐明1/9/202414〔一〕概述1.型号称号：GCAZJ--10--中间接头号码额定电压10kV中间接头广东电缆附件厂1/9/2024152.用途及任务环境本接头用于两根额定电压为8.7∕10kV〔8.7∕15kV及6∕10kV〕交联电力电缆的相互衔接。任务环境：环境温度-40℃～+60℃任务方式：电缆沟敷设。长期任务温度、过载温度满足与其配套的电缆的要求。3.规格及尺寸，安装总图及配套资料表。1/9/202416〔二〕构造及任务原理本接头为硅橡胶预制件，其构造紧凑，合理，安装简便，具有优良的电气性能和长的运用寿命，接头两端的两个应力锥妥善地处理了被衔接的两根电缆外屏蔽切断处的电应力集中问题，保证了运转可靠平安。1/9/202417〔三〕安装操作阐明安装应由熟练的电缆安装工人进展。1/9/2024181.剥切电缆按图示剥切电缆，把两根长的热缩管套到剥切较短的电缆上，一根短的热缩管套到剥切较长的电缆上。1/9/2024192.剥切铜屏蔽、外半导电层、绝缘层：按图和表剥切铜屏蔽层、外半导电层、绝缘层，剥切前需先用PVC带将铜蔽带固定。留意勿损伤绝缘层，绝缘层端部倒角1×45°〔不能削成铅笔头〕。用砂纸打磨紧接绝缘层的半导电层，使其与绝缘层光滑过渡。1/9/2024203.套入铜编网、压接衔接纳、打磨、清洗：将铜编网扩展，套到电缆线芯上，将衔接纳套入剥切较长的一端电缆线芯上，用压钳压接三次，压接时三道压痕错开30°。打磨衔接纳上的毛刺、尖角，用清洗纸将衔接纳及电缆绝缘、外半导电层按清洗方向清洗干净，衔接纳要单独清洗。1/9/2024214.推入硅橡胶接头：分别在中间接头内部、绝缘层及半导电层上均匀的涂一层硅脂，然后用力一次将中间接头推入剥切较长的电缆上，直到电缆绝缘从另一端显露为止。用干净的纸擦去多余的硅脂。1/9/2024225.对接、中间接头复位：将剥得较短的一端电缆线芯插入衔接纳，用压接钳压接三次，除去毛刺、尖角，用清洗纸清洗衔接纳和电缆绝缘，用相色带按图示做好标志。在电缆绝缆层上均匀的涂一层硅脂，用力将中间接头拉回至相色带标志处，擦去多余的硅脂，用手拧动中间接头以消除安装应力。1/9/2024236.缠绕半导电带：在接头体两端用半导电带缠绕成不小于接头体端部直径的缠绕体〔起止动作用〕，再以重叠1／3方式绕一层半导电带至接头另一端与半导电层搭接。1/9/2024247.铜屏蔽接续：将扩张的铜编网经中间接头拉至另一端铜屏蔽带侧，用手将铜编网从中间向两边拉伸，使其与接头、电缆严密相贴，并与两端铜屏蔽带搭接。用铜丝扎紧两端的铜编网及附加的铜编带并焊牢。同样处置其他两相。在两内护套端部分别包一圈密封泥，将三相并拢，用密封泥填满三相的间隙，用白编带扎紧三相。1/9/2024258.收缩内护套、铠装衔接：将长的热缩管拉至接头中间，使其两端与电缆内护套搭盖，用喷灯从中间接头部位开场向两端均匀加热，直到两端有小量热溶胶挤出。用一条16mm2的编带衔接两端铠装，沿铠装绑扎几圈铜扎线并焊牢，中间用3圈PVC带固定。1