单件流生产模式

TaktTime单件流生产培训1编辑课件计算节拍时间节拍时间=净运作时间/时段顾客需求/时段**时段必须要一致(班﹑日﹑周…)2编辑课件计算节拍时间例子-齿轮组装节拍时间=可用时间顾客需求480分钟

20分钟(故障)30分钟(小组会议)30分钟(清扫保养)400分钟(每日可用时间)顾客需求=1000件/天4001000==0.4分钟3编辑课件010203040节拍时间周期时间工人工人工人工人工人工人节拍时间与周期时间4编辑课件生产线平衡010203040节拍时间工人工人工人工人工人工人ABCDEF5编辑课件生产线平衡-引言现行非常普遍的流水生产作业模式和工作区域作业模式均着重于工序之间的时间配合﹐因它是影响整体生产效率的主要因素之一;如生产线上的各个工序都能互相配合无间﹐我们称之谓生产线平衡﹐而这生产线定能获得一定的效益;但如各工序间不能相互配合﹐拥有不少等候的时间﹐这情况我们那么称之谓生产线不平衡。6编辑课件生产线平衡-引言生产线之平衡与否﹐一般都是由以下因素造成﹕工序之选订操作方法工序之排列方法员工之工作态度员工对操作的熟练程度物料之质量7编辑课件生产线平衡-引言等待是一种非增值的动作﹐亦是工业工程中主张尽量防止的一种浪费。生产线平衡法就是将这等待的时间尽可能缩短或排除﹐以期到达减少浪费继而提高生产之效益。8编辑课件生产线平衡-目的物流快速﹐缩短生周期减少或消除物料或半成品周转场所消除生产瓶颈﹐提高作业效率提升工作士气﹐改善作业秩序稳定产品质量9编辑课件生产线平衡表12345合计11231885976351人851821658标准时间配置人数工序编号10标准时间(秒)不平衡损失时间864210编辑课件生产线平衡-分析1)不平衡损失

=(最高工序标准时间X合计人数)–合计工序时间

=(9X9)-58=142)生产线平衡率=合计工序时间/(最高工序标准时间X合计人数)=58/(9x8)=80.6%11编辑课件生产线平衡-分析3)生产线不平衡损失率=1-生产线平衡率=1-80.6%=19.4%12编辑课件生产线平衡-研究与改善1.不平衡的检讨与改善A)如何减低耗时最长的工序(第一瓶颈)的作业时间i)作业分割将此作业的一局部分割出来移至工时较短的作业工序。ii)利用或改进工具﹑机器将手工改为工具﹐或半自动或全自动机器﹐或在原有工具﹑夹具做改善﹐自可提升产量﹐缩短作业工时。13编辑课件生产线平衡-研究与改善1.不平衡的检讨与改善A)如何减低耗时最长的工序(第一瓶颈)的作业时间iii)提高作业者的技能运用工作教导﹐提升作业者的技能iv)调换作业者调换效率较高或熟练作业人员V)增加作业者上面的几项都做了﹐还未到达理想﹐可能就得考虑加此一工序人手了。14编辑课件生产线平衡-研究与改善1.不平衡的检讨与改善B)从作业方法改善i)运用改善四要法(ECRS)进行作业方法改善。“剔除〞(Eliminate)不必要的动作“合并〞(Combine)微少的动作“重排〞(Rearrange)作业工序或动作“简化〞(Simplify)复杂的效率动作ii)对于有阻碍的布置或环境进行改善15编辑课件生产线平衡-研究与改善2.改善技巧的注意生产线的管理人员﹐如对工业工程的改善技法缺乏了解﹐如出现不平衡的状态时﹐习惯用人员增补来弥补﹐这是一个不动脑筋的做法﹐缺乏为取。除了上面介绍的技法以外﹐也可以对材料﹑零件包括设计方法来检讨﹐有否缩短工时的方法。生产线补进新手时﹐因新手对工作不熟悉﹐熟练缺乏。在配置上尤其要注意﹐会造成很大的不平衡使产量大幅度下降﹐或对新手造成异常的工作压力。16编辑课件生产线平衡-研究与改善一般加工或装配线对新手的熟练度标准如下﹕作业年资熟练度1个月50%2个月70%3个月90%4个月或以上100%17编辑课件生产线平衡-例1﹕缩短生产节拍增加生产速度﹐维持人手不变缩短生产节拍将工序2里一局部可抽调的时间转至工序3里﹐以缩减整体的生产节拍。12345工序工作时间18编辑课件生产线平衡-例2﹕节减人手(1人)维持生产速率不变节减人手(1)将工序3里的工作时间分配至工序2﹑4及5之内﹐从而工序3里的人手可调配其它生产线去可行性﹕须工序2﹐4及5内均有足够时间接受额外工作。12345工序工作时间19编辑课件生产线平衡-例3﹕节减人手(2人)须延缓生产速率节减人手(2)因生产需求量降低而可延缓生产速率将工序3﹑4的工作时间分配至工序1﹑2﹑5里﹐从而工序3﹑4工作岗位的人手可调配至其它生产线去。12345工序工作时间20编辑课件生产线平衡-例3﹕节减人手(2人)注意﹕当减至三个工作岗位时﹐其中局部工作或会带来时间上之延误﹐此时生产线上之组长应以援手协助除了以上例子外﹐生产线平衡还有不少其他的做法﹐而其使用的弹性亦非常高﹐在一般运用时须将现场生产之状况及须求放入考虑之内。21编辑课件生产线平衡-例4以下是个例子用来介绍关于生产线平衡的一些概念。一间玩具公司新推出一款男玩具公仔。公仔本身和他的衣服在装配线外制造。现需要设立一条专为该公仔穿衣服的装配线。工程部已经将整个工作分为13个工作单元﹐如下表﹕22编辑课件生产线平衡-例423编辑课件生产线平衡-例4前列图前列图将各工作单元有系统地顺序排列﹐在绘制前列图之先要确定每个工作单元的前列单元﹐即进行该工作单元时必须先完成的工作单元。如下表﹕“6.穿衬杉〞是“12.穿外套〞的前列单元﹐而“2.穿内衣〞虽然要在“12.穿外套〞进行前完成。但因隔了一重﹐所以不算是它的前列单元。24编辑课件生产线平衡-例425编辑课件长裤522腰带930右鞋826领带1163裤袋1020左鞋726外衣1232帽136衬杉642右袜49内衣211内裤110左袜39生产线平衡-例4前列图工作单元表示在圆圈内﹐单元时间在圆圈旁﹐箭咀代表单元的前列关系。26编辑课件生产线平衡-例4假设生产安排是每日400个﹔而每日有400分钟生产时间目标节拍时间=可生产时间/目标生产量=400/400=1(分钟)工位数目=总工时/目标节拍时间=3.06/1=3.06(即3个工位最适合)27编辑课件生产线平衡-例4现在可以尝试将工作单元平均地分配到3个工作岗位﹐开始时可依据前列图再整理为下表﹕28编辑课件注﹕在“备注〞行表示了有些单元可在较后阶段进行﹐对上表进行分析﹐目的是将各单元平均地分配在3个工位﹐使每个工位的工时尽量接近1.02分钟29编辑课件生产线平衡-例430编辑课件