PC项目可行性报告定稿

建筑混凝土预制构件（PC）项目可行性报告

第一章项目背景1.1概述近年来，随着建筑技术的不断提高与发展，社会对住宅的需求经历了一个由“注重数量，到数量与质量并重，再到质量第一，进而强调个性化、多样化、高环境质量”的发展阶段。随着经济的发展和社会的进步，人们的生活方式发生了很大的变化，这就要求未来住宅要适应新的生活方式和新的生产模式。传统的现场施工方法暴露出了许多问题：一是现场施工条件差、管理难度大、施工质量和工人熟练度关系紧密。二是人工成本逐年增大，熟练和半熟练技术工人越来越缺乏,“用工荒”的出现导致工人工资大幅提高，人员流动性大，迫使工程成本增大；三是工程项目竣工后，后期的维护、保修的工程量大；四是北方地区施工周期短，施工效率低。由于受到气候条件限制，一年里只有半年多的时间可以施工作业。这些问题引发我们思考和探索如何改变传统施工方法，保证住宅建设质量，提高施工效率，减轻劳动强度，改善施工环境，避免安全事敀，减少资源浪费和提高经济效益。住宅产业化就是通过工业化的方式来建造住宅，是机械化程度不高和粗放式生产方式升级的必然要求。住宅产业化模式能够提高住宅生产的劳动生产率，提高住宅的整体质量，并且降低成本，物资材料消耗以及能耗，同时极大减少现场施工所产生的建筑垃圾以及扬尘，符合十二五规划中“建设资源节约型、环境友好型社会”的要求。通过工业化的方式来建造住宅，具有以下优点：（1）质量有保证：预制建筑构件工厂化、标准化生产，可以避免人为因素，避免施工上的转包行为，质量可以控制。建筑构件生产采取制造业生产流水线生产方式，去掉了人为因素，生产的过程全部由自动化程序控制，解决了传统建筑方式普遍存在的渗漏、不隔音、不隔热、精度差等“质量通病”。（2）绿色环保施工:混凝土预制件统一在工厂加工，而施工现场只需要装配安装，不需要像传统建筑方式泵送混凝土，采用预制或半预制形式，现场湿作业大大减少，这样不仅施工现场混凝土浇捣及搅拌所产生的噪声大大减少，物料减少，废物及废水的排放很少，有利于环境保护；也不需要夜间施工，减少夜间照明，降低了光污染对周围居民的影响；预制构件外装饰工厂化制作，不采用外脚手架，不产生落地灰，扬尘得到有效抑制。（3）成本的可控性：与传统建筑方式相比，装配式住宅的工期并不会超过预期，所以装配式住宅的成本有一定的可控性，并且可以减少实际成本高于预算成本的现象发生。（4）进度快劳动力减少：施工进度快，因为减少了现浇结构的支模、拆膜和混凝土养护等时间，可在短期内交付使用。并且装配式住宅不受季节影响，可以全年施工。同时装配式住宅降低了劳动强度和安全。建筑工人的角色由过去的复杂多种变为单一的装配角色。这样工人的劳动强度大大减少，从而使建筑作业方便有序。1.2住宅产业化概念阐述住宅产业化就是指通过利用科学技术改造传统住宅产业，实现以工业化的建造体系为基础，以建造体系和部品体系的标准化、通用化、模数化为依托，以住宅设计、生产、销售和售后服务为一个完整的产业系统，以节能、环保和资源的循环利用为特色，在提高劳动生产率的同时提升住宅的质量与品质，最终实现住宅的可持续发展。目前，国外住宅产业化程度已经达到70%以上，而中国只有1%-3%。随着我国经济发展，住宅建筑方式向产业化发展成为建筑发展的必然趋势，其实现的基础是工业化的建造体系和部品体系。发展住宅产业化中的重要内容就是建筑工业化，就是通过标准化图纸设计、工厂工业化PC（PC是预制混凝土构件的简称）生产、施工现场产业化拼装来建造住宅的一种方式。其中，工业化生产PC构件是实现住宅产业化的前提。伟星集团自从1976年成立至今，拥有临海，上海，天津，重庆，深圳等5大产业基地，拥有丰富的工业化及建厂经验。同时伟星在房产开发上有20多年的从业经验，熟悉房地产运作，积累了丰富的设计建设经验，了解实际建设中可能面临的问题。本项目拟建立PC工厂，引进国内先进的自动化PC生产线，为其他专业房产开发企业提供高质量的PC构件。丰富的工业化经验以及房产开发设计和建造经验可以为伟星集团在建立PC工厂上提供很好的助力。同时中国房地产行业正在稳步发展，每年开发量仍保持在一个较高水平，这为工厂的可持续发展提供了一个很好的保证。1.3项目运作的可行性（1）政府推动首先，由住建部牵头制定的“住宅产业化行动方案”已经形成框架，待相关会商和报批后有望与明年出台。未来住宅产业化政策或将纳入房地产调控长效机制。同时，“住宅产业现代化‘十三五’发展规划纲要”目前也在制定中。根据住建部近期透漏的信息，未来拟通过试点城市带动住宅产业化发展，到2015年，在全国培育20个左右试点城市（区），其中，东部地区发展10个左右，中西部各发展5个。上述方案将明确对住宅产业化给予一定的政策优惠，主要集中在财政、税务、土地等方面，同时制定鼓励市场购买的相关激励政策。伟星公司产业集中的华东地区，均出台了鼓励住宅产业化政策或正准备出台政策推动住宅产业化的发展。上海地区新出台政策规定2014年，2015年各区，县政府必需在住宅土地中安排不少于25%和30%的比例使用装配式建造，同时公共建筑也应同比例安排使用装配式建造方式。安徽省合肥市要求从2014年起，合肥市各县区、开发区的新建保障性住房建筑产业化比例计划年均增长10%，到2017年新建保障房建筑产业化比例要达到50%以上，城市重点区域具备条件的建筑项目要优先推广装配式技术。到2020年，装配式建筑技术在全市将得到大力推广，预制装配率达到65%以上。政府投资的公租房、廉租房均将优先采取产业化方式建造。浙江江苏等地也提出要大力促进住宅产业化转型升级，积极培育住房产业化龙头企业，国家住房产业化基地等。山东地区经过这两年发展，已发展8个国家住宅产业化示范基地，并且济南市成为全国第三个住宅产业化综合试点城市，在接下来的工作中，抓紧启动试点，编制标准规范，推进技术研究，建立山东省“建筑产业现代化信息数据库”，并积极推进支持政策和管理制度配套工作。纵观世界各国住宅产业化的发展，与政府的推动力量都是不可分开的，国内此次从上至下大力推动住宅产业化发展，是伟星建立PC工厂，进入住房产业化产业链的一大机遇。（2）工程技术体系基本成型其次，住宅产业化在国外经历了40多年的发展，积累了大量的实践经验，住宅产业化技术趋于成熟。中国近几年在住宅产业化的发展迅速，万科，远大住工，中南建设等国内大型房地产公司纷纷积极投入到发展住宅产业化的行列中来，在吸收学习国外技术的同时发展出符合中国国情的住宅产业化技术体系。如装配式混凝土剪力墙结构，灌浆套筒连接技术；内浇外挂体系；装配式混凝土剪力墙结构、约束浆锚连接等。同时，国内设备厂家从2000以后开始发展PC构件生产设备，到目前为止已有多家设备供应商，如河北新大地，河北雪龙，东莞华森等，能够根据需求提供全套自动化生产PC构件生产线。国内在沈阳，合肥，西安等地已经建立多家PC构件工厂，基本实现所有建筑构件如，内外墙板，三明治板，叠合楼板，楼梯，阳台，空调板等工厂化生产。经过几年的发展，中国已经在沈阳，合肥等地形成了图纸设计，工厂生产，现场拼装等产业链集成的产业化发展基地，其中沈阳成为国内首家住宅产业化示范城市。目前，政府保障房的预制率已经能够达到60%-90%，普通商品住宅也能够达到30%，住宅产业化行业已经开始进入技术成熟阶段。（3）省工、省料、节能、降耗再次，传统建筑方式采用人工现场浇筑，由于不同的工人技术熟练程度不同，导致了建筑的质量参差不齐。并且，近年来随着中国人口红利逐渐消失，人力资源紧张的同时人工成本大大增加。采用装配式的建筑方式，在工厂生产时就保证了构件的质量以及尺寸精度，同时现场装配所需的人工大大减少，与传统建筑建筑一层需要使用20多个工人相比，装配化建造住宅只需要5人，并且建设速度相当。采用装配化模式建造住宅，最有优势的是精装修房的建造。因为采用这种模式建造房子时不需要搭建脚手架，房子一边在建筑，一边就可以进行内装潢，当外立面结顶时，内装潢也差不多同时完工了，小区的地面绿化也基本同步完成。因此，精装修房的建造时间比毛坯房的建造时间差不了多少，建造精装修房时间比传统建筑模式大为节约。另外，通过工厂预制PC构件的方式大大减少了建筑拼装过程中的产生的噪音，垃圾，扬尘等。根据万科工业化实验楼建设过程的统计数据显示，与传统施工方式相比，工业化方式每平米建筑面积的水耗降低64.75%，能耗降低37.15%，人工减少47.35%，垃圾减少58.89%，污水减少64.75%。其他统计数据显示，工业化建造方式比传统方式减少能耗60%以上，垃圾80%以上，对资源节约的贡献非常显著，对大城市减少空气污染会产生很正面的影响，因此，产业化生产住宅符合目前国家推行的绿色建筑理念。（4）工程综合造价优势逐步显现据行业测算，按照现有的技术，采用装配化模式建造住宅，当楼盘的建筑面积达到10万平方米时，工程的直接费可以与传统模式基本持平，综合造价比传统建筑模式低。这就意味着仅从成本考虑，装配化建筑技术开始进入推广阶段。1.3项目运作的必要性伟星集团涉足房地产行业已经有近二十年的历史，房地产业是伟星集团的支柱产业之一。集团内有专业的建设公司，并配备有专门的设计人员。伟星新材生产建筑塑料管道，公司控股的中天管桩生产建筑用管桩。也就是说集团内部的现有产业中涉及建筑材料，建设工程施工及房地产开发的产业链初步形成，产值比重占到集团总产值的三分之二。从中国房地产业的未来发展趋势看，建筑产业化是必由之路，发展装配式建筑是历史的必然，我们如果不及时跟进就要落后。而发展装配式建筑的最重要环节是建立混凝土预制件的工厂，即ＰＣ工厂，在此基础上再配备深化设计的设计人员，做建筑模型的信息化队伍和建筑安装的施工队伍，将形成建筑产业化完整的组织结构。所以在国内装配式建筑的启动阶段，从建设预制件（ＰＣ）的工厂开始适时进入这个行业对伟星集团的长期可持续发展是有积极意义的。

第二章市场分析2.1住宅产业化发展概况及制约因素分析自从1999年国务院办公厅印发了关于住宅产业化的纲领性文件《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知》，到去年年底全国建设工作会议上明确提出“促进建筑产业现代化”的要求，住宅产业化经历了10多年的发展。从开始的缓慢发展到2011年后高速发展，目前全国已设立了沈阳市1个产业化示范城市，深圳市、济南市2个产业化试点城市，合肥经济技术开发区、大连花园口经济区2个产业化基地城区，深圳万科、长沙远大等36个住宅开发和部品部件生产企业为产业化基地，评定320多个住宅示范项目，960多个住宅项目获得A级性能认定，600多个建筑部品产品获得认证标识。经过十几年的努力，目前我国已初步建立起符合住宅产业化要求的住宅结构体系、部品体系和技术保障体系，形成了一批产业化设备、部品部件生产骨干企业。新建建筑中工业化建筑的比例，通常可以反映一个国家建筑工业化的发展水平。在发达国家，这一比例可以达到60%以上，相比之下，我国的工业化建筑还只是刚刚起步，其比例只有1%左右。分析原因，一是缺少相关法律法规的支撑，现有政策也不能完全适应当前住宅产业化发展的要求。二是支撑产业化发展的技术标准体系虽然开始建立但是尚不够完善，相关设计、施工、部品部件和评价认定等标准规范不配套，现有标准间协调性不足。三是传统建造方式影响过于强大，产业化建造尚未形成完整的产业链，专业化队伍力量不足，规模化未形成导致生产成本偏高，影响了市场竞争力。四是现行的工程建设管理模式，不能适应产业化工作的需要。此外，由于宣传推广不够，产业化理念还没有得到社会的广泛认知。2.2住宅产业化市场前景预测随着我国经济的快速发展，加快城镇化健康发展和扎实推进社会主义新农村建设，将促进建筑业的高度繁荣与发展，也将带动建材工业的发展。近几年，中国住宅产业化正在飞速发展，从2012年到2013年两年时间中国装配式住宅面积达到1300万平方米，预计2014年将达到2000万平方米。据有关专家分析，在未来10年，我国城镇化水平年均提高1个百分点左右，2020年达到58％~60％；我国目前各类建筑保有量为400亿平方米，到2020年，我国将新造各类建筑300亿平方米，平均每年新建造建筑面积20亿平方米。并且，“十二五”期间，我国将完成3600万套保障性住房建设。如此大规模的建设，必将促进建筑业的高度繁荣与发展，从而带动材料工业的大发展。可以预见，随着国家建筑政策的进一步完善，建筑材料性能的逐步改进和施工工艺水平的不断提高，装配式构件的发展应用前景广阔。从区域市场分析，以我们伟星公司在浙江，江苏，上海，安徽四个主要的产业辐射区域为例，政府均提出了直接或者间接对住宅产业化的发展要求。2012年上海市新开工面积2000万平方米，加上500万平方米的公共建筑，平均一年开工面积在2500万平方米左右，按照上文中介绍的政策推算，2014年将有625万平方米采用装配式建造，这个数字到2015年将达到750万平方米。上海市政府规定，明后年开始在外环线以内的新项目不采用装配化模式建筑的公司将被取消投标参与权。浙江地区要求全省到2015年PC建筑达到1000万平方米，保障房PC预制率达到30%。江苏省2014年将基本建成保障性住房23万套，新开工26万套，其中城市棚户区（危旧房）改造16万套，目前，江苏省正在积极讨论以产业化方式建设保障性安居工程，并积极培育国家住宅产业化基地和住宅产业化示范市。安徽地区目前以保障房项目为切入点推进住房产业化，今年在安徽四个示范城市合肥，芜湖，马鞍山，蚌埠分别分配150万平方米，20万平方米，20万平方米，10万平方米的保障房项目以装配式的方式建造，到2015年全省示范城市20%的保障房要采用住宅产业化的方式生产。今年年底，安徽省《有关推动全省住宅产业化的文件》即将出台。从以上四个区域市场来看，政府的推动力将对住宅产业化的发展产生很大影响，可以预测建筑产业化市场将迎来一个快速增长期，市场潜力巨大。2.3代表性企业和发展模式分析目前，所从事住宅产业化的企业主要有三种经营模式：1.施工总承包模式；2.预制混凝土构件供应模式；3.房地产开发商主导模式。代表性企业包括万科，长沙远大住工，黑龙江宇辉集团，沈阳万融，中南建设，宝业西伟德，上海城建集团，沈阳亚泰集团等。长沙远大住工，黑龙江宇辉集团，沈阳万融集团，中南建设集团，宝业西伟德等均为施工总承包模式。以远大住工为代表，远大住工从1996年开始从事住宅部品产业化，是中国最早开始建筑部品化探索的企业之一，企业主要的经营模式主要为从设计、开发、建筑、施工、装修一体化建筑总承包模式，在北京，上海，沈阳，南京，安徽等多个城市建有生产基地，是目前在中国建厂最多，产能最大的集成式供应商。万科为以房地产开发为主，通过资源整合进行住宅产业化发展的企业中的典型代表。万科通过建立研究院，与其他单位合作的方式来进行建筑部品化的探索。以自己设计建造为主，生产主要依托其他PC构件供应商，通过对PC供应商严格的质量把控，来保证其建造住宅质量。去年一年万科通过装配式开工面积达到698.07万平方米，占其总开工量的42.37%。PC构件供应商目前国内比较有代表性的有沈阳亚泰集团，上海城建集团，北京榆构有限公司等，以上三家企业均为万科集团的PC构件供应商，同时提供构件供应保障房建造，还有一类构件生产销售公司则将PC构件出口到国外，如香港，日本等地。特别值得一提的是上海城建集团公司引领上海建筑产业化潮流，今年开始从欧洲引进了一条PC构件生产线。为了克服公司内构件产能不足的矛盾，他们明后年计划在国内找几家ＰＣ构件的生产企业，采用该公司开发的设计方案合作生产构件，产品供城建集团在上海的房屋项目使用。我们与城建集团已经建立了联系，具体的合作事项正在洽谈之中。2.4主要装配式技术趋势分析装配式住宅的装配技术主要涉及到结构体系和连接技术。装配式住宅主要有三种结构体系：框架体系，装配式剪力墙体系，框架-剪力墙体系。框架体系：梁柱等承重结构工厂预制，非承重结构现浇。装配式剪力墙体系：承重的剪力墙在工厂中预制，通过暗梁和暗柱连接装配而成。框剪体系：前两者相结合，较复杂。相比前三种较通用的装配结构体系，远大的装配模式为内浇外挂结构体系，梁柱等承重结构现浇，而非承重部分，包括，内外墙板、叠合板、空调板等工厂预制，相对于前面提到的三种结构体系，有较大的差别，片面追求装配率，但是在建筑技术上没有明显突破。前三种结构体系中，框剪模式较为复杂，应用较少，可不作考虑。框架体系和剪力墙体系相比，技术成熟度类似，但是两者成本差距较大，框架体系1立方构件的成本大概7000-8000，装配式剪力墙体系立方的成本差不多在2900元（立方换算成平分乘以系数0.4）。国内装配式构件的的连接方式大体可分为三种：套筒连接，约束浆锚连接，波纹管连接。套筒连接是国外主流的连接方式，套筒一段接钢筋，另一端能够插筋灌浆。一个进口套筒价格在70-80元，成本较高。但是随着现在套筒的国产化，套筒的价格降低到10-20元/个。这种连接方式应用较广，之前的成本劣势也慢慢随着套筒的国产化而减少。约束浆锚连接是宇辉集团和哈工大合作开发的一种连接方式，通过预制时加入约束筋箍，连接时简单通过灌浆连接能达到现浇的强度。目前这种连接方式只有宇辉集团在使用，并且宇辉拥有这种连接方式的专利，如果要使用的话需要支付大概2500万，同时这种技术建造房屋有高度限制，不能够高于60m。波纹管连接用的较少，目前国内仅中南建设在使用，连接方式类似与套筒连接。综上所述，从成本以及技术成熟度来说，装配式剪力墙体系，套筒连接方式是目前国内较为主流的装配式技术，同时也是其发展趋势。2.5项目规模本项目拟建立一个年产能15万立方米，可供60万平方米建筑使用的标准化PC工厂。引进PC自动化生产线两条，其中一条为复合线，可生产三明治板以及叠合板等，另一条自动化生产线，生产内外墙板等较规则构件，另外引进一条固定模台生产线，生产异型构件，如楼梯，阳台等等。2.6项目适用的建筑类型用ＰＣ预制法生产预制件，运到现场进行装配建筑的建筑形式，按照国家即将出台的的技术规程规定，可以适用于建筑物地面上总高不高于１００米的建筑。并且，通过装配式生产的构件连接技术已经能够等同于现浇，抗震及安全性没有任何问题。目前，大部分地区的公用建筑及民用住宅都适合用装配化法建造。

第三章厂址与建设条件3.1厂址概述ＰＣ构件的重量很重，运输量很大，运输成本占比较高，因此厂址选择必须首先考虑它的经济运输半径问题。同时考虑到构件的材料是混凝土，生产过程中要用到蒸汽，厂区的占地面积较大等。结合构件的主要用户在上海，南京，芜湖等长江沿江一线大中城市等因素，建议本项目放在伟星房产的控股公司——中天管桩公司的扬州基地厂区内。该厂位于扬州市江都区大桥镇杨桥村，占地120亩。厂区利用已征土地上新建厂房。厂址范围内地势平坦，建筑物已完成拆迁。地块北面紧邻沪陕高速，南面紧接长江。和工厂相邻为海螺水泥厂，可与其共享码头，航运发达。水运可辐射南京，扬州，镇江，芜湖，马鞍山等地，覆盖范围广，交通便利，水运成本很低，并且该厂已经建有燃煤锅炉等设施，可以共用许多基础设施，减少投资。3.2主要建设条件3.2.1社会本项目产品新型建筑预制构件在当地属于政府鼓励发展的新产品，对于节能减排、保护环境、提升产业技术含量和可持续发展能力均有积极意义。项目一经评审通过，就可以申请当地的优惠鼓励政策，主要涉及到：固体废弃物综合利用（减免增值税）、节能保温复合墙板（减免所得税）、新技术成果转化专项资金支持等。3.2.2新型建筑预制构件目前有一定技术要求，主要表现在：1、设计、施工、验收标准还有待完善；2、设计环节需要专业的深化设计公司配合才能完成构件图设计；3、复杂构件的制作环节需要有经验的专业工程师和技术工人完成；4、PC构件的现场拼装需要熟练工人。针对上述问题，主要通过以下措施解决：1、聘请有经验的管理及技术人才参与工厂建设及生产。2、通过和有技术能力的设计院合作，如中国建筑研究院、东北设计院、深圳华阳国际设计院等。3、对现有设计人员进行相关的图纸拆分，深化设计方面的培训，并且建立BIM（BuildingInformationModeling）设计团队，必须具备深化设计的能力。4、通过对项目技术人员进行培训，使其能够进行现场施工指导，有必要时自己组织一支专业的施工团队负责现场施工以及培训。5、可与专业的咨询公司合作，如沈阳卫德住工科技有限公司。3.2.3交通运输1．原料本项目使用的原材料主要有钢材、水泥、砂子、石子、粉煤灰、外加剂等。其中钢材、外加剂的市场化程度较高，可就近购买，水运陆运价格相当，运费在10元左右/吨。水泥可直接由旁边海螺水泥厂通过传送带输送。沙子主要从江西地区购买，通过水运运输。石子从江西，湖北，安徽池州，安庆等地购买，通过水运运输。目前，砂石等资源性原料华东地区已经没有，需要从华中等地购买。通过水运运输由于不同运距及码头对运费价格影响较大，运费大概为砂石价格的30%-100%。2.产品本项目PC构件产品主要采用水运运输，运费根据运距不同而不同，以运到上海为例，每吨构件的运费为20元，并且不同码头接驳费用有一定差异，产品上下船装卸费用在6-10元/吨左右。另外，本项目PC构件为超大产品，可采用大船运输，成本费用有一定下降。3.燃料本项目采用燃煤锅炉，煤炭由于使用量较少，直接从海螺码头购买，汽车运输，运输较为便捷。3.2.4能源本项目所需电力由当地供电公司提供，电压等级10KV，增设变压器一台。本项目预制构件需要蒸汽养护，采用燃煤蒸汽锅炉。项目所在地已有多余燃煤锅炉配额，已通过环评，并无环评障碍。本项目所需水源项目所在地的管网已能满足要求，配套建设污水处理设施即可。3.2.5劳动本项目所需劳动力大部分可以就地解决，主要以普通建筑工人和技工为主。通过培训，工厂生产在线的人员甚至可以是女性员工。综合来看，项目所需的原材料和能源、水以及劳动力供应充足，交通运输便利。

第四章项目规划及工厂设计4.1项目规划本项目拟建立一个年产能15万立方米，可供60万平方米建筑使用的标准化PC工厂。项目所在地目前在建管桩工厂项目，其配套建筑如办公楼，研发中心，宿舍等能够和本项目PC工厂共用，因此，只需要考虑工厂的厂房规划。为降低投资风险，本项目可分两期投资，第一期完成厂房及附属设施基建，引进一条自动化复合生产线，一条固定模台生产线，年产能8.5万立方米。第二期视市场情况增加产能，另外引进一条自动化生产线，产能扩大至设计产能，达到15万立方米。厂房规划：厂房主要分为三区，分别为自动化复合生产线，钢筋加工区和固定模台生产线，自动化生产线。主要尺寸规划：复合生产线：172.5*30=5175㎡钢筋加工区和固定模台生产线：172.5*18=3105㎡自动化生产线：172.5*24=4140㎡效果图如图4.1图4.1PC生产线效果图4.2工厂规划图

第五章产品及工艺方案5.1产品本项目所供应PC构件要求能够满足所有客户的要求，构件的尺寸精密度可以控制在２毫米之内，对提高建筑的整体质量贡献很大。构件种类包括建筑所涉及到的绝大部分，常用的产品包括：预制墙板预制墙板按照建筑部位分为内墙和外墙。内墙承担的功能相对较少，一般是起隔断和承重的作用。外墙承担的功能较多，按照是否承重、是否带保温、是否带外装修分为不同类型，生产工艺上略有不同。目前新型建筑工业化积极提倡采用预制外墙板，主要是为了解决现浇或者填充外墙的装饰耐久性、外保温防火性、密封性差而漏水等问题。设计精密的外墙板还可以把窗框和门框都结合在一起预制，一次性的制作完成，能最大限度的保证外墙不漏水，基本上杜绝外墙漏水的隐患；同时工厂化的管理能保证每一块板的质量一致，大大提高了建筑的质量，完全能保证建筑物在整个７０年的寿命期内不需要返修。外墙预制时通常在墙板的中心部位夹上保温隔音材料，这样制得的外墙板隔音和保温性俱佳，可大大的减少居家的能源消耗。内墙板主要是非承重的隔板，目前主要是按照材料性能分类，可以是纸面石膏板、硅酸钙板、加气混凝土砌块、轻质空心砖等。新型内墙板主要是一些施工速度快、隔音效果好、不容易出现裂纹的复合条板。如果再结合一些轻质功能性材料，则性能和附加值更高，这一块今后可开发的潜力很大。图5.1预制墙板预制楼板预制楼板有多种，如叠合板、双T板、SP板等等，应根据不同的工程要求选用。预制迭合板是将楼板分两阶段施工：将楼板划分成一定宽度，先在工厂预制下半部分，然后在现场安装好后现浇其余部分。这样做可以同时利用预制和现浇的优点：既减少了模板和支撑架的使用，又保证了结构的整体性。用叠合法预制楼面板的质量可以达到原建筑现浇相同的质量和安全性能。图5.2预制楼板预制楼梯、阳台预制清水混凝土楼梯在建筑中的应用非常合理。通常住宅楼梯是用于应急（消防、断电等情况下），对外观的装饰性要求不高，但是要求结实耐用。现浇方式制作楼梯，无论范本、钢筋还是混凝土施工都极其困难，最终质量难以保证，并且需要二次装修。采用预制清水混凝土楼梯，生产、运输和安装都方便，无需后续装修。工厂可以实现规模化生产，质量稳定，成本低，无论主体结构是否采用装配式建造，预制楼梯都具有优势。预制阳台按照设计要求可以做成一个整体，与主体结构的具体连接方式由设计确定。阳台和楼梯类似，采用现浇的方式建造存在施工困难、质量不易保证等弊端，同时工人操作的危险性大。采用预制的方式省时省力，还可以为外装修创造有利条件图5.3预制楼梯、阳台预制柱，预制梁预制柱的最大优点是：与现浇形式相比，采用加速养护方式预制的柱出厂时混凝土强度通常可以达到设计强度，在装配完成后即可承受较大的竖向荷载，从而有利于减少现场的竖向临时支撑。实践表明，采用预制柱建造房屋，其工期缩短、临时支撑（钢管、脚手架、范本等）减少的经济效益、社会效益非常明显。预制梁同样具有预制柱的优点，采用预制梁可以大大减少现场临时支撑的数量。如果考虑到结构整体性和抗震性的要求，在某些结构中可以采用迭合梁，与迭合板共同完成楼面建设。图5.4预制梁和预制柱预制其他构件除了上述构件以外，外挂空调板，外墙装饰性构件等都可以用预制法生产，以满足不同建筑个性化设计的需求。5.2生产工艺流程对于尺寸符合一定规则（长宽3.5m×4.5m，厚度不超过300mm）的平板类混凝土预制构件，如果数量较大（墙板、楼板等），适合采用流水线连续生产。以三明治墙板为例：钢筋供应模具清理钢筋供应模具清理下层模具组装涂刷脱模剂摆放钢筋，安装埋件一次浇筑混凝土混凝土供应一次振捣成型铺设苯板二次摆放钢筋、安装埋件二次浇筑混凝土二次振捣成型预养护表面装饰处理养护脱模成品检验缺陷处理成品验收存贮与运输对于阳台，楼梯等规格型号多变、生产过程工序繁多并且复杂、作业周期长的构件，或者小批量构件，可采用台座法工艺作业。生产流程如下：模模板清理模具组装喷涂脱模剂摆放钢筋，安装埋件浇筑混凝土振捣成型养护脱模存放与养护成品检验缺陷处理存贮与运输养护工序说明：工厂生产PC构件，为加速PC构件达到所需的强度，通常生产线上有预养护及养护两道工序。预养护，温度45℃左右，不超过50℃，时间大约1.5小时，强度达到30%，养护时间根据构件厚度调节。二次养护温度在55℃，时间在5-8小时，构件达到强度的70%。养护窑温度通过暖气控制，湿度通过蒸汽调节。养护工艺根据混凝土构件的不同而不同，构件通过养护窑养护完成后移至室外进行养护，构件堆放的场地要有排水措施，构件堆放的基础要牢固可靠。构件堆放完成后，要根据当时的气候特点进行养护，混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差。若连续三天平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时，应按冬季施工处理。当环境温度低于固定模台的养护较为简单，通常为自然养护或者采用养护棚进行养护。5.3主要设备清单考虑到国内生产线基本成熟，可以满足本项目的生产需要，因此本项目拟选用国内优质供应商的流水线设备。主要设备清单如下表。表5.1PC生产线设备清单序号分项名称主要技术参数数量1主体部分模台输送系统行走轮高度：400mm(可调整)滚轮间距：1516个驱动轮驱动功率：1.5kW驱动速度：无极变速99个防撞装置36个混凝土输送系统混凝土输送机双轨式走行驱动电机功率：1.5kW料斗容积体积：1.5m³(可定制)走行速度：0-0.5m/s1台走行支架及轨道75米布料系统混凝土螺旋布料机大车走行速度：无极变速大车走行功率：2x1.5kW小车走行速度：无极变速小车走行功率：1.5kW分料轴功率：4x3.0kW搅拌轴功率：4kW额定容积：2.5布料闸门个数：102台混凝土振实系统振动台振动频率：可调升降高度：100mm辊道驱动功率：2×1.5kW辊道传送速度：无极变速2台养护窑系统立体养护窑6孔6层36个模位；由型钢拼焊，保温层，及孔间有防腐隔断墙；窑体下端、末端密封，前端有密封保温门；托轮水平误差小于2mm；含控制系统。1套模台存取机横移功率：2x3kW提升速度：0-10m垂直定位精度：≤1可同步横移提升1台脱模系统墙板立起机液压系统压力：16MPa翻转角度：85-90°最大翻转能力：25T锁模行程：100mm1台运输系统构件运输车1台模台横向移动车起升升高度：120mm走行速度：无极变速两车中心线距离：6500mm2套构件表面处理系统面层抹光机大车走行速度：0-30m/min抹光宽度：根据实际需要抹盘速度：最高130rpm抹光升降行程：300mm1台表面拉毛机大车功率：2.2kW小车功率：1.1kW毛刷宽度：3200mm毛刷提升行程：300mm1台振动赶平机刮平升降行程：300mm刮平宽度：3200mm1台其它设备模台清理机渣铲宽度：4000mm横辊长度：4000mm总功率：15.2kW除尘功率：11kW1台喷油机喷雾角度：120°喷涂总宽：4000mm总喷涂量：1L/min喷雾压力：7.0MPa1台数控划线机最大划线速度：12m/min划线精度：±1mm1台控制系统流水线控制系统由西门子PLC控制，驱动电机变频调速，位置传感器检测模具定位；每个工位都有手动和联动选择。确保每个工位可以相对独立工作，并可以转换为联动控制。控制系统有紧急停车功能，有电气故障报警指示。电气控制柜预留中控室设备运转模拟显示屏信号接口，以备升级生产线动态模拟显示屏用。1套附属设施中央控制室1套2模台（4m*9m）40成套设备报价1000万注：以上为自动化生产线标准配置，实际生产可调整设备配置。本项目拟引进两条设备，分两期引进，一期引进一条复合型生产线，二期引进一条自动化生产线（单一生产墙板）。表5.2固定模生产线移动式布料机1套45万元/套面层处理一体机1套30万元/套翻转机1套45万元/套模台4m×9m20套5.5万元/台表5.3辅助设备清单序号项目规格数量金额1行车10吨6150万元，25万元/台2龙门吊20吨6180万元，30万/台3钢筋加工设备一套数控钢筋弯箍机1台18万元，18万/台数控钢筋调直切断机6台126万元，21万/台4混凝土搅拌站立式搅拌机、180型一套180万元5燃煤蒸汽锅炉3吨蒸汽锅炉1台50万元6变压设备1000KVA1套230万元表5.4实验室设备清单序号名称规格型号精度量程数量金额1水泥净浆搅拌机NJ-160A//1台23002行星式水泥胶砂搅拌机JJ-5型//1台25003水泥胶砂振实台ZS-15型//1台22004电液式压力试验机WAY-30001%0-30001台320005液压式万能试验机WE-300B1%0-3001台320006水泥标准养护箱HBY-40B/20±1℃湿度≥90%1台48007水泥胶砂流动度测定仪NLD-3//1台17008水泥标准稠度及凝结时间测定仪（维卡仪）国标//1套5309水泥沸煮箱FZ-31//1台170010雷氏夹国标//6个15011雷氏夹测定仪LD-50//1个12012秒表（数显）///1个4013勃式透气比表面积测定仪DBT-127//1台60014水泥砂浆三联试模40×160//8个104015电热鼓风恒温干燥箱101A-2±1℃0-300℃1台180016砂颗粒分析筛一套国标9.5-0.075/1套45017石子颗粒分析筛一套国标2.36-26.5/1套48018震击式标准振筛机ZBSX-92A//1台260019石子压碎值试验仪国标//1台45020负压筛析仪FYS-150//1套230021强制式单卧轴混凝土搅拌机SJD-60型//1台520022混凝土振动台ZT--1*1//1台180023连续式标点机LB-40//1台230024分析天平FA20040.1mg1-200g1台490025电子天平LD1g1-1000g1台80026电子称ACS-30A1g1-30Kg1台120027针片状规准仪///1套80注：实验室配置为申报混凝土构件厂家二级资质必须配置，目前扬州管桩厂家已有全套设备，可与本项目共用。5.4实际生产消耗统计5.4.1原材料消耗本项目主要原材料为胶凝材料(水泥、矿粉、粉煤灰)、骨料、钢筋等。按照常规混凝土的配合比以及预制构件含钢量，测算项目正常实施状态下各种原材料的消耗量见下表所示:表5.5原材料消耗表序号产品类型达产产量单位指标（kg/m³）正常消耗（万吨/年）单位数量胶凝材料砂子石子钢材胶凝材料砂子石子钢材1住宅产业化PC构件万m³1540085011001305.35.4.2燃煤消耗指标混凝土构件蒸汽养护主要采用燃煤锅炉，预计每年燃煤6000吨。5.4.3主要能源消耗指标根据类似的实际工厂数据测算，按照每生产一立方米产品测算，预制构件消耗水0.251吨，电60度；办公部分，综合消耗水电0.011吨和1.5度。当项目进入正常运营期后，每年固定产量15万m³预制构件，因此对应的水耗为3.77万吨，电耗为900万度。本项目每年的水电消耗量随着产量增加而增加，实际消耗量与工厂管理水平和工艺技术方案有关系，数据仅供参考。表5.5水电消耗表预测产量水耗（吨）电耗（度）构件（万m³）1251060000051255030000001025100600000015376509000000办公（万m³）111015000555075000101100150000151650225000

第六章环境保护6.1设计依据JBJl6—2000《机械工业环境保护设计规范》；GB8978—2002《污水综合排放标准》；GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》；GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》；GBl2348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》6.2主要污染源和污染物该项目主要污染源和污染物有：构件成型车间：主要污染物为废渣、噪音、粉尘；运输及存放场地：主要污染物为噪音、粉尘；生活区：主要污染物为生活垃圾、废水；燃煤锅炉：项目采用燃煤锅炉产生高温蒸汽，燃煤锅炉会产生废气、粉尘和少量废渣。6.3项目拟采用的环保措施主要污染物的处理和控制措施为:废水:预制构件生产过程会产生少量污水，但是这些污水没有化学污染，和雨水一起经过收集、沉淀之后循环使用。少部分会渗透到地下，对地下水没有污染。因此项目也不对外排放污水，少量无害污水通过沉淀处理后即能满足排放标准。生活污水可通过建造收集池，污水处理池对生活污水进行处理后排入排污管网。废气:本项目如果使用到工业燃煤锅炉有少量废气，其他工序不产生废气。燃煤锅炉的废气通过采用环保的脱硫、除尘工艺之后也可以符合环保的要求。噪音:本项目正常生产时会有一定噪音产生，主要是建筑机械（铲车、吊车等）。这种噪音对环境的危害很小，主要是加强的对作业工人的防护即可。粉尘:本项目生产过程中会产生少量粉尘，主要是混凝土、水泥、机械作业过程中不可避免的遗撒造成的。这种粉尘主要影响的是工厂内部的环境，对于外部的环境没有太大影响。生产过程中通过加强清扫、洒水等措施可以有效避免。6.4环境保护投资估算本项目采用燃煤锅炉，烟气处理成套设备投资额为100万元。本项目只产生少量废水，不需要专门投资建设环保设备，按照正常的规划设置垃圾收集点、废水收集池即可。生产废水通过二级沉降即可达到排放标准；生活污水可通过收集池，污水处理池处理后排放至排污管网。按照本项目规模，环保方面投资额为50万元。小计环保投资估算为150万元。6.5环境影响评估结论本项目环境影响较小，满足环境保护的各项要求。本项目对周围环境无特殊要求，项目也不会对环境产生大的影响。

第七章劳动保护与安全卫生7.1设计依据根据国家有关改善劳动条件，加强劳动保护的规定，本工程对粉尘污染、噪声污染以及其它潜在的职业危害和不安全因素，将依据“安全第一，预防为主”的原则及劳动安全和工业卫生的标准，积极采取切合实际、经济合理、行之有效的措施，设置必要的劳动安全、卫生设施，为工厂创造一个安全、文明的劳动环境。JBJ18—2000《机械工业职业安全卫生设计规范》；GB50016-2006《建筑设计防火规范》；GBZ1—2010《工业企业设计卫生标准》；GB5083—1999《生产设备安全卫生设计总则》；BGZ2.2—2007《工作场所有害因素职业接触限值》；GB50034—2004《建筑照明设计标准》。7.2生产过程中职业危害因素的分析本项目所选用设备为机电一体化设备，其安全措施较为完善。职工上岗前应做好培训和安全生产教育，使职工掌握设备的安全操作规程和必要的安全生产知识，熟悉了解生产工艺，掌握各种特点及事故易发点，以避免直到杜绝事故发生。7.2.1职业安全卫生主要措施严格按照国家有关规定设置安全生产防护栏、防护网、警示牌等；为工人配备适宜的劳动保护用品，包括绝缘鞋、手套、耳塞、毛巾等；对工人进行不定期培训，加强日常检查，强化制度落实；对危害因素进行监控，配备足够的检测设备和装置，尽量消除危害源；建立应急处置预案，硬件软件符合要求。7.2.2消防措施项目存在少量可能引起火灾的危险源，主要是：燃煤：厂区内设置燃煤存放点，则成为消防重点；易燃气体：生产过程中可能使用到乙炔等易燃气体，可能是消防隐患；电焊：钢材加工过程中必然用到电焊，此时可能引起周围可燃物品火灾。上述消防危险源只要严格按照物品或工序的消防规定处理，可以实现消防安全。具体措施是加强培训、配备灭火装置、建立消防处置应急预案等。消防设施投资估算：本项目除燃煤存放以外无任何易燃物储存，消防管网投资计入建设费用，消防设施（如灭火器，消防栓）投资金额为50万元。

第八章工厂组织及劳动定员8.1设管理组织机构公司内部实行矩阵式管理，管理层级扁平化，由7个管理部门（综合部、财务部、营销部、生产部、技术部质检部、设备部、物资部）组成。公司设部经理1人，技术负责1人，副经理1人，根据部门和生产实体的重要程度，可以由经理或者副经理兼任部门主管（厂长、部长等）。初期管理人员大约30-35人，开始运营以后根据实际情况逐步增加，以满足管理需要为限。未来工厂的组织机构建议按照下述图示进行编制：部门综合部财务部企管部销售部生产部技术质检部信息中心设计部供应部设备部小计人数44310873644538.2工人配置自动化生产线每条线每班需配置操作人员30名，配套钢筋绑扎及模具清理人员10-15人，视钢筋复杂程度决定。固定模台生产线每班配置人员15名。工人根据生产需要灵活调整，与产量和生产工艺对应。根据项目设定的目标，生产高峰期可能会在320人左右。钢筋加工的人数根据钢筋复杂程度、机械化程度不同差别较大。其他辅助人员（试验室、安保、后勤等）根据公司运营状况适当配置，预计人数在30人以内。1.工厂组织形式和劳动制度工厂采取连续生产方式，每天根据市场订单量灵活配置劳动力。正常情况下实行24小时3班生产制度，任务量不足或与特殊情况则减少作业时间和班组。2.全厂总定员及各类人员需要量在企业达到满产及正常生产的情况下。根据项目设定的目标，在生产高峰期全厂人数可达到400人左右，其中管理人员40人左右，生产工人320人左右，辅助人员30人左右。3.劳动力来源项目的管理人员通过内部选派和社会招聘解决，普通工人通过社会招聘解决。每条自动化生产线年产能在7.5-8万立方米左右，固定模台年产能在1-2万立方米。产量部门人数小计7.5W立方米以下管理部门55265生产车间180辅助部门307.5W-12W立方米管理部门55265-335生产车间180-250辅助部门3012W立方米以上管理部门55335-405生产车间250-320辅助部门30

第九章项目实施进度建议序号项目按月进度表第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月1项目立项2工艺设计、规划申报、土建设计3土建施工4设备订购5设备安装、调试6人员招聘、培训7试生产8正式生产10.1工程概况年产15万立方PC项目由浙江伟星新型建材股份有限公司投资兴建。10.2编制依据及说明一、编制依据1、各专业提供的有关数据。2、建设单位提供的有关数据。3、设备为设备制造厂现行价格。4、材料为现行市场价格。5、建材工业工程建设其他费用定额。6、同类工程造价指标。二、定价说明国内PC售价以万科公司的采购价为例，目前国内万科可接受售价为3200-3500元/立方米，其中上海地区为3500元/立方米。从沈阳以及安徽合肥两个市场分析，沈阳市国内最早发展住宅产业化的城市，目前共有五个PC工厂进行PC工厂的生产，竞争激烈，价格也从最初的均价4000元/立方米降至现在2400元/立方米。而合肥市场目前共有远大住工，安徽宇辉，宝业西伟德三家工厂在做，竞争也越来越激烈。目前合肥构件的均价在3000元/立方米左右，可预见其售价在未来必然会降至3000元/立方米以下。从目前国内PC工厂利润来看，PC构件的价格同常都有暴利期和相对薄利期。目前沈阳已进入第二阶段，合肥从目前情况看也将进入第二阶段。从目前江苏地区住宅产业化相关企业24家，其中产业化基地企业7家，在盐城，宿迁，南通，苏州，南京等地均有PC工厂或者在建工厂。可以预见项目投产后我们面临的竞争非常激烈，保守估计PC价格在2600-2800元/立方米。为理性分析此项目，因此我们以头几年PC构件单价分别为2800元/立方米，2400元/立方米的来进行经济效益评价。10.3投资估算1.PC构件定价为2800元/立方米建设项目总投资估算为17066.13万元人民币，其中：建设投资为12299.52万元人民币、建设期利息为0.00万元、铺底流动资金为4766.60万元。2.PC构件定价为2400元/立方米建设项目总投资估算为16610.27万元人民币，其中：建设投资为12299.52万元人民币、建设期利息为0.00万元、铺底流动资金为4310.75万元。10.4资金筹措本项目所需建设投资资金全部由公司自有资金解决。第十一章经济评价11.1财务评价一、年生产规模及产品方案

该项目设计为年产15万立方PC企业每年生产330天，三班生产。二、建设进度

项目建设期为1年，投产当年生产负荷达到设计产量30%，第二年达到设计产量的60%，第三年达到设计产量90%，第四年达设计产量100%。经济评价年限按10年计。三、总投资估算及资金来源（一）建设项目总投资表11.1建设项目总投资按2800元/立方米计算投资金额/万元按2400元/立方米计算投资金额/万元建设投资12299.5212299.52建设期利息0.000.00铺底流动资金4766.604310.75项目总投资17066.1316610.27（二）流动资金的估算流动资金估算，是按分项详细估算法进行估算，PC构件售价为2800元/立方米和2400元/立方米的估算总额分别为4766.60，4310.75万元、计划铺底流动资金分别为4766.60，4310.75万元。流动资金估算详见表一。（三）资金来源及投资计划项目所需建设投资资金及铺底流动资金全部自己解决。11.2财务评价一、销售收入和销售税金及附加、增值税的估算（一）销售收入达产年销售PC15万立方，产品的销售价格（含税）按目前市场一般价。出厂价为:表11.2销售收入（不含税）PC售价2800元/立方米2400元/立方米达产后年销售收入（不含税）35897万元30769万元（二）销售税金及附加

、增值税增值税税率按17%计。城市维护建设税按增值税的7%计。教育费附加按增值税的5%计。

水利建设基金为销售的0.1%计。每年销售税金及附加为401万元。表11.3每年销售税金PC售价2800元/立方米2400元/立方米每年销售税金510万元401万元二、产品成本估算

（一）生产成本1、原材料和动力消耗量由有关专业提供，价格(含税)按现行价格加损耗。表11.4原材料价格及消耗量明细表序号原料名称单价(元/t)年用量(t)1钢筋3800195002水泥340600003沙石75300000表11.5动力价格及消耗量明细表序号名称单价年用量1电0.85元/kWh900104kWh2水3.53元/m3424500m2、全厂定员405人，人均年工资46000元，养老保险、福利等按工资总额的50%计。3、固定资产折旧及摊销详见表五。固定资产折旧采用平均年限法，分类计算折旧，固定资产净残值率为5%，固定资产折旧原值为固定资产投资中第一部分费用加预备费,其余固定资产投资作为无形资产和递延资产摊销。房屋及建筑物折旧按20年计机器设备折旧按10年计电子、运输设备折旧按5年计土地费用摊销按50年计无形资产摊销按5年计开办费摊销按5年计4、单位生产成本PC1184.53元/立方（二）财务费用其他估计不足资金借款利息计入总成本表的财务费用，按销售收入的0.6%计提。（三）年总成本费用估算表11.6年总成费用PC售价2800元/立方米2400元/立方米达产年总成本费用/万元2008419566达产年经营成本/万元1941218894三、利润总额及分配（一）所得税按利润总额的25%计。（二）盈余公积金按税后利润的10%计。按照PC构件售价分别为2800元/立方米，2400元/立方米的每年利润总额平均分别为13247，9286万元。四、财务盈利能力分析1、财务指标计算结果表11.7财务指标计算结果PC构件售价2800元/立方米2400元/立方米财务内部收益率所得税前70.40%53.45%所得税后56.30%42.67%财务净现值(i=13%)所得税前50509万元33077万元所得税后35892万元22867万元投资回收期所得税前3.1年3.5年所得税后3.4年4.0年投资利润率72.5%68.64%投资利税率128%83.20%2、盈利能力分析按照PC构件售价分别为2800元/立方米和2400元