悬挑施工用脚手架专项方案

悬挑施工用脚手架专项方案根据本工程的特点和我公司脚手架的情瘫本工程结构和外装饰施工中拟采用扣件钢管悬挑脚手架脚手架承重的荷载将由悬挑受力的型钢承担，传递给主体结构混凝土为保证主体结构施工及装饰工程的需瑞编制本悬挑脚手架施工方案，作为施工及验收的依据。一、搭设的基本方法及要求：悬挑施工用脚手架主要由型钢悬挑架钢管脚手架组成，主要组成构件有：立柱、纵向水平杆、横向水平杆、扣件(直角、对接、旋转)、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、槽钢悬挑支架等部分。1、 搭设的主要方法为根据主体结构工程的进展采用分段搭设的方法，悬挑脚手架以六层为一段每栋楼准备两套，主体结构施工阶段在下段结构完成后主要由人工将脚手架拆除塔吊协助将钢管等脚手架材料运输到上段搭设安装，一层至二层采用落地双排钢管脚手架，三层往上采用型钢挑架主体结构封顶。到装饰阶段，悬挑脚手架由上而下施工，满足装饰阶段安全施工的需要。2、 悬挑支架的计算依据悬挑脚手架的施工荷载将通过悬挑支架传递给建筑物主体混凝土结构。悬挑脚手架必须有足够的刚度和强震挑脚手架支承架采用槽钢悬挑主要计算依据及计算结果详见悬挑脚手架计算书。附：悬挑式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为24.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.00米，立杆的横距1。05米，步距1。80米.采用的钢管类型为48X3。0,连墙件采用2步2跨，竖向间距3。60米，水平间距2.00米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度2。50米，建筑物内锚固段长度1.50米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。一、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面.按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1。均布荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.150X1.050/3=0。052kN/m活荷载标准值Q=3.000X1.050/3=1.050kN/m静荷载的计算值q1=1.2X0.038+1°2X0。052=0。109kN/m活荷载的计算值q2=1°4X1.050=1。470kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下：跨中最大弯矩为M1=(0°08X0°109+0.10X1°470)X1.0002=0.156kN.m支座最大弯矩计算公式如下：支座最大弯矩为M2=-(0°10X0.109+0°117X1.470)X1.0002=—0.183kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0°183X106/4491.0=40.725N/mm2大横杆的计算强度小于205。0N/mm2,满足要求！挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m活荷载标准值q2=1.050kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0°677X0.091+0.990X1。050)X1000。04/(100X2.06X105X107780.0)=0.496mm大横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm，满足要求！二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.038X1。000=0.038kN脚手板的荷载标准值P2=0°150X1°050X1。000/3=0。052kN活荷载标准值Q=3。000X1。050X1.000/3=1。050kN荷载的计算值P=1。2X0。038+1.2X0。052+1。4X1。050=1.579kN小横杆计算简图2。抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：集中荷载最大弯矩计算公式如下：M=(1。2X0.038)X1。0502/8+1。579X1。050/3=0.559kN.m=0°559X106/4491.0=124。477N/mm2小横杆的计算强度小于205。0N/mm2,满足要求！3。挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：集中荷载最大挠度计算公式如下：小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0X0.038X1050.004/(384X2。060X105X107780.000)=0.03mm集中荷载标准值P=0.038+0。052+1。050=1。141kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1140.900X1050°0X(3X1050.02—4X1050.02/9)/(72X2°06X105X107780.0)=2。111mm最大挠度和V=V1+V2=2.139mm小横杆的最大挠度小于1050。0/150与10mm,满足要求！三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2.5):RWRc其中Rc-—扣件抗滑承载力设计值，取8。0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1。荷载值计算横杆的自重标准值P1=0°038X1.050=0.040kN脚手板的荷载标准值P2=0°150X1°050X1。000/2=0.079kN活荷载标准值Q=3。000X1。050X1。000/2=1.575kN荷载的计算值R=1°2X0.040+1°2X0。079+1.4X1.575=2。348kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！当直角扣件的拧紧力矩达40——65N.m时，试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12。0kN;四、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.0995NG1=0°100X24.000=2.388kN脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板,标准值为0。15NG2=0°150X4X1°000X(1.050+0。500)/2=0.465kN栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15NG3=0.150X1.000X4/2=0.300kN吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005X1.000X24.000=0.120kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.273kN.活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值NQ=3.000X2X1。000X1.050/2=3.150kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0=0.450Uz 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7。2。1的规定采用：Uz=1.250Us——风荷载体型系数：Us=0。600经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7X0.450XL250X0.600=0.236kN/m2.考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85X1。4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2X3.273+0。85X1°4X3.150=7。677kN不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1。4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1°2X3.273+1。4X3.150=8。338kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0°85X1。4Wklah2/10其中Wk-一风荷载标准值（kN/m2）；la 立杆的纵距（m）；h 步距（m）。经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85X1.4X0°236X1。000X1°800X1.800/10=0。091kN.m五、立杆的稳定性计算1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8。338kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k--计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定,u=1.500；10 计算长度（m）,由公式10二kuh确定，10=1。155X1°500X1.800=3.118m;A 立杆净截面面积，A=4。239cm2；W 立杆净截面模量（抵抗矩），W=4.491cm3；——由长细比，为3118/16=196；—轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到0.190;钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到=8338/(0.19X424)=103。768N/mm2；[f]—-钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2;不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 〈[f]，满足要求！2。考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.677kN;i 计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u计算长度系数，由脚手架的高度确定,u=1.500;10 计算长度(m),由公式10=kuh确定，10=1.155X1.500X1.800=3.118m；A 立杆净截面面积，A=4.239cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩)，W=4.491cm3；——由长细比，为3118/16=196；--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到0.190；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0。091kN.m；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到二7677/(0.19X424)+91000/4491=115。818N/mm2；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2;考虑风荷载时，立杆的稳定性计算＜[f]，满足要求！六、连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw-一风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4XwkXAwwk 风荷载标准值，wk=0。236kN/m2；Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw=3.60X2.00=7。200m2；No—-连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=5.000经计算得到Nlw=2.381kN,连墙件轴向力计算值Nl=7。381kN连墙件轴向力设计值Nf=A[f]其中一-轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l/i=50.00/1。60的结果查表得到=0。92；A=4。24cm2;[f]=205。00N/mm2.经过计算得到Nf=79.494kNNf>Nl,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到Nl=7。381kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足要求！连墙件扣件连接示意图七、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点.悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式支座弯矩计算公式C点最大挠度计算公式其中k=m/l，kl=ml/l，k2=m2/l。本工程算例中,m=2500mm，l=1500mm，ml=500mm，m2=1550mm；水平支撑梁的截面惯性矩I=1130.00cm4,截面模量（抵抗矩）W=141.00cm3.受脚手架作用集中强度计算荷载N=8O34kN水平钢梁自重强度计算荷载q=1°2X26°10X0°0001X7。85X10=0。25kN/mk=2.50/1。50=1.67kl=0.50/1.50=0。33k2=1.55/1.50=1.03代入公式,经过计算得到支座反力RA=29。383kN支座反力RB=—11。723kN最大弯矩MA=17。861kN。m抗弯计算强度f=17.861X106/(1°05X141000.0)=120。643N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于215。0N/mm2,满足要求！受脚手架作用集中计算荷载N=3。27+3.15=6.42kN水平钢梁自重计算荷载q=26.10X0.0001X7。85X10=0.21kN/m最大挠度Vmax=15。193mm按照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即5000.0mm水平支撑梁的最大挠度小于5000.0/400,满足要求！八、 悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：b=2。00由于b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)附录B其值b'=1.07—0.282/b=0.929经过计算得到强度=17。86X106/(0。929X141000.00)=136。36N/mm2；水平钢梁的稳定性计算＜f],满足要求！九、 锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=11。723kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10。9°8[f]=50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[11723X4/(3.1416X50X2)]1/2=13mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式其中N——锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=11。72kN；d 楼板螺栓的直径，d=20mm；[fb]——楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；h——楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到h要大于11723。10/(3.1416X20X1。5)=124。4mm。水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式其中N——锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=11.72kN；d 楼板螺栓的直径，d=20mm；b 楼板内的螺栓锚板边长,b=5d=100mm；fcc—混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0。95fc=13.59N/mm2；经过计算得到公式右边等于131。6kN楼板混凝土局部承压计算满足要求！3、悬挑脚手架的搭设方法挑排架的设计，本工程计划在三层往上采用型钢作挑架，次挑架挑六层，每号楼配备总共两套挑郦番几次至主体结构封顶。到装饰阶段，悬挑脚手架由上而下施工，满足装饰阶段安全施工的需要。通过计算悬挑架采用16号工字钢制作悬挑梁即将工字钢直接用“U"形卡固定在楼面上由于悬挑六层脚手架经计算架体荷载对钢梁产生的弯距在允许范围内，所以对钢梁无须做三角斜撑为了进一步加强安全的可靠性,对钢梁悬挑端利用钢丝绳反拉加固，起到双保险的作用。钢梁总长3000mm悬挑长度1300mm，悬挑端距离头部100mm及1000mm处各焊接外径30mm钢管或直径25钢筋一根，高度200mm作为架体立杆的固定套管钢梁每1500mm设一道架体采用钢管扣件搭设，立杆柱ES500mm，每步架体操作面铺设竹笆外侧用N2000目/dm2的密目网封闭施工作业层外侧铺设200mm高的踢脚板，底层架体操作面与结构之间用多层板封闭施工作业层与结构层之间设置隔离网。架体立杆插在悬挑钢管的焊接钢管飕体内立杆中心离墙距离30mm架体宽度900mm.在钢梁与结构承重部位（剪力墙或梁）的结合处预埋200mmX150mm的钢板，防止钢梁对结构混凝土的破坏，预埋件采W0mm钢板与结构主钢筋焊接为便于架体搭设及增加架体的刚度，体拐角处尽量搭设成直角由此引起架体离结构较大的部位再搭设成悬挑的形式便于施工及安全。架体共搭设10步，步高1.8m,每隔两步，将架体内外立杆与结构同时拉结，以增强架体的稳定性及防止架体外倾。搭设架体的要求：架体立杆与横杆连接处必须牢固稳定；架体中心用两根钢管填梆与小横杆连接牢固，用于铺设竹笆；架体外侧用钢管搭设踢脚杆和扶手，脚杆中心离大横杆中心距离为30厘米扶手杆中心离大横杆中心距离为0厘米；各层架体上必须满铺竹笆，架体外侧用防护笆、密目安全网封闭并扎牢；架体从安装平台开始往上搭设平台低于临近上楼商00mm平台应能承受5KN/m2的荷载架体填芯杆采用对接若搭设其搭设长度不得小于.6111；架体内外立杆同一规格必须相互错开，以保证架体的刚性；底层与墙面采用翻板封,篥五步用水平兜网封闭；内外剪刀撑的搭设长度为1m，三至四个扣件连接牢固倾角45。〜60°，中间与支架连接不少于三个扣件。外剪刀撑搭至架体顶端。悬挑钢梁的安装先在铺设钢梁的建筑物结构楼面上测量并标出钢梁的安装位并在此位置“U”形卡，待楼面浇捣混凝土凝固后，将钢梁安放就位，用木质锲块卡紧钢梁，并将钢梁与“"形卡之间用钢件（e20mn以上钢筋、型钢或钢板）焊接在一起。钢梁作为架体搭设基破装必须保证其平行度，同一道钢梁累计相对高差不超过20mm,每根钢梁内外立杆落脚处的相对高差不超过5mm。在安装悬挑梁时，角度和标高的误差利用钢垫块调安装悬挑梁时，必须先搭设一操作平台（可利用原架体），便于操作。反拉钢丝绳的安装：根据悬挑钢梁安装的实际情况，对于悬挑长度大3于00mm的钢梁，经计算其荷载作用下的弯曲桡度大于规定值，故在其悬挑端采用钢丝绳反拉。对于无法安装钢梁的特殊部位也采用同样的方式拉结反拉钢丝绳选用规格为绳6X19、公称抗拉强度_370Mpa、直径^15°5mm的牵引用钢丝绳，安装时先在钢梁的悬挑端距离头部00mm处加工一直径25mm的光滑园孔，将钢丝绳一端从此孔穿过后用三只绳卡卡紧一端穿AM24—00型的花篮螺栓当上一层楼层施工时，在与钢梁对应的适当位置，预先埋设预埋孔，待墙模板拆除后，利用此孔将花篮螺栓与结构连接在一起过调整花篮螺栓将钢丝绳拉紧从而使钢梁安装可靠架体搭设：按平面布置图将悬挑钢梁在安装平台上就位，然后开始搭设架体体立杆就位离外墙距离制0mm,其轴线方向应与建筑物外墙切线方向平行离墙距离偏差小于±1谕1。第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。相邻立杆接头错开以保证支架整体刚度泣杆轴向最大偏差W20mm。同一横杆两端高度差不超过mm，相邻提升点处横杆累计高差不得超过20mm。安装误差超过允许范围时应调整合格后才能组装下一步。支架安装应与结构施工同步，支架始终高出施工楼面一1.8m.每搭设三步架后必须将架体内外立杆与结构拉结保证架体整体性以及防止架体外倾。架体内外立面搭设剪刀撑倾角45〜60。剪刀撑水平投影应封闭外排剪刀撑搭至架顶内排剪刀撑搭设至操作层。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外£其中部还必须有扣接点。架体使用要求：在一般状态下，允许有二个操作层同时施工每层最大施工荷载为300Kg/m2o当使用物料平台时，只需在架体上开口，留出相应尺"临边加固。架体不得超载使用不得使用集中荷载架体只能作为操作架，不得作为外墙模板支撑架禁止下列违章作业：利用脚手架吊运重物；在脚手架上推；在脚手架上拉结吊装缆绳任意拆除脚手架任何部件；起吊构件时碰撞或扯动脚手架悬挑脚手架的搭设和拆除属于高空作业I此搭设和拆除必须严格按一定的顺序进行杜绝因施工不当造成杆件传力不合理留下安全隐患搭、拆必须严格按照安全、方便的搭、拆步骤进行。不得随意改变。悬挑施工用脚手架主要采用人工搭设和拆除，施工荷载主要为操作人员、小型物件及自重小于：00Kg的堆物，悬挑施工脚手架主要供操作人员施工，及保证安全的防护，所以施工中严禁脚手架超载使用特别是不允许将承重物件堆放载脚手架上。构配件质量标准与检验：脚手架钢管：A脚手架钢管采用焊接钢管。B钢管采用力学性能适中的3钢，其力学性能符合国家现行标准《碳素结构钢》中Q235A钢的规定C焊接钢管：外径48mm,壁厚3。5mm，最大长度6.0米。钢管的长度根据搭设的实际需要统一调配D、 钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。E、 新旧钢管的外观质量检验按下列要求进行:项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质量表面应平直光滑无裂纹、分层、压痕、硬弯4外径、壁厚允许偏差符合规定要求5端面应平整6防锈处理必须进行防锈处理，刷防锈漆7钢管锈蚀程度应每年检查一次锈蚀程度应符合规定要求锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查8其它项目同新管项次、4、5同新管项次3、4、5钢管应无裂纹，两端面应平整严禁打孔。②扣件：脚手架扣件应采用可煅铸造扣件。扣件应采用机械性能不低1于TH33(—08的可煅铸铁制作。铸铁不得有裂纹、气孔不宜有缩松、砂眼或其它铸造缺陷。并应将影响外观质量的粘沙、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等除去。扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转,旋转扣件的两旋转面间隙应小ifmmo当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小5而.扣件表面应进行防锈处理扣件质量的检验要求：项次检验项目要求新扣件1产品质量合格证生产许可证、专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能符合规定要求3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件项次2、3③脚手板：本工程安全目标为标化工地为确保安全及美观、实用，脚手架采用木质多层板。木质多成板的质量必须符合安全的要求铺设要求整齐，两端采用直径为4mm的镀锌铁丝各设两道箍，以保证稳定安全网的要求:在悬挑脚手架的挑架下张设安网脚手架的内侧张设遮目网。安全网、遮目网必须由专业厂家生产质保书和许可证。脚手架的搭设与拆除悬挑脚手架的搭设必须按照一定的顺序进行，不得任意操作。本工程采用的钢管外径为8mm的钢管，不得混合使用。封闭脚手架同一步纵向水平杆必须四周交圈。双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm.连墙杆的构造应符合要求当脚手架操作层高于连墙件二步时，应采用临时稳定措施，直到连墙杆搭设完成为止。扣件的外径必须与钢管一致扣件螺栓拧紧力矩必须符合要求。栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内上栏杆上皮高度为1.2m,中栏杆居中设置。挡脚板高度不小洗0mm。脚手架的拆除：a、拆除前必须全面检查脚手架和扣件连接、连墙杆、支撑体系的安全情况b根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主观部门批准后方可实施。c拆除脚手架前必须进行安全技术交底。d清除脚手架上的杂物e拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。f所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架。g施工中如果需要分或立面拆除时，对不拆除部分的脚手架应按要求加固到位h拆除施工中必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔、拆除后的钢管、扣件必须检查、整修、保养。脚手架搭设的检查与验收：脚手架搭设完成以后由安全员牵头组织检查验收，主要检查立柱垂直度、间距、纵向水平杆高差、横向水平杆外伸长度偏差及扣件的安戡术要求及容许偏差值应在规定允许的范围内。安装后的扣件螺栓拧紧力矩扭力扳手检查、样方法随机均布检查数目与质量应符合规范标准4、脚手架安全管理人员要求:必须持证上岗，上岗人员应定期体检。搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋。搭设阶段必须加强检查监督，发现问题技术校正。使用阶段严格控制使用荷载不得超载。严禁持重物堆放或悬挂在脚手架上。雨天、雪天、大风时应采取有效的防范措施。加强检查、验收，加强监督。施工期间严禁拆除下列杆件A主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；B连墙杆；C支撑；D栏杆、挡脚板。拆除脚手架时地面设围栏警戒标耕安排专人看守，严禁一切非操作人员入内。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。脚手架的接地按《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行（4）悬挑钢平台施工为了满足主体结构施工阶段中，模板上下层翻运吊装，因此在高层的每栋单体设一个悬挑钢平台。悬挑钢平台在加工过程中应严格按图要求加工，其加工尺寸和焊缝厚度应执行严格的复核验收制度。悬挑钢平台构件应经除锈并涂刷防锈漆二度处理后方可按图组装。利用塔吊将悬挑钢平台吊置到作业处，进行钢平台的就位安装。将钢平台提升到位后，将钢索与吊耳连接，扳紧销栓，并调节钢丝绳（2根①17拉索，2根①17保险绳）。悬挑钢平台翻层时，应先在上一层布设安装四点拉索吊耳，然后用塔吊将悬挑钢平台稍微起高5-10cm（此时钢索已不受力），将上吊耳拉索卸扣拆除，最后将钢平台提升到位进行组装.由于高层建筑施工，虽搭设了钢平台组装用的临时操作脚手，但仍需对扣件、脚手管、工具、组装吊耳支座及螺栓等细心操作防止高空物坠落伤人。脚手架的检查验收脚手架搭设钢管采用新钢管须：应有产品合格证;应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合《碳素结构钢》中Q235中A3钢的要求;钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺