提高螺杆钻具使用寿命课件

提高螺杆钻具使用寿命发布人：吴健油气勘探公司钻井工程部4001钻井队QC小组小组简介1357911286410目标确定制订对策效果检查总结及下一步打算巩固措施实施对策目标可行性分析课题选择

目录原因分析要因确认

一、小组简介小组名称4001钻井队QC小组小组成立时间2010年3月小组类型现场型活动次数24次研究课题提高螺杆钻具使用寿命注册编号ZJ2010-007小组成员简况序号姓名性别学历专业职务组内职务1刘建忠男大专钻井工程队长组长2吴健男大专石油工程技术员副组长3唐克军男大专钻井工程技术员实施方案4马飞男本科地质工程技术员/助工检查效果5贺加佳男中专会计泥浆大班现场负责6郝建毛男本科电气工程电控大班/助工统计数据7吴高翔男本科地质工程副司钻整理资料

活动主题出勤率活动情况预期设想提高螺杆钻具使用寿命100%活动时间为2010年3月至2010年10月，活动次数为24次通过QC活动提高螺杆钻具使用寿命一、小组简介

一、小组简介二、课题选择现状分析选定课题单位要求降低材料成本，提高螺杆钻具使用寿命至145小时以上提高螺杆钻具使用寿命

020406080100120140延196井延172井延161井试223井试231井试18井试60井试221井试5井试42井活动前值平均值

三、目标确定08.09年螺杆钻具平均使用寿命111.9小时目标平均使用寿命145小时0507090110130150活动前目标我们的目标是将螺杆钻具的使用寿命提高33.1h

四、目标可行性分析从表2我们可以得出，影响因素2、3、4、5占到影响因素整体的47%，可以统计出其中螺杆钻具的平均使用寿命为：（128h+129h+114h+127h+124h+128h+129h+127h)÷8=127.8h。而影响因素1中的螺杆钻具平均使用寿命为：（92h+96h+98h+114h+113h+113h+112h+129h+124h）÷9＝110h。从这两组数据的对比，我们可以得出这样的结论：如果固相含量超标问题能够成功解决，则螺杆钻具的平均使用寿命达到145h的目标是可行的。

五、原因分析设备钻井液固相含量超标振动筛使用率偏低离心机使用率偏低人员的专业知识较差除砂除泥器使用率偏低固控设备完好率不达标人员泥浆材料质量不达标对泥浆固相含量的监测不到位未定期清洗泥浆罐方法材料环境地层岩屑污染其中此因素为不可控因素，我们仅对可控因素进行分析六、要因确认序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成日期1人员的专业知识较差人员专业知识现场通过笔试及口述的方式考核井队技术人员考核合格率达到95%刘建忠2010.42对泥浆固相含量监测不到位泥浆固相含量的监测泥浆技术员对固相含量进行定时监测要求泥浆技术员严格按照设计要求定时监测固相含量吴健2010.43振动筛使用率偏低振动筛使用率现场进行监督确认振动筛使用率达到100%唐克军2010.44除砂、除泥器使用率偏低除砂、除泥器使用率现场进行监督确认除砂、除泥器使用率达到70%-80%贺加佳2010.45离心机使用率偏低离心机使用率现场进行监督确认离心机使用率达到50%-60%吴高翔2010.46固控设备完好率不达标固控设备完好率现场进行监督确认要求固控设备完好率达到100%马飞2010.47泥浆材料质量不达标泥浆材料质量检查泥浆材料化验合格证要求泥浆材料化验合格率达到100%吴健2010.48未定期清洗泥浆罐清洗泥浆罐现场监督确认要求泥浆罐清洁不影响泥浆固相含量贺加佳2010.4要因确认表

末端因素一末端因素方法负责人标准考核合格率达到95%刘建忠现场考核人员的专业知识较差井队考核人数应到人数合格人数400155540025555001555合格率100%结论：非要因末端因素二末端因素方法负责人标准严格按照设计要求定时监测吴健定时监测对泥浆固相含量监测不到位结论：非要因通过查阅井队的生产报表，得出泥浆技术员严格按照《钻井工程设计》定时测量并记录泥浆固相含量。末端因素三末端因素方法负责人标准使用率达到100%唐克军现场监督确认抽查完井记录振动筛使用率偏低结论：非要因通过实际走访调查，抽查井队设备运转记录，振动筛使用率达到100%。末端因素四末端因素方法负责人标准使用率达到70%-80%贺加佳现场监督确认抽查完井记录除砂、除泥器使用率偏低结论：要因井号除砂器使用率（%）除泥器使用率（%）井号除砂器使用率（%）除泥器使用率（%）延196井6164试207井7166延172井6468试223井6270延161井6859试231井5867试60井7260试42井6463试18井6371试5井6866除砂器使用率平均值65.1除泥器使用率平均值65.4末端因素五末端因素方法负责人标准使用率达到50%-60%吴高翔现场监督确认抽查完井记录离心机使用率偏低结论：要因井号离心机使用率（%）井号离心机使用率（%）延196井46试207井44延172井50试223井48延161井47试231井39试60井43试42井40试18井46试5井51平均值45.4%末端因素六末端因素方法负责人标准完好率达到95%马飞现场检查固控设备完好率不达标结论：非要因通过现场检查，自有三支钻井队的固控设备完好率达到97%。末端因素七末端因素方法负责人标准检验合格率达到100%吴健检查泥浆材料检验合格证泥浆材料质量不达标结论：非要因井队所使用的泥浆材料均由中石油渤海泥浆联合站提供，泥浆材料均提供有泥浆材料检验报告。末端因素八末端因素方法负责人标准定期清洗泥浆罐贺加佳现场监督未定期清洗泥浆罐结论：非要因现场监督井队定期清洗泥浆罐情况，井队均能够按要求定时清洗。要因确认末端因素四、除砂、除泥器使用率偏低

末端因素五、离心机使用率偏低主要原因

七、制定对策针对主要因素，我小组经过多次认真分析研究，制定出相应的对策。序号要因对策目标措施内容地点责任人完成日期1除砂、除泥器使用率偏低要求合理使用除砂、除泥器除砂、除泥器的使用率要到达正常钻进时间的70%-80%。1、实时记录除砂、除泥器的运转时间记录。2、间歇性运转时间达到钻进时间的70%-80%。3、由专人进行监督。现场吴健2010.82离心机使用率偏低合理使用离心机离心机的使用率要到达正常钻进的50%-60%。1、实时记录离心机的运转时间记录。2、间歇性运转时间达到钻进时间的50%-60%。3、由专人进行监督。现场马飞2010.8

八、实施对策

实施对策一

加强管理，建立起除砂器、除泥器、离心机的运转记录，准确记录其工作时间、休息时间以及维修记录。并且严格按照《钻井工程设计》要求定时测量钻井液固相含量。确保充分利用了除砂器、除泥器、离心机，做到有记录可查，用数据说话。

八、实施对策

实施对策二要求根据记录的数据，分析出泥浆固相含量与除砂器、除泥器、离心机使用率的关系。除砂器、除泥器、离心机的使用标准要以钻井液固相含量不超过0.5%为依据。井号除砂器使用率（%）除泥器使用率（%）离心机使用率（%）固相含量（%）螺杆钻具使用时间延285井7578580.3150h延421井7780590.2147h延334井8081540.4153h试253井7973550.3150h延320井7379550.4152h延324井7383510.3151h试244井7679580.3153h试260井7780570.3151h试262井7982540.3152h九、效果检查通过QC小组活动，螺杆使用寿命大大增加，达到了预定的目标。

1、目标值检查活动前使用寿命目标使用寿命活动后使用寿命111.9h145h151h活动前使用时间111.9小时目标使用时间145小时活动后使用时间151小时0507090110130150170123成功啦！

2、经济效益检查九、效果检查一根螺杆钻具按照活动前的平均111.9小时计算，活动后平均使用时间151小时计算，螺杆钻具平均比活动前多使用（151-111.9）=39.1h。按照内部三支井队平均每年使用9根螺杆钻具计算，（151-111.9）*9=351.9h。以活动前平均一根螺杆钻具的使用时间为111.9小时，我们知道螺杆钻具不含税的价格为72000元，通过我们QC小组的活动，直接为部里节约材料成本费用351.9/111.9*72000=226424元充分体现了QC活动的经济成果。

3、无形效果检查

九、效果检查在本次活动中，小组成员热情投入，为共同的目标发挥各自的才智，提高了成员分析问题、解决问题的能力，增强了大家的凝聚力。我们对活动前后的状态进行了自我评议。如下：序号项目自我评价活动前活动后1技术水平83962解决问题能力86923管理能力82934参与意识80975QC知识81956团队精神8695

十、巩固措施经过2010年的生产实践，证明我们所采取的措施是正确的，为进一步巩固QC小组项目成果，我们制定了相应的巩固措施：一、在今后的生产任务中，严格执行除砂、除泥器、离心机的使用规范，控制其使用时间达到QC目标要求。二、我QC小组为了能更好的巩固成果，保证螺杆钻具的使用寿命，将上报技术部门，经批准后，纳入《钻井作业技术规范》。三、为了检查巩固期的效果，我们对巩固期的各井的螺杆钻具使用寿命进行了统计，如下表：

井队井号螺杆钻具使用时间4001延387井150h5001试262-1井158h十、巩固措施从表中可以看出，巩固期的螺杆钻具平均使用寿命为154小时,超过了预定目标的145小时