表面粗糙度的概念及其注法-尺寸公差与配合的概念及其注法课件

表面粗糙度的概念及其注法一、表面粗糙度的概念表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。二、评定表面粗糙度的参数★轮廓算术平均偏差——Ra★微观不平度十点高度——Rz★轮廓最大高度——Ry优先选用轮廓算术平均偏差RaL⒈轮廓算术平均偏差——RaaR

=－1L

∫

0y(x)

dxLaR

=－1L

∑

yii=1n近似为:YX⒉微观不平度十点高度——RzLyp1yp2yp3yp4yp5yv4yv1yv2yv3yv5∑ypi＋∑yvi55Rz=

i=1i=15Y ——最大轮廓峰高piYvi——最大轮廓谷深⒊轮廓最大高度——RyLRpRyRmYXYX基本符号:60°

60°H2H1⑴表面粗糙度符号H1≈1.4hH2=2

H1h——字高数字与字母高度2.53.55710符号的线宽0.250.350.50.71高度H13.5571014高度H2811152130表

面

粗

糙

度

符

号符

号意

义

及

说

明用任何方法获得的表面（单独使用无意义）用去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面横线上用于标注有关参数和说明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求⑵表面粗糙度参数:3.2表面粗糙度参数的单位是μm。注写Ra时，只写数值;注写Rz、Ry时，应同时注出Rz、Ry和数值。只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。例如：3.21.6Ry3.2用任何方法获得的表面,

Ra的上限值为3.2μm。用去除材料的方法获得的表面,Ra的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm。用任何方法获得的表面,

Ry的上限值为3.2μm。⒉表面粗糙度代(符号)在图样上的标注方法★在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。★当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种，代（符）号，可统一注在图纸的右上角。并加注“其余”二字。12.5其余例如：3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.230°3.23.230°★在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号的方向必须下图的规定标注。★代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。★符号的尖端必须从材料外指向表面。3.26.36.31.63.23.23.2×3.2⒊标注示例2×45°6.36.3×二、公差与配合的概念⒈基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸基本尺寸:设计时确定的尺寸。实际尺寸:零件制成后实际测得的尺寸。极限尺寸:允许零件实际尺寸变化的两个界限值。最大极限尺寸:允许实际尺寸的最大值。最小极限尺寸:允许实际尺寸的最小值。零件合格的条件：最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。例：一根轴的直径为Φ50±0.008基本尺寸:Φ

50最大极限尺寸:Φ

50.008最小极限尺寸:

Φ

49.992零件合格的条件：Φ

50.008≥实际尺寸≥Φ

49.992。思考并回答⒉尺寸偏差和尺寸公差上偏差

=

最大极限尺寸－基本尺寸代号：

孔为ES

轴为es下偏差

=

最小极限尺寸－基本尺寸代号： 孔为EI

轴为ei尺寸公差(简称公差):允许实际尺寸的变动量。公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸=上偏差－下偏差例：Φ50±0.008上偏差=50.008－50=+0.008下偏差=49.992－50=-0.008公差=0.008－(-0.008)=0.016偏差可正可负公差恒为正⒊标准公差和基本偏差⑴标准公差用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20个等级。即：IT01、IT0、IT1~IT18⑵基本偏差用以确定公差带相对于零线的位置。一般为靠近零线的那个偏差。基本尺寸—0

+0基本偏差标准公差标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。标准公差基本偏差TP

R

S基本偏差系列基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。ABCCDJS

K

M

NU

V

X

Y

ZZAZBD

E

EF

F

FGG

H基本尺寸0+-孔J零线

0cd

dbakm

n

p

r

s

tZCzcce

ef

f

fg

g

h

jsju

vx

y

zzazb基本尺寸零线0

+-轴0⒋配合⑴配合的概念配合：基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。间隙或过盈:δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸δ≥0

间隙

δ≤0

过盈最大过盈最小过盈②过盈配合图例：孔轴具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。最大过盈最小过盈孔的公差带在轴的公差带之下最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸③过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。最大间隙最大过盈图例：孔轴孔的公差带与轴的公差带相互交叠最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大过盈最大间隙⑶配合的基准制①基孔制基本偏差为一定的孔的公差带,

与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。间隙配合过渡配合过盈配合基准孔

公差带图：00

-+基准孔的基本偏差代号为“H”。A——H

通常形成间隙配合基轴制：J——N通常形成过渡配合NK基准轴rfgefhjsjkmnps

tugf轴EF

F

FGJG

H

JS基准孔MRSTPU孔P——ZC

通常形成过盈配合a——h

通常形成间隙配合基孔制：j——n通常形成过渡配合

p——zc

通常形成过盈配合三、公差与配合在图样上的标注⒈在装配图上的标注标注形式为：—————————————基本尺寸孔的基本偏差代号、公差等级轴的基本偏差代号、公差等级采用基孔制时，分子为基准孔代号H及公差等级。例如：Φ30

H8f7Φ40H7n6轴箱体轴套Φ30

H8

基孔制间隙配合f7Φ40

H7

基孔制过渡配合n6⒉在零件图上的标注⑴在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差等级。Φ30H8Φ30f7配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。⑵注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）。Φ30+0.0330Φ30

-0.041-0.020数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。⑶在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差

等级及上、下偏差值，偏差值要加上括号。Φ30H8(+0.033

)0Φ30f7(-0.020)-0.041既明确配合精度又有公