上海A15公路油墩港桥承台施工技术交底

第一章工程概略油墩港大桥是A15公路工程三大桥梁之一，位于主线跨油墩港处，分上下行两座桥梁，左幅桥范围K17+900.62m-K18+007.12m，右幅桥范围K17+898.554m-K18+005.054m，桥位河道宽85m、航道与主线根本正交，桥梁设计为下承式系杆提篮拱桥，拱脚与桥梁墩帽固结构成刚拱架，桥墩帽梁为预应力砼构造，墩身为钢筋混凝土构造，钻孔灌注桩、承台根底，桥梁设计跨径100m。油墩港大桥左右幅四个桥墩承台采用钢筋混凝土实体构造，承台长14m，宽7.4m，高度为3m+1.195m；承台下部为矩形构造，上部与墩柱衔接处为锲体构造方式，锲体与承台矩形顶面成21度夹角。承台钢筋采用φ32、φ28、φ25、φ16φ12、φ10钢筋，单个承台钢筋总分量为27.097t；承台混凝土采用C30，单个承台混凝土方量为342.4m3承台钢筋维护层厚度30mm，其他厚度为40mm。承台工程数量表表1-1

第二章油墩港桥承台施工总体谋划油墩港大桥承台方案于2021年5月底开场进展施工，2021年12月2日前完成，由于桥墩承台均位于河岸上，承台施工采取明挖基坑干施工工艺施工。基坑开挖完成后，浇注垫层混凝土，进展桩头处置、钻孔桩检测以及桩底压浆施工。桩底压浆施工完成后进展承台施工，利用现有的钻孔桩施工便道作为机械设备以及运输车辆进出的通道。承台钢筋在钢筋加工场地进展加工成型。承台主筋采用滚轧直螺纹机械接头方式进展衔接。承台模板运用组合钢模板组拼而成，次肋为［8的槽钢，主背肋采用2Ｉ14工字钢。配备1套模板周转4次完成承台施工。承台混凝土采取在自建2台75m3/h混凝土搅拌站拌制，经过混凝土保送车运输至施工现场，再经过混凝土泵车泵送，经串筒入模，人工运用插入式振捣棒振捣密实。承台混凝土方量大342.4m3，高度达3米以上，为大体积混凝土，混凝土浇注前，预先设置冷却水管，承台混凝土浇注完成后按照大体积混凝土温控要求进展温度控制，以防混凝土由于内外温差过大呵斥温度裂痕。第三章承台施工工艺流程第四章主要施工方法一、施工预备承台基坑开挖施工完成后，人工对基坑底面进展清理与整平，进展承台垫层混凝土浇注施工，垫层采用15cm厚C15混凝土。垫层混凝土凝固后。人工运用风镐凿除桩顶多余混凝土至设计标高。并进展桩基检测，以及桩底压浆施工，桩基检测合格后进展承台施工。二、钢筋工程油墩港桥钢筋加工场布置在油墩港桥旁。承台钢筋在钢筋加场配料加工成半废品后，运至施工现场。承台主筋采用滚轧直螺纹接头衔接，其他钢筋采用焊接接头或绑扎搭接方式，每个断面的接头数量不大于50%，相邻接头所处断面的间距应大于35d。钢筋在钢筋加工场根据实践图纸下好料，钢筋弯折在钢筋弯曲机械上弯折成型。承台钢筋绑扎按照先绑扎底板钢筋再绑扎侧面分布钢筋，最后绑扎顶层钢筋的顺序进展，钢筋绑扎要求位置准确，绑扎点结实不松动，间距正确。为保证维护层的厚度，采用预制混凝土块作为垫块，与承台侧面分布筋绑扎结实。在承台内要预埋桥墩墩柱主筋，为了固定悬空的“V〞型桥墩墩柱主筋，在承台内要用型钢焊设预埋主筋的定位骨架，同时在承台顶面上还要预埋“V〞型墩劲性骨架施工预埋件作为墩柱劲性骨架焊接衔接点等。劲性骨架采用∠70×7以及∠50×5的角钢制造而成。三、冷却水管系统安装以及混凝土温度监测大体积混凝土由于水泥水化过程产生的水化热，浇筑后初期混凝土内部温度急剧上升容易产生温度裂痕，对混凝土构造产生危害。此外，在混凝土内部温度较高时，外部环境温度较低或气温骤降期间，内外温差过大灾混凝土外表也会产生裂痕。因此，为了保证大体积混凝土不会由于温度影响产生裂痕，在施工中要采取相应的温控措施。油墩港大桥承台混凝土方量达342.4m3，属于大体积混凝土，应按照大体积混凝土施工要求，采取温控措施。1、冷却水管的布置承台冷却水管沿高度方向布置2层，顶层冷却水管间隔混凝土外表为100cm，两层间间距为100cm，下层冷却水管间隔承台地底面为100cm，冷却水管采用φ25×2mm的薄壁钢管，冷却水管的进水口和出水口采取集中布置，并标识清楚。运用水泵供水，冷却水管系统平面布置见图4-1。2、冷却水管置安冷却水管在后场加工成型，冷却水管的接头采用橡胶套管并用铁丝绑扎结实不漏水，每端冷却水管伸入橡胶管内15cm。冷却水管安装时，将其按照设计位置固定在支架上，用U型定位钢筋卡焊，并做到管道畅通，接头可靠，不漏水、阻水；安装完成后，进展通水检查。进水管与水泵衔接供水。3、冷却水管运用及其控制1〕冷却水管运用前进展压水实验，确保管道畅通、不漏水2〕混凝土浇筑完成后冷却水管开场通水，流量20L/min；3〕严厉控制进出水的温度，在保证进水温度与混凝土内部最高温度差不超越25οC条件下，尽量降低进水温度。4〕通水时间2-3天，详细根据测温结果确定。为保证冷却水管的初期降温效果，成立专项班组，专人担任，合理选择水泵，并预备1-2台备用水泵，保证冷却系统正常任务。施工时，操作人员应听从指挥，即使通水或停水。4、测温管安装及温度检测为了准确丈量出承台混凝土的内部温度，在承台内部设置测温管进展温度检测。测温管共布置5根，第1、2根布置在承台纵横轴线上，间隔承台边缘以内5cm位置处，第3、4根设在承台中心到承台边缘的1/2处，第5根布置在承台中心。详细布置见图4-2，测温管运用与冷却水管一样的薄铁管，测温管高出砼顶面20-30cm，底口封住不漏浆，管内注入淡水，水面低于砼顶面30cm。温度监测：承台砼浇注完成后，利用水银温度计丈量进出口水温，以及经过测温管丈量承台内部温度，当温差超越25οC时，应调整冷却水的流量，提高带热效果，当砼温度低于与40οC时，即可停顿通水。从砼浇注起至通水终了时间段内，安排专人每小时检测一次，根据测温结果指点施工。5、冷却水管管道压浆在冷却水管通水终了后墩柱施工前，对冷却水管进展注浆，采用M30的水泥浆注入管道，待进出口水泥浆浓度大致一致时，即可停顿注浆。四、模板施工承台模板采用组合钢模板拼装成大块定型模板，在模板垂直方向的背肋上设置拉杆，为添加模板的稳定性，采用脚手钢管在基坑侧壁上加设斜撑。承台模板由组合钢模板面板、［8次肋，2Ｉ14a主背肋构成，构造方式见图4-3油墩港桥承台配备一套模板，周转运用。承台模板安装之前，由丈量放出承台纵横轴线，根据纵横轴线运用墨斗弹出承台边线，根据边线进展模板安装。安装时先运用暂时支撑定位，然后安装拉杆准确调整位置。承台混凝土浇注完成后强度到达2.5Mpa以上时进展模板撤除。模板撤除采取人工先松掉拉杆及螺母，再由吊车逐块撤除。五、混凝土工程1〕概述油墩港桥合计四个承台，单个承台混凝土方量342.2m3，承台混凝土一次性浇注完成，承台混凝土采取在自建2台75m3/h混凝土搅拌站拌制，经过混凝土保送车运输至施工现场，再经过混凝土泵车泵送，经串筒入模，人工运用插入式振捣棒振捣密实。2〕混凝土浇注为保证混凝土浇注质量，混凝土浇注时采取分层浇注、分层振捣的方式进展浇筑，混凝土浇筑分层厚度30cm，采用插入式振捣器进展振捣。布料方式采用泵车在承台顶面进展挪动式多点布料。每层厚度30cm混凝土前面布料后面运用振捣棒跟进振捣，振捣间距按50～60cm进展控制，振捣时，振捣棒应插入混凝土内，上、下层混凝土振捣时应将振捣棒插入下层混凝土内5～10cm，每一处振捣应快插慢拔，必需振捣至该处混凝土不再下降，外表出现泛浆为止。在浇筑临近终了时，必需将承台表层混凝土砂浆去除掉。这样可减少承台外表的微裂痕。承台顶面混凝土进展二次振捣，浇注完成后将与桥墩墩柱结合面以外的混凝土顶面抹平、压光。在承台混凝土浇筑终了后，要对承台混凝土进展养护。在承台外表包裹土工布，运用喷雾式洒水机将土工布润湿，以保证混凝土湿养环境。冬季施工时，承台混凝土浇注终了，喷洒HY-1型高分子混凝土养护剂养护，包裹薄膜，并在其外层覆盖塑土工布等物加以保温。拆模后及时将基坑回填密实。六、混凝土温控、养护与保温油墩港大桥承台属于大体积混凝土构造，为满足设计要求，保证在施工期间内部出现有害温度裂痕，特制定了相应的温控措施。1)混凝土原资料选择及质量控制2〕优化混凝土的配合比，降低水化热稳温升3〕混凝土浇筑温度控制4〕运用冷却水管进展温度控制第五章质量检验规范

第六章质量、平安、环保6.1质量保证措施质量是企业的生命，是工程的根本，全体职工必需从思想上树立质量认识，把好质量关。6.1.1质量保证体系严厉按照ISO9001-2000质量保证方式运转科学管理，精心施工，追求杰出，顾客称心。建立“谁管理谁担任，谁操作谁保证〞的质量管理原那么。将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。工程经理部执行总的质量方针，满足业主提出的质量目的要求，建成以工程经理为第一责任人的管理职责及职权体系，构成一个完好的质量体系。并由总工程师作为管理者代表对质量体系运转担任。由阅历丰富的质量工程师担任质量体系的日常任务，确保体系正常运转。〔1〕普通质量措施定期进展质量教育，树立“质量是企业生命〞的观念，严厉实行“质量一票否决权〞制度；施工前做好技术交底任务，让每个施工人员都了解施工流程、施工方法；加强施工程控，层层落实岗位责任制，把责任落实到人；坚持“三检〞制度，不放过任何质量破绽。不合格资料坚决不用。〔2〕保证钢筋质量措施a、钢筋种类、钢号和直径应符合设计和规范规定，每批钢筋都必需抽样检验；钢筋必需有合格证书；b、钢筋按种类分别堆放在高出地面的枕木上，设置标志，防止机械损伤；c、钢筋加工和绑扎严厉按规定尺寸、间距进展，焊接质量必需符合规范规定〔3〕保证承台模板质量措施a、模板刚度及强度应满足要求；b、每次拆模后，对模板及时进展保养、维修，不合格的模板及时进展改换。〔4〕保证墩柱混凝土质量措施a、混凝土在施工前，专门进展配合比设计、实验，保证混凝土的泵送性、流动性、和易性及缓凝、早强等性能；b、混凝土采用同一厂家、同一品牌的水泥，并尽能够采用同一料场的砂石料，外加剂也采用同一产品，以坚持构造外观颜色一致；c、混凝土浇筑终了后及时进展养护，并由专人担任。6.2平安措施平安责任重于泰山，在施工过程中，坚决自始至终坚持“平安第一，预防为主，科学管理，狠抓落实〞的平安任务方针，并从技术上、制度上、思想上、组织上加强平安管理，制定并落实好平安预控措施，防患于未然。6.2.1用电平安管理施工现场的电气设备必需符合建立部的规范要求，输电线路必需采用三相五线制和“三级配电二级维护〞，执行“一机、一闸、一箱〞制。电任务业时必需穿戴好个人防护用品，并严厉执行电气平安操作规程，做到持证上岗。电任务业必需严厉贯彻“装得正确，用得平安，修得及时，拆得彻底〞的十六字方针。夜间电工值班必需两人同时上岗。6.2.2设备平安管理机操人员必需严厉执行平安操作规程，佩戴个人劳防用品，做到持证上岗，每天要填写运转记录和例行保养记录。现场的大，中型机具设备、车辆必需有专人担任，起重吊装作业必需有专职指挥，持证上岗。6.2.3特殊工种管理特殊工种人员(船舶支配人员、电工，焊工，架子工，起重工、钻孔桩、指挥等)必需经培训，合格后持证上岗。特种作业人员应进展登记汇总，正确填写已审日期及下次复审日期，并且附上每位特种作业人员的证件复印件。加强对特种作业人员的平安教育，在特殊区域或特别危险场所任务，要先进展平安交底。6.2.4防火平安管理施工单位担任人应全面担任施工现场的防火任务，要成立防火指点小组和群众义务消防队，建立各级指点责任制和消防检查制度，签署消防捍卫协议，定期进展检查和培训．同时还必需建立消访档案。6.2.5起重平安a、起重用工索具严厉按相关规范要求取用平安系数，定期对工索具进展检查，保证其运用平安。b、在起吊作业时应严厉执行平安操作规程，指挥起吊时，信号必需一致，手势明显，哨音明晰，不得模糊。c、吊物时，吊臂与被起吊物下严禁站人，对违反操作规定和不平安的作业及时加以纠正或制止。6.3文明施工施工区域与非施工区域应严厉隔离，施工现场必需设立平安警戒标志，非施工人员一概不得进入施工区域。资料、机具设备堆放整齐有序，施工资料与施工废料分