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文档简介

建设项目名称娄底市军辉环保科技有限公司8万吨/年工项目代码/建设单位联系人建设地点经度:111°57'9.97”,纬度:27°45'31.70"国民经济行业类别C4220非金属废料建设项目行业类别三十九、废弃资源综合利用业42—非金属废料和碎屑加工处理422建设性质□新建(迁建)□改建□扩建☑技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期已建成是否开工建设□否☑是:项目已于2022年12月建成用地(用海)面积(m2)位于现有厂区内无无规划环境影响无分析无资源节约综合利用”分类中的“25、尾矿、废渣等资源综合利用”项,项目所选用的工艺、设备以及生产的产品等均不在其规定的限制类和淘汰类范围内,因此,项目建设符合国家产业政策要求置条件良好,交通便利;区域供电、通信等基础设施完备,可满足本项目建设需求。本项目不在饮用水源保护区范围内,项目通过采取有效的污染防治措施后,对区域环境质量的影响较小,不会改变区域的环境功能区划,因此,本评价认为项目在现有厂区不新增占地,生产车间位于南侧中部,车间南面为原料仓库、东面为半成品仓库、东北面为成品仓库、东南面为球磨区及初期雨水收集池、西面为一般固废中转仓库。碎石生产线位于厂区东北项目总平面的布局功能分区明确,各个功能之间互不干扰又根据《娄底市“三线一单”生态环境管控基本要求暨环境管控单元生态环境准入清单》,项目所在地娄道环境管控单位编码为ZH43130220001,本项目与清单中相关管是否问题和明目标涉饮用水水源保护区本项目距离下游涟钢水厂约0.368km,不在空间布局约束无与本项目区域有关的空间布局约束。//取缔石材加工企业露天敞开式作业。本项目不属于石材加工,项目生产位于密闭厂房内防控防控。//资源开发效率要求(4.5)能源:加大天然气、煤制天能源的供应和推广,逐步提高城市项目能源主要涉及燃煤锅炉。内容是否护红线护红线,因此项目建设符合生态红线要求。是资源利用上线是环境质量底线小,建成后不会突破当地环境质量底线。是生态环是综上所述,本项目符合“三线一单”管控要求。5、与《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》符合与《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》符合性见下表。是否本项目生物质加热炉产生的烘干废气经15m排本项目生物质加热炉产生的烘干废气经15m排已发放排污许可证的,应严格执行排污许可要求。暂未制订行业排放标准的工业炉窑,待地方标准出台后执行,现阶段长沙足《湖南省工业炉窑大气足《湖南省工业炉窑大气排放限值要求。因此符合求。化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造,其中,日用玻璃、玻璃棉行业氮氧化物排放限值是放,在保障生产安全的前提下,采取密闭、堆场均采取防尘、防雨、本项目原辅材料及产品堆场均采取防尘、防雨、筛分、搅拌等工序设置在防泄漏措施;原料破碎、筛分、搅拌等工序设置在合此项无组织排放控制合此项无组织排放控制是管控要求设施;以天然气为燃料的炉窑废气颗粒物是综上,本项目使用的生物质烘干炉与《湖南省工业炉窑大气建设内容娄底市军辉环保科技有限公司(原名娄底市军辉贸易有限责任公司)于2007年7月9日取得了娄底市生态环境局(原娄底市环境保护局)《关于2.4万吨/年12月10日取得了娄底市生态环境局《关于娄底市军辉贸易有限责任公司8万吨/年工业废渣加工生产线改扩建项目环境影响报告表的批复》(娄环审【2019】53号),建设规模和产品方案为年加工处理工业废渣8万吨,加工后生产耐火材料80912吨/年。娄底市军辉环保科技有限公司于2020年8月11日对《娄底市军辉贸易有限责任公司8万吨/年工业废渣加工生产线改扩建项目》进行了竣工验2022年10月,为处理湖南涟钢冶金材料科技有限公司的筛下物和涟钢集团的建筑垃圾,公司投资600万元在厂内东北侧建设一条年产60万吨破碎生产线,同时对涟钢公司产生的废旧陶瓷、废布袋、废压滤机滤布、废橡胶、废塑料、废玻璃、废草绳(纸)、废斜板、冷却塔填料、净环水处理构筑物排水沟污泥、道路雨水沉淀池污泥等一般I类固废进行仓储外售。该项目于2022年10月委托湖南鑫创咨询管理有限责任公司编制了《娄底市军辉环保科技有限公司年产60万吨碎石项目环境影响报告表》,2022年11月12日取得了娄底市生态环境局《关于娄底市军辉贸易有限责任公司年产60万吨碎石项目环境影响报告表的批(娄环直审【2022】46号)。娄底市军辉环保科技有限公司于2023年6月对《娄底市军辉环保科技有限公司年产60万吨碎石项目》进行了竣工验由于涟钢对现有项目的产品耐火材料要求的改变,娄底市军辉环保科技有限公司拟对现有的8万吨/年工业废渣加工生产线进行技术改造,通过在现有厂区内增加烘干机、振动筛、对辊机等设备生产符合要求的产品后外售给涟钢。并配套建设1套除尘系统对生产线加工产生的粉尘进行处同时:1、完善一般固废仓储库的建设,增加涟钢转炉除尘灰、涟钢煤坪唐边截排水沟内的沉淀煤泥、涟钢选煤产生的煤矸石、冷轧结烟气干法脱硫除尘灰、高炉动力除尘灰、转炉电除尘灰、废旧耐火材料、涟钢大污水压滤污泥、废青瓷填料等一般I类固废的仓储与销售;2、由于现有工程产生的副产品泥沙采用自然风干处理需要耗费较长的时间、占用更多的场地,故本次技改项目新增1台板框压滤机将沉淀泥沙压滤后外本次技改项目实施后8万吨/年工业废渣加工生产持不变。该技改项目生产线设备已改造完成,目前正在进行除尘系统的安根据《中华人民共和国环境保护法》和国务院令第2护管理条例》等有关法律、法规规定,该项目需要进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版),本项目属于“三十九、废弃资源综合利用业42—非金属废料和碎屑加工处理422”中的“金属和金属化合物矿灰及残渣”,本项目应该编写环境影响报告表。我单位接受委托后对该项目进行现场踏勘,收集有关资料,并结合本项目环境特点和工程特价技术导则》等有关规范、标准要求,编制完成了《娄底市军辉环保科技有限公司8万吨/年工业废渣加工生产线技改项目环境影响报告表本次技改项目是对公司现有的8万吨/年工业废渣加工生产线的技术改造,年产60万吨碎石项目维持现有生产工艺及规模不变,故本次评价对象为技改后的8万吨/年工业废渣加工生产线。本技改项目主要建设内容为:①对现有的8万吨/年工业废渣加工生产线进行技术改造,通过在现有厂区内增加烘干机、振动筛、对辊机等设备生产符合要求的产品后外售给涟钢,并配套建设1套除尘系统对生产线加工产生的粉尘进行处理;②完善一般固废仓储库的建设,对涟钢转炉除尘灰、涟钢煤坪周边截排水沟内的沉淀煤泥、涟钢选煤产生的煤矸石、涟钢公司产生的废旧陶瓷、废布袋、废压滤机滤布、废橡胶、废塑料、废玻璃、废草绳(纸)、废斜板、冷却塔填料、冷轧酸洗含铁压滤污泥、烧结烟气干法脱硫除尘灰、高炉动力除尘灰、转炉电除尘灰、净环水处理构筑物排水沟污泥、道路雨水沉淀池污泥、涟钢大污水压滤污泥、废旧耐火材料(炉渣)、废青瓷填料等一般I类固废进行仓储外售,禁止一般Ⅱ类固废及危险废物进入厂区仓储外售;③新增1台板滤后外售。(1)项目名称:娄底市军辉环保科技有限公司8万吨/年工业废渣加工生产线技改项目;(2)建设单位:娄底市军辉环保科技有限公司;(3)建设性质:技术改造;(4)建设规模:现有工程加工处理8万吨/年工业废渣,本次技改工程增加建设烘干机、振动筛、对辊机等设备,对现有工程加工处理后的6万吨/年工业废渣进一步进行烘干筛分,生产成符合涟钢要求的产品。另外(5)建设地点:娄底市娄星区黄泥塘办事处东来村(经度:111°57'9.97"纬度:2745'31.70");(6)投资总额:项目总投资100万元,其中环保投资20万元,环保投资本次技改项目通过在现有厂区内增加烘干机、振动筛、对辊机等设备对公司现有的8万吨/年工业废渣加工生产线进行技术改造,技改项目实施后,工业废渣处理总规模仍为8万吨/年,其中2万吨/年工业废渣加工生产线维持现有工艺(原料一人工选杂物—破碎—磁选一筛分—半成品储存—上料余6万吨/年工业废渣加工生产线进行技术改造(原料一人工选杂物—破碎—磁选—筛分—半成品储存—上料烘干—筛分—对辊破碎—成品)工程组成及依托情况见表2-1。主体生产车间占地面积约540m²,轻钢结构,内设破机、对辊机等生产设备生产耐火材料本次技改在现有车间内增加烘干机、对辊机、筛分机对原生产线进行技术改造球磨区金属与非金属物质完全分离沉淀的泥沙进行压滤辅助办公楼1栋1F,砖混结构,占地面积约400m²,原料库积约1200m²,用于原料储存成品库积约1600m²,用于成品储存,密闭厂房库钢选煤产生的煤矸石、涟钢公司产生的橡胶、废塑料、废玻璃、废草绳(纸)、处理构筑物排水沟污泥、道路雨水沉淀火材料(炉渣)仓储、销售本次技改完善一般固废中转仓库建设,增的仓储及销售场内运输采用皮带输送机、铲车完成;公用来自东来村自来水管网依托现有供水管网接东来村供电网废水淀处理后循环利用经沉淀池处理后循环利用雨水导排、生产厂区四周修建截排水沟,厂区外的雨水经截排水沟外排周围环境,厂区初期雨水通过收集后汇入初期雨水沉淀废气原料卸车、品贮存、成品贮存、皮带输送粉尘置在生产车间内,原料库、半成品库、选机、振动将生产车间内的破碎机、磁选机、振动闭厂房内,然后采用集气罩收集经旋风+车间密闭、控制铲车料斗高度设篷布遮盖,对进出车辆进行冲洗,同时对车辆行驶的路面每天适时洒水,保持硬化路面湿润:噪声振措施,加强管理等。/固体非金属杂物除尘器收 废物外售水泥厂除尘器收 废物收集后用作农肥/ 热炉炉渣生物质加收集后用作农肥/ 热炉炉渣 生活垃圾委托环卫部门清运本次技改未发生变化废润滑油暂存于现有工程的危废暂存间,并定期 生活垃圾委托环卫部门清运本次技改未发生变化技改项目实施前工业废渣加工生产线的主要原料为等工业废渣,其次是水玻璃。其中工业废渣用量约8万t/a,水玻璃用量约5000t/工业废渣从涟钢收集运送,水玻璃外购。技改项目实施后,2万吨/年工业废渣加工生产线维持现有工艺不变,其余6万吨/年工业废(技改的生产线不再使用水玻璃进行搅拌),因此,技改后工业废渣处理量不变,仍为8万t/a,水玻璃用量为1250t/a.另外本次技改项目增加涟钢转炉除尘灰、涟钢煤坪周边截排水沟内的沉淀煤泥、涟钢选煤产生的煤矸石、冷轧酸洗含铁压滤污泥、烧结烟气干法脱硫除尘灰、高炉动力除尘灰、转炉电除尘灰、废旧耐火材料、涟钢大污水压滤污泥等一般I类固废的仓储。涟钢公司产生的废旧陶瓷、废布袋、废压塑料、废玻璃、废草绳(纸)、废斜板、冷却塔填料、净环水处理构筑物排水沟污泥、道路雨水沉淀池污泥等一般I类固废的仓储销售不变。来自涟钢的废耐火材料、炉渣工业废渣1工业废渣t2水玻璃t外购原料车间一般固废中转仓库3t4沉淀煤泥t来自涟钢煤坪周边截排水沟内的沉淀煤泥经仓储后外售5煤矸石t来自涟钢煤坪经仓储后外售6冷轧酸洗含铁压滤污泥t一般固废7涟钢大污水压滤污泥t涟钢产生的一般I类固废8t涟钢产生的一般I类固废9高炉动力除尘灰ttt机滤布、废橡胶、废塑料、处理构筑物排水沟污泥、道tt外购生产车间工业废渣为涟钢的废耐火材料、炉渣等,主要成铝、氧化硅、硅酸盐等无机盐,夹杂一些金属(钢、铁)及其他非金属杂物,为水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。无色度35~54三维钠水玻璃;粘度:钠水玻璃的粘度随其水分,密度和模数而定;pH值在9~9.5之间。煤泥、涟钢选煤产生的煤矸石、涟钢公司产生的废旧布、废橡胶、废塑料、废玻璃、废草绳(纸)、废斜板、冷却塔填料、冷轧酸洗含铁压滤污泥、烧结烟气干法脱硫除尘灰、高炉动力除环水处理构筑物排水沟污泥、道路雨水沉淀池污泥、涟(2)技改项目产品方案本项目是在现有工业废渣加工生产线的基础上进行的技术改造,其中2万吨/年工业废渣加工生产线维持现有工艺不变,其余6万吨/年工业废渣加工生产线进行技术改造(技改的生产线不再使用水玻璃进行搅拌);并完善一般固废中转仓库建设,增加一般I类固废种类的仓储及销售技改项目。耐火材料(不加水玻璃)0沉淀泥沙0000冷轧酸洗含铁压滤污泥0涟钢大污水产生的沉淀污泥00高炉动力除尘灰000涟钢公司产生的废旧陶瓷、处理构筑物排水沟污泥、道路雨水沉淀池污泥0注:本项目仓储、销售的涟钢转炉除尘灰、沉淀煤泥、煤矸石、冷轧酸钢大污水产生的沉淀污泥、烧结烟气干法脱硫除尘灰、高炉动力除尘灰、旧耐火材料、涟钢公司产生的废旧陶瓷、废布袋、废压滤机滤布、废橡胶、废塑料、废玻璃、废草绳(纸)、废斜板、冷却塔填料、净环水处理构筑物排水沟污泥、道路雨水沉淀池污泥、废青瓷填料均属于一般I类固废,禁止一般Ⅱ类固废及危险废物混入。台利旧2台利旧3台12利旧并新增1台4套455辆236台利旧7台1利旧8台0新增9烘干炉座0新增生物质加热炉座0新增台0新增套0新增本次技改项目主要在现有耐火材料生产车间内增加烘干、振动筛、对辊机等设备对现有工业废渣加工生产线进行技术改造,不新增占地,生产车间位于南侧中部,车间南面为原料仓库、东面为半成品仓库、东北面为成品仓库、东南面为球磨区及初期雨水收集池、西面为一般固废中转仓库。碎石生产线位于厂区东北项目总平面的布局功能分区明确,各个功能之间互不干扰又相互联系,有利于实现环境、功能实用一体化。总平面布置基本合理。具体见附图2。(1)给水本次技改项目依托现有工程供水管网,水质、水量均可得到保障。项目用水主要为球磨用水、洗车用水、道路洒水抑尘用水和职工生活用则球磨废水产生量为7600t/a,球磨废水经过沉淀后部循环利用,不外排。沉淀泥沙经压滤后含水40%,带走水分400t/a。损耗的水量由初期雨水或自来水补充。本项目为了降低汽车运输产生的粉尘,在厂区出出厂汽车轮胎进行清洗,项目洗车水用量约10m³/d,即年用量3000m³/a,损耗20%,则洗车废水产生量8m³/d,即年产生量2400m³/a。洗车废水经沉淀处理本项目厂区需要洒水降尘的面积取5000m²,按平均2L/m²·次,每天洒水2次(雨天不进行喷洒)。本项目工作日为300天,非雨天按200天计算,则道路本项目劳动定员10人,厂区不设食堂,参考《湖南省用水定额》(DB43T388-2020),按每人每天用水量90L计算,年工作300d,则用水量为0.9m³/d、270m³/a。排污系数按照0.80计算,则生活污水产生量为0.72m³/d(216m³/a)。生活污水中主要污染物为BODs、COD、SS、NH₃-N等,经(2)排水项目营运期废水主要为生活污水、球磨废水、洗车废水以及初期雨项目员工生活污水产生量为0.72m³/d、216m³/a,主要污染物为BODs、COD、SS、NH₃-N等,经化粪池处理后用作农肥。项目球磨废水产生量为7600t/a,主要污染物为SS,球磨废水经过沉淀后部循环利用,不外排。项目洗车废水产生量约2400m3/a,主要污染物为SS、石油类,洗车废水经沉淀处理后循环使用,无外排。下雨时产生初期雨水,初期雨水中主要污染物为SS。项目厂内道路、生产车间地面均已硬化。厂区内已设置沉淀池收集雨季或暴雨条件下产生的初期雨初期雨水经适当沉淀后用于厂区洒水降尘用水及生产过程中清洗工序用水,其产生量可根据下列推荐公式估算:式中:V——初期雨水,m³;年最大小时降雨量为60mm;F——汇水面积,m²,本项目汇水面积总计为20000m²根据上式计算,初期雨水最大产生量为210m³。暴雨天数取10次/a,初期雨水产生量为2100m³/a,厂区内设置雨水沟,实行雨污分流,厂区内雨水经生产区等的初期雨水沉淀池,总容积约600m³),沉淀处理后用作厂区洒水抑尘、车辆 (副产品) 图2-1项目水平衡图(单位:t/a)7、劳动定员广房封闭+负压收集+旋凤除尘+布袋除尘 噪声原料人工选杂物非金属杂物S1半成品贮存 噪声原料人工选杂物非金属杂物S1半成品贮存 含金属杂物S2送球磨工序噪声炉渣S3A生物质加热炉 成品 成品噪声噪声水玻璃成品擢拌噪声噪声噪声 废钢铁(副产品)出售板框压滤泥沙(副产品)出售水泥厂磁选出来的否 金属杂物S21、人工选杂物原料从涟钢运到原料库堆存,由于夹杂有一些非金属杂物,采用人工选出非经选出非金属杂物后的原料,采用铲车送到运输皮破碎后的细料采用皮带运输到磁选机,磁选机将其出,金属杂物约为工业废渣的5%,则含金属杂物的量为4000t/a,送球磨车间进破碎磁选后的物料经过皮带运输机运送到振动筛,粒径大运输机返回破碎机继续破碎,粒径小于0.5cm的物料通过经破碎磁选筛分后的半成品采用铲车运输到半将已经破碎、磁选、筛分好的半成品通过皮带输送机送入烘干后的物料经过皮带运输机运送到振动筛,粒径大于0机返回破碎机继续破碎,粒径小于0.3cm的物料通过皮带筛分出来的物料进入对辊机破碎后形成产品运输至成将已经破碎、磁选、筛分好的半成品采用铲车装入搅拌机10、成品送涟钢将经对辊破碎机生产的符合要求的成品运至成品库暂存;搅拌均匀后的成品装入专门的装料桶中直接送涟钢用于生经破碎磁选出来的含金属杂物主要成分为钢铁,但夹杂部分非金属物质,建设单位为提高经济效益,对磁选出来的含金属杂物采用球磨机进行球磨,将废钢铁与非金属物质完全分离,采用水进行冲洗,非金属物质随水进入初期雨水沉淀池(兼做球磨废水沉淀池),对球磨分离出来的废钢铁做为副产品出售给涟对球磨分离出来的非金属杂物经水洗沉淀,生成的沉淀泥沙经板框压滤机压滤1、用铲车将含金属杂物铲入球磨机,同时加入水(从初期雨水沉淀池抽取),2、经球磨后的废钢铁(约3000t/a)含有的杂质很少,符合涟钢生产原料的3、球磨废水含有较大的悬浮物,导入初期雨水沉淀池,经沉淀后废水重新回用于球磨工序,沉淀泥沙(约1000t/a,干分)经板框压滤后送水泥厂用作生产瓷、废布袋、废压滤机滤布、废橡胶、废塑料、废玻璃、废草绳(纸)、废斜板、(1)废水:项目的废水主要为生活污水、初期雨水和球磨废水、洗车废水。(2)废气:项目运营期废气主要为原料卸车、堆存产生的粉尘;破碎、磁选、筛分、对辊、搅拌产生的粉尘;生物质加热炉产生的产生的粉尘;成品贮存产生的粉尘;铲装粉尘;皮带运(3)噪声:项目噪声主要是破碎机、振动筛、对辊机、搅拌机、球磨机等生产设备运行时产生的噪声。(4)固体废物:项目固体废物主要为人工选杂物选出的非金属杂物、除尘器收集粉尘、生物质加热炉燃烧产生的炉渣、生活垃圾和废润滑与项目有关的原有环境污染问题批复时间2.4万吨/年冷钢渣加工生产线建设项目娄环评【2007】57号,/娄环审【2019】53号,万吨碎石项目娄底市军辉环保科技有限公司于2020年08月31日取得排污许可证,证书编号为:914313006874401169001Q,娄底市军辉环保科技有限公司年产60万吨碎石项目建成后,公司于2023年1月11日重新申请了排污许可证,有效期限自2023年01月11日至2028年01月10日,具体见附件。娄底市军辉环保科技有(1)废气娄底市军辉环保科技有限公司年产60万吨碎石项目产生的废气主要为主要为卸料粉尘、碎石生产线粉尘、成品库粉尘及运尘;运输扬尘通过厂区地面硬化,设置洗车平台对根据建设单位提供的检测报告(博一常监字[2023]第0886号),湖南湘中博一检测技术有限公司于2023年7月5日对娄底市军辉环保科技有限公司厂界无项目2023年7月5日G1上风向参照点G2下风向监控点1G3下风向监控点2G4下风向监控点3由监测结果可知,厂界无组织监测点颗粒物最大小时监测值分别为0.495mg/m³,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织(2)废水现有8万吨/年工业废渣加工生产线改扩建项目产生的生活污水全部进化粪池处理后,由附近村民用作农肥;初期雨水经初期雨水娄底市军辉环保科技有限公司年产60万吨碎石项目产生的废水主要为洗车(3)噪声线布置于厂房内,对车间噪声较大的设备进行了和设备的位置,将产生较大的设备源放置于厂区中部根据建设单位提供的检测报告(博一常监字[2023]第0886号),湖南湘中博一检测技术有限公司于2023年7月5日对娄底市军辉环保科技有限公司厂界噪监测类别监测结果[dB(A)是否厂界噪声2023年7月5日《工业企业厂界环昼间:60dB(A)由监测结果可知,监测期间厂界东面、南面、西面、北面4个监测点位昼间(4)固体废物现有工程固废主要为人工选杂物选出的非金属杂废泥渣:产生量15000t/a,定期外售用于制砖。生活垃圾:产生量约为0.6t/a,统一由当地环卫部门收集清运。根据2020年8月《娄底市军辉贸易有限责任公司8万吨/年工业废渣加工生产线改扩建项目竣工环保验收监测报告表》及2023年6月《娄底市军辉环保科技有限公司年产60万吨碎石项目竣工环境保护验收监测报告表》,现有工程污产生量(t/a)排放浓度及排放量(t/a)00000废气固体废物非金属杂物废润滑油2、烘干使用成型生物质颗粒作为燃料,产生的烟气未经有效处理后无组织排放;原料破碎、磁选、筛分过程中产生的粉尘未按环评要求落实污染防治措施1、目前8万吨/年工业废渣加工生产线扩建项目已停产,项目正在履行环评手续,且执法部门已对项目违法行为进行了处罚决定;2、建设单位针对原料破碎、磁选、筛分过程中产生的粉尘以及烘干炉产生的烟气正在加装除尘系统,拟采取旋风+布袋除尘进行处理后达标排放。在区域达标判定,优先采用国家或地方生态环境主管部本项目位于娄底市娄星区黄泥塘办事处东来村,为了解评价基准年(2022年)项目拟建区域环境空气质量情况,本次评价引用了娄底市生态环境局发布的《全市环境质量状况通报2022年12月》中“中心城区(娄星区)环境空气年平均质量浓度995百分位日平均浓度90百分位8h平均质量浓度根据上表3-1可知,中心城区(娄星区)2022年PM₂s年平均质量浓度未根据《娄底市环境空气质量达标规划(2020-2023年)》的相关内容,中心城区(娄星区)环境空气质量不达标存在的主要环境问题如下:(1)燃煤污染问题依旧明显;(2)扬尘控制压力逐渐加大;(3)生活面源污染形式严峻;(4)机动车污染逐年凸显;(5)工业污根据《娄底市环境空气质量达标规划(2020-2023年)》的规划要求,中心城区(娄星区)拟采取以下措施改善区域环境空气质量。(1)扎实推进调整能源结构,提升清洁能源供应水平;(2)调整优化产污染综合防治。在以上措施得到落实后,中心城区(娄星区)区域空气环境质量可以得到持续改善,并实现区域环境空气质量达标规划。本次评价引用了娄底市生态环境局发布的《全市环境质量状况通报2022年娄底市共布设地表水监测断面24个。其中,资江干流及支流共7个断含国家考核断面3个(球溪(考核邵阳市)、新化县面4个(晓云渡口、大洋江入资江口、银星渡口、油流及支流共17个断面,含国家考核断面5个(涟源市水厂、红卫坝、西阳渡口、街埠头、新堤码头)、省考核断面12个(温江河取水口、石门桥(纸厂)、湄(1)1-12月,资江干流及支流(娄底段)7个断面均为Ⅱ类水(2)1-12月,涟水干流及支流(娄底段)17个断面中,Ⅱ类水质断面17项目区域水系主要为涟水,项目附近考核断面为涟钢水厂断面,该断面水为了解区域环境声环境质量现状,建设单位委托湖南中胜检测技术有限公司于2023年11月9日对娄底市军辉环保科技有限公司厂界及周边居民点噪进行监测,监测期间现有的年产60万吨碎石项目正常生产,年加工处理工业废渣项目停产,具体如下:(1)监测项目:等效连续A声级Leq。(3)监测频次:连续1天,每天昼间1次(昼间6:00~22:00)。(4)监测结果监测类别监测结果[dB(A)是否昼间夜间厂界噪声2023年11月9日《工业企业厂界环昼间:60dB(A),夜间:50dB(A)点N5场界西面东来村居民准》(GB3096-2008)中2类标准昼间:60dB(A),夜间:50dB(A)东来村居民根据上表可知:监测期间,各厂界声环境监测值能环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准,声环境质量状况较好。本项目位于娄底市娄星区黄泥塘办事处东来村环境保护目标(洪家洲大桥处)至下游100米为饮用水环境(洪家洲大桥处)至下游100米为饮用水环境涟水涟水中河涟钢水厂一级保护区下边界至下边界下延200米的河道为饮用水源二级保护区涟钢水厂取水口吨/天饮用水源取水口注:1、项目场界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、 本项目空气环境、声环境保护目标一览表列下表3-4。敏感点名敏感点名内容空气东来村居民点居民点区东来村居民点居民点东来村居民点居民点约140人声环东来村居民点居民点约1户,约境居民约1户,约东来村居民点W点本项目运营期无组织废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值;有组织排放颗粒物、SO₂、NOx参照执行《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》排放限值要求;有组织排放的VOCs执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中大气污染物排放限值,废气执行标准见表3-5~3-6。表3-5大气污染物综合排放标准单位:mg/m³准监控点浓度(mg/m³)浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)周界外浓度最高点周界外浓度最高点表3-6湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案排放限值单位:mg/m³本项目洗车废水经沉淀池处理后回用;球磨废水经初期雨水沉淀池(兼做球磨废水沉淀池)沉淀池处理后回用,初期雨水收集及球磨用水;项目营运期员工生活污水采取化粪池处理后,由附近村民用作农肥,项目运营期无废水外排。营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准(昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)).一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》根据娄底市生态环境局《进一步规范建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理工作的通知》(娄环发[2015]58号),总量控制因子为化学需氧量COD、氨氮、二氧化硫SO₂和氮氧化物NOx。废水:本项目营运期生活污水经化粪池处理后用作农肥;生产废水均循环利用不外排,故COD、NH₃-N无需申请总量控制指标。废气:根据工程分析,本项目排放的SO₂为0.51t/a,NO₃为1.53t/a,颗粒物为4.747t/a,VOCs为0.03t/a。因此,本项目总量控制指标建议如下:SO₂为0.51t/a,NOx为1.53t/a,颗粒物4.75t/a,VOCs0.03t/a,SO₂和NOx通过交易获得,颗粒物和VOCs进行备案。施工期环护措施本项目在公司现有生产车间内增加生产设备进行技术改造。项目施工期只要进行设备的安装调试以及相应附属设施和环保设施小,且其影响随着施工期结束而消失,故本次主要对运营期环境影响进行评价。运营期环响和保护本项目运营期污染产生环节主要是工业废渣进行人工选杂物、破碎、磁选、筛分、烘干、搅拌等过程产生的气、水、固废、声等污染。涟钢转炉除尘灰、涟钢煤坪周边截排水沟内的沉淀煤泥、涟钢选煤产压滤污泥、烧结烟气干法脱硫除尘灰、高炉动力除尘灰、转炉电除尘灰、废旧耐火材料、涟钢大污水压滤污泥等一般I类固废的储存、装卸及运输过程会产本项目营运期产生的废气主要来源于原料卸车、堆场产生的粉尘;破碎、磁选、筛分产生的粉尘;生物质加热炉产生的烘干废气尘;铲装粉尘;皮带运输产生的粉尘;搅拌产生的粉尘;成品贮存产生的粉尘;(1)原料卸车、堆存产生的粉尘工业废渣原料以及涟钢转炉除尘灰、涟钢煤坪周边截排水沟内的沉淀煤泥、涟钢选煤产生的煤矸石、冷轧酸洗含铁压滤污泥、烧结烟气干法脱硫除尘灰、高炉动力除尘灰、转炉电除尘灰、废旧耐火材料、涟钢大污水压滤污泥等一般I类固废采用汽车运输到原料堆场,自动卸车,卸车时及堆存时产生粉尘,粉尘产生量参考《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》进行核算,公示如下:P=ZCy+FCy={Nc×D×(a/b)+2×E式中:P—颗粒物产生量(单位:吨);ZCy—装卸扬尘产生量(单位:吨);FCy—风蚀扬尘产生量(单位:吨);Nc—年物料运载车次(单位:车),本项目运入原料的量为207000t,每辆物料运输车的量为20t,则年运载车次为10350车;D—单车平均运载量(单位:吨/车),本项目取20吨/车;(a/b)—装卸扬尘概化系数(单位:千克/吨),a指各省风速概化系数,项目位于湖南省娄底市,a取0.0008,b指物料含水率概化系数,b取S—堆场占地面积(单位:平方米),取3200m²。经计算,本项目堆场粉尘产生量约626.66t/a。堆场颗粒物排放量参考《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》进行式中:P—颗粒物产生量(单位:吨);Uc—颗粒物排放量(单位:吨);Cm—颗粒物控制措施控制效率(单位:%),本项目对取78%;Tm—堆场类型控制效率(单位:%),本项目原料库及密闭式,Tm取99%。经计算,本项目堆场粉尘排放量约1.38t/a,排放速率0.575kg/h。(2)破碎、磁选、筛分、烘干、搅拌等生产工序产生的废气工业废渣先采用人工敲碎,直径到0.2m以下,再用铲车装入输送皮带,送入破碎机进行破碎,经过磁选机时将金属杂物选出,经磁选后的物料进入振动筛进行筛分,筛分后进入烘干炉烘干、再经过筛分和对辊机破碎加工成产品。破碎、磁选、筛分、搅拌工序都会产生粉尘,烘干工序参考《逸散性工业粉尘控制技术》、《工业污染核算》等书,并类比机制②烘干废气项目将生物质加热炉产生的热烟气引入烘干炉对烘干物料,烘干废气主要包括成型生物质燃料燃烧产生的烟气和烘干系统烘干过程产生的粉尘。项目成型生物质颗粒使用量为1500t/a,含硫量按0.02%计烟气产生系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-生物质工业锅炉的废气产排污系数;生物产污系数表(按照燃料分类);废气污染物产排污参数详见下生物质936万m³17S千克/吨-原料1.02千克/吨-原料1.77*10-2千克/吨-燃料项目烘干系统烘干过程粉尘产生量约为0.15kg/t原料,则烘干系统粉尘产本次技改项目在破碎机、振动筛、磁选机、对收集装置,收集的粉尘与烘干废气、烘干系统粉尘一并通过管道进入旋风+布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。粉尘收集效率为80%,烘干废气收集效率为100%,旋风+布袋除尘器对粉尘的去除效率为99%,总风量为20000m³/h各工序年工作时间2400h,处理后粉尘排放量为0.162t/a,排放速率为0.067kg/h,排放浓度为3.36mg/m³;SO₂排放量为0.51t/a,排放速率为0.21kg/h,排放浓度为10.63mg/m³;NOx排放量为1.53t/a,排放速率为0.64kg/h,排放浓度为31.88mg/m³;VOCs排放量为0.03t/a,排放速率为0.013kg/h,排放浓度为1.25mg/m³。粉尘无组织排放量为1.6t/a,0.67kg/h。(3)半成品贮存产生的粉尘半成品贮存会产生粉尘,无组织排放。由于本工程采用半成品库贮存,半成品库进行封闭,没有风的扰动,产生的粉尘量很少。因此,本次环评不进行定量分析。(4)成品贮存产生的粉尘成品贮存会产生粉尘,无组织排放。由于本工程采用成品库贮存,成品库进行封闭,没有风的扰动,产生的粉尘量很少。因此,本析。(5)铲装粉尘用铲车将物料料装入皮带,会产生粉尘污染,如果料斗举得过高时,粉尘污染就较大。如果遇到大风天气,粉尘产生量较大。本项目铲车装入原料时,由于原料(工业废渣)成块状,不易起尘,且在厂房内部,厂房封闭,没有风的扰动,因此铲装原料时产生的粉尘,本次环评不做定量分析。本项目铲装半成品并转运到半成品库时和将半粉尘的产生量为1.0kg/h台,湿度不足时,为0.73kg/h台,预湿充分情况下为项目配备装料铲车3台,其中1台用于铲装原料、1台用于铲装半成品、1台用于铲装产品。铲装原料时产生的粉尘量少,不定量分析。铲装半成品及产品时,在干燥情况下,每天工作8个小时,每年工作300天,预计铲装作业最大粉尘产生量4.8t/a。半成品及产品铲装均在密闭车间内进行(仅保留运输车辆出入口),经厂房隔离及自然沉降,通过车间通风口排放量只占产生量的30%左右,则无组织粉尘排放量为1.44t/a,0.6kg/h。(6)皮带运输产生的粉尘本项目厂内运输采用皮带运输,由于运输距离短(7)运输过程扬尘本项目将原料(工业废渣及一般固废)运输到厂内,将产品运到涟钢生产接涟钢厂区道路。厂内运输距离为50m;全年物料运输量约414000吨(运进207000吨,运送出去207000吨),每辆物料运输车的量为20t,则每天运输车要运输约69次,则本项目平均每天发重载69辆次;以速度20km/h行驶,在不空车(kg/km·辆)(kg/km·辆根据本项目的实际情况,本次环评要求建设单位加强对运输过程粉尘量的控制,对进出厂车辆进行冲洗,加大对路面的清扫和洒水频率,以进一步降低路面扬尘的产生量。不洒水时地面清洁程度以0.6kg/m²计,则载重产生的对进出厂车辆进行冲洗,同时对车辆行驶的路面每天洒水4~6次,可使扬尘减少90%左右,则预计汽车运输扬尘排放量0.165t/a,排放速率0.069kg/h。项目废气污染源源强核算结果见表4-3。原料卸车、/厂房封闭选、筛分、/存厂房封闭//厂房封闭/厂房封闭///本项目废气排放量核算情况详见下表4-4~4-5。度(mg/m³)率(kg/h)量(t/a)一般排放口1一般排放口合计序号口编放量(t/a)1/原料卸厂房封闭中无组织排放监控浓度限值2/半成品厂房封闭中无组织排放监控浓度限值3/存厂房封闭中无组织排放监控浓度限值4/厂房封闭中无组织排放监控浓度限值5/厂房封闭中无组织排放监控浓度限值6/输厂房封闭中无组织排放监控浓度限值7/输中无组织排放监控浓度限值年排放量(t/a)234废气排放口基本情况见下表4-7。高度内径放口(2)大气污染控制措施可行性分析(1)有组织废气治理措施可行性分析本项目有组织废气主要是破碎、磁选、筛分、搅拌工序粉尘和烘干工序生物质加热炉会产生燃烧烟气和烘干粉尘。项目在破碎机、振动筛、磁选机及对辊机上部安装粉尘收集装置,收集的粉尘与烘干废气一并通过管道进入旋风+布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放,经处理后粉尘排放浓度为3.36mg/m³;SO₂排放浓度为10.63mg/m³;NOx排放浓度为31.88mg/m³,均可满足《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》排放限值要求(颗粒物30mg/m³、二氧气污染物排放限值要求(非甲烷总烃排放浓度120mg/m³,排放速率10kg/h)。(2)无组织废气治理措施分析项目原料、半成品及产品堆放区均采取防尘、防雨、防泄漏措施,项目在生产过程中破碎、磁选、筛分、搅拌等工序均设置在密闭房间内进行,运输车辆通过洗车平台进行轮胎清洗、路面清扫和洒水降尘等措施,项目无组织排放综上所述,项目营运期排放的废气污染物可实现稳定达标,对评价区域的(3)监测要求监测项目生产工序废气排气筒(DA001)颗粒物、SO₂1次/年《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》排放限值要求1次/年1次/年(GB16297-1996)无组织排放监控(1)废水源强核算本项目道路洒水降尘用水全部蒸发损耗,无废水排放。项目营运期废水主①球磨废水球磨废水产生量为7600t/a,球磨废水中主要污染物为SS,经过沉淀后回用作球磨用水,所有废水全部循环利用,不外排。消项目洗车废水产生量2400m³/a。洗车废水中主要污染物为SS、石油类,洗车废水经沉淀池沉淀处理后全部回用于洗车,不外排。本项目生活污水产生量为0.72m³/d(216m³/a)。生活污水中主要污染物为项目初期雨水最大产生量为210m³,建设单位在厂区东南部建设3个大小不等的初期雨水沉淀池,总容积约600m³(兼做球磨废水沉淀池)。项目初期雨水经沉淀处理后回用于厂区洒水抑尘及球磨用水等,不外排。后期雨水经排水沟外排至涟水河。为防止雨水溢流,初期雨水池进口处设置初后期雨水切换综上所述本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息见下序号排放去向污染治口编1水经初期雨水池沉淀处理后回用于球磨不外排/淀池2水经沉淀池处理后回不外排/3初期雨水经初期雨水池沉淀处理后回用于球磨及道路洒水抑尘,不外排/淀池4生活污水经化粪池处理后用不外排/(1)生活污水处理可行性分析项目生活污水经化粪池处理后用作农肥,根据现场调查了解,项目地处农村,周边有大量的农田、菜地,有足够的能力接纳本项目产生的生活污(2)球磨废水处理可行性分析项目球磨废水采用初期雨水沉淀池(兼做球磨废水沉淀池)处理,根据球磨用排水量计算,项目球磨废水最大产生量为25.3m³/d,项目厂区东南部设置3个大小不等的初期雨水沉淀池,总容积约600m³,可满足项目球磨废水项目球磨废水主要污染物为悬浮物,因生产工序对水质要求不高,因此生产废水经沉淀处理后,产生的沉淀清水中水质可满足生产用水要求,经处理后的生产废水可以做到全部回用,不外排。因此,本项目球磨废水经处理后循环使用,不外排,正常情况下,不会对区域地表水产生影响。(3)车辆冲洗废水本项目洗车废水拟采用沉淀池处理工艺对废水进行处理,项目每天产生的车辆冲洗废水为8m³/d。项目设计的沉淀池容积(10m³)能完全容纳本项目每天产生的洗车废水量,因此满足项目废水的处理规模。故本项目的废水处理措施可行。本项目车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用,不外排。(4)雨水综合利用措施分析当暴雨时期,暴雨会产生较大的地面雨水,产生含有大量泥砂的污水,为了避免污染附近地表水体,厂区前15分钟初期雨水经厂区的截排水沟引流至初期雨水池(容积为600m3),在初期雨水池进行沉淀处理后用于球磨及地面洒水抑尘,不外排;暴雨期间15分钟后的后口外排至涟水。为防止初期雨水溢流,项目初期雨水池进口处设置初/后期雨水切换阀门,雨水排放口处设置关闭阀门。综上所述,本项目营运期废水主要包括洗车废水、球磨废水、初期雨水和生活污水,经以上治理措施处理后,对周边水环境影响不大。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)的要求,对废水不外排的企业没有做相应的监测要求,因此本项目无废水监测。序号数量(台)源强(dB(A)声源性质1生产区封闭连续21隔声,选取低噪设备,基础324351617烘干炉18生物质加热炉9(2)声环境影响分析①预测模式和方法本次环评根据噪声源的特性,采用点源噪声距离衰减公式预测机械作业噪声对厂界四周的影响。点源衰减(随距离衰减)公式: Le预测点处的等效声级,dB(A);②预测参数合并源强距厂界距离(m)居民点距离(m)表4-12厂界噪声环境影响预测结果单位:dB(A)昼间厂界东厂界南厂界西厂界北厂界东北侧东来村居民点厂界西侧东来村居民点表4-13厂界噪声叠加现有噪声预测结果单位:dB(A)昼间厂界东厂界南厂界西厂界北村居民点居民点由以上预测结果可知:项目运营后,经选用低噪声设备、利用厂房隔声、基础减振等措施后,项目各厂界昼间噪声叠加现状值后均能够达到《工业企业中2类标准。为进一步减少噪声对周边环境的影响,建设单位应对生产设备定期进行巡(3)自行监测计划运营期间污染物排放特点,制定本项目的噪声污染源监测计划,建设单位需保证按监测计划实施。监测分析方法按照现行国家、部颁标准和有关规定执行。监测检查项目监测点噪声厂界四周其中含金属杂物4000t/a经球磨工序生产加工成废钢铁(副产品)3000t/a,销售给涟钢用作原料;沉淀泥沙(副产品)1000t/a(干分),销售给水泥厂用作原料,因此不做固废处理。1)非金属杂物2)除尘器收集粉尘3)项目使用生物质加热炉提供烘干炉所需的热风,加热炉使用的生物质燃料为外购的成型生物质颗粒燃料,年使用1500t,根据经验值一般1t燃料会产生3.5%的锅炉渣计算,锅炉渣年产生量为52.5t。收集后用作农肥。本项目劳动定员10人,生活垃圾产生定额按0.5kg/(人·d)计算,则生活垃圾产生量为1.5t/a,统一由当地环卫部门收集清运。5)废润滑油项目设备维护过程中有废润滑油产生,产生量约为0.05t/a,属于《国家危险废物名录》(2021年版)中“HW08废矿物油与含矿物油废物/900-217-08使非金属杂物一般固废/除尘器收集一般固废/外售水泥厂生物质加热一般固废/收集用作农肥废润滑油危险废物暂存在危险废物暂存间,交有//废润滑油设备维护固态(2)固废管理要求1)一般固废及生活垃圾的处理及管理①本项目生活垃圾经收集后,统一堆放在指定堆放点,由环卫部门清理运②本项目工业废渣处理工序产生的一般固废为非金属杂物和除尘器收集的粉尘、生物质加热炉炉渣,非金属杂物和除尘器收集的粉尘、炉渣暂存于一般固废暂存区,非金属杂物委托环卫部门处置,除尘器收集粉尘外售给水泥厂做③本项目对涟钢转炉除尘灰、涟钢煤坪周边截排水沟内的沉淀煤泥、涟钢选煤产生的煤矸石、冷轧酸洗含铁压滤污泥、烧结烟气干法脱硫除尘灰、高炉动力除尘灰、转炉电除尘灰、废旧耐火材料、涟钢大污水压滤污泥等一般I类项目已在生产车间内单独分区设置了一处一般固废堆存区,并单独设置了一栋单独的封闭的一般固废仓库用于涟钢转炉除尘灰、涟钢煤坪周边截排水沟内的沉淀煤泥、涟钢选煤产生的煤矸石、冷轧酸洗含铁压滤污泥、烧结烟气干法脱硫除尘灰、高炉动力除尘灰、转炉电除尘灰、废旧耐火材料、涟钢大污水压滤污泥等一般I类固废的分类储存,固废堆存区及一般固废仓库均采取了防改单要求,需设置专用固体废物收集暂存场所,并按规范做好防范措施。根据①危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式,具体包装应符合如下废物相容,可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质;性质类似的废物可收集到同一容器中,性质不相容的危险废物不应混合包装;危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径,并达到防渗、防漏要求;包装好的危险废物应设置相应的标签,标签信息应填写完整详实;盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置;危险废物还应根据GB12463的有关要求进行运输包装。②危废暂存间设置应按《危险废物贮存污染控制》(GB1859③严格按照《危险废物转移管理办法》对危险废物进次外运处置时的运输登记,认真填写危险废物转移联④建设单位做好各类危险废物产生情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库⑤禁止将危险废物混入非危险废物中收集、暂存、转存、转移危险废物时,严格按照危险废物特性分类进行,防止混合收集、贮存、⑥对厂区产生的危险废物进行严格管理,对厂区所产生⑦定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检本次技改项目危废暂存间依托现有工程在建设的危废暂存间,占地面积为5m²,有效库容约5m³,危废暂存间的设置符合《危险废物贮存污染控制标准(GB18484-2023)的要求,将危险废物分类存放于危废暂存间内,定期将其交由有资质单位回收处理,其库容可满足项目扩建后整体危险废物12个月暂存需求,因综上所述,本项目固体废物全部可得到综合利用处置,在加强管理、严格按照环保要求处置的前提下,不会对环境造成明显加强压滤机设备运行、沉淀池和危险废物暂存间的管理,杜绝生产废水、沉淀泥沙及危险废物泄漏,采取行之有效的防渗措施,定期巡检,及时消除污染隐患;发现泄漏事故,采取清理污染物和修补针对不同生产环节的污染防治要求,应有针对性的采取不同的防渗工程措施。根据中华人民共和国生态环境部2019年12月发布的技术指南(试行)》,项目地下水污染防渗分区参照表如下:渗区原料库、成品库、般固废仓库无一般地面硬化2防渗区3防渗区经落实以上措施,在生产过程中加强管理,制定严格的岗位责任制,定期巡检,确保沉淀池、危险废物暂存间等完好。在正常工况,只要管理到位,可避免项目对地下水及土壤产生影响。(1)环境风险识别本项目存在的环境风险源主要是废润滑油在贮存过程中发生泄漏及后继引(2)环境风险分析倒、泄露时遇明火发生火灾、爆炸或污染环境等事故。润滑油储存区做防渗处理,泄露的润滑油对土壤及地下水造成的影响较小。润滑油在泄露过程中遇到明火引起爆炸,燃烧的润滑油会引起火灾的爆发,给厂区工人及周围居民造成(3)环境风险防范措施加强废润滑油储存区安全管理,严禁吸烟和动用明火,采取防静电措在废润滑油四周设置0.2m高围堰,并在厂内配备若于干粉灭火器。废润滑油储存区做防渗处理,不会进入土壤及地下改单相关规定进行建设、管理营运,在此前提下,不会对周围环境造成影响。(4)风险分析结论在加强厂区防火管理、完善事故应急预案的基础上过妥善的风险防范措施,本项目环境风险在可接受的范围内。建设项目名称娄底市军辉环保科技有限公司8万吨/年工业废渣加工生产线技改项目湖南省娄底市娄星区东来村经度纬度废润滑油、危废暂存间建设地点主要危险物质及分布废气破碎、磁选、废润滑油废气破碎、磁选、废润滑油/依托现有工程后果施,在润滑油四周设置0.2m高围堰,并在产,修理完善后方可继续生产填表说明(列出项目相关信息及评价说明)本项目废润滑油最大贮存量为0.1t,具小,对人群健康及周围环境风险危害在可控范围之内。本项目环保措施及环保投资见表4-19. (万元) (万元) 设洗车平台,洗车废水经沉淀池处理后回 厂外设置撇洪沟,厂内初期雨水导入现有初期雨水池依 设洗车平台,洗车废水经沉淀池处理后回

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