中压交联电缆工序质量要求及结构尺寸表

中压交联电缆工序质量要求及结构尺寸表

第一部分、产品质量检验与质量管理相关知识1.产品标准、额定电压、产品结构示意图、产品生产工艺流程图◆产品标准

GB∕T12706.2-2020额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kV到30kV电缆GB/T12706.3-2020

额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压35kV电缆

非等效采用IEC60502-2：2005◆额定电压（kV）GB∕T12706.2-2020：3.6/6(7.2）、6/6（7.2）、6/10（12）、8.7/10（12）、8.7/15（17.5）、12/20(24)、18/30（36）GB∕T12706.3-2020：21/35（40.5）、26/35（40.5）◆XLPE交联聚乙烯（什么叫交联？）

交联就是将PE的线型分子结构通过化学交联，转变成立体网状结构，从而提高了它的耐热性能和耐环境应力开裂，减少了它的收缩性，使其受热后不再熔化，PE在110℃左右熔化，而XLPE在130℃左右保持弹性体状态。

XLPE交联聚乙烯：

连续工作温度90℃

采用特殊工艺挤包

优异介电性能

大量应用在中、高压系统

系统维护少

安装简单◆额定电压6-35kV交联电缆产品结构示意图◆额定电压6-35kV交联电缆生产工艺流程图绞线工序的工艺要求：1、铜导体采用符合GB/T3953-2009中的TR型圆铜线。2、导体采用紧压圆形绞合结构，最外层绞向为左向，相邻层绞向相反。3、导体20℃时的直流电阻应符合GB/T3956-2008中的规定。4、绞制后的导体表面应光洁、光滑、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。5、单线允许焊接，但相邻两焊接点的距离应不小于300mm，焊接要牢固，接头处要修光修圆，紧压的导体绝不允许整根焊接。三层共挤工序的工艺要求：1、电缆线芯表面应光滑、平整，色泽均匀。绝缘应紧密的挤包在导体屏蔽上，绝缘表面应光滑，色泽均匀，不允许有烧焦或塑化不良的颗粒。2、导电线芯及内外屏蔽、绝缘层的尺寸应符合工艺文件中的规定。3、导体屏蔽为挤包型，应采用相应电压等级的化学交联型半导电内屏料。绝缘采用相应电压等级的化学交联型聚乙烯绝缘料。绝缘屏蔽为挤包型，应采用相应电压等级的化学交联型半导电外屏料，其中额定电压在12kV及以下的绝缘屏蔽应为可剥离型4、绝缘层的热延伸试验应符合GB/T12706.2-2020中的规定。5、根据GB/T12706.2-2020，绝缘厚度平均值不作考核，绝缘最薄处厚度应不小于标称厚度值的90%-0.1mm6、绝缘的偏芯度应不大于10％，偏芯度应按下列公式计算：(Tmax－Tmin)/Tmax

10%Tmax：同一截面上任一点测量厚度最大值；Tmin：同一截面上任一点测量厚度最小值铜带屏蔽工序的工艺要求：1、铜带绕包应连续、前后一致，其表面应平整、紧密，不可有翘边、破边、折皱、露间隙、氧化等不良现象。2、铜带连接必须采用点焊联接，修补时可用锡焊联接，严禁搭接、插接等其它不符合规范的接法。3、无纺布绕包应连续、前后一致，其表面应平整、紧密，不可有翘边、撕裂、折皱等不良现象。4、铜带的平均搭盖率应不小于15%，其最小搭盖率应不小于5%。5、铜带最小厚度应不小于标称值的90%；铜带标称厚度的选用:单芯电缆用铜带厚度应≥0.12mm,最薄厚度应≥0.108mm

三芯电缆用铜带厚度应≥0.10mm,最薄厚度应≥0.09mm6、单芯电缆的屏蔽线芯不做分色标识，三芯电缆应采用色带标识：红、黄、绿。2.各工序主要工艺要点（生产注意事项）成缆工序的工艺要求：1、成缆时绕包应紧实，其表面应圆整、紧密，不可有撕裂等不良现象。无纺布包带绕包应连续、前后一致，其表面应平整、紧密，不可有撕裂、折皱等不良现象。2、电缆成缆时，每个线芯外的金属屏蔽层应相互接触。3、成缆线芯之间的间隙，应用聚丙烯填充绳填充圆整。填充材料与电缆的工作温度相适应，并对绝缘材料无有害影响。4、成缆方向应为右向。 铠装工序的工艺要求：1、三芯铠装材料应采用镀锌钢带（材料标准YB/T024-2008《铠装电缆用钢带》)

单芯电缆钢装应采用非磁性材料（不锈钢钢带、铝合金带、铜带），参照标准GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》2、采用双层间隙螺旋绕包，方向为左向。双层钢带的搭盖宽度应不大于带宽的50%且不露包，双层钢带绕包间隙、搭盖率应符合工艺卡的要求，且内层金属带的间隙应为外层金属带靠中间的部位所覆盖。3、钢带接点处搭盖宽度为3～10mm，接头要平整、牢固、不得有毛刺、撕裂或尖角翘起等不良现象。4、钢带绕包过程中要注意不得有露间隙、隆起以及撕裂等不良现象。钢带表面锌层不允许划伤，绕包应圆整、紧密，钢带不得卷边，不得有缺口。护套工序的工艺要求：1、外护套为挤出型。护套材料采用90℃聚氯乙烯料（材质为ST2型）。2、隔离套和外护套应紧密挤包在缆芯或铠装层上，挤出后电缆护套表面应光滑、圆整、色泽均匀、断面不得有肉眼可见的气孔或烧焦以及划伤、松套等不良缺陷;挤出后的隔离套和外护套上任一点的测量厚度应符合工艺文件的的规定。3、护套平均厚度不作考核，铠装型护套最薄处应不小于标称值的80%-0.2mm、非铠装型护套最薄处应不小于标称值的85%-0.14、外护套表面应光滑，色泽均匀。不允许有气孔、烧焦或塑化不良的颗粒。产品规格在额定电压U0/U下的绝缘标称厚度mm3.6/66/66/108.7/108.7/1518/2018/3021/3526/35备注252.53.44.5----352.53.44.55.5---502.53.44.55.58.09.310.5702.53.44.55.58.09.310.5952.53.44.55.58.09.310.51202.53.44.55.58.09.310.51502.53.44.55.58.09.310.51852.53.44.55.58.09.310.52402.63.44.55.58.09.310.53002.83.44.55.58.09.310.54003.03.44.55.58.09.310.55003.23.44.55.58.09.310.56303.23.44.55.58.09.310.53.中压交联电缆6-35kV各电压等级对应的绝缘标称厚度一览表中压交联电缆隔离套、外护套标称厚度一览表截面YJV类(含铜芯、铝芯、阻燃）YJV22类(含铜芯、铝芯、阻燃）外护套标称厚度mm隔离套标称厚度mm外护套标称厚度mm8.7/10kV,8.7/15kV26/35kV8.7/10kV,8.7/15kV26/35kV8.7/10kV,8.7/15kV26/35kVmm21芯3芯1芯3芯1芯3芯1芯3芯1芯3芯1芯3芯251.82.4

1.21.4

1.82.5

351.82.5

1.21.4

1.82.6

501.82.62.13.51.21.51.32.01.92.72.33.7701.82.72.23.61.21.51.32.11.92.82.43.8951.82.82.23.71.21.61.32.12.03.02.44.01201.92.92.33.81.21.71.42.22.03.12.54.11501.93.02.33.91.21.71.42.32.13.22.54.21852.03.12.44.11.21.81.42.32.23.32.64.32402.13.32.54.21.21.91.52.42.23.52.74.53002.13.52.54.41.32.01.52.52.33.72.84.64002.23.72.74.61.32.11.62.62.43.92.94.95002.33.92.74.81.42.21.62.82.54.13.05.16302.44.12.95.01.42.41.72.92.64.43.15.3内部控制：护套平均厚度不小于标称厚度*90%，不大于标称厚度+0.1mm。标准要求：YJV类电缆护套最薄处厚度不小于标称厚度的85%-0.1mm，YJV22类电缆护套最薄处厚度不小于标称厚度的80%-0.2mm4.中压交联电缆隔离套、外护套标称厚度一览表5.额定电压6-35kV中压交联电缆专用紧压圆形铜导体生产工艺中压电缆专用导体表1、中压交联电缆用紧压圆形铜导体生产工艺依据：GB/T3956-2008规格mm2结构

mm各层排列绞向节距比（倍数）

紧压外径

mm20℃直流电阻Ω/km①层②层③层④层①层②层③层④层357/2.621+6左11-13－－－7.0

≤

0.5245010/2.622+8左11-13－－－－8.3

≤

0.3877014/2.624+10右-左18-2011-13－－5.79.9

≤

0.2689519/2.621+6+12右-左18-2011-13－－7.211.6

≤

0.19312024/2.622+8+14右-左20-2216-1811-13－－8.613.0

≤

0.15315030/2.624+10+16左-右-左20-2216-1811-13－5.710.014.4

≤

0.12418537/2.621+6+12+18左-右-左20-2216-1811-13－7.111.616.2

≤

0.099124047/2.623+9+15+20右-左-右-左18-2016-1811-13－4.89.414.118.4≤

0.075430060/2.621+6+12+18+23右-左-右-左22-2518-2016-1811-137.111.616.120.5≤

0.060140060/2.921+6+12+18+23右-左-右-左22-2518-2016-1811-138.113.618.623.6≤

0.04708.7/15kV、单芯YJV表2、额定电压8.7/15kV单芯YJV交联电缆生产工艺依据：GB/T12706.2-2020电缆规格mm2①②③④导体三层共挤(内屏PYJD、绝缘YJ-10、外屏PYJJ)铜带屏蔽绕包无纺布外护套紧压圆形直径内屏交联聚乙烯绝缘外屏线芯外径铜带尺寸层*厚*宽搭盖率%计算外径包带尺寸层*厚*宽计算外径标称厚度计算外径厚度标称最薄控制范围偏芯度%厚度1*357.00.74.54.054.2-4.5≤10%0.819.01*0.12*3015-2019.361*0.2*3519.961.823.561*508.30.74.54.054.2-4.5≤10%0.820.31*0.12*3015-2020.661*0.2*3521.261.824.861*709.90.74.54.054.2-4.5≤10%0.821.91*0.12*3015-2022.261*0.2*3522.861.826.461*9511.60.74.54.054.2-4.5≤10%0.823.61*0.12*4015-2023.961*0.2*3524.561.828.161*12013.00.74.54.054.2-4.5≤10%0.825.01*0.12*4015-2025.361*0.2*3525.961.929.761*15014.40.74.54.054.2-4.5≤10%0.826.41*0.12*4015-2026.761*0.2*3527.361.931.161*18516.20.74.54.054.2-4.5≤10%0.828.21*0.12*4015-2028.561*0.2*4529.162.033.161*24018.40.74.54.054.2-4.5≤10%0.830.41*0.12*4015-2030.761*0.2*4531.362.135.561*30020.50.74.54.054.2-4.5≤10%0.832.51*0.12*4015-2032.861*0.2*4533.462.137.661*40023.60.74.54.054.2-4.5≤10%0.835.61*0.12*4015-2035.961*0.2*4536.562.240.96备注：单芯YJV在铜带屏蔽工序，不需在屏蔽铜带下面放置分相色带。6.额定电压8.7/15kV交联电缆产品结构尺寸表（目前暂先编制最常用的8.7/15V电压等级）8.7/15kV、三芯YJV表3、额定电压8.7/15kV三芯YJV交联电缆生产工艺依据：GB/T12706.2-2020电缆规格mm2①②③④⑤导体三层共挤(内屏PYJD、绝缘YJ-10、外屏PYJJ)铜带屏蔽成缆（填充+包带）护套紧压圆形直径内屏XLPE绝缘外屏线芯外径铜带尺寸层*厚*宽搭盖率%计算外径填充无纺布规格成缆外径标称厚度计算外径厚度标称最薄控制范围偏芯度厚度3*357.00.74.54.054.2-4.5≤10%0.819.01*0.10*3015-2019.3填充饱满圆整聚丙烯填充绳2*0.2*3542.692.547.693*508.30.74.54.054.2-4.5≤10%0.820.31*0.10*3015-2020.62*0.2*3545.502.650.703*709.90.74.54.054.2-4.5≤10%0.821.91*0.10*3015-2022.22*0.2*4548.952.754.353*9511.60.74.54.054.2-4.5≤10%0.823.61*0.10*4015-2023.92*0.2*4552.622.858.223*12013.00.74.54.054.2-4.5≤10%0.825.01*0.10*4015-2025.32*0.2*4555.652.961.453*15014.40.74.54.054.2-4.5≤10%0.826.41*0.10*4015-2026.72*0.2*6058.673.064.673*18516.20.74.54.054.2-4.5≤10%0.828.21*0.10*4015-2028.52*0.2*6062.563.168.763*24018.40.74.54.054.2-4.5≤10%0.830.41*0.10*4015-2030.72*0.2*6067.313.373.913*30020.50.74.54.054.2-4.5≤10%0.832.51*0.10*4015-2032.82*0.2*6071.853.578.853*40023.60.74.54.054.2-4.5≤10%0.835.61*0.10*4015-2035.92*0.2*6078.543.785.94备注：三芯YJV在铜带屏蔽工序，在屏蔽铜带下面分别放置“红、黄、绿”三色分相色带，色带必须连续完整。8.7/15kV、三芯YJV22表4-1、额定电压8.7/15kV三芯YJV22交联电缆生产工艺依据：GB/T12706.2-2020电缆规格mm2①②③④导体三层共挤(内屏PYJD、绝缘YJ-10、外屏PYJJ)铜带屏蔽成缆（填充+包带）紧压圆形直径内屏XLPE绝缘外屏线芯外径铜带尺寸层*厚*宽搭盖率%计算外径填充无纺布规格成缆外径厚度标称最薄控制范围偏芯度厚度3*357.00.74.54.054.2-4.5≤10%0.819.01*0.10*3015-2019.3填充饱满圆整聚丙烯填充绳2*0.2*3542.693*508.30.74.54.054.2-4.5≤10%0.820.31*0.10*3015-2020.62*0.2*3545.503*709.90.74.54.054.2-4.5≤10%0.821.91*0.10*3015-2022.22*0.2*4548.953*9511.60.74.54.054.2-4.5≤10%0.823.61*0.10*4015-2023.92*0.2*4552.623*12013.00.74.54.054.2-4.5≤10%0.825.01*0.10*4015-2025.32*0.2*4555.653*15014.40.74.54.054.2-4.5≤10%0.826.41*0.10*4015-2026.72*0.2*6058.673*18516.20.74.54.054.2-4.5≤10%0.828.21*0.10*4015-2028.52*0.2*6062.563*24018.40.74.54.054.2-4.5≤10%0.830.41*0.10*4015-2030.72*0.2*6067.313*30020.50.74.54.054.2-4.5≤10%0.832.51*0.10*4015-2032.82*0.2*607