小区管网投标书

目录第二章施工方案与技术措施第三章质量管理体系与措施第四章平安管理体系与措施第五章环境保护管理体系与措施第六章工程进度方案与措施第七章资源配置方案第八章材料〔周转材料〕投入方案第九章技术难点及相应解决方案第二章施工方案与技术措施施工方案合理，施工部署全面㈠、工程概况1、工程概况及规模：⑴、本工程为*****位于*****，主要为供水管网、排水管网、电力线路的施工。⑵、建设规模：供水管网m，排水管网m，电力线路m，供水、排水安装工程管材甲供，不含管件。⑶、方案工期：天，方案日期：年月日开工，年月日竣工。⑷、质量标准：合格。=5\*GB2⑸、本工程所有井盖均采用B级高强复合彩色井盖，井盖上注明“给水〞、“排水〞、“消防〞字样。㈡、施工总体部署1、施工部署根据本工程工期紧、任务重的特点，按照“科学布局、周密安排、先地下、后地上，以管道为先导，争抢土方；着重基层、带动全段、紧跟附属〞的施工原那么组织施工。并注意作业工序之间衔接时间，确保施工流畅，减少间歇时间。施工顺序：测量定位放线→供水管管沟开挖→供水管人工清槽→供水管下管稳管→供水管接口热熔连接→供水管管道吹扫→供水管管道压力试验→供水管管道冲洗消毒→供水管管道土方回填→路面修复。附属工程：阀门井砌筑。2、总平面布置⑴、驻地建设通过考察现场，工程指挥部在住宅小区内搭建集中布置；施工搅拌区建在住宅小区内，采用集中搅拌，小型翻斗车运输。⑵、施工便道本工程施工便道布置，场外运输利用原有市政道路解决，场内采用施工便道的方法来解决。⑶、水从附近用管道将自来水引入临时驻地并现场设储水容器供生活生产使用，零星工地用水采用水车拉运。⑷、电施工及生活用电利用附近电源，采用TN-S配电系统，同时自备2台10kw柴油发电机，作为预备电源和零星用电以确保施工需要。⑸、材料库房工地修建材料库，施工现场做到统筹规划、布局合理，以满足施工生产为目的。3、人员部署根据本工程的特点配备工程管理人员如下：建造师1人，技术负责人1人，施工技术员1人，专职质检员1人，专职平安员1人，造价员1人，材料员1人，核算员1人，资料员1人。根据工程特点组织土建班组、安装班组进行施工作业。各施工班组职能分工：(1)、土建班组：阀门井的施工，管道管沟土方的挖填的施工。(2)、安装班：负责该工程的给水、排水管网、供电线路的安装施工。㈢、施工准备1、现场准备施工准备工作包括现场和技术两个方面的工作，严格按照国家有关标准标准控制施工全过程。为确保本过程各工程标实现并做好这两项工作。⑴、现场准备工作包括以下内容：①、施工前作好各种警言、警语、平安操作规程及平安标语、平安警告牌布置。②、施工区域临时围栏及大门的设置。③、现场临建搭设及施工区域内部道路的硬化及辅助设施，到达平安文明施工标准。④、排水沟及根底基坑临边防护，平安防护架搭设。⑤、按总平面图设置将水、电引至各施工点，排水设施确保正常施工。⑥、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、技术装备⑴、熟悉施工中必须遵循的施工标准：《建筑给水排水设计标准》〔GB50015-2003〕；2023年版《室外排水设计标准》〔GB50014-2006〕；2023版《建筑设计防火标准》〔GB50016-2006〕；《室外给水设计标准》〔GB50013-2006〕；《建筑制图标准》〔GB/T50106-2001〕。《民用建筑电气设计标准》〔JGJ16-2023〕。《给水排水管道工程施工及验收标准》〔GB50268-97〕；《工程测量标准》〔GBJ50026-93〕。《建筑地基根底工程施工质量验收标准》〔GB50202-2002〕。《混凝土结构工程施工质量验收标准》〔GBJ203-2002〕。《城市道路设计标准》〔CJJ37-90〕。《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300-2001〕。《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》〔GB50242-2002〕。《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收标准〔GB50259-96〕。《电气装置安装工程低压电器施工及验收标准》〔GB50254-96〕。《电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收标准》〔GB50258-96〕。《地下防水工程质量验收标准》。《城镇燃气输配工程及验收标准》〔CJJ33-2005〕。《城镇直埋供热管道工程技术规程》〔CJJ/T81-98〕。《城市供热管网工程施工及验收标准》〔CJJ28-2004〕。其它现行国家标准及标准。⑵、做好施工与设计的结合工作①、由公司技术部门组织工程部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便准确无误地施工。②、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计的意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。③、通过学习，熟悉图纸的内容，了解设计要求施工到达的技术标准，明确工艺流程。④、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。⑤、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。⑥、组织会审图纸，解决存在的有关技术问题，组织编制各分局部分项工程质量的技术交底，进一步深化施工组织设计与施工方案编制。⑶、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件，施工部署按照“先下后上〞的原那么，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、平安、本钱实行全面管理和动态控制。⑷、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业方案的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。⑸、建立建全材料验收制度，工程质量检查和验收制度，工程技术档案制度，技术复核制度，技术责任制度。㈣、施工方案1、施工原那么⑴、工程施工，测量先行，这是施工展开的先决条件，必须有准确而符合精度要求的数据为依托。⑵、积极做好确认签证制度工作，使每一道施工工序取得监理工程师的事前、事后认可。⑶、施工方法在满足现行质量评定标准的前提下，力求实用和应用新工艺，质量标准在符合现行《验收评定标准》的根底上，实现本工程提出的质量合格目标。⑷、切实组织落实本工程所制定的各种保证措施。2、道路给排水管网、供热管网设计说明道路室外给水=1\*GB2⑴、室外给水管道采用PE管，管道之间采用热熔连接。=2\*GB2⑵、所用材料必须按设计的工作压力要求，具备产品合格证或压力试验报告，施工单位还应做抽样试压验证。=3\*GB2⑶、给水管道阀门均采用软密封闸阀，与设备、阀门等连接采用法兰连接。=4\*GB2⑷、给水管道采用直埋敷设，管顶覆土不小于1.0米，坡度随道路坡度。=5\*GB2⑸、最高生活用水量483.84m³/d，生活用水秒流量46.37L/S。=6\*GB2⑹、室外消火栓规格为SA100/65-1.0，室外消火栓用水量为20L/S，室外消防管道为枝状布置。接地下室消火栓处必须设置倒流防止器。=7\*GB2⑺、给水管道在管道弯头及三通处均做砼支墩。=8\*GB2⑻、本工程给水系统干管由城市市政干管引入。=9\*GB2⑼、阀门井宜设置在绿化带内，设置在过车道下给水井盖采用重型井盖。=10\*GB2⑽、阀门井与采暖系统同井设置以采暖井为准，给水检查井与热力检查井同井设置，施工按热力井要求。=11\*GB2⑾、进户管道穿过根底地梁时应预留孔洞〔管顶上部净空一般不少于150mm〕，地梁高度不够时，应与结构专业协商，对地梁进行加高加固处理。=12\*GB2⑿、管道的试验压力1.0MPa。管道内径小于或等于200mm，且长度小于或等于1Km的管道，在试验压力下，10min降压不大于0.05MPa时，可认为严密性试验合格。=13\*GB2⒀、管道开挖前应会同有关单位确认地下有无电缆、光缆、军用电缆以及其他管线。=14\*GB2⒁、管道根底采用250mm厚砂砾，管道根底支撑角120°，管道回填时应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实，然后用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4m，再往上可回填道路原状土。回填必须分层夯实，夯实密度不小于90%。=15\*GB2⒂、本设计中井室位置可根据现场实际情况略为调整，井室顶标高在道路上与路面平齐，在绿化区里按高出地面200mm施工。=16\*GB2⒃、管沟开挖后如遇不良地质条件应及时通知地质勘察、设计单位进行处理。=17\*GB2⒄、在管道的最低点应设泄水阀，以排空系统的水。道路排水=1\*GB2⑴、室外排水管管材选用SBC-S2〔GB/T18477〕埋地高密度聚乙烯〔HDPE〕塑料双壁波纹排水管，采用柔性橡胶密封圈承插连接。=2\*GB2⑵、排水管埋设深度均在1.0m以下，达不到的需作保温处理。保温材料采用150厚聚氨酯硬质泡沫塑料，外缠硬聚氯乙烯保护壳保护。=3\*GB2⑶、图中各污水支管=4\*GB2⑷、=5\*GB2⑸=11\*GB2⑾给水管道标高与市政给水管网标高协调，且应保证给水管道标高在冰冻线以下0.15m。当小区给水管标高如与排水管标高相矛盾时，须调整给水管道标高，排水管道连接采用管顶平接，井内进水管不得大于出水管管径，进水管标高高于市政排水管网标高0.2m，排水管道均敷设在最大冰冻深度以下。=12\*GB2⑿、管道安装完毕后，给水管网按照《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收标准》〔GB50242-2002〕的有关规定进行冲洗、消毒，并做0.7MPa水压试验，排水系统管网做灌水试验。=13\*GB2⒀、室外埋地管道如有交叉时，有压管让无压管，给水管应敷设在排水管上方。二、技术措施针对性强，对工程施工具有较强的指导性㈠、供水管道施工1、施工方案施工顺序：施工准备→测量定位放线→管沟开挖→砂垫层→下管→接口连接→水压试验→管道冲洗、消毒→路面修复→回填土→预验整改→竣工验收。⑴、测量定位放线①、根据设计图纸提供的基线和建设单位提供的根本控制点、基线、水准点等根本数据及其客观存在有关要求开展施工测量，严格按照有关标准和技术要求放测，力争放样定位准确，并随时根据工程需要进行复测，保证测量成果误差控制在规定的精度要求之内。对已测好的开挖边线做好标志，断面放样后对填筑轮廓设立样架，以便于实施开挖或填筑。②、认真保护好测量根本控制点、基线和永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视，并防止测量网点的缺失或损坏。③、工程开工前，首先复测路线中心桩及土面标高，确定现场工作界线绘制原地地表现状图，报请监理工程师审核同意后开始人工进行场地清理撤除、验收合格后开始挖管沟。④、场地清理工作中清理出的垃圾废土用汽车运至指定弃渣场废弃，不许堆放在公路两侧，并按《技术标准》要求进行处理。⑵、土方工程具体的施工程序是：施工准备→中线、标高复测→绘制管道布置平面图并报审→场地清理→开挖作业、整修边坡→绘制竣工管沟平〔纵〕面图。本工程的土方工程量较大，由于工期紧张，且结合本工程的实际情况，采用机械结合人工开挖，所以加大劳动力的投入尤为重要。①、土方开挖、运输：a、土方开挖采用人工及机械开挖。开挖出来的土料不得任意堆放，按经监理批准的弃土堆场进行临时集中堆放，后采用汽车再次转运到业主规定的地点进行统一堆放。b、沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误前方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。②、管沟放线与开挖a、设置中心桩根据施工图纸测出管道的中心线，在其起点、终点、分支点、变坡点、转弯点的中心钉上木桩。b、设置龙门板在各中心桩处测出其标高并设置龙门板，龙门板以水平尺找平，且标出开挖深度以备开挖中检查，板顶面钉3颗钉，中间一颗为管沟中心线，其余两颗为边线，在两边线钉上各拉一细绳，沿绳撒上石灰即为管沟开挖的边线。c、沟槽的形式本工程沟槽因开挖深度不同，根据其开挖深度可分为直槽、梯形槽和混合槽三种。d、沟槽开挖采用机械开挖，人工辅助，挖出的土放于沟边一侧，距沟边0.5m以上。e、沟底处理一是沟底要平，坡度坡向要符合设计要求，二是沟底的土质好、坚实。松软土应挖出后换好土并夯实。⑶、管基施工①、管道根底应落在有一定承载能力的原状土层上，当管基为枯燥密实土层，地下水位低于管底标高，管道可直接敷设在经过夯实、整平的素土(或灰土)上。②、采用砂垫层根底，砂垫层根底不应小于20cm③、管基开挖后，沟底应平整，管底下10-15cm，管顶及管侧15-⑷、PE管的安装①、采用人工下管时，速度应均匀、平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动，严禁在管节上站人。②、吊管前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。这样下管时防止了槽内运管，提高时效。③、管道下槽就位后，开始装管，将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。④、在结实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值：管道公称直径〔毫米〕最小管沟宽度〔米〕75-400D+0.3>400D+0.5⑤、一般规定：a、当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3。当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。管沟内管道的敷设在管道被放入b、管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。c、公称直径小于200md、最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。e、PE管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连接，对于PE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。⑥、管道连接：大口径PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。a、热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10)，待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却到达熔接的目的，热溶对接工艺参照下表执行。b、尺寸大于90mPE管材热熔对接参数参考值公称壁厚(mm)对接工艺第一步：预热第二步：熔融第三步：切换第四步：对接预热压力：0.15Mpa预热温度：210℃预热时的卷边高度h(mm压力：0.1Mpa预热温度：210℃允许最大切换时间(秒)焊接压力0.15Mpa冷却时间(分)2~3.9030~40444.3~6.9040~70567.0~11.4170~1206112.2~18.21120~1708120.1~25.51170~21010228.3~32.21210~250123c、钢管法兰连接：PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定：然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。d、法兰连接也适用于PE管与PE管之间的相互连接。一般而言，PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当PE支撑环与其它材质(钢管，镀锌管等)的管道进行法兰连时，必须使用密封圈。⑸、阀门井及阀门的安装本工程的阀门均设在阀门井内，阀门井为砖砌。①、阀门井砌筑a、安装管道时，准确地测定井的位置。b、砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5--8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。c、安装井座时，井墙必须清理干净，湿润后，在井座与井墙之间摊铺水泥浆后稳井座，露出地面局部的阀门井，周围浇筑砼，压实抹光。②、阀门安装a、阀门通常为法兰式闸阀，阀门前后采用承盘和插盘式短管。安装时阀门手轮垂直向上，两片法兰之间加3-4mm厚的胶皮垫，以“十字对称法〞拧紧螺帽，螺帽外余1-5扣(一般为2扣)，且螺帽位于法兰的同一侧。b、阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工标准规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，外表洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。热熔焊焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210℃⑹、管道连接的施工方法〔热熔连接〕①、PE管的焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行，无论采取哪种方式都应将热熔焊机机架安置平稳。②、施工工艺流程

管道、管件的验收→焊接准备→连接部位端部铣平和同轴度校对→测量拖拉力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压。③、施工方法a、管道、管件的验收

管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行《给水排水管道工程施工及验收标准》中有关规定执行。b、焊接准备b1、检查焊接机状况是否满足工作要求，检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。b2、检查机电线路连接是否正确、可靠。b3、检查液压箱内液压油是否充足。b4、确认电源与机具输入要求是否相匹配。b5、加热板是否符合要求(涂层是否损伤)。b6、铣刀和油泵开关是否正常等。c、连接部位端部铣平和同轴度校对c1、用干净的布去除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内，使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短，通常为25～30mm。管材在机架以外的局部用支撑架托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。c2、置入铣刀，先翻开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5～1.0mm，通过调节铣刀的高度可调节切屑的厚度。c3、取出铣刀，合拢两端管，检查两端对齐情况。管材的错位量不应超过管壁厚度的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行校正；合拢时管材两端面间应没有明显缝隙，缝隙宽度不能超过:0.3mm(D≤225mm)、0.5mm(225mm＜D≤400mm)或1.0mm(D＞400mm)。如不满足上述要求应再次铣削，直到满足为止。c4、测量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力)由于各个场地条件的不同，会导致移动夹具(包括拖动PE管)的摩擦阻力各不相同。在实际施工中应考虑这个摩擦阻力，它与工艺参数压力(说明书中规定的压力)叠加在一起得到实际使用压力。管材在夹具中夹好后，慢慢移动夹具，此时测得的力为拖拉力，可由压力表读出，做好记录。c5、在可控压力下焊接正常情况下预热时间约为20分钟，加热板温度到达设定值后，放入机架，施加压力Pa1(即拖拉力和说明书中规定的压力之和)，直到两边最小卷边到达规定宽度时压力减小到规定值Pa2(使管端面与加热板之间刚好保持接触)，进行吸热，吸热时间满足后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端。切换时间(tu)应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材，用笔在焊口处标明编号和焊工标记，准备下一接口的焊接。d、管道吹扫管道吹扫与一般管道吹扫相同，主要采用爆破式吹扫，可以分段进行，介质为无油压缩空气，压力不应超过管道的工作压力。e、试压PE管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验。测试时一般采用水作为试验介质。e1、强度试验在排除待测试管道内的空气后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能放置在该管道的最低处。开始时，应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分膨伸缩，这一过程需2-3小时，当系统稳定后，将压力升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿管线检查，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，那么管道通过压力试验。e2、水密性试验水密性试验的压力应为工作压力的1.15倍，当管道压力到达试验压力后，应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度到达一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，如果没有明显的泄漏或压力降那么通过水密性试验。f、平安措施f1、带电设备必须有可靠的接地，防止触电。f2、预热过程中，不能触碰加热板，防止烫伤。f3、焊接操作人员、电工必须经培训后上岗。⑺、给水管道消毒、清洗：按照《给水排水管道工程施工及验收标准》执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河流及市政设施；冲洗水源为原给水管引出，新装给水管冲洗流速1m/S，管道冲洗前在局部地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至适宜位置排放。①、管道消毒：除一个三通口阀门翻开外，关闭其余所有阀门，慢慢翻开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装(改装)自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度》严格要求进行，消毒完毕，翻开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。②、冲洗：待水逐渐灌满管道后开启阀门进行冲洗，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭。经有关水质部门检验确认冲洗合格后，撤除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口；冲洗时必须注意平安，并做好平安措施，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。⑻、给水管道水压试验：管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填(接口处不得回填)后，分两段试压；系统注水时，应翻开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2-3次升到试验压力。当压力到达试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0.02MPa，可以认为严密性试验合格。班组质安员应及时做好试压记录。⑼、回填土方①、分层填筑、依次碾压。②、按照先下后上、先中间后两边。③、管下10-15cm，管顶及管侧15-20㈡、排水管道施工1、工程概述⑴、本工程排水管道的施工，设计依据室内给排水图纸和道路专业提供道路与甬道设计图。《居住小区给水排水设计标准》〔CECS57:94〕；《给水排水管道工程施工及验收标准》(GB50268-97)。⑵、本工程高程采用绝对高程。⑶、排水管道采用DN200-400〔HDPE〕双壁波纹管粘结，承插连接，橡胶圈填料，排水管沟平均深度2m，管道采用砂垫层根底，排水成品检查井根底采用C15砼垫层，厚度150,检查井采用成品塑料检查井，排水管道最小坡度不小于2‰，管道标准依据国家相关标准。⑷、管道根底：采用180厚砂垫层根底。⑸、沟槽回填：沟槽回填砂至管顶以上20cm，回填土采用沟槽原土，管道施工完毕，回填土应分层夯实。⑹、检查井为D=1000砖砌检查井，车行道下井盖、井座采用重型井盖，井座，且为防盗井盖，井底应设流槽，井内进出水管采用管顶平接方式。⑺、在管道上下交叉而壁间净距小于150mm的地方进行加固。⑻、沟槽开挖应做好降水和排水工作，沟槽开挖时，如遇土质异常情况，按相关标准执行处理。⑼、排水管敷设不得出现无坡或倒坡现象，污水管道施工完毕后覆土前要进行闭水试验，排水管道起始埋深1.5米，坡度为0.003。=10\*GB2⑽、本设计图纸施工前，应按工程位置，进行定线复测，确认位置及高程后，方可开挖施工。如遇与设计高程不符，须由建设甲方通知设计单位进行处理前方可继续施工。=11\*GB2⑾、设计工程工程开挖后，应通知工程管理单位、地质勘察单位验槽后满足设计方可施工。=12\*GB2⑿、工程开挖后，如遇不良地质情况，应由地质勘察单位出具意见，通知设计单位进行处理后继续进行施工。=13\*GB2⒀、本工程各管线及建、构筑物施工，安装验收均需依据相应国家现行的工程标准及标准进行。=14\*GB2⒁、施工中应先下后上，即先做排水管道，后做给水管道，最后做采暖管道，同时应遵循有压管让无压管。2、施工方案⑴、排水管道施工本工程管材采用高密氯乙烯〔HDPE〕双壁波纹管，为了保证工程质量和工程按期完成，制定切实可行的工作方案，对施工机具的准备、管材的检查以及临时设施布置等各项工作落实到责任到人，保证工程能按时进行。根据实地考察和图纸的要求，特制定以下施工工序：踏勘施工现场→清障→测量放样→运管→布管→预排水→管沟开挖→地基处理→夯实→下管安装→阀门井砌筑→拆支撑→进行闭水试压→上部回填①、测量放样由专业人员会同勘测设计单位进行测量控制及水准点的交接手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引管道中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护桩并做好控制点记录。准确控制沟槽开挖的深度、宽度，再对沟底进行复测，新旧管道相接处档高核对无误后，再进行施工。②、开挖管沟a、开挖沟槽采用机械和人工开挖相结合方法施工。施工中配备足够的潜水泵进行抽水作业，以确保工程质量和该部位工程的顺利进行。机械开挖采用反铲挖掘机开挖，当开挖至设计标高以上20cm左右时停止开挖，采用人工并清理至设计标高，防止因挖掘机超挖而影响到基层稳定。b、根据现场地质情况和沟槽开挖深度，开挖沉度在2m以内时宜自然放坡，开挖深度在2.0-2.5m时宜采用疏撑，开挖深度到达2.5-4.0m时采用密支撑加固。c、为了保证工程质量，要求施工尽量安排在非讯季节施工；为防止突降雨水，采取先开挖上层管道沟槽，错开降雨量后，再施工下层，严禁开槽后或下管未回填，造成遇水浸泡。d、当开挖的沟槽发现已建地下各类设施或文物时，及时采取保护措施，并及时通知建设方或设计单位或文物部门妥善解决。③、施工排水沟槽开挖时，沿开挖管道沟槽侧挖一条宽30cm深度40cm的沟，每隔30m开挖一个集水坑深60cm，雨水聚集至集水坑内后，再采有潜水泵排出。④、管道根底a、验槽首段土方挖至设计标高后，及时通知建设单位、监理、设计以及质量监督部门共同验槽，验收合格前方进行下一道工序，其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均请监理检验验收并进行隐蔽工程签证。b、管基沟槽根底验收合格前方可进行下一道工序施工，施工时每隔10m吊挂中心线，高程控制为每10-15m测量设计高程并挂高程线，施工严格按照设计中心与高程进行。⑤、排水管道铺设a、工艺流程下管前管材检验→检查沟底标高和管基强度→检验下管机具和绳索→下管→接口→闭水实验。b、材料质量要求硬聚氯乙烯双壁波纹管及塑料管件外观质量应符合以下要求：b1、颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。b2、内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。b3、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直，垂直于轴线。b4、管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。b5、管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。b6、胶粘剂应呈自由流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的物质。b7、每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。c、下管、稳管检查根底的标高和中心线是否满足设计要求，根底混凝土强度必须到达设计强度等级的50％和不小于5MPa时方可下管。c1、下管本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散，下管，以减少在沟槽内运管，如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。c2、稳管稳管具体方法，可在编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在根底上，施工质量控制要求如下：管轴线位置的允许偏差为15mm。管内底高程的允许偏差：当管径D≤1000mm，允许偏差为±10mm；管径D＞1000mm,允许偏差为±15mm。相邻管节内底错口：当管径D≤1000mm，允许错口3mm；管径D＞1000mm,允许错口5mm。接口间隙可留10mm。d、管道连接的施工方法〔承插连接〕d1、接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。d2、接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂〔一般用肥皂水即可〕，如以下图所示，按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。d3、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密实。d4、雨期施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。e、管道与检查井衔接e1、检查井与管道连接采用短管连接。e2、管道承口应放在检查井的进水方向，管道插口应放在检查井的出水方向。e3、橡胶圈采用氯丁橡胶〔或天然橡胶〕制成，邵氏硬度≥50+5MPa,橡胶圈必须安装在波纹管凹槽中，安装时承口内壁以及橡胶圈外缘需涂润滑剂。e4、管道必须插至承口根部。e5、检查井底板根底，应与管道根底垫层平缓顺接。上述节点施工，如以下图所示：⑥、管道吹扫、试压a、吹扫：管道吹扫与一般管道吹扫相同，主要采用爆破式吹扫，可以分段进行，介质为无油压缩空气，压力不应超过管道的工作压力。b、试压：管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验，测试时一般采用水作为试验介质。b1、强度试验在排除待测试管道内的空气后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能放置在该管道的最低处。开始时，应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分膨伸缩，这一过程需2—3小时，当系统稳定后，将压力升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿管线检查，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，那么管道通过压力试验。b2、水密性试验水密性试验的压力应为工作压力的1.15倍，当管道压力到达试验压力后，应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度到达一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，如果没有明显的泄漏或压力降那么通过水密性试验。=7\*GB3⑦、土方回填a、管道或其它隐蔽工程，须经过验收合格前方可进行回填。b、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。c、管道顶部用原土回填，应分层夯实，需铺厚度：机械夯实时，每层不大于300mm，人工夯实时，每层不大于200mm，管道接口处的回填必须仔细夯实。d、管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上局部回填土中的块石不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。具体见以下图：e、雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填，槽内有水那么需排除后，待符合规定方可回填。f、管顶500mm以下胸腔局部不得有粒径大于50mm的碎石，卵石，碎砖和尺寸大于100mm的坚硬土块，严禁回填垃圾、冻土、烂泥及就地取砂后的筛余土。g、回填土密实度不得低于以下数值：胸腔局部填土为95%，管顶以上500mm范围内为85%，管顶以上500mm至地面为填方上方当年修路者为95%，填方上方当年不修路者为90%。⑧、质量验收标准a、管沟及检查井:管沟的基层处理和检查井的地基必须符合设计要求。a1、管沟的基层处理的好坏，检查井的地基是否牢固直接影响管网的寿命，一旦出现不均匀沉降，就有可能造成管道断裂。a2、各类检查井的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。a3、设在通车路面下或小区道路下得各种检查井，必须使用重型井座和井盖，井盖上外表应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井座和井盖，井盖的上外表应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。a4、管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。a5、管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等，目的是为了保护管壁在安装过程中不受损坏。a6、如沟基为岩石、不易去除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。a7、管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不的渗漏。b、排水管道安装排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。质量控制措施：b1、施工放线前必须首先了解管线起点和终点的标高是否符合设计。施工放线员放线后，现场技术员和监理工程师应对标高，坐标进行复测。b2、用机械挖沟不可直接挖到沟底标高，应留出10cm，再用人工清挖到设计沟底标高。b3、下管前要对沟基进行检查，不得使管道支墩铺设在冻土和未经处理的松土上。b4、检验方法：用水准仪，拉线和尺量检查。b5、排水埋地管道的定位测量，应在测量后填写定位测量记录，并由监理工程师和业主单位专业代表签字。b6、对管道坡度要进行检查。按管网内直线管段长度每100m抽查3处，缺乏100m，不少于2处，用水准仪〔水平尺〕拉线和尺量检查。b7、排水管道无坡或倒坡，或管道的坡度小于设计要求坡度1/3时应返工，直至满足设计要求到达的坡度为止。b8、管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。b=9\*roman9、检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。b10、管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合标准规定的要求。⑨、雨期施工方案a、安排好雨期施工工程，编制雨期施工技术措施，在雨期到来前尽可能做好地下隐蔽工程。b、做好场地周围排水设施，疏通现场排水沟渠，做好低洼地面的挡提，准备好排水机具，防止雨水淹泡工程的地基。c、准备雨期施工防护材料，铺垫好道路，保证雨期正常作业。d、采取有效技术措施，防止水泥受潮或淋雨，造成不应有的损失。e、做好平安防护，检查加固边坡，预防雨水无塌方。f、雨期之前，要组织电气人员认真检查现场所有电器设备，线路及漏电保护装置，发现绝缘不好的线路应立即更换处理。g、露天使用的电器设备和电闸等，都要有可靠的防雨、防潮等措施。h、尽量防止在雨季开挖基坑或管沟等地下作业，如不可防止时要做到排水及防坍塌措施。=3\*GB4㈢、供电线路施工一〉电力电缆线路施工1、设计依据设计遵循的主要标准、标准及安装图集为《民用建筑电气设计标准》、《低压配电设计标准》、《供配电系统设计标准》、《新02系列电气标准设计图集》。2、工程概况：该工程属三类住宅建筑小区，设计范围：高、低压配电系统，通信、有线电视管路。3、供电等级及线缆选择⑴、配电设计：=1\*GB3①、供电负荷等级：均为三级负荷。=2\*GB3②、低压220/380V电源由小区10KV箱变提供。=3\*GB3③、各干线直埋电缆从箱变低压配柜引至各电缆井。=4\*GB3④、配电系统采用放射式与树干相结合的供电方式，住宅配电采用树干式供电。⑵、线缆选择=1\*GB3①、电源干线：电缆选用VV22-1KV铜芯交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。=2\*GB3②、其它线路：通信及有线电视均采用专用铠装电缆。=3\*GB3③、各进户线缆敷设方式及型号、规格详各单体建筑设计图。=3\*GB2⑶、电缆敷设方式：=1\*GB3①、各种电缆均采用直埋敷设。=2\*GB3②、电缆直埋敷设时，电缆沟如遇到垃圾等有腐蚀性杂物时，必须去除并换土。=3\*GB3③、沟底必须铲平夯实，电缆周围土层须均匀密实。=4\*GB3④、盖板采用预制钢筋砼板连接覆盖。=5\*GB3⑤、在50到100m之间以及转角处必须埋设电缆标示桩。=6\*GB3⑥、如遇到上下水管道、煤气管道等交叉时采用钢管、水泥管等进行保护，其间隔为0.5m，与道路为1m，与树木为1m。=7\*GB3⑦、电缆人孔井采用1.2m*1.8m直通人孔井。=8\*GB3⑧、电缆干线分支采用通过电缆井内配电箱完成，所有分支均做在人孔井内。=9\*GB3⑨、电缆直埋敷设于绿化带内，尽量不要交叉，必须交叉时应保证间距。4、工序流程施工中采用以下流程：定位→挖沟→根底→敷设电缆→箱变安装→绝缘测试→调试→竣工验收5、施工方法①、定位：按照施工图及现场情况，为基准确定电缆沟开挖位置。②、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆沟。③、箱变安装。④、敷设电缆，绝缘测试。电缆线路上如有接头，为防止接头故障时殃及邻近电缆，可将接头用防火保护盒保护或采取其它防火措施。电缆沟的沟底可直接放置电缆，同时沟内也可装置支架，以增加敷设电缆的数量。电缆固定于支架上，水平装置时，外径不大于50mm的电力电缆及控制电缆，每隔0.6m一个支撑；外径大于50mm的电力电缆，每隔1.0m一个支撑。排成正三角形的单芯电缆，应每隔1.0m用绑带扎牢。垂直装置时，每隔1.0~1.5m应加以固定。电力电缆和控制电缆应分别安装在沟的两边支架上。假设不具备条件时，那么应将电力电缆安置在控制电缆之上的支架上。电缆沟内全长应装设有连续的接地线装置，接地线的规格应符合标准要求。其金属支架、电缆的金属护套和铠装层(除有绝缘要求的例外)应全部和接地装置连接，这是为了防止电缆外皮与金属支架间产生电位差，从而发生交流电蚀或单位差过高危及人身平安。电缆沟内的金属结构物均需采取镀锌或涂防锈漆的防腐措施。⑤、施工考前须知a、沿线所有人工构筑物上的土基均应严格压实，压实度与填方相同。b、在施工过程中产生的扬尘，要采取相应的措施，使之尽量减少至最低范围。材料要集中堆放，减少尘源，运输过程中要加盖篷布或适当洒水，减少扬尘。c、在平面布置方面，各个专业要严格按照施工设计图标识的位置布置管道，在特别注意为其它专业施工预留位置，施工时严禁随意布置。二〉、有线电视、电信电缆线路安装施工方案1、施工技术要求⑴、系统安装施工开始前，施工图纸、资料应齐全，施工图纸、施工方案已经业主批准。⑵、为确保工程质量和加快工程施工进度，所有布线和局部电路制作、安装、实行“工厂化加工〞。⑶、工程使用的电缆质量应符合国家标准。⑷、已安装好的布线系统设备、器件应做好保护工作，以防造成损坏和污染。⑸、布线系统施工中做好工程施工记录，隐蔽工程在施工过程中应进行中间验收，并做好签证。2、系统设备安装方法⑴、系统设备、材料到达现场后，应进行开箱检查，并填写“设备开箱检查记录〞，设备应完好，资料应齐全。⑵、所有设备安装的高度都必须遵照设计指明的高度。⑶、配线箱、盘、安装应横平竖直，垂直误差、水平误差应符合“标准〞规定要求。⑷、线缆敷设工艺流程及施工要点：①、线管配线前应消除管内的污物和积水。②、缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。③、缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。④、缆线在布放前两端应贴有标签，以说明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。⑤、电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应别离布放，各缆线间的最小净距应符合设计要求。⑥、缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度一般为3～6米；工作区为0.3～0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5～10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度⑦、缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。⑧、布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对线缆瞬间最大牵引力不应超过线缆允许的张力。在以牵引方式敷设线缆时，主要牵引力应加在线缆的加强芯上。=4\*GB4㈣、附属工程施工：阀门井砌筑工程1、施工工艺测量定位、井室开挖→砌筑井室→安装井座→处理管道穿井壁等间隙→墙面清理、勾缝、养护2、施工方法⑴、测量定位测量之前先定好水准点，其精度不应低于Ⅲ级。在测量过程中，要沿管道线路设置临时水准点。假设管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置特别标记示众。在测量过程中应做好记录，并标明全部的水准点和连接线。⑵、井室开挖按设计要求、当地冻结层深度及测量定位的中心线，通过计算确定沟槽开挖尺寸，放出沟槽开挖线。采用机械开挖时，应有专人指挥。为确保机械开挖时沟底的土层不被扰动和破坏，用机械开挖时，当天不能下管子。开挖至沟底时应留出150～200mm暂不开挖，待铺管前挖掘管沟和井室底槽时，进行抄平，用人工清挖。如个别地方不慎破坏了天然土层，要先清理松动土壤，用砂等填至标高，夯实。岩石类管基填厚度不小于100mm的砂层。当遇到有地下水时，可采用人工排水或机械排水，保证下道工序进行前将水排除。临时性挖方的边坡值可按下表采用。放坡后基坑上口宽度由边坡坡度来决定，坑底宽度每边应比根底宽出150～300mm，以便施工操作。临时性挖方边垃值土的类别边坡值(高：宽)砂土(不包括细砂、粉砂)l：1.25～l：1.50一般性黏土硬1：0.75～1：1．OO硬塑l：1～l：1.25软l：1.5或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑黏性土l：0.5～1：1.0充填砂土l：1～l：1.5注：l设计有要求时。应符合设计标准。2如采用降水或其他加固措施．可不受本表限制，但应计算复核．3开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。⑶、井室的砌筑①、井室砌筑施工应遵照相关土建施工技术标准执行。②、当地下水位高于基坑底面时，应采取降排水措施，保证施工进行。③、井室的规格尺寸应符合设计要求，如采暖室外计算温度低于零下15℃⑷、安装井座①、设在通车路面上下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井座和井盖，井盖上外表应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井座和井盖，井盖的上外表应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。②、重型铸铁或混凝土井座，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不小于80mm厚的细石混凝土垫层。⑸、处理管道穿井壁等间隙井室砌筑时管道与检查井的连接，采用刚性接口。管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞密实、抹平，不得渗漏。在施工时要求井壁与管道之间用1：2.5水泥砂浆结合密实，该局部井壁砌砖要求错缝上旋。⑹、墙面清理、勾缝、养护井室墙面的施工根据设计要求确定，按照相关土建有关规定执行。=5\*GB4㈤、雨期施工措施1、做到“超前预报、合理组织、机动灵活、措施得力〞。以使施工尽量少受雨水的影响。2、掌握天气预报和气候趋势及动态，以利安排施工，做好预防和准备工作。合理安排施工，道路基层以下施工避开雨季。3、机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地，并做好防雨工作。对主要的工程做好防雨，运输便道做好排水工作，保证雨后畅通。4、施工用电严格管理，并有防雨、防雷电设施。5、沟槽开挖后要及时施工垫层，不能让雨水浸泡，如正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后再继续施工。6、要发扬突击施工和加班加点精神，有雨前要突击完，好天气时要加班加点，做好晴雨天的工作调节。7、备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。第三章质量管理体系与措施一、有具体可行的保证措施，责任落实，措施得力㈠、质量方面：1、质量保证措施为实现工程质量目标，必须合理分配质量管理职能和职权，着重落实生产方案与技术管理、质量管理、材料供给、检验与试验、成品保护、平安与消防等职能，明确其职责范围和权限。⑴、建立质量管理职责：=1\*GB3①、工程经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、方针、目标的制定和施工全面负责。=2\*GB3②、对质量目标进行分解，明确其根本要求，控制要点，确定质量管理的重点部位、主要分局部项工程、功能性施工工程、关键与特殊工序、现场主要管理工作。=3\*GB3③、加强质量本钱、材料质量、质量检验、平安生产、施工进度各职能的协调与管理。⑵、施工过程质量控制：①、在施工过程中，对各项影响施工质量的因素实施有效控制，确保生产出符合设计和标准要求的工程。落实现场质量责任制，对全场进行明确的责任区域划分，建立并执行质量奖罚制度。②、严格执行质量标准，贯彻以样板指导施工的原那么。定期、不定期地检查工程质量和质量保证情况。遵守工程质量管理条例、标准和规程，严格执行《工程建设质量标准强制性条文》。③、建立岗位责任制为中心的质量责任管理制度，做好自检、互检、交接检工作。④、质量检查是保证和提高质量的重要环节，施工前作好技术交底，并充分考虑检查执行情况，将各项技术措施落实到班组。坚持按照工序组织施工，建立工序交接制度，上、下两道工序应进行检查交接，认真填写交接手续，保证上道工序的施工要为下道工序负责。⑤、严格执行各项分项工程质量检验制度。在施工队进行自检、互检制度。分段验收评定质量，及时办理隐蔽工程验收手续。⑥、认真做好原材料、成品、半成品的检查和试验工作，未经试验及不符合质量要求的材料、成品、半成品材料不得用于施工。外购材料必须有合格证和试验报告单，成品、半成品、材料无合格证及试验单不准投入使用。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，工程试验员对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，同监理人员共同取样、送样复检、合格前方可使用。⑦、加强技术复核工作，未经检验的工序不得转序或交付。认真做好隐蔽工程验收工作及各项工序的验收记录，做好技术资料的签证聚集工作，做到及时、完整、准确、真实。⑧、混凝土的配制必须严格执行试验室给出的配合比，砂石料车车过秤、水泥定量抽查、严格控制用水量。⑨、对全体职工进行质量教育，增强质量思想意识，明确质量的重要性，让全体职工都意识到，只有过硬的施工质量，才能赢得用户的信任，在建筑市场中具有竞争力。⑶、工序管理点控制：=1\*GB3①、对质量目标的重要工程、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要部位设置管理点。=2\*GB3②、落实管理点的质量责任，在管理上开展抽检一次合格管理和“三工序〞活动。⑷、不合格的控制与纠正：=1\*GB3①、对不合格质量或可能形成不合格质量产品，应立即组织有关人员进行检验与分析。提交鉴定报告，提出是否返工、返修、报废等处理意见。=2\*GB3②、落实纠正措施的责任部门，负责纠正措施实施的协调、记录和监视。=3\*GB3③、查明质量问题发生的直接原因和潜在原因，预防再发生。⑸、工程质量检查验收制度：=1\*GB3①、预检：由工程工程技术负责人主持，施工技术人员、质检员和有关施工班组长参加。预检合格前方可进行下道工序施工，预检记录由有关人员签字后列入工程技术档案。=2\*GB3②、隐蔽：由建设单位或委托监理工程师、设计单位、施工单位各方代表共同进行，由质量监督部门监督，隐蔽工程检验合格后可进行下道工序施工，隐检记录由有关人员签证后列入工程技术档案。=3\*GB3③、施工班组检验：施工班组以质量管理小组为核心做好班组质量检验，施工班组开展“检查上道工序、保证下道工序、效劳下道工序〞的三工序活动。施工班组成员进行自检、互检，保证本班组施工质量。=4\*GB3④、工程使用功能测试：由企业技术、质量部门、工程技术负责人、施工队长、技术员、质检员、有关施工班组参加，在工程工程竣工交验之前必须对工程进行整体使用功能测试，到达设计要求方可报验。⑤、质量检查程序图⑹、强化贯彻质量控制、检查、管理制度：对各专业班组实施监控，确保产品符合标准。杜绝现场施工不服从监理等不正常现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。⑺、建立监督机制：=1\*GB3①、按分局部项工程检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工〞的原那么，使监理能顺利开展工作。=2\*GB3②、对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一〞的原那么。=3\*GB3③、在现场质量管理工作中，严格按施工标准和操作规程施工。⑻、技术管理层：各位工程管理人员在工程经理的统一指挥下，分工负责工程中的技术质量、过程质量等全面管理工作，科学地编制施工方案，及时应用先进的技术和施工工艺，解决施工中的技术质量问题，彻底根治工程中出现的质量通病。⑼、生产职能保护层：落实实现合格工程的多项技术措施和工作内容，实行优质样板工程，以质量标准为准那么，加大三检的力度，严格把好四道关口〔材料质量关、质量交底关、优质样板关、成品保护关〕，实现各个分部到达合格。⑽、建立施工组织设计审批制度：施工组织设计送审，审批确定后，由工程技术负责任组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、平安书面交底，列出监控部位及监控要点。⑾、施工阶段的混凝土、砂浆级配及试块管理制度：=1\*GB3①、凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。=2\*GB3②、管理职责分工=1\*alphabetica、工程技术人员负责砼、砂浆强度评定〔数理统计与非数理统计〕。=2\*alphabeticb、工程技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。=3\*alphabeticc、质检员负责开具级配申请单和计量工作的检查及监控。=4\*alphabeticd、工程试验员接受配合比通知单，并检验磅秤等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途检查、负责现场试块制作、养护及送检等工作。⑿、技术、质量交底制度：本着谁负责施工谁负责质量、平安工作的原那么，各分管工种负责人〔工程经理、施工员、质检员〕在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量平安交底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。⒀、半成品与成品保护措施：=1\*GB3①、合理组织工序交叉作业，建规章、定制度、强化责任、落实交接手续、分片包干、实行经济奖罚。=2\*GB3②、路面施工完后未到达规定强度不得上人踩踏。⒁、计量器具的管理制度：计量器具专人保管专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。计量器具要定期进行校准、鉴定，严禁使用未经校准过的器具。⒂、工程回访与保修：=1\*GB3①、组织专业技术人员对交工工程使用情况进行回访。分季节性回访、技术性回访、保修期间回访等。=2\*GB3②、自竣工验收完毕之日的第二天计算，按照保修回访制度要求，对工程及各个部位及时实行保修。2、质量控制目标⑴、本工程质量目标到达“合格〞等级。⑵、主要分项工程质量控制表序号工程工程质量控制及要点控制手段1施工放线结合地形、地貌，按图准确无误放出建筑物控制网处的轴线，做好控制点。放线专用工具2砼工程轴线、标高、标号测量、检测现场检查现场试块取样审核试验报告3砌体工程轴线、标高及垂直度、标号灰缝饱满、错缝位置量测、试验检查4管网工程安装位置、坡度准确，接头严密管阀连接位置正确，接头严密接头牢固严密，支点间距符合要求观察测量水压试验观察测量5供电线路安装工程配电设备安装位置、标高正确配电箱及线路安装正确绝缘接地符合要求观察测量观察测量观察测量3、在施工作业方面的保证措施⑴、使用高精密仪器确定控制网，提高控制精度，确保整个路面的平立面线型顺直。⑵、在路面基层施工中，必须经常检查混合料的含水量及压实度，以保证压实质量。⑶、严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽检，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，另外建立好材料质量档案〔出厂合格证、检验单、清单等〕。4、违约责任如有违约现象，建设单位可按所签的工程合同中约定的违约责任进行处分。质量管理体系图公司总经理公司总经理公司副总经理公司总工公司副总经理公司总工生产技术科质量检查科生产技术科质量检查科工程经理工程经理技术负责人技术负责人材料员质材料员质检员安全员施工员土建班组安装班组土建班组安装班组各班组操作工人各班组操作工人二、质量管理机构健全1、工程现场质量管理组织机构网络图工程经理技术负责人施工员质检员平安员测量员材料员资料员预算员综合治理员土建班组安装班组土建班组安装班组三、质量管理制度完善1、质量责任制⑴、经理质量责任制=1\*GB3①、经理是企业基层施工单位质量保证工作的全面领导者和组织者，对本单位的工程质量负全面责任。=2\*GB3②、贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。=3\*GB3③、对职工进行结合实际的质量教育。=4\*GB3④、正确处理工程质量与施工进度〔工作量〕的关系、工程质量与本钱的关系、主要工程和辅助工程的关系。严格要求职工按操作规程和技术措施操作。对本单位因抢进度等造成的质量事故应负主要责任。=5\*GB3⑤、及时组织有关人员分析处理质量问题和纠正不良倾向，有权制止一切违章施工行为。支持检查人员的工作，虚心听取检查人员的意见，对因不尊重检查人员意见而野蛮施工造成的问题，负全部责任。=6\*GB3⑥、组织或参加本单位质量事故的分析，批准技术负责人提出的处理意见。⑵、技术负责人质量责任制：=1\*GB3①、技术负责人在经理的领导下，全面负责本单位的质量保证工作。=2\*GB3②、除认真贯彻执行国家各项质量政策规定外，主要负责组织落实《质量手册》规定的各项内容。组织制定本单位保证质量方案的实施措施并监督执行。=3\*GB3③、组织编制施工组织设计，审批工程技术人员编制的施工技术方案和重要工程工程的施工技术措施。=4\*GB3④、掌握本单位工程质量动态，根据质量检验提供的各种信息，随时组织有关人员分析，采取对策。=5\*GB3⑤、对违反技术要求和操作规程、质量管理规定的，有权随时制止和纠正。=6\*GB3⑥、组织本单位的质量事故分析，研究处理意见。对重大事故的处理方案应上报公司质检科、技术科、总工程师批准。对质量事故的责任者，及时提出处理意见。=7\*GB3⑦、负责审查或组织本单位的质量评定工作。=8\*GB3⑧、负责组织本单位的质量大检查工作。⑶、工程质检员质量责任制：=1\*GB3①、质检员是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员。应对管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。=2\*GB3②、严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、交工验收检查关。=3\*GB3③、发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原那么，立即提出。可分别决定返修或停工，并通知技术负责人和质检科。=4\*GB3④、收集、整理施工过程的检查记录，按规定向质量检查站及时、准确、如实填报各种质量报表。参加负责区域的工程质量动态分析和事故调查与分析。=5\*GB3⑤、协助技术人员做好分项、分部、单位工程的质量评定。⑷、工程经理质量责任制：=1\*GB3①、工程经理是单位的施工组织者和质量保证工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任。=2\*GB3②、组织本单位的质量保证活动，认真落实《质量手册》及技术质量管理部门下达的各项措施要求。=3\*GB3③、虚心接受质量部门及质检员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。=4\*GB3④、负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，催促施工班组做好自检记录和施工记录。=5\*GB3⑤、认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按程序办事。抵抗来自各方面不顾质量抢进度、抢工作量的压力。因抢进度而造成质量事故时，应负直接责任。=6\*GB3⑥、坚持“质量第一〞的思想教育，对违反操作规程、不按程序办事而导致质量低劣的，应制止其继续施工或决定返工。=7\*GB3⑦、负责向技术负责人提供质量事故的真实情况，不得隐瞒提供虚假情况，否那么受到批评至行政处理。⑸、工程施工员质量责任制：=1\*GB3①、工程施工员对工程质量负有技术上的责任。=2\*GB3②、要将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和设计图纸的要求，变成施工技术方案、技术交底中的具体措施。=3\*GB3③、负责贯彻质量保证手册中与本单位施工内容有关的具体规定，有权对所辖范围内的质量控制措施作出相应的决定。=4\*GB3④、对本单位工程的质量问题或工序中失控环节，及时组织有关人员分析判断，提出解决方法和措施，使工序施工保持稳定。其情况应及时向技术负责人汇报。=5\*GB3⑤、有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时应制止其继续施工。已造成问题的，应向工程负责人反映，提出返工意见。=6\*GB3⑥、检查单位工程的质量自检进行情况以及自检记录的正确性及准确性。=7\*GB3⑦、掌握单位工程的质量情况，对质量问题和质量事故，应在上级检查处理前，提出详细情况及原因初步分析意见。=8\*GB3⑧、组织对单位工程的分项、分部工程的质量评定，参加技术负责人组织的单位工程的质量评定。=9\*GB3⑨、协助质量检查员开展质量检查工作。⑹、施工班〔组〕长质量责任制：=1\*GB3①、施工班〔组〕长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者，对本班〔组〕的施工质量负直接责任。=2\*GB3②、认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。=3\*GB3③、组织班组的质量自检，并认真做好检查记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格，不得向下道工序移交，否那么追究班〔组〕长的责任。=4\*GB3④、接受技术人员、质量检查人员对本班〔组〕施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。=5\*GB3⑤、发现投入施工的材料有异，必须向上级反映。拒绝使用质量不合格的材料，防止因材料问题造成质量事故的发生。=6\*GB3⑥、对出现质量问题或事故，应本着实事求是的精神，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理。隐瞒或谎报，均应追究班〔组〕长的责任。⑺、操作者质量责任制：=1\*GB3①、施工的操作者是直接将设计意图付诸实现，在一定程度上，对工程质量起决定作用的责任者。因此说，操作者应对工程质量负直接操作责任。=2\*GB3②、坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。凡因违反上述要求，造成质量事故的，均应负直接操作责任。=3\*GB3③、对本岗位、本工序操作负责，做到“三不〞，即：不合格的材料、配件不使用；上道工序质量不合格不承接；本道工序质量不合格不交出。=4\*GB3④、虚心接受质量检查员和技术人员的监督检查。出现质量问题，主动提供真实情况，不隐瞒、不谎报，否那么追究操作者的责任。2、平安检查制度⑴、企业的平安检查由企业各级主管平安生产工作的负责人、专职平安员、各级职能部门的技术人员参加。⑵、工程工程平安检查由工程经理、专职平安员、施工员参加。⑶、班组平安检查由班组长、质安员参加。⑷、平安检查依据建设部公布的《建筑施工平安检查标准》进行。⑸、平安检查主要检查设备技术状况、平安防护装置设施、作业环境状况、操作技术熟练程度。⑹、分公司平安检查为每月两次。⑺、工程平安检查为每周一次。⑻、班组平安检查为日检。四、质量检测能力与手段完善1、强化计量工作，完善检测手段计量工作涉及到施工生产经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏。为此工程部配备专人负责本项工作，设置测量员、试验员，专职计量员，按照《计量工作管理方法和实施细那么》，加强对计量工作的管理，强化质量意识，使全体职工树立严肃的计量观念，积极使用先进的计量检测仪器，如经仪等测量仪器，定期对各种检测器材进行鉴定、维护、保养，以保证计量的准确性。2、严格控制原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案。不合格的材料坚决不准进入现场，各类出厂材料，预制构件无出厂合格证不准使用，对每一分项工程、工程状况、设计标准、技术标准不清楚，不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺程序进行预制和安装，确保工程质量。3、检验、测量、试验仪器设备一览表序号名称型号数量1经纬仪NTS-3501台2水准仪DS32台3钢卷尺502把4钢卷尺52把5磅秤500kg1台6标准养护箱YH-50B1台7砼试模150x150x15010组8砂浆试模70.7×70.7×70.76组9线锤1kg2个10塔尺51个第四章平安管理体系与措施一、平安管理体系健全，职责明确一〉、平安管理体系1、平安管理体系网络图技术负责人材料员造价员资技术负责人材料员造价员资料员安全员质检员施工员公司经理公司平安科建造师公司技术科安装班组土建班组安装班组土建班组各班组操作工人各班组操作工人2、工程施工现场平安管理组织机构网络图工程经理技术负责人平安主管安全员施工员质检员材料员设备管理员机械修理员电工综合治理员各劳务施工班组长3、工程施工现场应急救援领导小组工程经理技术负责人施工员质检员平安员测量员材料员资料员预算员综合治理员土建班组安装班组土建班组安装班组4、平安生产保证体系框图平安生产保证体系平安生产保证体系组织保证工作保证制度保证平安生产领导小组开工前检查施工过程检查收尾过程检查国家平安法律、法规、规程、标准落实责任制十二项平安制度1、工程部各类人员各职能部门平安生产责任制。2、认真贯彻“平安第一，预防为主〞和“管生产必须管平安〞的原那么。3、对职工进行经常性的平安教育。4、对生产过程中出现的平安问题按“三不放过〞的原那么处理。5、执行“平安生产五同时〞。1、施工组织是否有平安设计或平安技术交底。2、施工机械机具是否符合技术和平安规定。3、平安防护措施是否符合要求。4、施工人员是否经过培训。5、施工方案是否经过交底。6、各级各类人员施工平安责任制是否落实。7、是否制定平安预防措施。8、对不平安因素是否有控制措施。1、平安技术交底后是否人人明白和心中有数。2、施工生产过程中各种不平安因素是否得到控制。3、施工机械是否坚持平安挂牌。4、平安操作规程和平安技术措施是否认真执行。5、现场有无违章指挥，违章作业。6、平安隐患是否限制整改。7、信息反应是否准确及时。1、总结施工过程中平安生产经验，对于成功的控制方法总结推广。2、找出施工过程中平安管理的薄弱环节，推出改良措施。3、做好总结评比工作。1、平安生产责任制。2、班前平安讲话制。3、“周一〞平安活动日制。4、平安设计制。5、平安技术交底制。6、临时设施检查验收制。7、平安教育制。8、交接班制。9、平安操作挂牌制。10、平安生产检查制。11、职工伤亡事故处理制。12、平安生产奖惩制。平安生产目标：无工伤死亡事故。无火灾事故。一杜绝：杜绝重伤事故。一达标：创平安达标工地。平安生产目标二＞、各级平安生产责任制1、工程经理平安生产责任制⑴、在工程施工生产过程中，认真贯彻落实平安生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程特点，提出有针对性的平安管理要求，严格履行平安考核指标和平安生产奖罚方法。⑵、认真落实施工组织设计中平安技术管理的各项措施，严格执行平安技术措施审批制度，施工工程平安交底制度和设施、设备、交接验收使用制度。⑶、组织平安生产检查，定期研究分析工程施工中存在的不平安生产问题。⑷、发生事故，保护好现场，及时上报。2、技术负责人平安生产责任制⑴、对工程工程劳动保护和平安生产的技术工作负总的责任。⑵、主持贯彻国家、地方和行业有关的平安技术法规和标准。⑶、组织开展技术研究工作，积极采用先进技术和平安防护装置，组织落实重大事故隐患的整改方案。⑷、审核平安技术规程和平安技术措施，保证技术上切实可行。⑸、负责制定生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划，使之到达国家标准。⑹、主持对职工