汽车工艺设计及验证

汽车工艺设计/验证同步工艺分析消费线/工装工艺技术文件三一二四概念工艺验证五第一部分概念

1.工艺的概念什么是工艺?消费者利用适宜的工具或设备，在一定的环境要求下，将原资料加工为合格产品的方法。人机料法环第一部分概念

2.工艺设计的定义在传统的机械制造行业，工艺设计主要是指工艺规程和工艺配备设计的总称,而在大规模的现代制造企业中，工艺设计就不仅仅包含了根据产品设计要求制定产品制造过程的方法、工装/设备规划、物流规划、操作规范、规范等内容，同时还融入包含了对产品的先期可行性分析任务内容。工艺设计是产品设计到产品制造的桥梁第一部分概念

3.工艺开发全过程FSODDRCCLSJ1CP整车系统部件方案阶段设计/验证阶段投产启动阶段SCSILRSTPTDCKO同步工艺分析__S.E.设计样车制造工装规划/预备消费线规划及建立/工艺设计工装样车制造试消费小批量工艺完善工装调试SE问题回想工艺规划工艺设计工艺验证第二部分同步工艺分析

1.同步工艺分析定义SE〔SimultaneousEngineering〕，即同步开发工程，是一种对产品及相关过程进展并行、一体化设计的系统任务方式。即工艺技术人员协同其他部门人员一同，从产品开发初期就思索到产品开发全周期中的一切工艺要素，包括质量、本钱、资料、加工、进度方案等，经过与设计部门人员的良好协作及信息的及时交流，从而到达优化产品设计、降低开发本钱并缩短开发周期的目的。市场分析产品设计制造过程市场分析市场分析产品设计制造过程市场分析串行工程并行工程第二部分同步工艺分析

2.开展SE活动的目的同步工程的目的：将汽车实践消费中能够会发生的问题提早到产品设计阶段处理。产品设计市场分析工艺设计销售效力制造运转环节间存在内在的联络存在的问题贯穿工程一直？什么时候处理问题投入小、收效大？2.1缩短开发周期第二部分同步工艺分析

2.开展SE活动的目的能否制造？能否制造合格？产品设计能否批量消费？工装投入风险2.2优化工艺,降低制造风险第二部分同步工艺分析

2.开展SE活动的目的产品设计2.3降低开发本钱外形能否简化工序能否减少资料的多项选择性？KOSTSISCODPTDRCPDCCCLRLSJ1FS参考车分析模型及主断面分析工程化SE分析样车制造SE总结第二部分同步工艺分析

3.SE分析阶段/内容参考车分析模型及主断面分析工程化SE分析样车制造参考车分析参考车资料分析特殊工艺分析大型覆盖件草图制造资源分析初步消费线方案投资估算KOSTSISCODPTDRCPDCCCLRLSJ1FS第二部分同步工艺分析

3.SE分析阶段/内容SE总结参考车分析模型及主断面分析工程化SE分析样车制造参考车分析参考车资料分析特殊工艺分析大型覆盖件草图制造资源分析初步消费线方案投资估算模型及主断面分析车身分块分析冲压成形性分析外观间隙公差分析装配断面分析典型断面涂装性分析工艺难点分析KOSTSISCODPTDRCPDCCCLRLSJ1FS第二部分同步工艺分析

3.SE分析阶段/内容SE总结参考车分析模型及主断面分析工程化SE分析样车制造工程化SE分析工艺性分析(冲\焊\涂\总)定位基精确实定消费线顺应性分析CAE分析(关重/复杂零件)KOSTSISCODPTDRCPDCCCLRLSJ1FS第二部分同步工艺分析

3.SE分析阶段/内容参考车分析参考车资料分析特殊工艺分析大型覆盖件草图制造资源分析初步消费线方案新工艺新资料运用分析模型及主断面分析车身分块分析冲压成形性分析外观间隙公差分析装配断面分析典型断面涂装性分析工艺难点分析SE总结参考车分析模型及主断面分析工程化SE分析样车制造参考车分析参考车车身体料大型覆盖件草图制造资源分析初步制造方案新工艺新资料运用分析样车制造车身零件冲压成形性验证零件刚度/强度验证及分析工艺流程验证焊接及总装工艺验证KOSTSISCODPTDRCPDCCCLRLSJ1FS第二部分同步工艺分析

3.SE分析阶段/内容模型及主断面分析车身分块分析冲压成形性分析外观间隙公差分析装配断面分析典型断面涂装性分析工艺难点分析工程化SE分析工艺性分析(冲\焊\涂\总)定位基精确实定消费线顺应性分析CAE分析(关重/复杂零件)SE总结参考车分析模型及主断面分析工程化SE分析样车制造参考车分析参考车车身体料大型覆盖件草图制造资源分析初步制造方案新工艺新资料运用分析工程化SE分析车身零件冲压成形性分析定位基精确实定消费线顺应性分析CAE分析(关重/复杂零件)SE总结与设计人员进展沟通对接SE问题的清理、追踪SE问题的闭环管理KOSTSISCODPTDRCPDCCCLRLSJ1FS第二部分同步工艺分析

3.SE分析阶段/内容样车制造车身零件冲压成形性验证零件刚度/强度验证及分析工艺流程验证焊接及总装工艺验证SE总结模型及主断面分析车身分块分析冲压成形性分析外观间隙公差分析装配断面分析典型断面涂装性分析工艺难点分析第二部分同步工艺分析

4.SE分析输出SE输出文件产品设计优化供应商支持先期工艺设计ECR〔设计变卦恳求〕特殊公差分析工艺流程初步规划工艺道路初步规划设备规划/需求工装规划车身件工序规划车身件坯料估算消费工艺流程消费工艺道路消费线规划/方案工装规划/方案投资估算工艺规程编制第二部分同步工艺分析

4.SE分析输出Sample第二部分同步工艺分析

4.SE分析输出工艺虚拟验证Sample第二部分同步工艺分析

4.SE分析输出第三部分消费线/工装

1.消费线的概念消费线的概念按工艺需求，配备消费某种产品〔零、部件〕所需求的各种工艺配备、设备及各工种的工人，担任完成某种产品〔零、部件〕的全部制造任务，对一样的劳动对象进展不同工艺加工的一系列组合。消费线的组成操作者工具工装工艺设备保送设备检测工具/设备W×D×T×3600×k节拍第三部分消费线/工装

1.消费线的概念消费线的节拍消费线的产能WXDXTX3600Xδ1Xδ2设计产能X［1+〔1-合格率〕］W——年任务日，规范设定为251天。D——每天消费班次，在扩初设计时的普通取为2班制。T——每班任务时长，2班时为8小时，3班制时普通为7小时。δ1——开工率，按长安公司现有管理程度，设定为93%。δ2——作业能率，普通设定为95%。〔分钟/台车〕δ1Xδ2［1+〔1-合格率〕］设计产能=k=K≤1从上面的公式可以看出，如单纯依托添加作业时间来提高产能，实际上实践产能可到达设计产能的1.5倍。如仍需继续提高产能，那么必需采用添加人员、设备或工位等方式提高节拍来到达。第三部分消费线/工装

2.消费线规划/设计/建立流程初步制造方案工艺设备制造消费线安装消费线招标消费线调试消费线工艺方案试消费消费线设备制造工程施工设计消费线施工建立消费线扩初设计第三部分消费线/工装

3.冲压消费线3.1冲压的普通工艺流程落料及堆垛拉延成形切边冲孔整形检查入库第三部分消费线/工装

3.冲压消费线3.2冲压设备及工装消费设备〔通用〕：机械式压力机或液压式压力机；机械式压力机效率高但投资大，液压式压力机效率较低但拉延成形性好，投资较少。消费工装〔公用〕：冲压模具、检具。保送设备〔通用〕：机器人、机械手、保送带。消费工具或辅具〔公用〕：端拾器〔自动化消费需求〕、风动磨头、零件盛具等。液压机机械压力机带分料功能的端拾器第三部分消费线/工装

3.冲压消费线生产线ABCA1DEF型号150012001200800800500500传输方式机械手机械手机器人手工手工手工手工生产零件侧围外板、顶盖、后地板等大型件翼子板及门盖类等中大型覆盖件翼子板及门盖类等中大型覆盖件大梁前段、中段、后段、前、后碰撞横梁等中大型结构件前罩内板、前壁板、前壁板侧板、前、中、后立柱、一般结构件一般结构件最大生产能力(3班制)500万件/年540万件/年540万件/年3.3冲压消费线现状〔231车间〕第三部分消费线/工装

4.焊接消费线4.1焊接的普通工艺流程前地板总成前壁板总成发动机仓总成车架总成白车体总成白车调整线门、盖消费线后地板总成右侧围总成左侧围总成第三部分消费线/工装

4.焊接消费线4.2焊接设备及工装消费设备〔通用〕：电阻式点焊机、CO2焊机、螺柱焊机、机器人焊接系统/涂胶系统等。消费工装〔公用〕：焊接夹具、门盖装具等。保送设备〔公用〕：电动葫芦、往复式保送系统、滚床/滑橇保送系统、Pickup、升降机等。消费工具或辅具〔公用〕：气动焊钳、助力机械手、电动磨头、风动扳手、零件盛具等。悬挂式点焊机螺母焊机MIG焊机螺柱焊机冲压件焊接夹具第三部分消费线/工装

4.焊接消费线4.3焊接消费线现状第三部分消费线/工装

5.涂装消费线5.1涂装的普通工艺流程前处置电泳密封胶、PVC喷涂烘干中涂烘干烘干面涂烘干总装焊接第三部分消费线/工装

5.涂装消费线5.2涂装设备及工具消费设备〔通用〕：清洗系统、烘干系统、调输漆系统、涂胶系统、空气净化系统、喷漆机器人系统等。消费工装〔公用〕：各类卡具等。保送设备〔公用〕：电动葫芦、悬链系统、滚床/滑橇保送系统、叉转系统、升降机等。消费工具或辅具〔通用〕：手动喷枪、打磨机、抛光机、注腊枪、挤胶枪等。喷漆机器人系统倒置滑橇保送系统第三部分消费线/工装

5.涂装消费线5.3涂装消费线现状第三部分消费线/工装

6.总装消费线6.1总装的普通工艺流程内饰装配底盘装配最终装配检查及路试仪表台板分装发动机分装车门分装入库第三部分消费线/工装

6.总装消费线6.2总装设备及工具消费设备〔通用〕：加注设备、玻璃挤胶设备、螺母拧紧设备、燃油气密检测设备、整车检测线等。消费工装〔公用〕：分装夹具、发动机托盘等。保送设备〔公用〕：悬链保送系统、板链保送系统、滚床/滑橇保送系统、AGV小车、升降机等。消费工具或辅具〔通用〕：风扳枪、扭力扳手、拉铆枪、电池枪、零件盛具等。冷媒加注设备AGV保送小车第三部分消费线/工装

6.总装消费线6.3总装消费线现状第三部分消费线/工装

7.与奇端对标7.1冲压冲压车间生产线设备生产厂家工序设备代号冲压一车间(车间面积约12000平方米)1线济南第二机床厂6序J47-600/400-4000-2200X1(台)J39-630A-3800-2000X5(台)2线6序LD4-800/400-4000-2200X1(台)J39-800-4000-2000X5(台)3线6序LD4-1000/600-4500-2500X6(台)4线5序LD4-1250/750B-4700-2500X5(台)冲压二车间(车间面积约18000平方米)1-2线4序400TX4(台)3线5序JD39-630-4000-2000打头4线5序JD39-630-4000-2200打头5线5序LD4-1250/750B-4700-2500打头冲压三车间生产能力与冲一、冲二相当，首台1000t、1600t、2000t各1条冲压四车间主要为中冲长安冲压消费线自动化程度高于奇瑞;奇瑞消费才干高于长安；奇瑞冲压件消费是尽量自制，而长安那么是以我为主辅以社会协作。奇瑞长安第三部分消费线/工装

7.与奇端对标7.1冲压台湾国产日本韩国冲压模具台湾、韩国模具国产模具日本模具低本钱高质量第三部分消费线/工装

7.与奇端对标车型名称纲领投资（夹具和输送线）自动化程度主要供应商奇瑞SQR71605万6500万元车身线自动输送，其他均电葫芦或人工搬运，人工焊接操作台湾福臻集团QQ8万3500万元车身线自动输送，其他均电葫芦或人工搬运，人工焊接操作天津福臻东方之子5万7500万元车身线自动输送，其他均电葫芦或人工搬运，人工焊接操作台湾福臻集团瑞虎2万4500万元电葫芦或人工搬运，人工焊接操作台湾福臻集团A215万8500万元车身线自动输送，其他均电葫芦或人工搬运，人工焊接操作日本富士7.2焊接车型名称纲领投资（夹具和输送线）自动化程度主要供应商CV65万2850万元1.主线和侧围线采用自动输送;2.主拼工作采用部分自动焊.韩国宇信CV112万2412万元1.主线和侧围线采用自动输送;2.主拼工作采用部分自动焊.德国EDAGCV82万1005万元1.主线和侧围线采用自动输送;2.主拼工位部分自动焊,车架增焊2台机器人.天津福臻V1013万1500万元1.主线和侧围线采用自动输送;2.主拼工作采用部分自动焊.天津福臻B3013万1890万元1.主线和侧围线采用自动输送;2.主拼工位部分自动焊,车架增焊4台机器人.天津福臻奇瑞长安自动化传输及自动焊：长安焊接消费线自动化程序高于奇瑞；单位产量投资：长安平均为640万元/万辆，奇瑞平均为1438万元/万辆；从奇瑞了解的情况，其新开发车型的主拼线均倾向于国外公司，如KUKA〔瑞虎5〕、日本富士〔A5〕、柯马〔A3〕、韩国宇信等。第三部分消费线/工装

7.与奇端对标7.3涂装内容奇瑞轿车二公司长安五工厂（一期）供应商德国杜尔日本大气社／德国杜尔（中涂）生产纲领设计纲领：15万辆/年最大能力：22万辆/年设计纲领：12万辆/年最大能力：18万辆/年前处理前处理采用国际上最先进的RODIP-3(翻转清洗)运输系统；脱脂带油水分离器、离心分离+PaperFilter飘浮物分离系统、铁粉除去装置；磷化除渣系统采用先进的PS+ExcelFilter自动除渣；主槽补水加药系统自动进行；关重设备全部进口，除电泳槽外，槽体、管道全部采用不锈钢。输送系统采用C型吊具+积放悬挂链输送系统；脱脂带油水分离器、离心分离+PaperFilter飘浮物分离系统、铁粉除去装置；磷化除渣系统采用先进的PS+ExcelFilter自动除渣；主槽补水加药系统自动进行；关重设备全部进口，除电泳槽外，槽体、管道全部采用不锈钢。电泳阳极采用无缝圆筒式隔膜、采用底部裸露阳极系统；UF采用卷式超滤膜；带自动清洗系统；RO反渗透纯水制备装置；电泳采用最先进的RODIP-3(翻转清洗)运输系统；阳极采用无缝圆筒式隔膜、采用底部裸露阳极系统；UF采用中空纤维超滤膜，带自动清洗系统；RO反渗透纯水制备装置。输送系统采用C型吊具+积放悬挂链输送系统。中涂身外表面中涂采用往复机高压静电喷涂；车身内口中涂采用静电喷枪人工喷涂；采用了静电离子风吹灰+鸵鸟毛擦净设备。车身外表面采用静电喷涂机器人自动喷涂；车身内口采用静电喷枪人工喷涂；静电离子风吹灰。面涂1、身外表面金属底、清漆采用往复机高压静电喷涂

2、车身内口金属底、清漆采用静电喷枪人工喷涂

3、采用了静电离子风吹灰+鸵鸟毛擦净设备，涂装一次合格率高达93%。1、车身外表面采用