化工厂QC小组推进DMPP工业化喷涂成果汇报

推进DMPP工业化喷涂

--提高硝基肥中硝态氮利用率临沭公司生产一中心QC攻关小组2016年9月一、〖小组概况〗2016年6月5日~2016年9月5日活动时间推进DMPP工业化喷涂课题名称7人小组成员2016年6月5日注册时间刘西国小组组长JZD-QC-16-00注册编号2015年6月5日成立时间攻关型小组类型临沭公司生产一中心QC小组小组名称一、〖小组概况〗QC小组成员情况序号姓名性别年龄文化程度职务小组分工1刘西国男43大专生产管理部经理全面策划与试验方案制定2张国栋男49本科一分厂厂长活动技术支持3高金涛男38大专六分厂设备部经理设备技术支持4刘长城男35大专滚筒车间主任试验实施5刘兆保男27本科滚筒车间工艺员试验实施6韩卫男41大专滚筒车间设备员试验实施7王晓龙男27研究生研究院技术员试验方案技术指导二、〖小组活动进度计划〗时间内容2016年6789课题选择QC培训现状调查目标设定原因分析要因确认对策制定对策实施效果检查与验证巩固措施与总结三、〖选题理由〗目前情况硝态氮型复合肥，容易被亚硝化细菌转化，导致氮肥流失，农作物有效吸收利用率低。选定课题DMPP抑制亚硝化细菌的活性，降低硝态氮的转化，提高农作物的吸收利用率。四、〖现状调查〗目前滚筒车间产品以硝基复合肥为主，硝态氮的含量为4%-5%，在施入到农田后，被植物直接吸收利用的比例仅在30%-40%，其余的则通过氨挥发、硝化-反硝化、渗透和径流等多种途径流失，造成环境污染，氮素的垂直迁移更是造成流失的主要原因。通过在硝基肥中添加抑制剂DMPP，以期通过抑制土壤微生物及其酶的活性,调控土壤氮素迁移转化形态,达到减少氮素对环境污染,提高利用率的目的。五、〖试验目标〗确定目标2016年7月，增加一套DMPP喷洒装置，开始对设备进行调试。2016年7月下旬，进行DMPP的初步试验，查找设备的不足，进一步的调整。

2016年8月，根据前期试验结果进行调整，优化喷涂效果。2016年8,9月进行最后的试验，使试验效果达到预期的目的。通过喷头的雾化，使DMPP均匀的喷洒到肥料中。

六、〖试验开展情况〗车间自2016年6月起开始对设备进行设计，在原设备的基础上增加DMPP容器、热水循环泵等一系列的设备，为试验做好充分准备。

六、〖试验开展情况〗2016年7月份，滚筒车间联合研究院科研人员，共同开始试验，图为喷涂试验的产品图例展示。

六、〖试验开展情况〗鉴于DMPP药剂的不稳定性，对温度变化较为敏感，受限于临时试验装置的简陋，温度调控条件不足，在实验过程中，DMPP在溶解槽中有结晶析出现象，导致喷头频繁堵塞，喷涂试验不能连续进行，且喷涂量不够稳定，致使喷涂效果未能达到预期。因此，对实验装备做进一步的改进：①DMPP容器中增加一套加热盘管，以保证DMPP在溶解槽中的温度恒定。②管道增设保温套管，保证在喷涂输送过程中不会降温析出晶体，堵塞喷头。

六、〖试验开展情况〗溶解槽中加热盘管

流量管加热套管

六、〖试验开展情况〗经过此次改造后，发现使用原喷头喷涂的范围过小，喷涂效果不明显，且流量只能人工计算，导致喷涂量与产量调控不一致，致使喷涂效果达不到预期。七、〖原因分析和试验改进〗法环料机人物料流动性差产品颗粒不圆滑喷头孔径不合适喷头布局不合理喷涂量与产品流量不匹配产品在喷涂区域停留时间短业务技能不足人为操作不稳定喷涂效果不佳设备选型不匹配产品颗粒温度低喷涂环境温度、湿度影响喷涂方法不当1、原因分析及要因确认：序号要因对策制定实施改进1喷头布局不合理调整为双喷头喷涂，扩大喷涂区域2喷涂量与产品流量不匹配增设流量计一台，进行连锁控制3产品在喷涂区域停留时间短增加双挡圈高度，增加物料混合时间2、要因对策制定与改进：八、〖试验结果〗

经过此次改造，效果得到了极大的提升。出成果了！颗粒经过喷涂DMPP试剂后，颗粒的抑制剂含量已达到规定要求。九、〖巩固措施与总结〗QC小组活动总结及下一步打算：经过此次DMPP喷涂试验，外观着色粒度与未着色粒度喷涂比例约为1:2，外观着色实验效果未能达到预期，但DMPP已能均匀的喷涂到颗粒表面，喷涂量达到预期。经研究讨论，下