办公楼施工方案培训资料

山东誉轩建筑劳务有限公司 中铁十四局新建京张铁路一标项目部办公楼施工方案目录1 编制依据 22 工程概况 22.1 建筑 22.2 结构 22.3 电气 22.4 给排水 22.5 场地条件 23 施工准备 23.1 施工技术准备 23.2 施工人员准备 23.3施工物资准备 23.3 施工机具准备 23.4 施工现场准备 24 施工部署 24.1 施工安全、质量、现场标准化部署 24.2 施工总进度部署 24.3 施工任务划分 24.4 施工主要工艺部署 24.5 劳动力部署 24.6 成品保护 25 施工总进度计划 25.1 施工总进度计划安排 25.2 确保总进度计划实施的措施 25.2.1 技术保证措施 25.2.2 劳动力保证措施 25.2.3 组织保证措施 26 施工现场总平面布置 26.1 施工场地布置原则 26.2 临时用电 26.2.1 主要用电施工机械设备表 26.2.2 用电总量的计算 26.2.3 施工现场电气线路敷设 26.2.4 施工现场的配电箱 26.3 临时用水 26.3.1 施工用水设计 26.4 主要机械设备选用及布置 27 主要施工机械、设备、劳动力配置计划 27.1 土建主要施工机械设备配置计划表 27.2 水电设备安装主要施工机械设备一览表 27.3 各施工段划分及劳动力配置计划表 27.4 周转材料表 28 保证质量、安全、文明施工措施 28.1 工程质量技术措施和保证措施 28.1.1 质量目标 28.1.2 为确保本项目达到质量目标，制定了质量保证体系及实施措施 28.2 安全生产保证措施 28.2.1 安全生产概况 28.2.2 建立安全保证体系 28.2.3 安全管理目标 28.2.4 工地管理争创目标 28.2.5 职责与权限 28.2.6 配备资源 28.2.7 施工现场的安全控制 28.2.8 教育和培训 28.2.9 文明施工保证实施措施 28.2.10 分部分项安全技术交底 29 主要施工方案 29.1 测量定位及变形观测方案 29.1.1 测量仪器及人员配备 29.1.2 现场控制网的布设 29.2 土方工程施工方案 29.2.1 土方开挖 29.2.2 土方回填 29.3 钢筋工程施工方案 29.3.1 施工准备工作 29.3.2 施工技术要点 29.3.3 施工技术措施 29.3.4 钢筋工程程序控制 29.4 模板工程施工方案 29.4.1 脚手架搭设 29.4.2模板选型 679.4.3 柱、梁、板模板 29.5 混凝土工程施工方案 29.5.1 混凝土的配制 729.5.2 混凝土的要求 729.5.3 砼泵送 729.5.4 砼浇注 729.5.5 振捣 739.5.6 施工缝的留设及处理 739.5.7 砼试块的留置 749.5.8 砼养护 749.5.9 浇筑过程中对砼的检查 749.5.10 砼成品保护 749.5.11 防止楼层梁、板裂缝的措施 759.6 落地式全封闭双排脚手架施工方案 769.6.1 方案选定 769.6.2 材料选择 769.7 砌体工程施工 789.7.1 砌体材料及主要机具 789.7.2 作业条件 789.7.3 施工工艺 789.7.4 施工注意事项 809.7.5 成品保护 809.8 屋面工程施工 809.8.1 主要工序具体做法 819.8.2 质量要求及保证措施 8111 施工进度计划保证措施 8211.1 施工工艺保证措施 8311.2 组织保证措施 8411.3 劳动管理措施 8411.4 技术保证措施 8511.5 人力、材料、机具、设备的保证措施 8511.6 气象因素保证措施 8612 附录：质量控制程序及平面布置图 8712.1 钢筋绑扎工程质量控制程序 8812.2 混凝土工程质量控制程序 8912.3 砌体工程质量控制程序 9012.4 一般抹灰工程质量控制程序 9112.5 防水工程质量控制程序 9212.6 模板工程质量控制程序 9312.7 施工平面布置图 9412.8 施工进度计划横道图 9413道路工程施工方案95102 编制依据中铁十四局新建京张铁路一标项目部的询价邀请函；办公楼施工图纸及设计图纸所遵循的主要的国家及地方标准、规范、规程；建筑安装工程质量检验评定标准；现行的国家、行业、地方施工及验收规范、行业标准；国家、北京市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件；《施工现场管理手册》、《安全技术管理手册》、《建筑施工手册》（第四版）；投入本工程的资源和目前具备的实际施工条件；我公司的施工技术力量、机械设备实力、房建工程施工管理的经验。工程概况建筑新建京张铁路一标项目部办公楼，一层层高3.6米，二、三层层高3.0米，总建筑面积：3920㎡，最大建筑高度10.3m。结构形式：砖混结构；建筑层数：三层，局部两层。建筑结构安全等级：二级；抗震设防烈度：8度；地基基础设计等级为丙级。结构本工程采用天然地基，基础形式为独立基础或条形基础，持力层为表面原状粉质粘土层，基础垫层采用C15砼，柱子、梁板、楼梯采用C30砼，构造柱、圈梁、过梁采用C25砼，基础砌体采用240*115*53粘土砖M10水泥砂浆砌筑，主体砌体采用240*115*90多空砖M7.5水泥砂浆砌筑。电气电源由业主提供的10KV高压电源变配电室引出。配电箱设备选型及安装等应符合当地电力部门的要求。低压配电系统采用树干式和放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射供电；对于照明及一般性负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。本工程采用ΤN-S接地系统，并进行总等电位联结。室内供电布线采用电缆桥架敷设以及穿保护管沿地墙暗敷。屋顶避雷带采用φ10镀锌圆钢，避雷带网格不大于10m×10m，避雷带明敷于屋面。引下线采用构造柱内两根直径14主钢筋作为引下线，避雷带和主钢筋可靠焊接，引下线和基础底盘钢筋焊接为一个整体作为接地装置。在各卫生间及各层强电竖井等处作局部等电位联结，并安装40×4镀锌扁铁作接地干线。给排水本工程生活用水引自市政给水管网，雨污排水直接连接市政相应管网。场地条件现场设置一级配电箱一台，二级配电箱三台。其中一台二级配电箱引至钢筋加工区、木工加工区等，生活区设置一台二级配电箱，其它施工用电由另一台二级配电箱直接接入现场。工地生活、生产用水接自市政自来水管网。为便于节约成本，临时硬化道路结合办公楼规划布置均采用200厚C15硬化。由于场地较狭小，需根据现场实际情况，灵活布置临时设施。施工准备我司是一支拥有雄厚施工技术力量，机械设备先进，具有丰富施工经验的施工队伍。先后在全国承建了大批多、高层建筑，这些项目均满足合同要求，积累了丰富的施工经验和大量的技术资料，尤其在工程质量和施工进度方面有明显的优势。在本工程中，我们将继续发扬我公司在建筑施工中的优势，严格遵守施工承包合同，采取有效措施，强化施工管理及施工过程控制，确保四个一流“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”总目标的实现。施工技术准备1、我们将认真执行我公司ISO-9001企业质量标准中的相关文件确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并在施工中贯彻实施。2、接到图纸后，所有技术人员认真熟悉施工图纸及相关资料，做好图纸会审工作。3、根据已定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并制定有力措施，从计划管理上全面进行平衡协调，做到目标明确、措施有力、实施有效。4、组织项目部人员认真学习多层建筑施工技术，制定施工规划、编制施工大纲，确定施工关键工序。5、熟悉国家有关规定，学习公司的制度、规定，制定针对本工程的技术、质量、安全、施工等现场标准化管理办法，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，明确部门职责和人员职责。施工人员准备根据本工程实际情况及我公司施工管理经验，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则选派担任过多项重点项目施工、具有丰富建筑施工经验的项目经理。其他项目部人员都是由参加过大型项目施工、技术水平高、施工经验丰富、具有相应职称及岗位证书的人员组成项目部管理机构。充分做到知识化、专业化，满足工程需要。3.3施工物资准备1、本工程的常规物资，如搭建临设用料、工具、测量仪器、消防器材等，均提前7天进场，视现场情况合理分类堆放，派专人看护。2、3、施工用的建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，对于构成本工程实体的建筑材料，编制详细的物资需求计划。4、物资部门合理组织建筑材料的供应，减少材料的储备量；进场物资，按规划要求堆放，并做好标识及产品保护工作。施工机具准备1、根据本工程施工顺序，拟定施工机械进场计划，安排精良的机械设备按计划进场，提前做好保养及调试工作，确保机械的正常运行。2、根据本工程实际需要，合理配置小型施工机械设备。3、所有进场机械设备事先均规划适当的位置停放，小型机具设备规划材料库，集中储存备用。施工现场准备1、测量定位：根据业主提供的坐标点，进行定位并设控制桩。2、接通临水、临电，调试安装。3、施工道路围护按平面布置图设置。施工部署施工安全、质量、现场标准化部署1、施工安全：制定专门施工安全组织设计，对施工、防护、机械使用等制定目标、措施并组织实施。安全组织设计要明确重点控制项目，设专职安全管理人员负责全过程控制。2、工程质量：在施工过程中，全方位控制好工程质量，确保工程质量达到优良标准。3、现场标准化管理：根据市标准化工地达标标准的有关规定，严格现场管理，做到文明施工。施工总进度部署根据我公司类似工程施工经验和《全国统一建筑安装工程工期定额》，结合本工程具体特点，经仔细研究确定本工程施工总工期45天.1、进度控制点为保证本工程按期完成，根据本工程特点，制定如下二个进度控制点：第一进度控制点：条基及独立基础、砌体、构造柱、圈梁±0.00以下12日历天完成；第二进度控制点：一二三层每层主体按28天完成。施工任务划分本项目土建、装饰、水电安装由专业班组穿插作业施工。施工主要工艺部署本工程为砖混结构体系，主要施工工艺为模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程及相关工程项目；主要施工机械为25T汽车吊、混凝土汽车泵、搅拌机等；主要周转材料有模板、支撑、脚手架、防护材料等。主要施工工艺部署如下：1、钢筋连接工艺：现浇梁、柱钢筋d〉20mm采用机械连接，其它采用焊接连接；板筋采用绑扎搭接连接。2、模板及支撑工艺：本工程模板采用12mm厚双面覆膜多层板。根据施工图经计算后配置二层模板水平结构模板，柱模板配置一层，支撑为扣件式钢管支撑。3、混凝土浇筑：本工程采用集中搅拌生产的混凝土，根据现场实际情况，大量砼采用汽车砼输送泵，小量砼采用汽车吊吊吊运浇筑，将混凝土泵送至施工面，满足施工要求。4、砌筑工程：砌筑分基础和主体部分，基础主要采用M10水泥砂浆砌筑MU10级灰砂砖或粘土砖；主体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10多孔砖。5、外脚手架：整个施工作业面采用全封闭式双排外脚手架。劳动力部署根据工程量情况，整个工程准备劳动力人数138人左右，其中钢筋工班20人，模板工班25人，混凝土工6人，瓦工工班40人，综合工班39人，安装工班8人。另外临时性作业班组如架子、防护等提前准备，合理进场。所有人员根据现场施工情况依次进场进行施工，以保证劳动力能满足工程需求。成品保护施工完成一工序后，均由本工序负责其施工成品或半成品的保护，进入下道工序前，均应进行交接，并将保护责任转至下一工序直到工程竣工。对部分需严格保护的成品由各专业施工队伍提出保护方案，并报工区批准，由专人负责保护。施工总进度计划施工总进度计划安排1、总工期目标根据本工程施工进度的要求、工程设计资料及施工现场实际条件，结合所选定的施工方法及技术措施。经过计划安排，确定本工程总工期定为45天。2、施工进度计划横道图见附图。确保总进度计划实施的措施技术保证措施及时编制专项施工方案，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。劳动力保证措施1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍人员分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2、根据工程项目的要求和具体施工班的技术、质量、施工管理等水平。选定有施工经验的劳务合作单位，实行合同管理。明确责、权、利，充分调动全体人员的劳动积极性，使参建施工队伍真正做到快速、安全、优质、高效。3、按月对施工工班的作业签发作业任务书，安排施工任务，并检查监督施工工班的作业质量、安全生产和现场用料，兑现奖罚。4、我们对施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。组织保证措施1、尽快孰悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。2、认真研究并制定出详尽的工期进度计划，做到施工计划的细化、优化。3、本工程由于工期紧，施工过程中必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的协调关系，保证供应的及时性、合理性。4、由项目经理负责对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。5、为加快施工进度，组织设备材料超常规投入，按一次性摊销配备足够的模板。物资部确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。6、加强施工组织管理，使各分部分项工程，最大限度合理顺接，保证按计划施工，为前后施工工序的衔接创造条件，提高工作效率。施工现场总平面布置施工场地布置原则1、合理划分施工区和材料堆放场地，保证材料运输道路畅通，吊运方便，满足施工要求。2、从施工现场实际出发，遵循施工方案和施工进度计划，尽可能利用现场已有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。3、符合本工程施工部署、工艺流程要求，减少对专业工种和各工序方面的干扰。4、符合劳动力保护、安全技术、防疫和防火规定，为确保文明工地、标准化工地创造条件。5、施工场地布置应满足施工需要。室外道路、施工区域临建服从总体施工安排，根据要求进行调整、拆除或移位。6、考虑文明施工要求，道路硬化，工地亮化，生活区美化。临时用电本工程临时用电分两部分：一部分为生活区用电，一部分为施工用电。生活用电单设一路并单独设置二级配电箱一台。施工用电现场设二级配电箱两台。主要用电施工机械设备表序号

名

称

型号规格

单位

数量

单机功率（KW）

使用阶段

1

汽车吊

25T

台

2

0

基础及结构

2

水

泵

泥浆泵

台

2

3

基础施工

3

交流电焊机

BX-300

台

2

2

基础及结构

4

钢筋弯曲机

GW-40C-1

台

2

3

基础及结构

5

钢筋切断机

CQ-50

台

1

5

基础及结构

6

木工园盘锯MVB250

台

1

3

结构、装修施工

7

混凝土搅拌机JZ-350C

台

1

5.5

结构、装修施工用电总量的计算变压器容量、电器类型、供电回路敷设方式以及选择导线截面

1、电源：从市政供电引入；

2、电压：380V∕220V；

3、接地配线型式：采用TN-S系统（三相五线制）；

4、配电方式：采用三级配电（总电箱、分电箱、开关箱）；

5、施工现场用电总负荷计算。

工地临时供电计算书

用电量计算:

工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下：

其中P──计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量；

Pc──全部施工动力用电设备额定用量之和；Pa──室内照明设备额定用电量之和；

Pb──室外照明设备额定用电量之和；

K1──全部施工用电设备同时使用系数；

总数10台以内取0.75；10—30台取0.7；30台以上取0.6；

K2──室内照明设备同时使用系数，取0.8；

K3──室外照明设备同时使用系数，取1.0；综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则:全部施工动力用电设备额定用量：

序号

额定功率(kW)

距离电源(m)

机具名称

1

6.00

200.00

泥浆泵

2

42.00

200.00

交流电焊机

3

6.00

200.00

钢筋弯曲机

4

5.00

200.00

钢筋切断机

5

3.00

200.00

木工园盘锯

6

5.50

200.00

混凝土搅拌机

7

4.40

200.00

插入式振动机

8

2.20

200.00

平板振动机

─────────────────────────────

本工程计算中:

K1=0.70；

经过计算得到P=71.0kW。

施工现场电气线路敷设1、本工程施工电缆沿施工道路或围墙埋地布设。

2、为保护电缆并使电缆不受外力损伤，现场电缆经过施工道路处均穿钢管进行敷设，其他部位用电缆沟。施工现场的配电箱1、现场按三级配电方式进行配电，及做到现场设置总配电箱、分配电箱及末级开关箱。

2、现场电箱都进行重复接地，接地电阻<10欧姆，每一接地装置采用二根以上导体。并作好接地电阻测试，并归入施工用电资料中。

3、电箱装设方式要求：

1）、电箱高度统一，固定式箱底距地1.4米，移动电箱距地1.2米。

2）、配电箱内的电器安装在绝缘电器安装板上，然后紧固在配电箱箱体内。

3）、配电箱内设接地、接零排，同时接地线、接零线应分别从接地排、接零排接出。

4）、总配电箱设在电源位置，分配电箱配置在用电设备或负荷相对集中位置。分配电箱与开关箱的距离未超过30米。开关箱与其控制用电设备的水平距离未超过3米。

5）、配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，接头未松动，没有外露带电部分。

6）、电箱门锁齐全，有编号、色标、单位名称，以及防雨措施。

7）、配电箱、开关箱采用优质材料制作，钢板的厚度应大于1.5mm,是经安检站检验合格专用产品，同时工地上不使用木电箱。

4、电箱电器选择：

1）、漏电保护器是按保护目的、供电方式、额定电压、负载性质、设置环境等方面进行选择。

2）、安装要求：

①对容易被人接触场所的低压线路，以及用电设备外露可导电部分可能发生接地故障的，均安装能自动切断电源的漏电断路器。

②避开振动、机械冲击和高温环境。

③漏电保护器保护范围是独立回路，未与其它线路有电气上的连接。

④在安装前，先断开电源，同时需要事先检查漏电保护器合格证，认证标志以及检验装置等是否符合有关要求，在安装时，注意区分线路的中性线和保护线；安装后，不能拆掉或降低线路和设备的接地或接零保护要求及措施。

⑤配电箱应安装隔离开关和分路隔离开关以及漏电保护器，且总开关电器与分路开关的额定值、动作整定值相适应。分配电箱一级的漏电开关的动作电流不大于50mA。

⑥每台用电设备设各自专用的开关箱，实行“一机、一闸、一漏、一箱制，严禁用同一开关直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1S。临时用水主要机械设备选用及布置1、选用国产汽车吊起重机两台，负责钢筋、模板、管材、砌体等材料的垂直运输，见《汽车吊施工方案》。在办公楼前中间区域独立式设置。2、现场设置砂浆拌合机一台用于砌筑砂浆拌合。施工用水设计A、施工用水量：因砼浇筑使用商品砼，考虑日用水量最大是砼养护和施工的砌筑工程用水。q1=k1式中：q1——施工用水量（L/S）k1——未预见的施工用水系数（取1.1）k2——用水不均衡系数（取1.5）N1——施工用水定额（砼养护取400L/M3砌砖取250L/M3）Q1——每班工作量（砼100砖取60）q1=1.1×（100×400+60×250）×1.5÷8÷3600=3.15(L/S)B、因无特殊用水机械，机械用水量很小，故不考虑q2C、施工现场生活用水量q3q3=式中：q3——施工现场生活用水量p1——施工现场高峰昼夜人数（取80人）N3——施工现场生活用水定额（取30L/人）K4——施工现场用水不均衡系数（取1.5）b——每天工作班数（取2）q3=80×30×1.5÷2÷8÷3600=0.06（L/S）D、施工生活区用水量q4q4=式中：q4——施工生活区用水量p2——生活区居住人数（取80人）N4——生活区昼夜全部生活用水定额（取80L/人）K5——生活区用水不均衡系数（取2）q4=80×80×2÷24÷3600=0.15（L/S）E、管径计算供水管径D===53.4mm其中Q=q1+q2+q3+q4=3.36（L/S）故取D=60mm（其中V—管网中水的流速取1.5m/s）因此，供水管采用Φ60水管能满足施工及生活用水量。主要施工机械、设备、劳动力配置计划土建主要施工机械设备配置计划表序号机械名称规格额定功率(KW)单位数量备注1挖掘机220台12载重汽车斯太尔载14.5T台63混凝土搅拌机Q=350L台14混凝土输送泵HBT60G132台15插入式振动棒H26P-70A1.1台10Φ706交流电焊机BX3-120-122台27潜水泵0.6台28蛙式打夯机HW-201.5台29汽车吊25t0台210砂浆搅拌机WJ325台111双轮小车台1012钢筋切断机台113钢筋弯曲机台214调直机台115圆锯机台116手枪钻及有关模具台517弯管机台118电动套丝机DN15-DN50台1水电设备安装主要施工机械设备一览表序号机具名称型号规格单位数量备注1电动套丝机DN15-DN50台12交流电焊机300A台23砂轮切割机φ400台24台钻φ15台15试压泵台16角向砂轮φ100台47开孔器φ20-80套38冲击钻把89氧、乙炔套610手枪钻φ6.5把811电钻φ13把412手动液压钳把13电动卷扬机台114对讲机SIMENS部415电缆放线架Ч=800副216手拉葫芦2T只217枕木240×160×3000块10设备拖运用18走管D89×5×25支10设备拖运用19手用电动剪倒角机台220空气压缩机台1各施工段划分及劳动力配置计划表工种按工程施工阶段投入劳力情况基础工程主体工程木工1025瓦工1040钢筋工1220混凝土工66水电工38小工1039合计：51138PAGE1PAGE67周转材料表名称数量备注15mm厚多层板3500m2墙、柱、梁、板模外架脚手架35T支撑施工用脚手架40T主体、外装脚手板200块主体、外装木方85m3墙、柱、梁、顶板安全网4000m2安全防护、围护保证质量、安全、文明施工措施工程质量技术措施和保证措施质量目标工程质量目标：合格（符合国家验收标准）。为确保本项目达到质量目标，制定了质量保证体系及实施措施质量保证体系质量检查验收系统质量检查验收系统项目经理安装工程结构工程装修工程系系材料质量保证工序质量控制分项分部质量检验工程质量目标技术复核系统隐蔽工程验收系统质量监督系统材料管理系统计量试验系统三检系统材料检验试验系统构件质量控制系统确保工程质量的质量保证体系运行图确保工程质量的保证实施措施①、强化项目质量管理保证体系。项目开工前，依据我公司IS0—9002质量保证手册及程序文件，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程的质量控制。②、施工过程控制中，各工序工作必须进行事先交底控制，中间检查，事后验收制度，同时严格执行材料验收制度和计量管理制度。③、在努力提高工程质量的前提下，自始至终按国家优质工程的档案资料归档标准，做好资料管理工作。④、施工过程中准确领会、贯彻设计意图和要求，使工程进度顺利进行。确立确保工程质量的施工工序控制流程：施工准备施工准备技术交底每道工序（分项工程）施工班组自检质量员专检员质量评定分部（子分部）工程安质部检查工程部检查检查评定项目总工程师核定理具体技术质量控制措施较大分部分项方案我单位将单独编制质量控制措施1、施工管理措施（1）项目部及时做好施工前业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。（2）工程施工前，一旦接收施工图纸，即由项目经理组织召集，项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿、编制工作，拟订保证分项工程质量措施，落实质量交底的制度。（3）根据项目质量保证计划的要求，施工技术部制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间检查及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，严格执行质量三级验收制度，尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，以保证最终的工程质量目标。（4）为确保实现本工程质量目标，结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须调配有同类工程经验的施工队伍进场施工，项目部也配备具有多年现场工作经验的人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从队伍素质及管理水平方面，确保创优目标的实现。（5）施工现场加强管理工作，现场各级管理人员都必须岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。（6）工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。（7）加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为主题的QC小组活动，开展质量攻关活动。2、原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，完成按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。3、土方施工技术质量控制措施基坑回填三七灰土前，必须严格做好隐蔽工程的验收，及基础工程的质量评定，回填土必须符合图纸设计要求，分层夯实回填，严禁用机具直接推土回填。回填土必须严格按技术规范要求施工，做好环刀试样记录，检测回填施工质量。4、防水工程技术质量质量控制措施(用于卫生间、屋面防水工程)4.1屋面施工工艺流程：基层要求基层应清洁、无积灰、浮灰油污等；阴阳角处r≥10mm的圆角或八角。基层应平整，平整度2m内误差控制在5mm之内附加层处理附加层在做大面积施工前完成。阴阳角、穿板管、预埋铁等处均增设宽度为500mm的附加层，每边宽度为250mm。附加层主要集中在四圈阴、阳角。卷材基层处理平整干燥的基层上，均匀涂刷底油一道，底油与高聚物改性沥青防水卷材（聚酯胎SBS）相符的。间歇4—6小时后才可进行防水卷材铺贴。大面积粘贴卷材的施工先把卷材放开拉平，检查有无损坏，此卷材用喷灯烘烧、点粘，一边烧一边贴，压实焊牢，不得有挠边。短边搭接不得小于80mm，长边搭接宽度不得小于100mm，各行卷材铺贴时，搭接头错开1/2卷材长度。阴阳角的铺贴，平面与立面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距离而不小于600mm处，转角处卷材附加层宽度不小于500mm。检查验收对铺贴完成的防水层，仔细检查，发现漏粘部位，及时重新处理，不得留任何隐患。现场施工员、质检员必须跟班检查。特别注意平立面交接处、转角处、阴阳角等关键部位的施工。4.2卫生间施工工艺要点（1）、为保证阴阳角、排水沟、管道周围等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。（2）、附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。（3）、涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于3mm。（4）、防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，采用后退法涂刷施工。（5）、每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。（6）、在最后一道涂膜固化前，在其表面用素水泥浆拉毛，以增强涂膜与保护层的粘接能力。（7）、对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先作补强处理。（8）、阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。（9）管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜，涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。（10）由于防水层耐穿刺性差，所以防水层施工完后，必须经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏封堵严密，门口处抹挡水坎，蓄水深度最高处为20mm，观察24h无渗漏为合格，可进行面层施工。5、模板及支撑技术质量控制措施（1）、模板体系制作时，必须严格按配板设计图要求进行加工，加强验收环节，以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的模板都必须分区域分别编号，加以区别，以有利于模板的安拆工作快速、便捷。（2）、梁、板排架搭设要求：采用48×3.5mm的扣件式钢管脚手架。立杆间距（双向）700-900mm，水平纵横向牵杆、横楞步高间距1200mm，离地200mm设扫地杆，并沿纵横向间距3000-5000mm设垂直剪刀撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。（3）柱模板安装前加设Ф14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。柱模安装时随时用经纬仪进行校正，确保柱顶水平偏差不大于2mm。6、钢筋工程技术质量控制措施（1）、结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸的规定要求进行，尤其是柱、板、梁的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋搭接要求执行，施工前钢筋放样并向钢筋班组仔细全面交底。（2）、本工程上所有钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。（3）、工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的出厂合格证、材质报告、质保书，使用前须有材质检测报告，复测试验报告，并及时收集归档。（4）、对于柱、梁箍筋必须封闭，开口处设置135°弯头，弯钩长度不小于10d(d为箍筋直径)：所有板纵横向钢筋的交接点，逐点绑扎。（5）、严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看筋，发现有钢筋移位情况，及时纠正。严格控制楼板上、下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇筑时应穿靴、铺板，避免砼浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。（6）、工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。（7）、结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，避雷主筋端部绑焊小规格短筋，加以标明区别，严防出错。7、结构混凝土施工技术质量控制措施（1）、加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，并做好试块的及时送检，确保混凝土资料反映准确、及时。（2）、现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。（3）、基础混凝土浇捣时，必须连续一次浇捣完成，本次工作量不得随意在中间停留而留置施工缝。按气候条件及时做好恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，确保混凝土正常连续供应。（4）、新旧砼结合面必须凿毛，对于后浇混凝土，在再次浇筑混凝土之前，必须做好接缝处理，清除浮浆和松动石子，并冲洗干净，铺同标号砂浆后立即浇捣，以确保新旧混凝土的紧密结合。（5）、每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质检人员和现场监理的认可；混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。（6）、板混凝土浇捣时，必须正确掌握板内混凝土的布料厚度，必须密切注意砼流淌速度和流淌距离，及时加以振捣，严防漏振。（7）、平台梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台砼的顶面标高及平台板厚度，按双向间距1500mm范围统一抄平的平台面标高控制标记，由收头人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视气候条件，及时做好养护措施。（8）、为保证结构混凝土的外观质量，每次拆模后应及时清理。8、砌筑工程技术质量控制措施

（1）、砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体逐层进行砌筑。（2）、施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，层层把关验收，对于所有墙体我们将采取混水清砌，以确保本工程结构施工质量。（3）、在砖墙砌筑过程中对于细部节点如转角处摆砖、马牙槎、门窗过梁等构件混凝土现场浇捣等，作为重点。9、抹灰工程技术质量控制措施(1)可能出现的问题：空鼓、裂缝、表面不平、不垂直、阴阳角不方正。(2)预防措施a混凝土墙、柱面要凿毛，墙面脚手架眼要堵塞严密。b填充墙与混凝土基层交接处，铺钉金属网。c抹灰前充分浇水湿润，抹灰用的砂浆配比正确，和易性良好。d按规矩将房间找方，认真挂线找垂直和贴灰饼，阴阳角两边都冲筋一道。e抹灰前在墙面上要均匀涂抹一遍界面剂，以增强底灰与砌块的粘结，待界面剂硬化后方可抹底灰。f待底层抹灰具有一定强度和见干后，经检查未出现空鼓、龟裂和剥落现象，方可进行次层抹灰。10、楼地面工程技术质量控制措施(1)可能出现的问题：地面下沉、裂缝、空鼓，接缝不匀、不直，地面倒泛水等。(2)预防措施a在走廊中间位置设置一道伸缩缝，以免温度变化时，因胀缩变形而使地面开裂。b控制好回填土的土质及含水量，回填土应分层夯填密实，按规定取样测量回填土的密实度。c保证垫层厚度和配合比的准确性，混凝土振捣密实，表面要平整。de镶贴前，将缺棱掉角，裂缝和污染变色的全部挑出来，同时进行平整度检验和边角垂直度检查。f花岗岩板铺设要弹线铺浆，弹出相互垂直的十字线，并引至墙根，以控制和检查面层各板块的位置。g先进行试铺，以调整纵横缝隙，缝隙一般不应大于1mm，铺设顺序应从十字线开始按螺旋式进行，并用水平尺找平。11、暖卫管道工程技术质量控制措施(1)可能出现的问题：横管倒坡，管道支架不全、固定不牢，银粉漆涂刷不均匀、漏刷，卫生器具安装不牢等。(2)预防措施a施工时先做样板间，经检查验收合格后，再进行大面积施工。b施工中严格按规范要求施工，合理使用各种管件，控制好各种管道坡度，按规定设置管道支架。c固定卫生器具用的木砖应五面刷好防腐油，在墙体施工时预埋好，严禁用后装木砖或木塞。12、电气安装工程技术质量控制措施(1)可能出现的问题：灯具安装不平整、不顺直，多芯线接头不正确，开关插座位置不当、安装不牢，接线盒内导线接头方法不正确、混乱，插座相互混乱，避雷网不顺直、支架间距不一致、焊接质量差等。(2)预防措施a穿线时为保证相线、零线不相混淆，采用不同颜色的塑料线。bc成排成行灯具安装时，在灯具端头处拉一直线，以保证灯具水平一致。d避雷网支架要埋设牢固，避雷网要顺直，且与支架焊接牢固，避雷网搭接采用双面焊并防腐。13、装饰施工技术质量控制措施精装修等其他专业队伍进场施工时，认真做好施工各方的协调工作，正确安排各专业工种的工序搭接，避免返工浪费，同时针对各个不同分项工程施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。14、季节性施工措施（1）、雨季施工中，在混凝土施工前，必须注意天气的情况，尽量避开雨天，若有雨天浇筑的情况，应准备足够的防雨棚、薄膜、盖布等。（2）、雨季施工应随时注意砂石料的含水量的变化，随时调整砂浆配合比，确保砂浆强度等级达到设计要求。（3）、高温天气应特别加强现浇混凝土的润湿养护。15、土建施工与安装施工协调至关重要。特别是留孔、埋管等必须在施工前与安装施工综合协调，避免事后开凿，影响工程总体质量。16、安装技术保证措施（1）、成立专门预留预埋小组，负责工程全部预留预埋工作；预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，绘制方案图，做到不漏不错。（2）、管道安装分段接口，为防堵塞，应对分段接口、管堵保护。各种系统试验交底完整，有序，试验水外排。（3）、建筑防雷：避雷网搭接应采取双面焊并防腐，接地系统电阻测试应小于1Ω，如不能满足，加装临时接地装置。（4）、动力系统专设的保护接地：接地电阻符合规范规定，照明器具开关控“+”线，各种配电箱均良好接地，各种金属管道出口处做好等电位接地。（5）、机械设备安装，基础强度应达到设计要求，大型设备均按轴线施工，位移偏差均控制在规范允许偏差以内。、弱电系统联动测试均要定出测试书面交底大纲，专业人员调试，调试报告完整，人员签名齐全，然后方可交付使用。安全生产保证措施安全生产概况1、工程安全生产概况（1）、工程难点分析a本工程为交叉施工频繁，协调工作烦杂。b本工程临近居民区，安全文明施工要求高，外界干扰多。c主楼施工立体交叉作业多，安全防护设施必须确保施工人员的安全。（2）、工程重点部位a施工用电。b临近的车道人行道防护。c基础施工管线保护。d外脚手架及防护。f楼梯道及楼层防护。h大型机械使用。建立安全保证体系安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点，并形成安全体系文件；人员的配备、岗位的设置应符合本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动；配备必要的设施，装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以确保安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。安全保证体系系统图如下：思想保证思想保证组织保证控制三率措施保证制度保证经济保证安全教育宣传法律法规和劳动保护政策三工教育安全生产知识的学习项目经理安全长、安全生产部工区经理、专职安全员、工区调度兼职安全员死亡率0%年度重伤率控制在0.5‰，负伤率5‰包保责任制人身安全档案安全设施档案安全劳动竞赛五防定期检查经常检查季节检查抓好三个重点开挖支护施工机械设备车辆经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识现场监护员安全无事故意措施得力措施得力安全年下步规划安全信息反馈超前地质预报安全保证体系图安全管理目标1、事故负伤频率控制在1.5‰以下。2、杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。工地管理争创目标1、中铁十四局集团标准化文明达标工地2、北京市标准化优秀工地；职责与权限1、项目经理:(1)履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；(2)参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；(3)贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置；(4)支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作。(5)适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。2、安全长：(1)根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；(2)协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；(3)定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；(4)实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；(5)组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；(6)负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准。(7)处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生。(8)对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发放给有关人员。(9)(10)(11)确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证；(12)作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定；(13)选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；(14)对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。3、安全员(1)贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；(2)监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录；(3)掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施；(4)制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；(5)对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作；(6)协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；(7)负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。配备资源1、配备经培训考核持证的管理、执行和检查人员；2、制定施工安全技术并设置相应的防护设施；3、设置用电和消防设施；4、配备施工机械安全装置；5、配备必要的安全检测工具；6、保障一定的安全技术措施经费。施工现场的安全控制工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。1、开工前作好以下准备落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划；2、持证上岗施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、塔吊、施工升降机械的装拆工人还应进行培训、考核、持相关证件上岗，由项目部办公室负责确认。3、对安全设施、设备、防护用品的检查验收本工程工期紧，安全防护工作十分重要。对临边、洞口、高处作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。实施要点：（1）按照安全防护的技术措施方案执行。（2）防护职责落实到人，具体由安全员、各施工班长负责操作。4、施工现场临时用电4.1安全用电技术措施（1）施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。（2）配电箱旁安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。（3）对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。（4）对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和管理。（5）施工现场大型用电设备、大型机具等，配专人进行维护和管理。4.2实施要点(1)施工现场临时用电按照工程项目部制定的要求设置，再由安全长会同安全员以及有关部门专业人员进行验收合格后方可使用。(2)晚间电工必须值班。(3)特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护。(4)施工用电中常见通病必须杜绝。5、施工机械本工程所用机械较多，在施工过程中必须加强对施工现场中、小型机械设备安全运行的管理。实施要点：(1)项目部指派机械设备管理员负责机械使用前的验收工作，平时做好检查机械运行情况。(2)中、小型机械操作人员必须持有效证件上岗。(3)按规定搭设机械防护棚（架子班负责）。(4)机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠。(5)督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。控制点：(1)机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。(2)固定机械设备和手持移动电具，必须实施二级漏电保护。(3)中、小型机械必须做到定机、定人、定岗位。6、脚手架工程本工程结构施工、装饰施工脚手架和防护脚手架主要有三种类型：（1）施工双排、满堂钢管脚手架；（2）外墙施工脚手架。（3）机动道、人行道防护架。根据进度要求和现场的场地情况，结构、外墙装饰施工过程中的围护脚手架和作业平台，考虑采用双排钢管脚手架，脚手架选用扣件式钢管脚手架，即采用φ48×3.5mm焊接钢管和扣件（直角、旋转和对接扣件）进行搭设。外围护网采用密目网，进行防护。水平网采用安全网，均带出厂合格证。实施要点如下：(1)施工前进行安全技术交底。(2)按照《JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求进行搭设和检查验收。(3)安排经过培训的架子工进行搭设。(4)搭设、拆除时设立警戒标志，派专人监护。(5)搭设完毕，经验收合格挂牌后使用。(6)定期进行检查验收。控制点：(1)材料必须符合规定要求。(2)搭设过程中分阶段验收，即从基础开始，每搭完一步，验收一次，分步、分阶段经验收合格后方可使用，并有接地与避雷措施。(3)使用时要按规定荷载要求使用，严禁乱堆乱放各种施工物料，避免超载。7、季节性施工本工程工期历经雨季、夏季，因此抓好季节性施工中的安全生产十分重要。特别是要做好季节性施工的安全保证工作。实施要点：(1)暴风雨前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施，临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。(2)机械、电气设备应有防雨防潮措施。同时，原料、成品、半成品也须有防雨措施。(3)雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，同时做好现场排水工作。(4)高出建筑物的脚手架等要按规定设置避雷装置。控制点：(1)夏季要有防暑降温防疫措施，杜绝中暑事故的发生，食堂要保证卫生并做好食品留样工作。(2)雨季施工防雷击，防机械倾斜。教育和培训1、做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。2、在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。3、采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。4、实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。5、文明施工保证实施措施（1）施工现场按要求设置“七牌一图”工程标牌。七牌：工程标识牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌、防火须知牌、安全生产、文明施工制度牌；一图：施工总平面布置图。（2）施工现场内所有物品和构筑物严格按照施工现场平面布置图定位置，做到图物相符。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。（3）现场建筑材料的堆放，按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放，块料要起堆交错堆放，叠放高度不得超过1.6m。材料应码放整齐，做到横成排、竖成行，并按贯标程序要求进行详细标识。（4）场地内不大面积积水，所有泥浆、污水、废水必须经沉淀处理后才能排入排水管道。垃圾要层层清理，设立垃圾池集中堆放。（5）与相关单位的关系，本着“以人为善”的态度，出现纠纷通过组织途径解决，严禁聚众打架。分部分项安全技术交底脚手架安全措施外脚手架水平防护图2、模板工程及各类临时支撑体系安全措施支模应按规定的作业程序进行，模板未固定不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时对象相连接。模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意，才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。3、施工临时用电系统的安全措施临时用电必须按部颁规范要求作施工方案，建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。4、临边及洞口的安全防护（1）临边防护建筑物楼层临边四周，无围护结构时，必须设三道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。楼梯踏步及休息平台处，必须设三道牢固防护栏杆或用立挂安全网作防护。回转式楼梯间应支设首层水平安全网，每隔二层设一道水平安全网。楼梯防护栏杆搭设示意图临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规范：防护栏杆高度为1.2m，立杆间距不超过2m，距地0.6m处设一道横杆，下部设扫地杆。钢管横杆及栏杆柱均采用φ48的管材，以扣件连接。临边防护栏杆搭设示意图（2）洞口的安全防护边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。边长在1500mm以下洞口防护设施示意图边长1500mm以上洞口防护设施示意图墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15厘米，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。下边沿至楼板或底面低于80厘米的窗台等竖向洞口，应加设1.2米高的临时护栏。5、安全通道防护措施在施工队伍进场后，将在现场搭设安全通道。安全通道防护棚采用φ48钢管搭设、两层防护，上面一层满铺安全兜网、安全绿网、竹跳板，在竹跳板上再加设一层钢板网，下面一层满铺竹跳板、黑色防晒网，外侧用安全网封闭，在两头进口处注明“安全通道”四字，并挂设安全标志牌和警示牌，定期清理通道上的垃圾杂物，保证道路畅通。安全防护通道搭设示意图6、卸料平台的搭设及防护7、防止坠物打击的防护措施防止物体的高处坠落是本工程整个施工过程的防护的重点，主要采取如下措施确保施工安全。规范汽车吊的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次汽车吊工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查。建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。在各种材料加工场搭设防护棚。规定汽车吊作业时间，严禁在工人收工、上工时间段，吊运材料。8、交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，遵守下列要求：（1）禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。（2）在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。（3）楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。（4）高空作业人员带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。（5）严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。9、防触电措施施工现场严格执行“一机一闸一漏”的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线（N）和保护地线（PE）分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下；整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性；施工现场采用36V的安全电压进行照明；对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电；防护如下图：配电箱防护搭设示意图主要施工方案测量定位及变形观测方案测量仪器及人员配备1、主要仪器设备表2、人员配备（2人）测量工程师1名；测量员1名。现场控制网的布设1、本建筑物的平面布置较规则，采用平面控制网，测设方法如下：（1）、根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法定出主控点，采用一次布网法，测定控制点，形成控制网。（2）、控制网测设步骤在基坑外侧先测设平行于建筑物长轴线的主控点EQ\o\ac(○,C)、EQ\o\ac(○,F)的1米控制线，复测合格后，作为纵向主控线。再测设出EQ\o\ac(○,4)、EQ\o\ac(○,7)轴线的1米控制线作为横向主控线，与EQ\o\ac(○,C)、EQ\o\ac(○,F)轴线的控制线进行闭合。无误后再分出细部区域的尺寸线。按照“工程测量规范”的要求，控制网的精度如下表：控制网的精度表等级测角中误差边长相对误差一级±9’’1/240002、轴线控制网的加密根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点，形成控制网的加密。加密线宜设在建筑物主轴线外侧的1m处，以便地下部分施工时直接使用加密线。3、控制点的标设经自检、安质工程师终检，合格后挂（插）牌标识或埋点标识，并对主控点进行保护。4、场内水准点的测设（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据甲方提供的有效水准点，布设场区水准点。（2）、水准点的埋设水准点标设在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方，如在墙面，选设时应在稳定的建筑物上，以便于寻找、保存和引测。对建筑物场区内及周边至少布设3个水准点，以便联测校对。5、轴线投测（1）-0.05以下轴线投测a将经纬仪架设在基坑边上轴线控制点上，把所需的轴线投测到施工的地下室平面上，在同一层上投测的纵横线各不得少于二条，以此作角度，距离校核。b轴线允许偏差详下表：轴线允许偏差长度（m）L≤3030＜L≤6060＜L≤9090＜L允许偏差（mm）±5±10±15±20轴线的对角线尺寸允许误差，同边长允许误差，外廓轴线夹角的允许误差为10"。（2）、-0.05以上轴线投测a内控网的布设将控制点投测到-0.05平面上，并对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表要求。精度控制表等级测角中误差（"）边长相对中误差二级±121/18000基准点刻在150×150×10预埋锚脚的钢板上。各层楼板与首层控制点相应位置，预留200×200mm孔洞。6、标高控制（1）、-0.05以下标高控制a场区水准点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测场区水准点，以判断水准点是否被碰动，确认无误后方可向基坑内引测。b为便于引测，基坑内设不少于三个水准点，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过2mm，在基坑内埋置固定的标桩，将高程引测到标桩上，并标明相对高程，便于施工中使用。(2)、-0.05以上标高控制。a对水准点的检测对场内设置的水准点，作业时联测一次，以作相互校验。b结构施工中楼层标高传递方法在易向上传递的首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆作三角标记，并在旁边标注相对标高，水平基准线标高误差控制在2mm以内。用检定合格的钢卷尺，统一以水平基准线为准向上传递标高。9.2水泥混凝土路面施工9.2.1施工注意事项1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样，并对全线水准控制点进行闭合校验；2、路基工程1）路基工程施工必须严格执行《城市道路路基工程施工及验收规范》（JJ44-91）；2）施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥；3）合理安排好管道施工与路基施工之间的关系。3、路面工程1）混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa，加水拌合料坍落度15-25，摊铺后先用插入式振捣器振捣边角，然后用夹板振捣器纵横交错全面振捣，有条件时宜再用振动梁振捣拖平，振捣整平后30分钟内抹压提浆，抹面是禁止撒灰，洒水，抹面后30分钟内沿道路横向压成光面，施工完毕3小时开始养护，保持湿治。2）道路路面应满足《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）4、在路边缘外0.5m宽范围内，不论有无人行道，碎石以下凡压路机处理不到的土层均需用蛙式打夯机分层夯实。5、施工允许误差板厚 ±10mm 路标高 ±5mm路面宽 ±20mm相邻板高差 ±3mm平整度 3m直尺接触路面，空隙不大于5mm纵横顺直度20m长误差不大于15mm。9.2.1施工工艺1.1、级配碎石垫层施工工艺流程施工准备→施工测量放样→摊铺级配碎石→平地机整平→压路机静压→振动压路机压实→人工精平→进入下步工序铺、找平、整形→加水→分段分遍碾压、施工→洒水养护→检查质量、测定各类数据并记录→报负责人审批→基层结束交验3、水泥混凝土路面面层施工工艺2）铺设准备工作：eq\o\ac(○,1)地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。eq\o\ac(○,2)铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨。1.2施工准备工作为保证施工质量和施工进度，拟优先采用商品混凝土。1)在正式施工前，商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，并按规定做好砼的试件，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。砼的运输2)砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场，再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上，连续浇筑。在施工过程中，加强通信联络和调度，确保混凝土浇筑的连续均匀性。3)为满足混凝土连续施工的需要，浇筑之前，应提前选择好行车路线和确定运输车数量，同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。4)由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。5)混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。1.3基层检验与整修基层检验基层的宽度、标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土路面前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。2．测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝,同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。3、安设模板基层检验合格后，即可安设模板。模板采作木模，长度4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆方便。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油，以便拆模。1.4混凝土的拌和与运输采用商品混凝土，要注意以下几点：eq\o\ac(○,1)泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。eq\o\ac(○,2)混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。eq\o\ac(○,3)混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。eq\o\ac(○,4)输送管线直，转弯缓，接头严密eq\o\ac(○,5)泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其分成分相同的水泥砂浆。eq\o\ac(○,6)开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。eq\o\ac(○,7)混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2h必须留置施工缝。eq\o\ac(○,8)泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方1.5振捣先用插入式振捣器振捣，振捣注意加强模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到的位置，然后再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm。同一位置振捣时，振捣时间不应少于30s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不应大于其作用半经的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2～3遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处，不得暴晒或雨淋。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。1.6表面整修用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，并做到表面平整、光滑。吸水抹面的各遍间隔时间参见下表。普通混凝土路面板吸水抹面间隔时间水泥品种施工温度（℃）间隔时间（min）普通水泥035～451030～352015～253010～15注：吸水抹面的间隔时间除同施工温度有关外，还受日照、风力、水泥用量等因素的影响，故实际操作时还需根据当时情况而定。修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在低洼处要补充混凝土，并用3m直尺检查平整度。待混凝土强度达到施工要求时，采用磨光机进行磨光。1.7接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高