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文档简介

第页共页冲压车间安全检查与隐患整改办法模版第一章总则第一条为加强冲压车间的安全管理，确保生产过程中的安全，有效防范和减少事故的发生，特制定本办法。第二章安全检查第二条对冲压车间进行定期安全检查，检查内容包括但不限于以下方面：（一）压力设备、高温设备、易燃易爆设备的安全运行情况；（二）电气设备、用电线路的安全状况；（三）设施设备的维修保养情况；（四）作业人员的安全操作情况；（五）防护设施的完善情况；（六）生产环境的安全卫生情况；（七）防火、防爆、防毒措施的落实情况；（八）其他影响安全的因素。第三条安全检查由冲压车间安全管理人员负责，可以委托具备安全检查资质的机构进行，也可邀请外部专家进行检查。第四条冲压车间安全检查的具体程序如下：（一）制定安全检查计划；（二）进行现场安全检查；（三）填写安全检查记录表；（四）整理安全检查材料；（五）制定整改措施；（六）整改跟踪。第五条在安全检查过程中发现的问题，应按照以下规定进行整改：（一）对于有危及人身安全的设备故障或设施损坏，应立即停止使用，并及时修复；（二）对于影响操作人员安全的行为或制度问题，应立即停止相关操作，并建立相应制度；（三）对于安全设施的缺失或不完善，应及时补充和完善；（四）对于操作人员不当操作引发的问题，应及时进行培训和教育。第三章隐患整改第六条在安全检查中发现的问题需要整改，应按照以下步骤进行：（一）整改责任人的确定；（二）整改措施的制定；（三）整改期限的确定；（四）整改措施的落实；（五）整改情况的跟踪和验收。第七条整改责任人应是具备相应安全管理经验和知识的人员，负责整个整改过程的组织和协调。第八条整改措施应针对具体问题，具体指导，确保问题得到合理解决。第九条整改期限应根据问题的紧急程度和整改难度合理确定，并在整改计划中明确列出。第十条整改措施的落实应有明确的时间节点和责任人，确保整改工作按时、按质完成。第十一条整改情况的跟踪和验收应由冲压车间安全管理人员进行，确保整改工作有效进行。第四章法律责任第十二条对于拒不整改或整改不到位的，冲压车间安全管理人员有权采取以下措施：（一）责令停产停产整改；（二）停职留查，进行调查问责；（三）按照有关法律和法规进行处罚；（四）通报批评，公开曝光。第五章附则第十三条本办法自颁布之日起实施，有关冲压车间安全检查与隐患整改其

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