电气安全培训教材

XX空调器有限公司

空调器电气安全培训教材一.参考标准二.简要说明三.基本概念四.项目测试和一些具体注意事项

目录

1.1GB/T7725-1996《房间空气调节器》1.2GB4706.1-92《家用和类似用途电器的安全：通用要求》1.3GB4706.32-96《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》1.4GB4706.1-98《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》一参考标准二

简要说明

2.1

本次安全知识培训主要是综合我们在测试中遇到的安全问题讲述以上国家家用和类似电器安全标准，以方便大家在以后工作中对空调器的安全知识有一定的认识。在这里只针对国家标准的讨论，国际标准另作安排讨论。

GB4706.1-1998标准从99年6月1日起实施，本标准是通用标准，空调器第二部分的特殊要求（GB4706.32）到目前还没有重新修订颁布，所以现在还要同时结合GB4706.32-96第二部分的特殊要求一齐使用。在新的特殊要求还没有出版之前，GB4706.1-1998标准还不能够完全取待GB4706.1-1992标准。2.2GB4706.1-1998标准等效采用IEC第三版（IEC335-1-1991）。

2.3在起草本国家标准的时候已假定，由取得适当资格并富有经验的人去执行标准的各项条款。执行标准时要联系全文，从标准的意图去执行。

2.4如果某产品虽然符合本标准的文本，但如果在进行检查时发现此产品具有其它可能会损害安全性能时，则未必判其符合本标准的安全原则。

2.5如果产品使用了规定以外的材料和结构形式，但如果按标准要求的意图来进行检查和试验符合要求，则可以判其符合本标准的安全原则。三基本概念

下面介绍一些主要的定义和术语，本标准所说的“家用和类似电器”的意思是指使用在家庭里或类似场合（如公众场所），由懂得用电安全知识的普通消费者去使用的电器，并不是为熟悉用电安全与电学专业的人员去使用和维护的。这就是标准中对“防触电保护”等要求为什么那么严格的原因。标准中也未考虑幼儿和残疾病人对空调器的使用和玩耍，果空调器可能被幼儿玩耍，那么必须考虑所带来的其他危险。比如幼儿的手指较小而短，要模拟这样的手指去做防触电保护、机械危险等试验。

3.1额定电压：由制造厂为空调器整机规定的电压。对于三相电源，是指相间电压，即线电压。举例如下：

220V～

为220V单相交流电。

380V3N～

为380V三相4线制（带中性线N）交流电。

220-240V～

表示空调器在220V至240V的电压范围内不用调节即可使用。

115/230V～

表示产品具有两个额定值，由用户将其调节开关调到其中一个后，即可以在此额定值下工作。比如，有的剃须刀，就有两种可选择的电压额定值。

对于三相4线制的电压表示方法，曾经用过“380/220V3N～”的形式，这显然是错的。另外，在GB156《标准电压》中提到：电气系统和电气设备的电压为“220/380V”，这个表示应该不适合于空调中。因为电气系统中的电压表示方法没有“3N～”的电源性质符号，就需要单独将相电压220V表示出来；

而空调的电压表示方法“380V3N～”已经足够清楚地表示出所有的东西了，不必要加相电压220V进去。

3.2工作电压：

空调器以额定电压供电并在正常工作条件下运行时，所考虑的那一部份元件所承受的最高电压，举例：（1）常用的电吹风的额定电压为220V～50Hz，但里面的小电机的工作电压是直流12V。（2）变频机的额定电压为220V～50Hz，但压缩机的工作电压是125V3～三相电压。3.3额定输入功率、电流：由制造厂为空调器规定的输入功率、电流，也就是在第10章“输入功率和电流”中测得的最严酷条件下的功率和电流。安全标准中所说的额定输入功率、电流，实际上是指我们日常所说的“最大功率”和“最大电流”，不能与性能标准GB/T7725中的额定消耗功率、额定消耗电流相混。我们选择电源线、连接线、内部导线时就需要根据这个额定输入电流来选择相应的线径（详见25.8条）。3.4正常工作：

空调器按正常使用时状况安装（按最小空间尺寸，最不利位置安装），然后在制造厂说明书中规定的最严酷的使用操作条件下运行。试验的详细的温度条件与安装位置参照说明书中的说明；而说明书中规定这一温度的依据是性能标准GB/T7725-1996的要求，至少要满足这个标准的要求。3.5电源线连接方法：

X型连接：能够容易更换电源软线的电源软线连接方法。该电源线可以是专门制备的线，也可以是普通线。举例：（1）电饭煲的电源线（带输入插口），随时可买到电源线和很容易地更换电源线。（2）很容易就可以用普通工具更换电源线的也属X型连接。

Y型连接：打算由制造厂和它的服务机构或类似的具有资格的人员来更换电源软线的连接方法。（该电源线可以使用普通线或特殊线）*我们的机型都使用这种连接方法。（在说明书上有说明）

这种方法要求电源线不能容易被用户更换，在旧标准中，要求使用专用螺钉来固定电源线（这就是为什么出口机要用一些特殊形状的螺钉来固定电源线的原因），但在新标准中，没有再提到一定要使用专用螺钉的要求，我们只需要在说明书中注明下面这句话即可。“如果电源软线损坏，为避免危险，必须由售后服务中心或维修网点的专职人员来更换”。

Z型连接：不打碎或不损坏器具就不能更换电源线的连接方法。这种方法在空调器不可能使用，不必去深究。

3.6器具的安装使用分类：（1）便携式：在工作时移动或质量少于18kg的非固定式器具。（2）手持式：在正常使用期间打算握在手中的便携式器具。（3）驻立式：包含固定式和非便携式。（4）固定式：紧固在一个支架上或固定在一个特定位置上使用的器具。（5）嵌入式：打算装在窗口、墙中或天花板内的器具。分类图：

（1）固定安装的（如分体机、窗机、柜机）驻立式

（2）工作中不移动，但没有安装起来，≥18kg的可以搬动位置的（如冰箱）<18kg的便携式

（3）工作时移动的（如抽湿机、移动空调）手持式3.7爬电距离：两个导电部件之间或一个导电部件与易触及表面之间沿着绝缘材料表面测量的最短距离。

电气间隙：两个导电部件之间或一个导电部件与易触及表面之间通过空气空间测量的最短距离。

穿通绝缘距离：两个导电部件之间或一个导电部件与易触及表面之间穿过绝缘材料测量的最短距离，也即绝缘材料的厚度。

1.爬电距离是通过凹型槽表面的AB距离

2.电气间隙是凹型的空间最短AB距离

3.穿通绝缘距离是凹型的，穿过空气和绝缘材料的最短AB距离

AB（1）一般要求爬电距离要比电气间隙大一些（主要是通过增加孔或开槽来达到），因为爬电距离是“爬”过绝缘材料表面的，电气间隙是通过空气的，而绝缘材料的绝缘能力比空气差。

（2）凹槽的宽度应>1mm，否则测量爬电距离时将不“爬”过绝缘表面，而“跳”过这个小间隙。3.8绝缘概念的解释

基本绝缘：从字面上就可以理解，这是用于带电部件对防触电提供最基本保护的绝缘。

附加绝缘：万一基本绝缘失效，为了对电击提供保护，而在基本绝缘外面再增加的独立的绝缘。

双重绝缘：由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘系统。

加强绝缘：在无法使用双重绝缘的场合，用来提供与双重绝缘等效作用的单独绝缘体。这种绝缘可以由几层组成，但是各层材料不能分开，而是一个整体的。

举例：电源线如下：LN电线芯与L、N插脚是带电部件，电线的绝缘层是基本绝缘，外套是附加绝缘，电线的绝缘层加上外套就构成了双重绝缘系统。在插头处由于无法采用双重绝缘系统，只能采用加强绝缘，即直接在插脚外用一个绝缘系统来保护。

基本绝缘没有厚度要求；

附加绝缘的厚度应≥1mm，也即是说电源线护套的厚度≥1mm；

加强绝缘的厚度应≥2mm，也即是说插头内插片与外表的厚度应≥2mm。3.9器具的分类

O类器具：防触电保护仅依赖于基本绝缘的器具。

OI类器具：具有基本绝缘和接地端子，但电源线不带接地线的器具。

I类器具：具有基本绝缘和接地保护。如空调器。

II类器具、II类结构：防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且提供如双重绝缘和加强绝缘的附加安全保护，但该类器具没有接地保护。如电吹风。

III类器具、III类结构：防触电保护是依靠安全特低电压来保证的。如剃须刀。

*我们的空调器属I类器具（当然空调器的内部构造也允许采用II类结构、III类结构）。

一般的手持式器具如电吹风等，采用的是II类防触电方法（即标有“回”字形的符号的器具），因为采用I类防触电方法并不是最完美的保护，万一基本绝缘失效时，头部碰到金属部件，就可能造成分流电流流过脑部，造成危险，所以电吹风等器具要使用II类防触电结构。同时，使用I类器具还有一个潜在的危险，即当电源火线误接在接地线上的时候，将使外壳金属带电，造成危险。I类器具只能由合格的安装人员去安装和维修。

3.10可拆卸部件符合以下条件之一的部件即为可拆卸部件：（1）不借助工具就能取下或打开的部件。（2）制造厂使用说明书中告知用户在使用和维护中需要拆下的部件（即使需要用工具取下）。*对于标准这样要求，只能从用户的角度去理解：当用户依照使用说明书的要求拆下过滤网来清理时，仍需要保证用户不能受到意外的触电伤害，因为用户的对象是缺乏用电安全知识的非电专业人员，他很可能只关闭了空调器而没有拔掉插头（或关闭空气开关）就进行维护工作了。所以标准要求应该在器具上设置充分的防护。（3）制造厂在使用、安装说明书中指明在安装、维护中需要拆下的部件，这些部件如果不能通过22.11条的强度试验，也属于拆卸部件。*该条的意思是，在安装、维护时拆除的部件，如果多次拆装后螺钉已经打滑，这时候用手就可以将某个部件（如面板）取下，则这个面板也作为可拆卸部件来处理。3.11带电部件

在正常使用中，带电的导线或金属部件，包括中性线，但不包括PEN导线，PEN导线即保护接地导线和中性导线两种功能结合在一起的保护接地中性线，比如在加拿大就采用这种电源供电方式。

3.12防水等级（1）在室内房间使用的，为普通型IPX0（不用标注在铭牌上）。（2）在浴室、洗衣房使用的至少为防滴型，要在铭牌上标IPX1。（3）在室外使用的至少为防溅型，要标注出IPX4。

IPX4的“X”是指防止物体进入空调器内部的等级，对于空调来说，这个等级为“2”，即防止手指（试验指Φ12mm）触到危险部件。这个等级的要求实际上在标准中的“防触电保护”、“机械危险”等试验中已经要求了，所以在空调器的铭牌上不用标注出IP24，只须标出IPX4。

但是，如果厂家出于改善产品的需要，比如说增加“防老鼠”进入的功能，这时可选用IP34的等级，在这个等级下要求机身外壳上任何一个开孔都不能使直径2.5mm的试验棒进入，如果厂家的空调能达到这个要求，则可以在铭牌上标出IP34的符号。四项目测试和一些具体注意事项测试项目目录

1.标志11.爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离2.防触电保护12.耐热、耐燃、耐漏电起痕3.稳定性和机械危险13.防水4.机械强度14.绝缘电阻和电气强度5.结构15.过载保护（变压器和相关电路）6.内部布线16.发热7.电源线连接与外部软缆线17.工作温度下的泄漏电流和电气绝缘8.外导线的接线端子18.元件9.接地措施19.非正常工作10.螺钉与连接20.防绣

相关概念：a.额定电压；*额定输入功率和电流；b.防水等级。引用文件：QJ/MK03.01-1999《印刷件制作技术》；GB5296.1、GB5296.2《使用说明书编制要求》.

4.1.1包装箱

1.包装箱上应使用不退色的原材料清晰地标出下列内容；

a.制造厂名称、地址；

b.产品型号、名称；

c.净重、毛重质量；

d.外形尺寸；（长*宽*高）

e.产品外观主色；

f.储运注意事项，如：防潮、易碎、堆码层数、翻滚等

g.执行标准GB/T7725-1996；4.1标志

4.1.2铭牌标志：

*型号规格（主要性能参数、制冷量和制热量等）

制冷量（W）或抽湿量（L/d）

制热量（W）

*噪声（dB（A））

循环风量（m3/h）

*标准工况下额定电流（A）

*标准工况下额定功率（W或kW）

(分别标制冷、制热、电加热）模式下的电流、功率

*质量（kg）

水箱容积（L）*额定电压与电源性质*额定频率（Hz）

输入功率（最大）（W或kW）

*输入电流（最大）（A）

*防水等级IP代码，IPX0不标*制冷剂代号*制冷剂质量（g）

*制冷系统的允许工作压力（Pa）

*制造厂名称、商标*出厂编号*制造日期注：在前面标*号的是分体室外机铭牌上至少应标识的参数。具体的格式参见企业标准QJ/MK03.01-1999《印刷件制作技术》；*应注意所使用的单位符号必须规范，常见的错误如下：①漏写单位符号。②符号的大小写错误。必须注意的单位正确的大小写，如kW，kg，Hz，Pa。③单位符号用错。如“功率”用了“A”的单位。④使用其它单位时，未使用国标单位制的符号。⑤额定电压与电源性质符号错。如缺少“～”，正确应为单相：220V～，三相4线：380V3N～。*常见错误如下：

①室外机电源端子和室内机的室内外电源连接端子的标识不对。

②电源连接线上的符号环所标的符号与接线端子符号不对应。标准未要求电源连接线上也要标出符号，可以用不同颜色来区分接线，但是如果在电源连接线上使用了符号，则必须与接线端子相对应起来。但根据实际的需要，对三相4线制电源的空调，最好在电源线上套上A、B、C、N、的符号环，以确保接线正确。4.1.3标准要求电源中性线的接线端子应该用N表示。在英国法规规定火线用L表示，零线用N表示，所以，我们在检验新产品时，应该注意火线为L，零线为N的标识方法。分体机的室外机电源端子和室内机的室内外电源连接端子的火线、零线也应该用L、N表示，可以用类似L1、N1的形式来区别开来。4.1.4

接地端子的接地符号应采用标明（在旧标准中是）

*常见错误如下：①接地符号不清楚，缺少笔划。②接地符号用纸质的标贴，应采用电化铝箔纸印刷或直接冲印在钣金上。③接地符号离接地端子太远。按一般的习惯，接地符号与接地端子的距离不应超过15mm。④部分接地连续性的端子未标出接地符号，比如同步电机外壳。按照国标的理解，只需要标明电源接线端子的地线符号，但有的产品质监所认为每个接地端子都要标出接地符号。4.1.5空调器的控制器应该用数字、字母或其它视觉方式（内销机可用中文）标出各个档位。如果用数字来表示不同的档位，则断开位置只能用数字“0”来标明，较大的输出、速度、冷却效率等档位，应该用一个较大的数字标明。数字“0”不能用作其他标示，除非那样的表示不会对“断开位置”的标示发生混淆，如数字键盘上可用数字“0”。（窗机常用旋钮档位）

*常见错误如下：

抽湿机的旋钮使用1～5来表示不同档位，但断开（关机）位置用“OFF”表示，应该用“0”表示（已改进）。

4.1.6可以调节的控制器应有调节方向的标示。可用“+”和“—”标示，或者用来表示。如：遥控器温度调节按键标示。4.1.7说明书

1.使用说明书、安装说明书、铭牌的编制要求详见GB5296.1、GB5296.2《使用说明的编制》。主要的要求如下：

①说明书封面应醒目注明“使用产品前请仔细阅读本说明书”、“请妥善保管本说明书”的警示说明。

②应注明产品所执行的标准编号：GB/T7725-1996。

③应使用简体字，正文字体的大小不应小于1.85mm×1.85mm，标题的字体应大于正文的字体，警示词、警示说明的字体应采用醒目的黑体字。

④多次出现的部件、功能名称应前后一致。

*常见错误：未正确标注安装距离。安装距离的示例如下：

A、应使强风不能倒吹入空调器出风口。

B、应保证安装的位置尺寸足够，

且最多只能有四个面同时有障

碍物，保持至少两面通风良好。

2.安装说明书还应提供以下内容：①应写明空调器根据国家接线标准进行安装的陈述。②安装空间的最小距离应详细标明（图示）

③电源连接的接线方法及线径尺寸。④为了安装或用户维修保养而需要的预警告。如接线的有关要求，两个叉形插子要背靠背接线。⑤如果空调器没有插头，则必须在安装说明中指出，供电的电源回路中必须配备全极断开装置（包含零线和火线，地线除外），比如合适规格的空气开关。⑥应该有清楚地表示出各元件的接线方法的接线图。该接线图应贴在电控盒附近，并且方便查看，对照接线有否错误，其设计要求如下：

A、电路板上插子号码要标清楚，位置要与实物大概对应。

B、单根的导线要标出颜色。

C、各元件要标明接线方法，接线柱符号。

D、接线端子、接线柱的标识要与实物相对应。

E、要标明保险丝的电流（A）。

F、为避免生产上用错，应注明适用的机型和版本号。

*常见错误：

A、插子号码标注错误或实际不符。

B、未标出室外机中连接线的颜色。

C、未标出压缩机的三个端子号码（R、S、C）。

D、印刷或编制疏忽造成的错别字和错误内容。

E、实体机与说明书（7.12.2）使用说明书还应提供如下内容：

①应注明使用上的一些注意事项、维护保养方法。

②电源线使用“Y”型连接时，应写有：

“如果电源软线损坏，为避免危险，必须由XX售后报服务中心或维修网点的专职人员来更换”。

③应注明空调器使用的最高和最低温度及湿度。注明使用温、湿度范围的目的是避免用户在超出空调器的设计使用范围的环境下使用，造成运转不正常；另方面，标准的“发热”、“非正常工作”等试验要根据这些温度条件来测试（如果不定出使用的最大湿球温度，则需要按100%相对湿度来试验，造成试验不合格）。温度示例见下表：

④解释一些用户常见的疑问。如“设定了17℃为什么出风还不冻的”。67-8-71824室外152014172027室内制热243515182643室外192714172332室内制冷湿球温度干球温度湿球温度干球温度湿球温度干球温度标准条件温度℃最低温度℃最高温度℃温度限值工作模式

（7.14）铭牌、接线图应该持久耐用

判定方法：用沾水湿布擦拭15秒（象一般人清抹机身的力量大小），再用沾汽油的布擦拭15秒，标志应仍然清晰，且不易揭下，不卷边。除此之外，在室外机表面使用的标志（如铭牌、商标）应该进行模拟实际的耐久性试验，在空调器寿命期内均要保持清晰。

*常见问题：

A、室外机铭牌、商标能够通过汽油擦拭试验，但不能耐久，在实际使用中容易褪色，应该采用表面加压塑层的材料。

B、条形码不能满足GB5296.2的“使用说明的耐久性”的要求。目前的条码是由本厂用电脑打印的，根本就不能防水，特别是室外机的条码经日晒雨淋，很快就一个数字也见不到了。

解决方法示例：

a、更改条形码的形式和材料，使其符合要求。（如格力空调就是采用透明材料的铭牌和条码，先贴条码，后贴铭牌盖在条码上面）。

b、在铭牌的“制造日期、生产批号”后面加上“见机身条码或用户手册中”来指示条码的位置，然后要求安装人员在装机时，一定把一张条码粘贴在用户手册的留底上，供用户需要时查阅。

相关概念：

a.基本绝缘、附加强缘、加强绝缘；

b.I类器具、II类结构；

c.10可拆卸部件；

d.11带电部件。4.2防触电保护

（4.2.1）

空调器（I类器具）按正常使用，进行工作时所有的状态（包括开机、关机、维护清洁），甚至用手打开盖子或取下可拆卸部件后，用试验指（Φ12mm，约80mm长）施加20N的力量，从每个开口处进行测试，试验指不能碰到带电部件。*常见错误：

A、分体机室内机用手拆下机身左侧的小盖板，就可触及到接线端子的带电螺钉。类似此类的小盖板不应设计成可拆卸部件，应该用螺钉来固定。

B、很多柜机室内机拆下回风面板（属可拆卸部件）后，试验指可以从电控盒盖板的开孔中接触到带电部件。

（4.1.2）对空调器的II类结构（如分体机电控盒）试验指不能碰到基本绝缘，也即说试验指不能碰到仅用一层基本绝缘与带电部件隔开的表面，如强电导线表面，采用的附加绝缘的厚度必须≥1.0mm（详见2.8）。注意：目前的电路板的低电压不能作为安全特低电压来处理。如果低电压要作为安全特低电压，必须符合以下四点要求：①变压器要符合安全隔离变压器（具有双重绝缘和分离绕组）。②低压电压不超过42.4V（空载电压≤50V）。③电路板上高电压的印刷铜箔与低电压铜箔的距离要满足加强绝缘（8mm距离）的要求。④电路板上安装的所有元件高、低电压之间的绝缘均要符合双重绝缘或加强绝缘的要求。

目前我们的空调器主电路板的低电压与高电压铜箔之间的爬电距离只有4mm，满足基本绝缘的要求，但不符合条件1；电路板上的继电器、光耦内部低电压控制电路与高电压受控电路之间的爬电距离、电气间隙不符合8mm的要求，不符合条件3。所以电路板的低电压不能作为安全特低电压处理，在试验指能触及到的地方与低电压之间必须有一层附加绝缘。

举例：分体室内机回风感温包及室外机环境感温包（变频机有）用试验指可以碰到其表面，由于感温元件与感温包外表之间的分隔层厚度、导线绝缘层厚度均<1mm，该感温包应该加保护罩，或者用热缩管（收缩后厚度应接近1mm）套住导线及感温包。（硅橡胶自熄管因为其表面有小孔，所以不能用此来作绝缘护套）

*常见错误：

A、用试验指可以触及的强电导线没有加护套（护套的厚度至少1mm）。

B、用试验指可以触及的低电压导线、感温包及没有加护套或保护罩。

相关概念：

a.安装方式分类；

b.可拆卸部件。

4.3稳定性和机械危险（4.3.1）

除固定式器具和手持式器具以外的器具，要具有足够的稳定性。

举例：①工作时不移动的，但没有固定安装起来的，如电冰箱。②工作时可以移动但不是手持的，如抽湿机。

空调器在水箱内无水、有水、满水的情况下都要进行以下测试（有水的情况可分为1/4、1/2、3/4水量），将空调放置于10

的倾斜面上，对有滚轮的空调（如抽湿机），则在水平面上，垫起空调器的一个角，直到达到10

倾角，空调器在试验中不得翻倒。

对电热式制热的空调，如电加热抽湿机，在水箱无水的情况下，该倾斜角增大到15

角再进行试验，每个面都要进行。如果空调器翻倒，则要在每一个翻倒的状态下做11章的发热试验，试验结果应符合要求。

（4.3.2）

空调器中的运动部件要符合机械危险的防护要求。保护性外壳的机械强度要足够，要符合21.1条，并且应是不可拆卸部件。拆下可拆卸部件，用试验指对外壳中的孔、缝施加一个5N的力，试验指应不能触到危险的运动部件。有关这个问题，查阅IEC342-1《家用和类似用途电风扇及调节器的安全要求》，具体有以下两点适用的规定：①“机械危险”的要求不适用于专门设计离地面2.5m以上高度安装的风扇。②对于贯流式风扇其电机输入功率额定值小于50W时，不需要防护。

从上面规定1去理解标准的意图，应该是要求带有“机械危险”的器具应是公众不易触及的器具，也就是说除了器具的维护人（用户）之外，其余的人均不易触及到。而家用电器标准中的用户对象只是对“用电安全”不了解，但对“机械危险”是可以直观理解的，不会存在危险性。（广州TUV莱茵公司也接受了这样的解释），但是按照空调器安全的特殊要求GB4706.32中规定，公众中易触及器具的安装距离应是离地面2.5m以上高度安装的。(上述的2.3m不再适用)

规定2的意图是小功率的贯流风扇对人的伤害较小，可以不防护。从以上的分析，我们的小功率分体机的室内机风轮可以触及，但由于它采用贯流式风轮，电机功率<50W，结果符合要求。

大功率分体机的室内机在出风口处加了硬铁丝网，试验指不能碰到风轮，同样符合要求。嵌入式空调器如果在安装说明书中增加了离地面2.5m以上安装高度的说明，也可以符合标准的意图。

但是对于柜机室内机，拆下进风格栅后，手就可碰到内风轮，不符合要求。*常见错误：采用塑料出风框的室外机，曾出现用小于5N的力就可以把试验指（Φ12mm，约80mm长）插进风口内，碰到风叶。用塑料制成出风框时，应保证塑料条的强度，考虑塑料条的轻微变形，塑料条的最大间距也不应超过11mm。

相关概念：

a.爬电距离、电气间隙；

b.绝缘概念；

c.带电部件。

4.4机械强度（4.4.1）

采用0.5J冲击能量的弹簧冲击仪对空调器每一薄弱的表面冲击三次，空调器外壳的损坏应不致引起不符合“防触电保护”、“防水”、“机械危险”、“爬电距离和电气间隙”的要求。简单地说：就是不能使试验指碰到带电部件，不能导致空调器通不过防水（喷水和溢流）试验，不能使试验指碰到运动部件，不应引起爬电距离、电气间隙的减少。

制冷系统各部件要进行水压试验。制冷系统的耐压力在ISO5149中有规定：设计压力不应低于最大工作压力；但对换热器、阀门等元件的强度试验压力仅为最大工作压力的1.3倍，这在实际中要求偏低了。按UL484的要求，冷凝器和冷暖机蒸发器的极限压力应为设计压力的5倍，单冷机蒸发器的极限压力为设计压力的3倍；施加极限压力1min内，两个试验样品均不应出现泄漏、爆裂。

A、分体室内机的遥控信号接收窗片受冲击后脱落。应采用合适的防冲击结构。

B、在窗机UL认证时，做水压试验，毛细管过滤器的分叉处铜管壁不能承受强度极限压力而破裂，破裂压力为6～10MPa。相关概念：

a.器具安装分类；

b.爬电距离;

c.有关绝缘概念；

d.I类器具；

e.可拆卸部件;

f.防水等级;

4.5结构（4.5.1）如果空调器标有IP代码的第1特征数字，则需要满足GB4208（IEC529）的有关要求，详见2.12。（4.5.2）驻立式器具，必须提供确保与电源全极断开的手段，采用下述之一。①额定电流16A以下的空调可以使用带插头电源线。②自身提供一个能将全部电源线断开的开关（开距3mm以上）。③说明书中指出在供电电源电路上装一个断开装置。4.5.3

电气绝缘不应受到冷凝器表面的凝结水影响，通过“凝露”试验来观察，电气绝缘不应被可能进入空调器室外机的雪所影响，通过检查有否适当的排水孔；当水管、小盘开裂或密封泄漏不应影响电气绝缘，通过检查来确定是否合格。（4.5.4）对防水、防触电、防机械危险的零件应该是不可拆卸部件，这些不可拆卸部件还应通过本条的强度试验。在安装、维护时可能取下的零件，应在本试验之前进行拆装10次。①推力：50N。②拉力：易抓稳的零件50N，不易抓稳的零件30N。如果不可能受拉力，如钣金、塑料面板，则用10N的力将试验指甲插入缝隙或连接处，再用30N的力向部件取下的方向拉。③可承受扭力的零件在施加推力、拉力的同时，施加扭力，易抓稳的零件2N.m，不易抓稳的零件2N.m。通过上述的试验，该不可拆卸的零件不应松动，也不应被拆下。*常见错误：

塑料件上的自攻螺钉拧松拧紧几次后即打滑，如分体式空调的电控盒盖板固定螺钉。该螺钉打滑后，电控盖板即成为可拆卸部件，不符合安全要求。4.5.5旋钮、操作杆等部件，应正确定位（位置不可调换）和可靠固定，旋钮的外形突出10mm以上，施加30N（否则15N）拉力，持续1min，旋钮等应不被取下。*常见错误：手动控制的窗机中，主令开关和温控器的旋钮在装拆2至5次后即变松动，不能承受30N的拉力。4.5.6空调器不应有工作或用户维护期间能对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边、尖角，如自攻螺钉尖端或钣金件尖端。

新国标中增加了这项要求，要留意设计时任何暴露在外可能害人的自攻螺钉，应使用平尖的螺钉或者使用螺栓。用户进行维护时也不应被伤害，除非这种棱边是必须的，如冷凝器翅片，但在这种情况，必须在说明书中提醒用户。*常见错误：室外机在搬运过程时，左手会被冷凝器翅片划伤。4.5.7室内外机电源接线端子接线脱落后，应不致引起附加绝缘或加强绝缘的爬电距离、电气间隙减少。要求电源线、信号线的固定装置要设计在接线端子的附近，距离为30mm以内（接线固定装置可在30mm以外，但从电源线的剥线处到端子之间的距离必须≤30mm）。否则螺钉型接线端子电线的接头要采用接线耳或其他形式来防止螺钉松动后电线掉下。柱形接线端子则采用接线卡头来防止掉下。对于扁平插子，因为插子松动后没有附加的防脱措施，应该增加插子护套来保护（须注意，按标准的规定，零线也属于带电部件）。

*常见错误：

室外机固定装置孔位与电源线线径不符，电源线固定不上。4.5.8

旋钮的轴不应带电，也即是说，对于手动控制的窗机，主令开关轴与带电部件之间至少要满足基本绝缘要求，旋钮表面与它的轴之间应有一层附加绝缘。4.5.9固定安装式的器具应该被可靠地固定，如柜机的室内机设计时就应充分考虑这一点。

*常见错误：柜机室内机未考虑固定措施，或者固定螺钉过短。4.5.10电加热管必须提供两种保护器，首先动作的是自恢复式，另一种是非自恢复式。自恢复保护器可以作为间接控制电加热器，而非自恢复式保护器具只能用于直接控制电加热器。用于直接控制电加热管的任何保护器，当保护器动作后，两端之间的爬电距离、电气间隙应>4mm。*常见错误：分体室内机电加热管表面与副蒸发器翅片电气间隙＜4mm,电气强度测试出现击穿现象。4.5.11

非自复位式保护器的连接应保证更换保护器和更换电热管时均不应损坏其它连线，可以用螺钉或插子连接该保护器。

举例：

A、合格的连接方式如下：接插方式，螺钉固定方式，弹簧压片端子固定方式，锡焊方式（只适用于在正常工作的任何情况下不可能使焊锡熔化变软的场合）。

B、不合格的连接方式如下：保护器直接与导线压接在一起；保护器引脚与导线紧密缠绕在一起，然后焊接。4.6.1布线应避免与可能引起绝缘损坏的毛刺，翅片或锐利棱边相接触，引线孔要翻边或增加不易刺穿的保护套。布线不应承受应力，其长度要合适；在电机等运动部件的附近的引线必须可靠固定，防止布线被损坏。

*常见错误：①压缩机引线未加护套（要求使用耐高温护套）。②引线穿过中隔板时被带锐边的金属条卡住。③发热元件的引线未可靠固定，碰发热元件外壳（并且要求加护套）。④部件引线长短不合理，布线凌乱。4.6内部布线4.6.2弱电的导线不能碰到裸露的强电部件上，必须可靠固定。*常见错误：

分体机和柜机室内机出现过类似不合格问题，主要是由于弱电的引出线（如分体机步进电机线和感温包线、柜机感温包线等）碰到接线端子的裸露插子、裸露螺钉上。4.6.3

黄/绿双色线不能用作内部导线的连接。参考有关标准(UL484等)有关黄/绿双色线的颜色应该是“黄三绿七”的比例，以绿色为主，有一条或数条黄色条纹。目前所用的地线各自不同，没有一个统一的颜色标识。（这一点应该同厂家协调统一颜色）。4.6.4其它要求

①强电的插子，接插件应能承受15N、1min的拉力不松脱。

*常见错误：

A、扁平金属插子松动，造成工作中插子护套过热。

B、电路板塑料插子松动，造成插子掉落。

C、使用了双插片来连接大电流导体（如压机线）。双插片的接触电阻大，在使用中容易出现接触不良。

②内部导线的线径要根据负载电流大小来选择。*常见错误：

1、电源接线端子与压缩机继电器或电加热继电器之间的导线线径过小。设计者往往注意到压缩机、电加热本身的连接线的线径，而忽略了中间连接线的线径。

2、通过大电流的导线要尽量连接到最接近电源的地方，以尽量减少接触电阻，降低出现危险的机会。

相关概念：

a.额定电流；

b.X型连接、Y型连接；

c.器具的安装使用分类；

d.附加绝缘；

e.带电部件；4.7电源线和室内外连接线4.7.1空调器电源线满足下列情况可采用带插头的电源线。

①仅使用于室内房间。

②对于内销机额定电流不超过16A。（如果铭牌没有定出额定电源，要根据“输入功率和电流”中测得的“最大”电流）

③对于出口机，应符合相应出口国家的要求。

*必须注意“额定电流”的概念，该电流是指空调器在恶劣工作条件下的“最大”电流。

4.7.2

电源线和室内外连接线应不低于以下规格:①室内侧电源线采用的普通聚氯乙烯护套软线为GB5023.8表8中的RVV、RVVB型（即IEC227的53号线）。②室内外连接线采用氯丁橡胶铠装软线（即IEC245的57号线）。4.7.3电源线和室内外连接线的导线的标称横截面积不应低于下表所示要求（也适用于内部布线线径选择）。导线的最小横截面积空调器的额定电流A标称横截面积mm2

>0.2～3>3～6>6～10>10～16>16～25>25～32>32～40线长≤2m，0.5；线长>2m，0.750.7511.52.546注：线长指电源线进入空调器的那一点到插头之间的长度。从上表看出，电流越大，越容易引起电源线过热，所以在大电流时，电源线横截面积要相应提高。

*补充说明：对于如2.0mm2、3.0mm2的这些非标准规定的线，但标准中没有明确规定这些导线能不能使用；根据IEC引言中的一段话：“产品使用了本标准要求以外的材料，只要证明其基本等效，则可以判其符合本标准的安全原则”（详见1.5条），如果根据这段话去理解，按上表的比例关系分析，2.0mm2的线可用于20A电流以下，3.0mm2可用于28A以下。但这只是测试人员的个人理解，一般开发部门尽量不采用非标导线。对于连接线和不带插头的电源线的长度，标准未作出具体规定，应根据实际情况选用。对于带有插头的电源线，本标准也未规定具体长度，但参考UL标准如下：①空调器（UL484）的电源线长度应为1.2～1.8m；②抽湿机、移动空调（UL474）的电源线长度应为1.8～3m；

*常见错误：

未根据最恶劣的条件下的“最大”电流来选择线径，而只是凭测试制冷、制热能力时的消耗电流来选线径。4.7.3

电源线不应与空调器的尖点或锐边接触。

例如：自攻螺钉尖头，锋利的钣金边缘等部件。

4.7.4采用螺钉固定的电源线导线线头，不应通过“铅锡”焊将其合股加固，以避免焊剂的热胀冷缩而存在不良接触的危险，但允许只焊接线头的顶端。

4.7.5

电源线入口应带有衬套，或者其结构应使电源软线护套能在没有损坏危险的情况下穿入，下面这两个条件只要满足一个即可：①采用入口衬套时，其形状应能防止电源线损坏，且不是可拆卸部件。②可采用引线孔翻边的方式来保护电源线及室内外连接线不受损坏。*常见错误：

A、电源线入口未采用衬套，且其入口处钣金未翻边，容易损坏电源线。

B、入口衬套为可拆卸部件，容易松脱。4.7.6电源线和室内外连接线应具有电源线固定装置，其要求如下：

①电源线固定装置应安装在距离接线端子30mm左右的位置。

②电源线固定装置应采用塑料绝缘材料制造，或带有紧固的绝缘衬层。

③对电源线施加100N的拉力，每次持续1秒，连续拉25次，其电源线的位移不应超过2mm（在施加拉力时测量）。*常见错误：

A、电源线固定线夹的夹孔过大，不能可靠固定电源线。

B、电源线固定线夹的夹孔过小，对电源线造成损坏。

C、部分机型采用“胶皮”作为绝缘衬层不符合要求。

D、电源线固定线夹未倒边，容易对电源线造成损坏。

E、电源线固定装置距离接线端子过远或过近。

F、未采用电源线固定装置。4.7.7空调器采用电源软线连接到固定布线线路时，必须提供足够的空间，保证能够正确地接线，而且在装拆空调器盖罩时，不应对电源线造成损坏。*常见错误：连接电源线的空间不足，不能顺利地接线。4.7.8信号线可采用接插件连接，但必须符合防触电的要求，在拔出任一个连接时，手不能触及到带电部件，也即是说，拔出接插件后，带插杆的插子不应带电，而是让带插孔的插座带电，以保证安全。对弱电信号线的接插件要求同样。4.7.9其它要求

①电源线的线头的结构形状必须保证能可靠地固定。

②电源线和连接线中的地线的长度应该足够长，使电源线滑出固定装置时首先拉紧带电导线。

③电源线中的地线的颜色应该为黄/绿双色，颜色应以绿色为主。

④电源线和室内外电源连接线接线端子应标出L、N、符号。

⑤对三相4线制的电源线，应标出A、B、C、N、符号环，。相关概念：

a.额定输入电流；

b.X型连接、Y型连接；

c.工作电压；

d.爬电距离;4.8外部导线用接线端子4.8.1使用接线端子进行接线时，外导线的接线端子螺钉不能用来固定其它任何其它元件，除非在装拆外部导线时，不会影响内部导线。常见错误：电加热等内部线与电源线同时固定在一个螺钉上。.4.8.2

Y型连接和使用特殊软线的X型连接的空调器允许采用直接连接而不经过接线端子的方式来连接电源线，但必须满足以下要求。

①装拆电源线时不会影响内部布线，不需要触动内部布线就可以装拆电源线。

②应在距离连接处30mm内将导线加以固定，以保证导线脱出连接处后不会与带电部件相碰（将两根以上的导线束缚在一起可认为满足要求）。

③采用插接的方式时，通过连接处的电流必须在插子能承受的范围之内，并且在发热试验中，插子与导线连接处的温度不能超过导线的温度额定值（T）或75℃（没有T标志时）。4.8.3接线端子的结构以及导线的形状应保证有足够的接触压力夹紧导线，而不损伤导线，应符合以下要求：①接线端子必须提供足够的回弹性来保证连接的可靠，螺钉型接线端子必须加弹簧垫片。②通过28.1条的扭转试验后，导线表面不应被损伤及出现深的缺口，整个接线端子不应松动，然后对接线端子连接处施加5N拉力，导线不得被拉脱或松动。

当用接线端子的一个螺钉来夹紧两条导线时，必须保证接线端子相邻两端子之间电气间隙符合要求，且连接可靠。

*常见错误：

A、采用叉形插子和I形插子的导线同时连接在一个螺钉型接线端子上，不符合要求。

B、三个及以上的叉形插子或类似插子同时接在一个螺钉型接线端子上，这种结构不能可靠防松和保证两端子间的电气间隙足够，（如柜机室外机L、N线接线端子接了三根导线，不符合要求）。C、接线端子的螺钉未加防松垫片。4.8.4柱形接线端子的结构应使引入到孔中的导线端头是可见的，或使其超出螺纹孔的距离至少等于螺钉标称直径的一半或2.5mm，两者取较大者，以保证连接的正确性。

常见错误：使用条形插杆来与柱形端子连接，由于接线端子密封结构，插杆的端部不可见，也不能保证使端杆端部超过螺纹孔的距离>2.5mm，不符合要求。4.8.5接线端子应不借助于工具就无法触及到。*常见错误：分体机易出现这个问题：拆除可拆卸部件后（即拆除右侧小盖板后），室内机接线端子用试验指可触及到。

4.8.6其它要求：①接线端子的材料要满足125℃球压试验，75℃灼热丝试验及175V漏电起痕试验。②接线端子上的标识要清楚，火线、零线、地线要标L、N、符号。③接线端子的电流负载能力要大于在最恶劣的条件下工作时通过接线端子的电流值。④接线端子的额定电压值要大于所用的电压，单相电源端子要求220V以上，三相电源端子要求380V以上。⑤使用接线耳进行连接时，应能符合2.9.1的电气间隙和穿通绝缘距离的要求，可以用绝缘套（要求较强韧，不易刺穿）套住接线耳根部，防止相邻两接线耳相碰。相关概念：

a.额定电流；

b.基本绝缘；

c.I具器具；

d.带电部件；

4.9接地措施4.9.1万一基本绝缘失效后，可能带电的易触及金属部件，应永久可靠接地。用试验指可以触及的金属部件，如果该金属部件旁边有强电的布线和元件时，这时当布线或元件的基本绝缘失效后，就可能导致该金属部件带电，因此该金属部件必须与接地端子有可靠的连接，比如蒸发器、冷凝器、金属外壳。在基本绝缘损坏后不可能带电的部件，以及用试验指不能触及的部件不用接地。对于空调器，如果压缩机本身不能触及到就不要求单独接地。正确的接地方法如下两方面：

举例：

分体机室外机冷凝器是应该进行接地的例子，解决这个问题是可从三方面考虑：

①将与冷凝器连接的带电元件接地（室外风机接上地线，可要求提供电机的厂家将电机接上地线）。

②对冷凝器增加一条专门的地线。

③设计时使冷凝器与接地端子之间建立可靠的接地连续性连接。

*目前分体室外机所采用的是第③点接地方法相似的方法，可是存在以下问题：电控盒钣金的一端与外壳左侧板是两个自攻螺钉连接固定的，而且电控钣金的连接表面没有喷漆，其连接符合要求；但是，外壳右侧板喷漆表面与冷凝器之间的连接不符合要求。

该连接按设计是不符要求的，但在实际生产中，由于工艺控制、装配水平还存在不足，造成外壳板金的螺钉孔位与冷凝器的螺钉孔位不对正，使外壳孔位的涂漆被自攻螺钉刮开，这样也使冷凝器得到了接地连接。如果要从设计上解决这个问题，则要在电控板金与隔板之间采用两个螺钉的连接，既使隔板得到加强固定也提供了可靠的接地连续性连接。

注意：分体室外连接铜管不能作为传递接地连续性，这也是基于可靠性的要求。（国家质检所的各认证机构都是相同理解）*常见错误：

A、手可以触到的带电元件未接地，如大功率同步电机等；

B、电源线的接地线未单独接地。要求拆装元件时不能破坏电源地线的固定和连接。4.9.2接地端子可采用螺钉夹紧或者无螺钉型（弹簧卡片式）接线端子，必须保证接线牢固，螺钉型端子要有防松垫片。*常见错误：

A、用扁平插子连接地线，不可靠；

B、接地端子无防松垫片；

C、防松垫片的放置位置错误。使用螺钉/螺母连接时，导线应放在螺钉侧，垫片放在螺母侧；只使用螺钉连接时，齿形垫片应靠钣金放置，弹簧垫片应靠螺钉头放置。4.9.3电源线中的接地线应比带电导线“L、N”稍长，当电源软线从固定装置中滑出的时候，应首先拉紧带电导线。

可拆卸部件的结构应做到在接线时，应能先进行地线连接，而取下部件时，应先将带电部件断开，再断开地线连接。比如插头三个引脚，地线的插脚是最长的。*常见错误：

电源线接地线过短或与带电导线“L、N”同样长；

4.9.4用来连接外部接地端子的所有零件，都不应由于与接地导线的铜接触，或与其它金属接触而引起腐蚀危险。提供接地连续性的部件（除金属框架或外壳之外），都应有足够耐腐蚀的镀层或用耐腐蚀的金属制造，金属框架外壳则必须通过防锈试验。*合格的材料和镀层如下：①钢制零件，要求表面有5mm以上的耐腐蚀电镀层；②黄铜材料（含铜量不少于50%）；③含铬量至少13%的不锈钢。

*常见错误：

A、采用普通自攻螺钉来接地；

B、采用普通的螺丝、螺母来接地。

4.9.5接地电阻：提供空载电压不超过12V～的电源，然后在接地端子或接地触点与每个易触及金属部件间通过25A电源或1.5倍空调器的额定电流（两者中选较大者），这时测得的电阻应≤0.1Ω。①试验要直到稳态建立时为止；②室内机电源软线的地线和室内外电源线的电阻不包括在测量值之中；③测试电流必须注意选取，对于额定电流（第10章测得的“最大输入电流”详见概念2.3）≥16.67A的空调器（16.67×1.5>25A），必须以实际计算出来的电流值去测试。（这个要求对于单相柜机、嵌入式、大功率分体机的测试，应该特别注意）*常见错误：

在生产线上测试时，测试仪器把电源线电阻也算进去，有时候就出现接地电阻过高的批量性不合格。应该改进生产线的测试方法；

4.9.6

其它要求：每个接地端子附近（15mm内）应具有接地符号“”。4.10螺钉与连接

4.10.1对电气连接的螺钉，由用户拧紧的螺钉要保证螺钉连接的强度。方法是施加以下扭矩，拧紧和松开螺钉。（与钣金连接的螺钉，拧5次，与塑料连接的螺钉拧10次）

Φ3.6～4.1mm的螺钉试验扭矩1.2N.mΦ4.7～5.3mm的螺钉试验扭矩2.0N.m

4.10.2自攻螺钉和宽螺距螺钉不应用来作为电气连接（包括接地连接），但每个连接至少使用2个螺钉时，这两种螺钉可以用来提供接地连续性。

*常见错误：

用单个自攻螺钉提供接地连续性。4.10.3其它要求：①在安装、维护时拆卸的螺钉，要在装拆10次，然后对螺钉所固定的面板进行强度试验；②螺钉尖暴露在外面或进行清洁维护时可能碰到螺钉尖的螺钉，这些螺钉不能使用尖头自攻螺钉，也不能突出10mm以上。*常见错误： 固定装置、面板塑料或分体电控盒盖的固定螺钉打滑。相关概念：

a.工作电压；

b.爬电距离、电气间隙；

c.绝缘的概念；

d.带电部件。4.11

爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离距离mm

器具

工作电压≤130V工作电压≤130V~250V工作电压≤250V~480V爬电距离电气间隙爬电距离电气间隙爬电距离电气间隙不同电位的带电部件之间1）

---如果是防污物沉积的2）

1.01.02.02.04.03.0---如果不是防污物沉积的2.01.53.02.54.03.0带电部件和越过基本绝缘的其它金属部件之间：---如果是防污物沉积的2）

1.51.03.02.54.03.0最小爬电距离和电气间隙---如果不是防污物沉积的2.01.53.02.5------带电部件和越过加强绝缘的其它金属部件之间8.08.08.08.0------用附加绝缘隔开的金属部件之间4.04.04.04.0------表注：1）这里规定的电气间隙，不适用于自动控制器，微隙结构的开关以及类似装置的触点间的气隙，也不适用于那些电气间隙随触点的运行而变化的装置中，其载流部件之间的气隙。2）通常，只要器具内部自身不产生尘埃，一个具有合理的防尘外壳的器具，没有气流流过，其内部被认为是防污物沉积的；不要求其完全密封。

对于压缩机接线柱之间以及接线柱与压缩机外壳之间的爬电距离应>4.5mm，电气间隙>3.5mm。续表4.11.1①螺钉、螺母还要在尽量拧松的情况下测量,但最小值为50%;

②越过障碍物测量电气间隙、爬电距离，如果障碍物是不粘合在一起的要穿过结合部测量。

③电路印刷板上的低压部分铜箔之间最小间隙为0.2mm，除非两条线短路后不会出现故障或危险。

*常见错误：

A、电路板高、低压之间的爬电距离<4.0mm；电气间隙<3.0mm

B、电路板上不同极性之间的爬电距离<3.0mm。电气间隙<2.5mm

C、70分体柜机电控板下端与电控盒钣金电气间隙<3mm，在耐压测试过程中，出现击穿现象；4.11.2对于工作电压小于或等于250V的情况，金属部件间的穿通绝缘的距离，如果是用附加绝缘隔开的，不应小于1mm；如果是用加强绝缘隔开的，不应小于2mm。*常见错误：

A、手可触及的强电导线没有加护套（没有附加绝缘层）或护套厚度<1mm；

B、手可触及的弱电导线和感温头没有防护起来（附加绝缘的厚度<1mm）。4.12耐热、耐燃和耐漏电起痕

4.12.1球压试验（在烘箱中保温1h后，球痕应≤2mm）。

外壳塑料：75℃或“发热”试验中最高温度+15℃；“非正常工作”试验中出现的最高温度，选最大值。电气连接件、线圈骨架：125℃或“发热”试验中最高温度+15℃；举例：接线端子、变压器骨架和插头的固定绝缘材料就需要通过125℃的球压试验。4.12.2灼热丝试验：用灼热的金属丝接触绝缘材料的表面，30S后离开，验证绝缘材料的阻燃性。支撑带电连接件的绝缘材料零件（接线端子等），通过的电流>0.5A：750℃（旧标准850℃）。其它非金属材料零件：550℃。*在灼热丝试验期间，材料的残余燃烧时间不应超过30S，不能掉下燃烧物点燃铺在材料下方200mm处的绢纸，否则，在其周围50mm距离内的所有非金属材料和其它零件均要经受针焰试验。如果在灼热丝试验期间，材料起火但余焰不超过30S的，则测定残余时间和施加灼热丝时样品着火的火焰高度，然后把该样品及其附近的绝缘材料进行针焰试验，试验时间为灼热丝试验测得的残余时间。（“附近”的含义为：半径为10mm，高度与火焰高度相等的垂直圆柱体之内）。如果试验样品不起燃，则不需要进行针焰试验。*常见错误：

A、电控盒未使用良好阻燃性能的材料，应使用94-Vo以上的材料。

B、通过电流>0.5A的电路板插子在做750℃灼热丝试验时严重燃烧，并且掉下燃烧，引燃铺底层。4.12.3漏电起痕器具在工作中可能出现漏电起痕路径的绝缘材料，要具有足够的抵抗能力，如接线端子、电容、电路印刷板等。按这些材料在工作时的严酷程度，可分为三种情况：①正常工作条件：没有导电物质沉积但长时间电应力，有轻微沉积但短时间电应力的,不需要试验。②严酷工作条件：有轻微的导电物沉积但长时间电应力，有严重沉积但短时间电应力，试验电压为175V。

举例：带风扇的器具在连续工作中有气流流过绝缘材料时，如电路印刷板，接线端子，就是有轻微的导电物质沉积，长时间的电应力。

③极严酷工作条件：有严重的导电物质沉积但长时间电应力，或极严酷的导电物沉积短时间电应力，试验电压为250V。

举例：

在连续工作中，承受凝露或严重的导电物质沉积的零件。如电加热保护器垫子，PTC的绝缘支座。

*试验时，在样品平整表面放置两个相距4mm的铂电极，然后以30±5S的时间间隔，从30至40mm高度滴下50滴0.1%的氯化铵溶液（溶液配置方法：将100ml的蒸馏水配0.098～0.1g的氯化铵结晶体饱和），液滴的体积为20+3mm3。试验中样品不得起火或通过电流>0.5持续2秒钟以上，也不能出现其它危险。需要满足175V漏电起痕的材料，如果不能通过，但没有其它危险发生，则其周围50mm的材料零件均要经受针焰试验。需要满足250V漏电起痕的材料，如果不能通过，但没有其它危险发生，则把试验电压降低到175V，重做该试验，结果应合格，然后在其周围50mm的材料，零件均要经受针焰试验。如果该材料也不能通过175V漏电起痕，则必须改用新材料。*常见错误：

电控板采用纸板材料经不起175V漏电起痕，应使用玻璃纤维板材，简称“半玻”或“全玻”。4.12.4针焰试验用内径Φ0.5mm的注射用针管通过石油气点燃后，产生高度12mm的火焰，然后倾斜45°角，使火焰的外焰与样品接触，施加燃烧时间30S后，移开火焰。在试验中，样品不得掉下燃烧物点燃下方的铺底层（绢纸），火焰离开后残余燃烧时间不能超过30S。

*常见错误：

A、电控盒的绝缘材料阻燃性差。

B、电控盒没有把易起火部件（继电器、电路板扁平金属插子）密封好，造成万一起火后，火焰产生蔓延，点燃外面的海棉泡沫，阻燃性差的面板。

C、电控盒内部的接插件不能通过针焰试验，不能阻止火焰蔓延。

D、电控盒内部使用了海棉材料，一旦起火后将加剧燃烧，引起火焰蔓延到电控盒外部。

E、海棉、泡沫的阻燃性差，起火后火焰迅速蔓延。整个“耐热、耐燃和耐漏电起痕”试验，其目的是保证空调器内部的零件具有足够的耐热、阻燃性，一旦发生着火，火焰不能产生蔓延。所以在标准中允许试验样品被点燃，只要求余焰时间<30S，这个标准仅是防止发生火灾的最基本要求。4.13防水

空调器的电器元件应能防止水的入侵，它在空调器中可表现为雨水，接水盘的溢流或制冷系统化霜或下雨天所导致的水。1、放置在室外的器具均要进行GB4208-1993中的13.2.4条试验;即摆管或手持淋水喷头试验;（IPX4的防护等级）

a、摆管试验：喷水孔布满于摆管半圆180度内，管半径为1.6m,开孔数为50个小孔,7L/min的总水流量,即每孔水流速度为0.07L/min,摆管沿垂直线各摆180度,共约360度,每次摆动(2*360度)约12s,试验连续进行10分钟;(见下图1)b、手持淋水喷头试验：将喷头的挡板拆除，任意可能的角度喷淋外机的外壳，时间为每个面1min/m2

，最小为5min；水压为50~150kpa的范围;(见下图2)2、放置在室内的器具进行溢水试验，内机按照正常使用位置安装，堵住排水口，将水充满至接水盘边缘，试验要连续进行30min或直到水从器具中溢出，取严酷者，溢流速率为1m/s，气流量为17cm3/s

试验时外风机运行；3、以上试验完成后进行电气强度测试.

4、防水试验后带部件表面不应有水珠，或影响爬电距离和电气间隙的要求。常见的错误举例：1、分体室外机的接线盒密封不严导致有水进入电控盒内；2、分体室外机后围板与冷凝器边板配合不良，水从通孔进入电控盒内；3、室内机接水盘没有开溢水口，造成水流没有一定方向，导致电机或显示板有水珠；（分体机和柜机）4、室外机中隔板与顶板没有密封好；4.14泄漏电流和电气强度空调器的泄漏电流不应过大，并且其电气强度应是足够的。4.14.1、泄漏电流的测量：泄漏电流的测量有两种要求：（测试电压为额定电压的1.06倍）A、

基本绝缘的泄漏电流，即电源的零线或火线对易触及的金属部件（有接地线）之间进行试验；(小于3.5mA或2mA/Kw，最大不能超过5mA)B、加强绝缘的泄漏电流，即电源的零线或火线对易触及绝缘材料进行试验，试验时易触及的绝缘材料表面贴有铝箔纸，面积不小于20cm×10cm。（小于0.25mA）单相和三相电源的空调器泄漏电流测量方法：a、单相空调器只测零线和火线的泄漏电流，测量时记录最大值；b、三相空调器（带中性线），将A、B、C三相关闭测量一次泄漏电流，然后分别将A、B、C三相每相轮流打开，其它两相仍然关闭，共测量三次泄漏电流，测量时记录最大值。4.14.2.电气强度测量：

*

对绝缘施加以上电压1min频率为50/60Hz交流电，对易触及的绝缘材料部件表面应贴的20cm×10cm的铝箔纸进行试验；

*试验开始，施加电压不超过规定电压的一半，然后迅速升高到规定电压值。

*试验电压：

a．

在正常使用中承受安全特低电压的基本绝缘为500VAC/min；

b．

其他基本绝缘为1000VAC/m