钢结构安全技术交底及钢结构安装安全技术交底28976

安全技术交底施工单位：工程名称施工内容钢结构施工交底日期交底内容: 安全技术交底安全帽:进入施工现场必须正确佩戴安全帽。作业人员不得穿拖鞋进入施工现场，进入高处作业者，不得穿光面或硬底鞋。高空作业人员必须系好安全带。固定作业时，安全绳的挂钩应挂牢。以下人员不得进入高空作业：1、上班前喝酒者，不得进入施工现场，更不得进行高处作业。2、患有恐高症、高血压、心脏病、精神病、癫痫病者以及医生认为不宜登高作业的人员，不得进行高处作业。3、不服从现场安全文明施工管理、高空作业时进行嬉戏、打闹、漠视生命安全者不得进行高空作业。以下情况不得进行高空作业：1、六级以上大风、雨及雾天气候条件下，不得进行高处作业。2、作业平台未经过安全检查不得进行高空作业。3、作业区存在安全隐患或未整改到位，不得进行高空作业。四、手持电动工具：手持电动工具必须有漏电保护开关，使用前须作试运行。电动工具之电线须完好无损，不得有电线裸露、开叉。五、电焊机：电源采用三相五线制。高空作业时，地面周围10M内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。作业人员必须手戴绝缘手套、戴防护镜，裤腿扎牢。高空施焊时所使用的工具，焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时坠落伤人，作业人员不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面人员。六、吊车：吊车在起吊过程中，必须有专业看护，吊臂范围内严禁站人。起吊时必须有专人指挥，不得违章作业及蛮干。吊车钢丝绳不得有破损且必须满足负荷要求。人。施工技术交底构件堆放：材料堆放必须保证施工通道、吊车行走路线畅通。1、钢构构件不得直接放在泥土地上，必须在构件下方垫方木或者草垛，确保构件表面干净不掉漆、不碰坏。2、钢构件在吊装现场堆放时应依据吊装平面布置图按安装位置就近堆放。避免现场二次转运。3、檩条、支撑等其它次构件可按吊装顺序配套供应堆放，构件堆放应以不产生超出规范要求的变形为原则。次构件必须用彩条布盖好防止雨水或者露水锈蚀构件。构件吊装1、吊装前准备：爬梯、缆风绳、撬杠、大锤、钢（木）楔、垫木、铁垫、扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、线坠、绳子等。2、吊装顺序：从3轴、6轴、9轴交B轴→N轴→f轴安装顺序进行吊装。3、钢柱吊装钢柱安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的柱保持下垂，便于就位，需根据钢柱的种类和高度确定绑扎点。可采用U型钢卡与钢柱上的连接板用钢钎作临时插入,待钢柱安装完毕后,用缆绳将钢钎安全退出。（2）吊装采用滑行法及旋转相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损。（3）为避免吊起的钢柱自由雷动，应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。当柱底距离基础位置50～100㎜时，应指挥吊车缓慢下降，调整柱底基础两向基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。4、钢架梁吊装（1）钢架梁吊装时，须对柱子横向进行复测和复校。（2）钢架梁起吊时离地50cm时检查无误方可继续起吊。（3）安装第一榀钢架梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢架梁基座中心线与定位轴线就位，并调整屋架垂直度并检查屋架侧向弯曲。（4）每榀钢架在地上进行拼装，然后进行整体吊装，每两榀钢架之间采用檩条、钢系杆进行连接，第一榀钢架用钢丝绳进行“八字形”对地斜拉，之后每三榀钢架也要用钢丝绳拉住，每日收班最后一榀钢架必须用钢丝绳拉牢。钢架安装完毕后，对相应部位的柱间支撑、水平支撑应同步到位。三、围护结构安装1、安装前准备（1）检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。（2）主要安装设备：电线、电钻、自攻枪、拉铆枪、钳子、螺丝刀、白铁剪、钢直尺、手提袋等。2、屋面彩钢板瓦安装（1）在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累积误差。山墙檐口包角板与屋脊板搭接处，应先安装包角板，后安装屋脊板。（2）屋面板对集中荷载较敏感，因此屋面板施工时，施工人员不得聚集在一起，以避免集中荷载导致屋面板的局部破坏。3、墙面彩钢板瓦安装（1）在安装墙面板时，墙梁和檩条应保持平直。（2）墙面板安装时，依照预先排版好的位置将彩钢板摆放好，墙面板安装采用6mm的自钻螺丝钢板瓦的波谷处与墙梁固定，每块墙板在同一水平处应有3个自钻螺丝固定。（3）压型彩钢板瓦安装完成后屋面、墙面平整，檐口、墙面下端、长向搭接缝、泛水板、包角板等应分别成一直线。交底人被交底人注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份钢结构安装安全技术交底一、安全文明施工目标：杜绝重大伤亡事故，争创安全文明施工工地。二、安全管理机构及主要职责（一）安全管理机构（二）安全管理机构主要职责（1）承包人为安全施工第一责任人，对现场的安全施工负全面责任。（2）施工队长为安全施工的直接负责人，负责现场本队施工区域的安全施工的实施。（3）安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。（4）班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。（5）明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落到实处。（6）贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。（7）施工现场建立项目经理负责，贯彻“谁施工，谁负责安全”的制定。（8）加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。（9）加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。（10）进入施工现场需戴安全帽。（11）施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带，每周还应进行一次性能检查，确保完好。（12）安装过程中应考虑到现场机具、设备，以完成工程的安全防护。（13）当风速为10m/s时，有时吊装工作应停止，当风速达到15/s时，所有工作均须停止。（14）安装和搬运构件、板材时须戴好手套。（15）吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。（16）特殊工种持有效证上岗。（17）一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。（18）钻孔时始终要戴好防护镜。（19）做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。（20）移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。（21）在实施每一项任务前，应对安装人反复讲明安全事项。（22）施工现场管理人员采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。三、安全生产施工措施（一）安全生产责任制建立健全安全生产责任制，本工程成立安全管理领导小组，制定安全措施，责任落实到人。班组设兼职质安员，形成质量安全监督网，及时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全。（二）做好施工现场职工的安全教育工作：对职工要经常进行安全教育，工人应掌握本工种的操作技能，熟练本工种的安全操作规程，特殊工种需经考核合格，方可持证上岗。对新入场工人必须进行三级安全教育，以考核合格后方可上岗操作。（三）认真落实安全检查制度：安全检查有定期检查制度，班组日检，工地周检，公司月检，并有隐患登记、整改、复查消项制度，重大事故隐患做到定人、定时间、定措施按期整改。（四）做好三宝利用：进入施工现场必须戴安全帽，建筑物高度超过四米以上要挂宽3米以上的安全网，高空作业应系好安全带。（五）搞好施工现场的安全标志：施工现场设置有十项安全措施的标志牌，还要设置安全生产宣传栏，利用图片、板报等形式对工人宣传安全生产知识。（六）认真布置施工现场的安全用电：应根据现场平面图的要求，考虑好供电箱安装位置的合理性，安装牢固，有门有锁，有防雨措施，箱内一机一闸，排列整齐有序，按规定接地接零，手持电动工具有接地接零及漏电保护器。电工要经常检查施工用电，做到接线看线须由电工负责。（七）施工机械：施工机械的组装、拆卸要由专门机械人员负责，并制定组装、拆卸技术安全措施。基础处理符合规定，各种限位保险必须齐全有效，安全可靠。（八）四口及五边要按要求防护（九）重点防火部位管理要有专人负责，按标准设立防火标志，并配备三个消防器。严禁在木工车间内吸烟，对易燃易爆材料要有防护措施。（十）所有施工人员进入现场，必须无条件服从现场安全规定。技术人员及时向班组进行分部分项安全技术交底，各班组要认真学习“安全操作规程”中的有关规定，并严格遵守执行。（十一）利用我们几年来掌握的创安全文明工地的经验，继续加大管理力度，争创省级安全文明工地。四、安全组织技术措施1、防止高空坠落（1）现场施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩戴安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。（2）吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。（3）登高用梯子、吊装操作平台应牢靠，移动操作平台时，上面严禁站人。（4）吊装时，高空作为人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业，吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架，并在人员工作上方拉安全钢丝绳，以便施工人员在梁上弦上能安全操作，严禁在未加固的构件上行走。高空人员进行施工必须有可靠的安全防护措施，确保安全带有牢固的挂点，安全带挂牢后方可施工。（5）在结构基础完毕，檩条就位安装后，需拆除梁上弦安全支架，在拆除安装支架前，在整榀梁的檩条之上，从两边柱顶或梁端头设置钢丝绳作为安全生命线挂安全带，才允许拆除安全支架，并进行其上方剩余檩条的安装。（6）高空操作必须配戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。（7）在可以安全行走之前，屋面板必须安全连接在檩条上，使每侧均与其他屋面板连接，绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。不得踩在板的边肋上及板边附近的皱折处和离未固定板边缘5米范围内。（8）单层屋面板不得当作工作平台。人不得站在毫无承重强度的保温棉上。（9）一旦发生屋面板留有油性物质，立即抹去以防滑倒或翻落，处在板边上，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带、安全网和扶手。（10）人手脚须远离移动重物及起吊设备。吊物和吊具下不可站人。2、防止高空坠物伤人（1）高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。（2）吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。（3）构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。（4）对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则H型钢，绑扎点容易滑动，故使用比钢梁重量吨位大50%布带吊装下面垫橡胶垫片防止翼缘板划断吊带。（5）起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。（6）构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确定安全可靠，方可松钩、卸索。（7）吊装高空对接构件时需绑好溜措施。控制其方向。（8）雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。（9）特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应站在稳固可靠的梯子上。（10）严禁在高空向下抛掷物料。3、起重设备作业要求：（1）吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。（2）吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬挂状态。（3）风力在≥6级时禁止吊装作业。（4）非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹往回转及行走机构。（5）起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低相差太多。（6）如场地条件差，土质松软，履带吊机虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。4、防止吊装后结构的失稳（1）构件吊装就位后，应经初较和临时固定或连接可靠后方可以卸钩，待稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。（2）屋盖构件吊装，及时进行固定并安好屋面支撑系统，以保持结构稳定。（3）长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。（4）对于整体校正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。5、防止触电事故（1）现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆除。（2）不要站在潮湿的地方使用电动工具或设备。（3）现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。（4）各种用电设备必须有良好的接地、接零，对于现场用手持电动工具，必须有漏电保护器，其操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。（5）构件吊装时，应防止碰撞，临时拉线应防触电。（6）各种电线要经常检查，有问题及时处理。（7）现场临时电源按国家有关安全规程和公司有关规定架设，电源装漏电保护装置，用电施工机械做好接地接零。（8）施工用的电动机和设备均须接地，绝对不允许破损的电线和电缆，电源应设触电保护器。6、现场防火防爆（1）现场备好消防器材、工具，并有专门消防保卫人员。（2）现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地下抛掷、猛摔，同时避免在阳光下曝晒，并与明火的安全距离应在10米以上。（3）施工时还应注意防火，乙炔、氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中零放于安全位置。五、文明施工措施（一）本工地确保达到安全文明工地要求。（二）现场所有材料堆放处及临时道路全部用细石砼硬化。（三）作好现场排水，确保雨后不积水，运输畅通。（四）按建设部标准，同时结合工地实际要求及周围环境情况，现场设置食堂、整洁宿舍、水冲厕所等，以保障职工工作和生活条件。（五）按总平面图规范布置材料堆放、电器安放、线路架设等。（六）工地四周应做好防护并在显要位置设