电子工程设计电路与系统故障诊断

电路与系统故障诊断方法电路与系统故障诊断方法第一单元一.

电路与系统故障诊断方法1.故障现象观察、记录、分析·熟悉电路或系统的工作原理·熟悉电路或系统的信号传递关系或信号的流通关系·故障现象“呈现”方法设计·测试仪器及测试点的选择·激励信号及注入点的选择·支持电路模块选择电路与系统故障诊断方法2.故障原因预判3.搭建测试环境·基本故障现象分析·多个故障现象的关联分析·产生故障原因及产生故障区域的判断·辅助电路模块及测试设备连接·激励信号源连接·测试仪器连接·电路或模块隔离电路与系统故障诊断方法4.编写故障诊断程序5.故障诊断流程及测试方法设计·强化故障点测试信号·强化故障现象·选择故障测试推进方向·选择各测试点测量顺序·根据测量结果给出诊断结论·制作诊断预案电路与系统故障诊断方法二.

信号测试方法1.

静态信号测试·静态信号–固定不变或变化缓慢的信号·测量信号的绝对电平或电平的变化·适用电压表测量·使用示波器测量需采用直流耦合电路与系统故障诊断方法3.他激动态信号测试2.

自激动态信号测试·自激动态信号–电路主动产生的动态信号·测量信号的波形参数·适用示波器采用直流耦合测量·自激动态信号–外界因素作用下电路被动产生的动态信号·测量信号的波形参数·适用示波器采用直流耦合测量电路与系统故障诊断方法直流稳压电源故障诊断第二单元直流稳压电源故障诊断直流稳压电源故障诊断一.故障现象观察、记录、分析·故障现象“呈现”方法设计·激励信号及注入点的选择输入交流电压，测量各点电压或波形从整流桥输入交流电压直流稳压电源故障诊断无+5V输出·故障现象·测试仪器及测试点的选择使用电压表测量预判故障点电压或使用示波器测量预判故障点波形直流稳压电源故障诊断二.搭建测试环境变压器电压表直流稳压电源电路~220V~9V~14V·测试系统组成示意图·隔离负载将插针与插座隔开·测试设备连接关系直流稳压电源故障诊断三.故障诊断预案直流稳压电源故障诊断四.常见故障及其现象·整流桥接错或损坏·稳压电路接错或损坏·交流输入中心抽头漏接·滤波电容漏接故障原因·交流输入漏接·保险管损坏·电解电容极性接反·电解电容耐压不够·直流输出漏接·无整流输出或输出不正常·无稳压输出或输出不正常·±12V输出不正常·输出纹波大故障现象·保险管无输入·整流桥无输入·电解电容发热或爆裂·电解电容发热或爆裂·无直流输出直流稳压电源故障诊断变送器故障诊断第三单元变送器故障诊断变送器故障诊断一.故障现象观察、记录、分析·故障现象“呈现”方法设计·测试仪器及测试点的选择输入传感器信号，测量各点电压限用示波器多点电压测量·激励信号及注入点的选择·支持电路模块选择EDT08B电子工程设计训练调试台提供直流稳压电源电路变送器故障诊断二.典型故障分析·故障1–AD592-端-12V断路1.恒流“0”点补偿方案·故障2–

AD592+输出断路·故障3–

恒流补偿电路断路·故障4–运算放大器输入端断路·故障5–运算放大器同相端对地断路·故障6–运算放大器开环·故障7–

变送器输出连线断路变送器故障诊断①故障1–AD592-端-12V断路补偿电流全部流过运放反馈电阻，输出电压负向饱和，AD592-不为-12V。变送器故障诊断②故障2–

AD592+输出断路补偿电流全部流过运放反馈电阻，输出电压负向饱和，运放2脚节点电位不连续。变送器故障诊断③故障3–

恒流补偿电路断路传感器电流全部流过运放反馈电阻，输出电压正向饱和，运放2脚节点电位不连续。变送器故障诊断④故障4–运算放大器输入端断路无电流流过运放反馈电阻，输出电压为0，运放2脚节点电位不连续。变送器故障诊断⑤故障5–运算放大器同相端对地断路运放同相输入端悬空，输出电压（饱和）方向不确定，运放2脚节点电位连续，运放6脚节点电位连续，AD592-为-12V。变送器故障诊断⑥故障6–运算放大器开环运放开环，输出电压（饱和）方向不确定，运放6脚节点电位不连续。变送器故障诊断⑦故障7–

变送器输出连线断路输出断路，输出电压为0，限幅二极管节点电位不连续。变送器故障诊断·故障1–AD592+端+12V断路2.恒压“0”点补偿方案·故障2–

AD592-输出断路·故障3–

恒压补偿电路供电电路断路·故障4–运算放大器反相端对地断路·故障5–运算放大器测温信号输入断路·故障6–运算放大器开环·故障7–

变送器输出连线断路①故障1–AD592+端+12V断路变送器故障诊断补偿电压全部加在运放同相输入端，约为-3.3V，输出电压负向饱和，AD592+不为+12V。②故障2–

AD592-输出断路变送器故障诊断补偿电压全部加在运放同相输入端，约为-3.3V，输出电压负向饱和，运放3脚电位不连续。③故障3–

恒压补偿电路供电电路断路变送器故障诊断取样电压全部加在运放同相输入端，约为+3.3V，输出电压正向饱和，稳压二极管正极电位不连续。④故障4–运算放大器反相端对地断路变送器故障诊断无电流流过运放反馈电阻，运放为跟随器，输出=输入，运放无放大作用，运放2脚电位不连续。⑤故障5–运算放大器测温信号输入断路变送器故障诊断运放同相输入端悬空，输出电压（饱和）方向不确定，运放3脚节点电位不连续。变送器故障诊断⑥故障6–运算放大器开环运放开环，输出电压（饱和）方向不确定，运放6脚节点电位不连续。变送器故障诊断⑦故障7–

变送器输出连线断路输出断路，输出电压为0，限幅二极管节点电位不连续。变送器故障诊断3.电压平移“0”点补偿方案·故障2–

补偿电压输入断路·故障3–运算放大器测温信号输入断路·故障4–

运算放大器同相端对地断路·故障5–AD592+输入端断路·故障6–运算放大器开环·故障7–

变送器输出连线断路·故障1–AD592-端-12V断路①故障1–

AD592-端-12V断路变送器故障诊断取样电压为0V，输出电压负向饱和，AD592-不为-12V。②故障2–

补偿电压输入断路变送器故障诊断补偿电压断路，输出正向饱和，运放2-2脚电位不连续。③故障3–运算放大器测温信号输入断路变送器故障诊断测温信号断路，输出负向饱和，运放2-2脚电位不连续。④故障4–运算放大器同相端对地断路变送器故障诊断运放同相输入端悬空，输出电压（饱和）方向不确定，运放2-2脚节点电位连续，运放2-6脚节点电位连续，运放1-3脚电位连续，AD592-为-12V。⑤故障5–AD592+输入端断路变送器故障诊断测温信号断路，输出负向饱和，运放1-3脚电位不连续。变送器故障诊断⑥故障6–运算放大器开环运放开环，输出电压（饱和）方向不确定，运放2-6脚节点电位不连续。变送器故障诊断⑦故障7–

变送器输出连线断路输出断路，输出电压为0，限幅二极管节点电位不连续。变送器故障诊断三.搭建测试环境直流稳压电源示波器变送器调试台AD592+2.测试系统组成示意图1.隔离负载AD592-+5V±12V稳压电源电路板变送器电路板调整温度设置检测电路中的状态变化变送器故障诊断3.测试设备连接关系变送器故障诊断四.故障诊断实例1.恒流“0”点补偿方案典型故障诊断①故障现象·温度设置：0℃~100℃·变送器输出：-0.7V不变②故障现象分析（限定范围单一故障）·电路状态：输出负向饱和变送器故障诊断③原因预判：运放开环、运放同相端悬空AD592-负电源开路、测温信号AD592+断路变送器故障诊断④诊断预案·选择测试点和故障测试推进方向·选择各测试点测量顺序AD592-，运放2脚节点，运放6脚节点运放同相端悬空，其它原因测后排除运放开环，运放6脚节点AD592-负电源开路，AD592-测温信号AD592+断路，运放2脚节点变送器故障诊断·诊断流程变送器故障诊断2.恒压“0”点补偿方案典型故障诊断①故障现象·温度设置：0℃~100℃·变送器输出：+5.7V不变②故障现象分析（限定范围单一故障）·电路状态：输出正向饱和变送器故障诊断③原因预判：运放开环、运放同相端悬空恒压补偿电路供电电路断路变送器故障诊断④诊断预案·选择故障测试推进方向·选择各测试点测量顺序稳压管正极节点，运放3脚节点，运放6脚节点。运放同相端悬空，运放3脚节点运放开环，运放6脚节点恒压补偿电路供电断路，稳压管正极节点变送器故障诊断·诊断流程变送器故障诊断3.电压平移“0”点补偿方案典型故障诊断①故障现象·温度设置：0℃~100℃·变送器输出：-0.7V不变②故障现象分析（限定范围单一故障）·电路状态：输出负向饱和变送器故障诊断③原因预判：运放开环、同相端悬空、测温信号输入断路AD592-负电源开路、测温信号AD592+断路变送器故障诊断④诊断预案·选择测试点和故障测试推进方向·选择各测试点测量顺序

AD592-，运放1-3脚节点，运放2-2脚节点，运放2-6脚节点运放同相端悬空，其它原因测后排除运放开环，运放6脚节点AD592-负电源开路，AD592-测温信号AD592+断路，运放1-3脚节点，运放2-2节点变送器故障诊断·诊断流程·运算放大器损坏·放大器增益控制电阻过小故障原因·平移电路元件选择有误·输出不随输入变化·输出达不到满刻度故障现象·输出不能到达0点五.其它故障现象及其原因·接+5V保护二极管反接·接地保护二极管反接·保护二极管全部反接·保护电路限流电阻过大·输出总是高于+4.3V·输出总是低于+0.7V·二级管全部烧毁·加负载后输出有明显的衰减·运算放大器电源漏接·运算放大器单电源漏接·无输出·输出偏向电源一侧变送器故障诊断驱动器故障诊断第四单元驱动器故障诊断驱动器故障诊断一.故障现象观察、记录、分析·故障现象“呈现”方法设计·测试仪器及测试点的选择输入±10V控制信号，测量各点电压限用示波器多点电压测量·激励信号及注入点的选择·支持电路模块选择EDT08B驱动器专用测试工装直流稳压电源电路，专用测试信号源电路。二.典型故障分析·故障0–正、负半周控制信号输入回路断路·故障1–驱动器输入连线断路·故障2–

正半周放大晶体管输入断路·故障3–反半周放大晶体管输入断路·故障4–驱动器输出连线断路驱动器故障诊断①故障0–正、负半周控制信号输入回路断路正、负半周晶体管同时驱动，输出晶体管损坏。驱动器故障诊断②故障1–驱动器输入连线断路驱动器故障诊断运行DAC测试程序，由于输入信号缺失，输出电压为0。③故障2–

正半周放大晶体管输入断路驱动器故障诊断运行DAC测试程序，由于正半周信号缺失，正半周信号输出电压为0。④故障3–反半周放大晶体管输入断路驱动器故障诊断运行DAC测试程序，由于负半周信号缺失，负半周信号输出电压为0。⑤故障4–驱动器输出连线断路驱动器故障诊断运行DAC测试程序，输出信号电压为0。三.搭建测试环境直流稳压电源示波器驱动器测试工装2.测试系统组成示意图1.隔离负载+5V±12V驱动器故障诊断±10V稳压电源电路板驱动器电路板调整电压设置检测电路中的电压变化3.测试设备连接关系驱动器故障诊断输出选择VOL四.故障诊断实例1.故障现象·输入电压：-10V~+10V·驱动器输出：0V不变2.故障现象分析（限定范围单一故障）·电路状态：无输出信号驱动器故障诊断驱动器故障诊断3.原因预判:控制信号输入断路输出信号断路驱动器故障诊断4.诊断预案D7、D8连接点，Q2、Q5连接点·选择各测试点测量顺序控制信号输入断路，D7、D8连接点输出信号断路，Q2、Q5连接点·选择测试点和故障测试推进方向·诊断流程驱动器故障诊断·R28（R29）阻值过小·R28（R29）阻值过大故障原因·D7（D8）开路·D/A电流达极限，输入电压不足·Q1（Q4）推动电流小，输出失真故障现象·Q3（Q6）同时导通，损坏概率大五.其它故障现象及其原因·Q1用9012或Q4用9013·Q3用2955或Q6用3055·输出死区大，非线性失真大·无输出·R28（R29）开路·Q3（Q6）同时导通，损坏概率大驱动器故障诊断单片机系统故障诊断第五单元单片机系统故障诊断单片机系统故障诊断一.故障现象观察、记录、分析·故障现象“呈现”方法设计·测试仪器及测试点的选择编写/运行测试程序，测量输出信号电压使用示波器测量程序激励点输出电压·测试方法选择·支持电路模块选择“严谨测试”直流稳压电源电路二.典型故障1.简单故障

单片机系统故障诊断2.复杂故障

单片机系统故障诊断单片机系统故障诊断三.典型故障分析1.读/写信号故障–读/写信号线接反

有读/写信号，但读、写操作不正常。单片机系统故障诊断2.数据/地址分离电路故障

74HC373第1脚对地开路，A0~A3为三态输出，不随输入变化。·静态控制信号故障单片机系统故障诊断74HC373第11脚ALE信号断路，A0~A3为不确定（非三态）电平输出。·动态控制信号故障单片机系统故障诊断3.译码电路故障

74HC138，E2对地开路、E3对电源开路，CS0~CS5没有输出。·静态控制信号故障单片机系统故障诊断·动态控制信号故障74HC138，A13-A15有断路，CS0~CS5输出非预期。单片机系统故障诊断·动态控制信号故障致CS0~CS5异常输出分析·A13恒为高电平或漏接·A13恒为低电平·CS0、CS2、CS4无输出·CS1、CS3、CS5无输出·A14恒为高电平或漏接·A14恒为低电平·CS0、CS1、CS4、CS5无输出·CS2、CS3无输出·A15恒为高电平或漏接·CS0~CS3无输出·A15恒为低电平·CS4~CS5无输出单片机系统故障诊断·复杂故障74HC138，A13与A15接反，CS0~CS5输出与地址对应关系非预期。单片机系统故障诊断·A13、A15接反的故障分析A15A14A13正确输出错位输出输出状态000Y0Y0001Y1Y4Y1、Y4错位0

1

0Y2Y201

1Y3Y6Y3、Y6错位100Y4Y1Y1、Y4错位101Y5Y511

0Y6Y3Y3、Y6错位11

1Y7Y7四.搭建测试环境2.测试系统组成示意图1.隔离负载单片机系统故障诊断直流稳压电源电压表单片机系统下载器+5V±12V计算机3.设备连接关系单片机系统故障诊断稳压电源电路板单片机调试器单片机系统电路板PC机通信电缆C8051F023单片机模块五.故障诊断1.读/写故障诊断—采用“严谨测试”法单片机系统故障诊断#include"C8051F020.h"#include"absacc.h"#include"data_define.c“#include"Init_Device.c“voidmain(void){Init_Device();while(1)XBYTE[0x0000]=0;}·写信号故障诊断程序单片机系统故障诊断·写信号故障测试单片机系统故障诊断#include"C8051F020.h"#include"absacc.h"#include"data_define.c“#include"Init_Device.c“voidmain(void){unsignedx;Init_Device();while(1)x=XBYTE[0x0000];}·读信号故障诊断程序单片机系统故障诊断·读信号故障测试单片机系统故障诊断2.数据/地址分离电路故障诊断·控制信号故障诊断程序#include"C8051F020.h"#include"absacc.h"#include"data_define.c“#include"Init_Device.c“voidmain(void){Init_Device();while(1){XBYTE[0x0005]=0;XBYTE[0x000a]=0;}}单片机系统故障诊断·故障诊断测试单片机系统故障诊断3.译码电路故障诊断·静态控制故障诊断测试单片机系统故障诊断·动态控制信号故障诊断程序#include"C8051F020.h"#include"absacc.h"#include"data_define.c“#include"Init_Device.c“voidmain(void){Init_Device();while(1)XBYTE[0xn000]=0;}使n值在0、2、4、8之间变化，可准确测量CS0-CS7输出情况，作出故障判断。单片机系统故障诊断·动态控制信号故障诊断测试A13恒为高电平，CS1有输出，CS7有输出n=0，仅CS0有效，CS7有输出A13恒为低电平，CS0有输出，CS6有输出若CS1无输出，CS4反而有输出，A13、A15接反n=2，仅CS1有效，CS7有输出A13恒为高电平，CS1有输出，CS7有输出A13恒为低电平，CS0有输出，CS6有输出单片机系统故障诊断n=4，仅CS2有效n=8，仅CS4有效若CS4无输出，CS1反而有输出，A13、A15接反A14恒为高电平，CS2有输出，CS7有输出A14恒为低电平，CS0有输出，CS5有输出A15

恒为高电平，CS4有输出，CS7有输出A15恒为低电平，CS0有输出，CS3有输出单片机系统故障诊断4.“一般测试法”全面测试所有信号·故障诊断程序#include"C8051F020.h"#include"absacc.h"#include"data_define.c"#include"Init_Device.c"#defineCS0XBYTE[0x0005]#defineCS1XBYTE[0x200A]#defineCS2XBYTE[0x4005]#defineCS3XBYTE[0x600A]#defineCS4XBYTE[0x8005]#defineCS5XBYTE[0xA00A]voidmain(void){uchara;Init_Device();while(1){CS0=0x55;a=CS1;CS2=0xaa;a=CS3;CS4=0x55;a=CS5;}}执行程序，测试各信号，发现问题。由于非“严谨测试”，虽然省事，但存在错误或遗漏的可能。单片机系统故障诊断六.其它故障现象及其原因单片机系统故障诊断故障原因故障现象1.数据/地址分离电路故障诊断·

74LS373漏接+5V·

AD0~AD3接错·

AD0~AD3漏接·

输出全部没有变化·

输出关系混乱·

对应引脚无输出·

74LS373漏接地线·

输出全部没有变化单片机系统故障诊断·74LS138未接电源·74LS138漏接+5V·E1未接地故障原因·

输出全部为低电平·

输出全部为低电平·

无输出（全部高电平）故障现象·74LS138漏接地线·

输出全部为高电平2.片选译码电路故障诊断·74LS138部分损坏·

部分输出不正常·74LS138损坏·

无输出模数转换电路故障诊断第六单元模数转换电路故障诊断一.故障现象观察、记录、分析·故障现象“呈现”方法设计·测试仪器及测试点的选择编写/运行测试程序，观察模拟输入信号及各控制信号的状态。使用示波器测量模拟信号和各控制信号输入点的电平状态。·支持电路模块选择直流稳压电源、变送器、单片机系统电路。模数转换电路故障诊断二.典型故障模数转换电路故障诊断三.典型故障分析1.模拟输入信号断路ADC0804第6引脚电位不连续，转换结果不随温度设置变化。模数转换电路故障诊断2.外接时钟振荡电路元件断路ADC0804第4引脚无时钟（锯齿波）信号，转换结果不随温度设置变化。模数转换电路故障诊断3.读、写、片选控制信号断路ADC0804无读、写、片选控制信号，转换结果不随温度设置变化。模数转换电路故障诊断四.搭建测试环境直流稳压电源模数转换电路单片机系统下载器2.测试系统组成示意图1.隔离负载+5V±12V计算机模数转换电路故障诊断3.调试台测试环境稳压电源电路板变送器电路板单片机系统电路板模数转换电路故障诊断模数转换电路板五.典型故障诊断1.静态信号故障诊断

ADC0804

模拟输入信号电位。·检测内容模数转换电路故障诊断·检测方法检测ADC0804

第6引脚到输入端子电位是否连续，如不连续可判断ADC0804模拟输入断路。模数转换电路故障诊断2.自激动态信号故障诊断

ADC0804

振荡器是否正常工作。·检测内容·检测方法检测ADC0804第4引脚振荡器外围元件连接点信号状态，如检测不到（锯齿波）信号，可判断ADC0804

振荡器外围元件断路。模数转换电路故障诊断3.动态信号故障诊断

ADC0804

读、写、片选信号是否正常。·检测内容·检测方法运行ADC测试程序，检测ADC0804第1、2、3引脚是否有连续的脉冲波信号，如检测不到相应的脉冲波信号，可判断ADC0804读、写、片选信号断路。#include"C8051F020.h"#include"absacc.h"#include"data_define.c"#include"Init_Device.c“voidmain(void){unsignedcharx;Init_Device();

while(1)

{

XBYTE[0x2000]=x;

x=XBYTE[0x2000];

}}·模数转换电路动态信号故障诊断程序模数转换电路故障诊断voidmain(void){unsignedcharx;Init_Device();

while(1)

{

CS1=x; x=CS1;}模数转换电路故障诊断模数转换电路故障诊断4.故障诊断流程模数转换电路故障诊断·检查引脚有无脉冲信号输出·有脉冲信号输出，表明ADC0804工作正常，否则ADC0804未正常工作。六.判断ADC0804是否正常工作的简便方法启动ADC，INTR变高电平ADC结束，INTR变低电平显示控制电路故障诊断第七单元显示控制电路故障诊断一.故障现象观察、记录、分析·故障现象“呈现”方法设计·测试仪器及测试点的选择编写/运行测试程序，观察数码管显示状态，测量控制信号状态。使用示波器测量程序激励点输出信号·支持电路模块选择直流稳压电源电路、单片机系统电路显示控制电路故障诊断二.典型故障显示控制电路故障诊断三.典型故障分析1.译码输出有效控制信号故障—CS0、WR断路译码器不满足静态控制条件，全部译码输出无效，显示无变化。显示控制电路故障诊断2.编码输入控制信号故障—A0、A1、A2断路译码输入信号缺失，部分或全部锁存信号无效，对应数码管失控。显示控制电路故障诊断3.译码输出信号故障—CS00~CS03断路锁存信号不能送达数据锁存芯片，对应数码管失控。显示控制电路故障诊断4.数据输入信号故障—D0~D7断路部分数据信号不能送达数据锁存芯片，对应显示段位（c、f）失控。显示控制电路故障诊断四.搭建测试环境2.测试系统组成示意图1.隔离负载直流稳压电源显示控制电路单片机系统下载器+5V±12V计算机显示控制电路故障诊断3.设备连接关系稳压电源电路板显示控制电路单片机系统电路板C8051F023单片机模块显示控制电路故障诊断五.典型故障诊断1.全部显示不正常（无变化）原因：全部选通信号失效·故障原因预判深层原因1：译码电路静态控制信号失效CS0、WR、A2信号工作状态·检测内容显示控制电路故障诊断深层原因2：译码电路A2输入异常·故障诊断程序（产生CS0、WR、A2信号）显示控制电路故障诊断#include"C8051F020.h"#include"absacc.h“#include"Init_Device.c”voidmain(void){Init_Device();

While(1)XBYTE[0x0000]=0;

}显示控制电路故障诊断·故障诊断过程显示控制电路故障诊断2.1位或若干位显示不正常（无变化）原因：1位或若干位选通信号失效·故障原因预判深层原因一：译码电路编码输入信号异常A0~A2、CS00~CS03信号工作状态·检测内容深层原因二：锁存电路选通输入信号异常显示控制电路故障诊断·故障诊断程序（产生A0~A2、CS00~CS03信号）显示控制电路故障诊断#include"C8051F020.h"#include"absacc.h“#include"Init_Device.c”voidmain(void){

Init_Device();

while(1){XBYTE[0x0000]=0;XBYTE[0x0001]=0;XBYTE[0x0002]=0;XBYTE[0x0003]=0;

}}显示控制电路故障诊断·故障诊断过程显示控制电路故障诊断3.个别段位显示不正常（无变化）原因：1位或若干位数据输入异常·故障原因预判D0~D7信号工作状态·检测内容显示控制电路故障诊断·故障诊断程序（产生D0~D7信号）显示控制电路故障诊断#include"C8051F020.h"#include"absacc.h“#include"Init_Device.c”voidmain(void){unsignedchari;Init_Device();

While(1){XBYTE[0x0000]=0x55;XBYTE[0x0001]=0xaa;

}}显示控制电路故障诊断·故障诊断过程显示控制电路故障诊断六.其它故障现象及其原因故障原因故障现象·

数码管未接电源·74HC273未接地线·

芯片损坏·

输出全黑·

输出全黑·74HC138未接地线·

输出全黑·

数据线顺序错·

显示内容异常·

地址线顺序错·

显示内容异常·

片选线顺序错·

显示内容异常·

芯片未接电源·

显示无变化·

显示无变化显示控制电路故障诊断按键控制电路故障诊断第八单元按键控制电路故障诊断一.故障现象观察、记录、分析·故障现象“呈现”方法设计·测试仪器及测试点的选择编写/运行测试程序，测量控制信号状态。使用示波器测量程序激励点输出信号·支持电路模块选择直流稳压电源电路、单片机系统电路按键控制电路故障诊断二.数据扫描电路典型故障按键控制电路故障诊断按键控制电路故障诊断三.地址扫描电路典型故障四.典型故障分析1.数据扫描：译码输出有效控制信号故障—RD断路译码器不满足静态控制条件，全部译码输出无效，全部按键无效。按键控制电路故障诊断2.地址扫描：译码输出有效控制信号故障—RD断路译码器不满足静态控制条件，全部译码输出无效，全部按键无效。按键控制电路故障诊断3.数据扫描：扫描信号断路与扫描信号对应的整行按键得不到扫描信号，整行按键无效。按键控制电路故障诊断4.地址扫描：扫描信号断路按键控制电路故障诊断与扫描信号对应的整行按键得不到扫描信号，整行按键无效。5.数据扫描：按键状态信号回读电路输入断路按键控制电路故障诊断与回读信号线对应的整列按键状态信号不能回传，整列按键无效。6.地址扫描：按键状态信号回读电路输入断路按键控制电路故障诊断与回读信号线对应的整列按键状态信号不能回传，整列按键无效。7.数据扫描：按键状态信号回读电路片选信号断路按键控制电路故障诊断按键状态信号不能回传，全部按键无效。8.地址扫描：按键状态信号回读电路片选信号断路按键控制电路故障诊断按键状态信号不能回传，全部按键无效。9.数据扫描：按键状态信号回读电路输出断路按键控制电路故障诊断与回读数据线对应的整列按键状态信号不能回传，整列按键无效。10.地址扫描：按键状态信号回读电路输出断路按键控制电路故障诊断与回读数据线对应的整列按键状态信号不能回传，整列按键无效。五.搭建测试环境2.测试系统组成示意图1.隔离负载直流稳压电源按键控制电路单片机系统下载器+5V±12V计算机按键控制电路故障诊断3.设备连接关系稳压电源电路板单片机调试器单片机系统电路板按键控制电路板键盘电路板按键控制电路故障诊断六.典型故障诊断1.数据扫描/地址扫描：全部按键无效译码电路输入信号RD断路·故障原因预判按键状态信号回读电路片选断路

RD信号工作状态，按键状态回读电路片选信号工作状态。·检测内容按键控制电路故障诊断·（数据扫描）诊断程序按键控制电路故障诊断产生RD和按键状态回读电路片选信号按键控制电路故障诊断#include"C8051F020.h"#include"absacc.h“#include"Init_Device.c”voidmain(void){unsignedcharx;Init_Device();

while(1){x=XBYTE[0x0005];}}按键控制电路故障诊断·诊断过程·（地址扫描）诊断程序按键控制电路故障诊断产生RD和按键状态回读电路片选信号按键控制电路故障诊断#include"C8051F020.h"#include"absacc.h“#include"Init_Device.c”voidmain(void){unsignedcharx;Init_Device();

while(1){x=XBYTE[0x0004];}}按键控制电路故障诊断·诊断过程2.数据扫描/地址扫描：第3列按键无效按键状态信号回读电路第3列输入断路·故障原因预判按键状态信号回读电路第3列输出数据线断路

第3列按键状态信号回读路径信号工作状态。·检测内容按键控制电路故障诊断·（数据扫描）诊断程序按键控制电路故障诊断产生扫描信号，测试第3列按键状态信号回读情况。按键控制电路故障诊断#include"C8051F020.h"#include"absacc.h“#include"Init_Device.c”voidmain(void){unsignedcharx;Init_Device();

while(1){XBYTE[0x0004]=0xfe;

x=XBYTE[0x0005];}}按键控制电路故障诊断·诊断过程·（地址扫描）诊断程序按键控制电路故障诊断产生扫描信号，测试第3列按键状态信号回读情况。按键控制电路故障诊断#include"C8051F020.h"#include"absacc.h“#include"Init_Device.c”voidmain(void){unsignedcharx;Init_Device();

while(1){x=XBYTE[0x0004];}}按键控制电路故障诊断·诊断过程·扫描数据锁存电路和状态读入电路---选通信号工作不正常---数据线漏接或错接---电源及地线漏接或错接---上拉电阻漏接或错接·键盘