装配式不锈钢栏杆扶手安装施工技术

装配式不锈钢栏杆扶手安装施工技术在建筑装饰施工中，栏杆扶手的安装既要保证结构的牢固度，也要保证装饰效果。在实际施工过程中，栏杆扶手一般都在现场制作，由于现场边加工边安装以及与其它专业交叉作业的原因，导致栏杆扶手施工进度慢，施工质量不稳定，安装精度低，施工过程过于复杂等情况出现。本施工技术是针对现有建筑中栏杆扶手在施工现场加工制作工作量大、工艺复杂、影响施工进度和质量的缺点，给出一种根据现场实际情况事先定模尺寸加工成多种标准件组合构成的，安装工艺简单、精度高、质量稳定的装配式不锈钢栏杆扶手。一、技术特点装配式不锈钢栏杆扶手包括建筑结构的基础和钢化夹胶玻璃，其特征在于：所述装配式不锈钢栏杆扶手由各为若干件的不锈钢爪件、不锈钢套管、扁钢立柱、不锈钢法兰盖板、后置埋板、通丝螺杆、不锈钢管、定制连接件、膨胀螺栓、定制爪件螺栓、沉头不锈钢螺钉、不锈钢弯管以及所述基础和钢化夹胶玻璃组合连接构成。新型装配式不锈钢栏杆扶手通过铰接将各部分的标准组件进行安装固定，其施工操作灵活，节省时间，安装效率高，既保证了安装质量，降低了劳动强度，加快了施工进度，又具有安装简单，成本低廉，安装后易于调整的优点。二、适用范围适用于各种大型、超大型室内外栏杆扶手的安装，特别适用于工程量大，工期紧，施工条件复杂，且安装精度要求较高的地铁车站、机场等。三、技术性能3.0.1装配式栏杆扶手主要由不锈钢爪件、不锈钢套管、扁钢立柱、不锈钢法兰盖板、后置埋板、通丝螺杆、不锈钢管、定制连接件、膨胀螺栓、定制爪件螺栓、沉头不锈钢螺钉、不锈钢弯管等部品件组成，各部品件为规格统一具有互换性的标准件，可灵活组装。3.0.2扶手高度不应小于0.90m，护栏高度不应小于1.05m，有儿童活动的建筑，垂直栏杆间距不应大于0.11m。3.0.3玻璃栏板应使用安全玻璃。凌空5m以上的玻璃栏板应使用厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。四、施工工艺流程及措施4.1工艺流程放线→安装预埋件→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光4.2安装措施4.2.1放线

由于采用后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在后加埋件施工前，必须拉线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证钢管立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

4.2.2安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装一般采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板（5mm厚）来制作后置连接件。先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。4.2.3安装立柱

焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

4.2.4扶手与立柱连接

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30-50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。4.2.5打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，然后进行抛光处理（镜面不锈钢采用），直到不显焊缝为止。五、注意事项5.0.1构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。5.0.2构件制作时保证项目：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。5.0.3构件安装时保证项目：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。5.0.4构件焊接时位置要准确，焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接完成后应将焊渣敲净，构件焊接组装完成后，应用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。5.0.5新型装配式不锈钢栏杆扶手安装完毕后通过螺纹铰接点进行微调，达到美观的标准，然后将焊接的焊点进行防腐处理，不锈钢焊点采用拉丝处理。六、效益分析本实用新型装配式不锈钢栏杆扶手，可以进行批量化工厂集约生产，减少了现场加工安装的工作量，减轻了劳动强度，提高了加工精度及现场安装精度，保证了栏杆的装配效果；而且施工工艺简单。本实用新型装配式不锈钢栏杆扶手各个零部件为独立的部分，整体栏杆由各种标准件组装而成，因此可以根据现场实际情况进行分段组装，满足交叉作业的需求；可以非常方便的进行维护。本实用新型装配式不锈钢栏杆扶手整体为铰接结构，通过螺纹铰接的各个连接点具有局部微调的能力，可以有效的缓解由于温度，沉降等产生的各种应力变形，以及由于变形产生的各种内应力；产生变形后，也可