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文档简介
第四届岗位练兵浇铸工理论知识题库
1、通过往阳极炭块炭碗内浇铸磷铁水,使阳极导杆与炭块连为一体,
称为阳极组装块
2、阳极导杆由铝导杆、爆炸焊片、钢爪架焊接组成。
3、磷铁水中五大常规元素及配比;C2.06-3.5%,Si2.0-3.0%,
%,MnO.4-1.2%P0.6-1.4%,SW0.2%,
4、中频炉出铁水温度1450℃。
5、浇铸终了温度不能低于1250℃o
6、中频炉在熔炼过程中任何时候都不能断循环水水.如熔炼过程中突
然发生事故,要立即停掉中频电源,采取措施开启发电机及循环水泵
继续供循环水。
7、设备维护十字方针:紧固,润滑,清扫,调整,防腐。
8、设备润滑的五定是:定人,定时,定点,定质,定量,。
9、风镐正常工作时一,每隔2小时加注润滑油一次,注油时卸掉接头,
斜置45度。由接头处注油。
10、风镐在使用期间,每星期至少拆卸2次,用清洁的煤油清洗,吹
干并涂以润滑油,发现有易损件配件,应及时更换。
11、在使用风镐时,经常检查气管连接处的接头是否牢固,胶管连接
是否可靠,防止风管接头及胶管脱落伤人。
12、进入车间必须戴安全帽,正确穿戴劳动保护用品。
13、生产一线员工应该努力生产意识和自我保护能力,做到四不伤害,
既自己不伤害自己,自己不伤害他人,防止别人伤害自己,监督他人
不伤害他人。
14、经常对全体员工进行消防和安全教育,对新员工要认真执行“先
培训后上岗”的规定,进行三级安全教育,包括厂级,车间教育,班
组。
15、爱护和正确操作设备,不乱动非本人操作的设备和设施。
16、施工检修时,要设安全监护人,进行安全防护工作,并作好详细
记录。
17、班前会班长或班组安全员对员工结合当班生产特点进行安全教育。
18、员工应积极参加安全生产活动,主动提出改进意见,服从安全人
员对安全生产操作的指导。
19、禁止在车间聚众聊天、嬉戏打闹,消除安全隐患。
20、在高于2m处作业,要系好安全带。
21、使用气割时,氧气瓶与乙快瓶的安全距离是5田。
22、浇铸磷铁水标准饱满、光滑、平整、无气泡、无铁渣铁豆。
23、燃烧的三要素是可燃物、氧气、燃点。
24、烟气传播的方向是火灾蔓延的方向。
25、火灾等级标准划分有特大、重大、一班。
26>导杆上架前,炭碗必须吹灰。
27、导杆上架前,钢爪头无粘铁。
28、浇铸时铁水应对着钢爪和炭碗之间浇铸。
29、浇铸后铁环表面及炭块周围的铁渣需清理干净。
30、电解质清理要干净,钢爪弯角处及表面的料清理干净。
31、残极压脱后,铁环中间夹杂的碳渣必须敲打干净。
32、导杆分拣时需要检查垂直度、爆炸件有无开焊等。
33、石墨溶液比例1:1.25.
34.涂石墨高度2120mm。
35、钢爪校直时,钢爪头需干净无粘铁。
36、校直完的钢爪表面的氧化铝壳面料清理干净。
37、施工检修时,要设监护人,进行安全防护工作,并作好详细记录。
38、班前会班长或班组安全员对员工结合当班生产特点进行安全教育。
39、员工应积极参加安全生产活动,主动提出改进意见,服从安全人
员对的指导。
40、.禁止在车间聚众聊天、嬉戏打闹,消除安全隐患。
41、在高于2m处作业,要系好安全带。
42、三违:违章作业违章指挥违反劳动纪律
43、中频炉功率按钮调节应缓慢、均匀。
44、中频炉运行时进水压力0.2-0.25Mpao
45、中频炉运行时的出水温度25-50℃。
46、熔炼时,应及时捞渣,保证熔炼充分。
47、应按照车间规定,合理添加炉料,保证磷生铁水配比合格。
48、根据每天的化验结果,适当调整合金元素配比。
49、导杆与炭块垂直度应保证90±3°。
50、采用二次浇铸法,减少铁水放炮飞溅。
51、浇铸铁环饱满度±5mm。
52、浇铸铁环表面允许有2-3个收缩缝。
53、炭块上输送机后,应对炭碗吹灰,保证炭碗干净无杂物。
54、中频炉熔炼作业前,所使用的工器具应预热。
55、熔炼时,铁水距炉口高度应保持50mm。
56、倒铁水时,铁水距包沿高度应保持50mln。
57、操作浇铸包应缓慢操作、用力均匀。
58、导杆组质量要求,导杆长度2578±2mm。
59、导杆表面应平整光滑不能有凹凸不平现象。
60、导杆使用面从吊装孔向下0.6-1.8m范围内不得有面积大于20X
20(mm)凹凸。
61、钢爪质量要求,钢爪表面清洁,无电解质、磷生铁附着物、铁锈
皮等杂物。
62、钢爪爪子保持平直,其垂直度偏差不大于lOmmo
63、钢爪底端腐蚀缺陷弧度高度不得超过钢爪底端直径的1/4O
64、钢爪带磷生铁厚度不超过10mm。
65、铝一铝焊接不允许开焊。
66、钢一钢焊接不得开焊。
66、组装后铝导杆与阳极块工作面(底面)垂直,其在2m长度内的
垂直度偏差为。
67、铁水浇铸饱满平整,炭块表面无铁渣及其他附着物。
68、铁环上表面厚度应均匀,误差应控制在±5mm范围。
69、浇铸磷生铁环冷却后,每个磷生铁环的冷裂缝最多不应超过三个。
70、.焙烧炭块1750*740*620mm。
71、阳极导杆2580*165*160mm。
72、铝导杆总高度3112mm。
73、炭碗直径220mm。
74、爆炸焊块210*215*52。
75、爪钢件高为480mln。
76、单个爪头直径为170mm。
77、炭碗深度120mm。
78、新员工、转岗员工、离岗超过超过6个月复岗员工,可以先上岗,
在经过三级教育()
79、防火区内安全前提下可以吸烟;在班前,班上允许喝酒;()
80、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修
电气设备必须切断电源,并在电源开关上挂“禁止合闸,有人工作”
的警告牌。电源开关离工作面较远时应派专人看守。高处作业、夜间
作业、暑天、大雪天作业或其它危险作业必须有两人以上,一人工作,
一人监护。监护人不得直接操作。()
81、常见的伤害事故按伤害的程度分为:轻伤事故、重伤事故和死亡
事故。()
82、对一些危急的急性的疾病和意外事故必须遵守先“救”后“送”
的原则。()
上班时间没有事情就可以睡觉、干私活,离岗和干与生产无关的事;
()
83、发现密闭场所可能出现中毒窒息事故时,必须马上进入事故现场
救人。()
84、高温下作业人员中暑时,在能喝水的情况下可马上喝凉开水、淡
盐水或糖水。()
85、佩戴安全帽时,必须系紧下颗系带。()
86、安全生产是指不发生工伤事故、设备或者财产损失的生产过程;
()
87、浇铸阳极组的标准有哪些?
1、导杆垂直度90±3°.2、炭块重心误差不大于5mm,3、浇铸铁环
饱满、光滑、平整,铁渣铁豆清理干净。
88、浇铸过程中控制放炮的措施有哪些?
1、炭碗预热。2、采用二次浇铸法。
89、简单介绍目前阳极组装车间的生产流程?
残极上线一一残极压脱一一磷铁环压脱一一导杆分拣一一钢爪校直
——涂石墨一一咬合站一一浇铸一一下线
90、组装阳极组的标准:
1、阳极炭块外观质量合格。2、导杆垂直。3、浇铸铁环饱满。4、无
铁渣铁豆。
91、中频炉技术操作标准:
1、检查进水压力,出水温度。
2、检查各冷却水管连接情况。
3、检查炉料是否干燥。
4、合金元素配比要精确。
5、熔炼铁水时及时捞渣,熔炼充分。
6、出炉铁水1450℃。
92、涂石墨的作用?
1、石墨具有良好的导电性能。
2、石墨将高温铁水与钢爪隔离,保护钢爪。
93、导杆分拣标准?
1、导杆是否垂直。
2、爆炸件是否开焊。
3、钢爪有无变形。
94、磷铁环清理标准?
磷铁环表面的碳渣清理干净,无杂物,光泽亮。
95、组装车间粉尘污染较严重,产生的原因和你对治理的看法?
1、工艺车间运行频繁、效率低。
2、物料的来回输送产生。
3、场地小,生产区域紧张。
4、车间地面进行洒水,降低粉尘飞扬。
96、粉尘是指在一定时间内悬浮在空气中的固体颗粒,产生的原因?
1、生产产生,2、车辆及物料的输送产生
97、计算;为熔炼2吨磷生铁水,铸铁中含磷量为0.3%,达不到工艺
要求铁水中最低含磷量0.8%,现车间有含磷量25%的磷铁,简单计
算需要配入多少Kg这样的磷铁才能使熔炼的铁水满足最低的工艺要
求?
2000kg*(0.8-0.3)%/4-0.25=40t
98、浇注过程中控制放炮的措施?
采用二次浇铸法
99、中频炉启动和熔炼过程中应注意那些问题?
启动过程中:先加料后启动,加料必须干燥。
熔炼过程中:检查进水压力、出水温度。
检查外水水管连接情况
检查电器部件是否完好
100、阳极组装车间的生产流程?
残极上线一一残极压脱一一磷铁环压脱一一导杆分拣一一钢爪校直
——涂石墨一一咬合站一一浇铸一一下线
101、浇铸用铁水中含有磷,硅成分的主要作用?
磷具有脆性,容易压脱或打碎;硅具有较好的流动性,
102、概述各岗位的质量检查标准?
上线残极必须清理干净
压脱铁环前,需清理碳渣
上炭块时碳碗需吹灰
浇铸前需检查编组、对位及垂直度
出炉铁水温度1450C,配比合格
浇铸后铁环饱满、干净、表面铁渣清理干净。
103、概述地面设备的工艺操作要求?
残极压脱前,检查电解质清理是否干净
铁环压脱前。对铁环周围的碳渣清理
导杆分拣岗位将钢爪周围的氧化铝苛面料敲打干净
104、中频炉岗位工艺技术标准?
105、浇铸站浇铸操作标准?
106、中频炉熔炼时,突然发生停电应如何处理?
107、介绍老系统组装车间浇铸生产流程及工艺检查标准?
1、阳极导杆由铝导杆、爆炸焊片、钢爪架焊接组成。
2、磷铁水中五大常规元素及配比;C2.06-。5%,Si2.0-3.0
%MnO.4T.2%P0.6T.4%,SWO.2%,
3、中频炉出铁水温度1度0℃。
4、浇铸终了温度不能低于1250℃。
5、禁止在车间聚众聊天、嬉戏打闹,消除安全隐患。
6、在高于迎处作业,要系好安全带。
7、使用气割时、氧气瓶与乙焕瓶的安全距离是也。
8、浇铸磷铁水标准饱满、光滑、平整、无气泡、无铁渣铁豆
9、导杆上架前,钢爪头无粘铁。
10、浇铸时铁水应对着钢爪和炭碗之间浇铸。
11、浇铸后铁环表面及炭块周围的铁渣需清理干净
12、导杆分拣时需要检查垂直度、爆炸件有无开焊等。
13、石墨溶液比例1:1.25.
14、涂石墨高度2120mm。
15、钢爪校直时,钢爪头需干净无粘铁。
16、组装后铝导杆与阳极块工作面(底面)垂直,其在生长度内的
垂直度偏差为。
17、铁水浇铸饱满平整,炭块表面无铁渣及其他附着物。
18、铁环上表面厚度应均匀,误差应控制在±5mm范围。
19、浇铸磷生铁环冷却后,每个磷生铁环的冷裂缝最多不应超过三仝。
20、.焙烧炭块1750*740*620mm。
21、阳极导杆2580*165*160mm。
22、铝导杆总高度3112mm。
23>炭碗直径220mm。
24、爆炸焊块210*215*52。
25、爪钢件高为480mm。
26、单个爪头直径为170mm。
27、炭碗深度120mm
二、判断题(每题分,共分)
1、防火区内安全前提下可以吸烟;在班前,班上允许喝酒;()
2、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修
电气设备必须切断电源,并在电源开关上挂“禁止合闸,有人工作”
的警告牌。电源开关离工作面较远时应派专人看守。高处作业、夜间
作业、暑天、大雪天作业或其它危险作业必须有两人以上,一人工作,
一人监护。监护人不得直接操作。()
3、常见的伤害事故按伤害的程度分为:轻伤事故、重伤事故和死亡
事故。()
4、对一些危急的急性的疾病和意外事故必须遵守先“救”后“送”
的原则。()
5、上班时间没有事情就可以唾觉、干私活,离岗和干与生产无关的事;
()
6、发现密闭场所可能出现中毒窒息事故时,必须马上进入事故现场
救人。()
7、高温下作业人员中暑时,在能喝水的情况下可马上喝凉开水、淡
盐水或糖水。()
8、佩戴安全帽时,必须系紧下颗系带。()
9、安全生产是指不发生工伤事故、设备或者财产损失的生产过程;
()
10、新员工、转岗员工、离岗超过超过6个月复岗员工,可以先上岗,
在经过三级教育()
三、简答题(每题分,共分)
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