培训课件 讲座循环泵资料

第二部分

循环泵结构及工作特点第一页，共三十二页。循环泵一、循环泵在启动系统中的位置第二页，共三十二页。

锅炉循环泵的主要结构特点是泵的叶轮和电机转子装在同一主轴上，置于相互连通的密封压力壳体内，泵与电机结合成一整体，没有通常泵与电机之间连接的那种联轴器结构，没有轴封。循环泵和驱动电机形成一个封闭的偶联装置，整套泵装置处于密封状态，从根本上消除了泵泄漏的可能性。整套泵装置充注高压水，压力与整个系统压力相同。电机部分和泵壳之间通过泵壳紧固螺栓连接。泵壳和热屏蔽装置之间的热区域的密封通过螺旋缠绕的垫片来实现。所有其它的保压连接处都用O形密封圈进行密封。锅炉循环泵的泵体和电机全由锅炉启动循环泵进口管支吊，在锅炉热态时可以随锅炉启动循环泵进口管向下自由移动而不受膨胀的限制。这种结构的优点是各种热膨胀均不能引起附加的张力。二、再循环泵的结构特点第三页，共三十二页。锅炉启动循环泵电机的定子和转子用耐水耐压的绝缘导线做成绕组，但浸沉在高压冷却水中，电机运行时所产生的热量就由高压冷却水带走，并且该高压冷却水通过电机轴承的间隙，既是轴承的润滑剂又是轴承的冷却介质。泵体与电机是被分隔的两个腔室，中间虽有间隙不设密封装置使压力可以贯通，但泵体内的水与电机腔内的冷却水是两种不同的水质，两者不可混淆。由于绕组及轴承的间隙极为紧密，因此高压冷却水中不得有颗粒杂质，在高压水管路中必须设有过滤器。高压冷却水的水质要比锅内的水干净得多，其水温也要比锅炉内水的温度低得多。由于电机的绝缘材料是一种聚乙烯塑料，不能承受高温，温度超过80℃绝缘性能就明显恶化，因此绕流电机四周的高压冷却水温度必须严格控制。为了带走电机运行产生热量和泵侧传到电机的热量，保证电机的安全运行，系统还配了一套低压冷却水系统用来冷却高压冷却水。二、再循环泵的结构特点第四页，共三十二页。第五页，共三十二页。低压冷却水流量计电机冷却器泵体注水双联阀冷却器进口磁性三通第六页，共三十二页。电机轴颈电机温度测点第七页，共三十二页。第八页，共三十二页。第九页，共三十二页。轴承在电动机轴的上下端各装一只支承轴承，在轴的下端还设置一只推力轴承，而泵侧不装轴承。支承轴承和推力轴承都是采用水润滑，在转动侧为了耐磨烧上一层锻铬的硬质材料。泵在运行时的轴向推力所有转动部分的重量由用水润滑的双向推力轴承承受。由于轴承采用水润滑，泵启动前必须对电机内充水，排除电机内的空气，如果空气与轴承相接触，使轴承得不到水的冷却而烧毁。大部分轴向推力已由叶轮上的平衡孔进行平衡，残余的轴向推力用瓦式止推轴承来吸收，瓦式止推轴承向两侧发生作用，将转子固定在轴向的方向上。推力轴承由推力瓦块、推力盘、止推座组成。推力瓦块用对接销子固定在止推座上，而上下止推座分别用螺栓固定在下端轴承座和电机底盖上，推力瓦块是用表面硬化过的不锈钢制作并抛光，而推力盘用优质钢制成，并作为电动机内高压冷却水强制循环用（克服高压冷却水流动阻力）的辅助叶轮。二、再循环泵的结构特点第十页，共三十二页。止推轴承位于盖端轴颈轴承下，承受泵的全部水推力MICHELL水润滑型止推盘被设计用作辅助叶轮反止推轴承旋转组件的重量及启动、关停时的下推力都由反止推轴承承受设有内置过滤网，将电机内的液体，进行过滤第十一页，共三十二页。

电机鼠笼式湿定子感应电机定子绕组为一种特殊防水绝缘电缆隔热档圈减少组件下部对流和传导产生的热流形成一个迷宫，限制沉积物进入电机第十二页，共三十二页。第十三页，共三十二页。第十四页，共三十二页。

电机的绝缘材料聚乙烯塑料温度超过80℃绝缘性能就明显恶化高压冷却水冷却水不得含有颗粒杂质，不含腐蚀物水质要求：PH-7~9，颗粒物≤5mg/l,电导率≤10μs/cm(有的厂为0.3）低压冷却水冷却高压冷却水第十五页，共三十二页。热屏蔽装置泵和电机部分之间有一个热屏蔽装置。其作用是使泵壳中的高温水与电机腔内的高压冷却水隔开，并阻止其高温水热量通过泵壳和轴传递到电动机内，使二者之间的热传导降低到最小程度。高压冷却水回路的出水孔位于热屏蔽装置上，上部径向轴承(滑动轴承)固定在热屏蔽装置上。第十六页，共三十二页。三、炉水循环泵的冷却水系统冷却器电机底部辅助叶轮转子定子绕组及轴承电机上端高压一次水第十七页，共三十二页。叶轮电机壳轴颈轴承定子转子轴颈轴承高压冷却水低压冷却水止推盘辅助叶轮接线盒低压冷却水过滤器电机盖第十八页，共三十二页。

四.炉水循环泵电机腔式注水排气1.注水目的(1)排除炉水泵马达腔室内的空气，防止:轴承损坏、绕组绝缘破坏(2)防止气泡破裂时高温炉水倒入马达腔室(3)阻止杂物和强酸、强碱进入马达腔室(4)若低压冷却水破坏或高压冷却水泄漏，可用冷的冲洗水从电机底部注入。第十九页，共三十二页。邻机凝结水水质合格水质合格有水连续排出放气第二十页，共三十二页。

四.炉水循环泵电机腔式注水排气2.

注水(1)锅炉上水前注满水(2)锅炉点火时保持连续注水，分离器升压到0.7MPa停止注水(3)

锅炉热炉放水前，应投入电机腔室注水

(4)在煮炉和酸洗时连续冲洗(5)锅炉氮气保养后第二十一页，共三十二页。

炉水循环泵注水排气操作步骤1注水管路冲洗(1)注水水源确定：一般为凝结水，高压给水是在高压冷却水泄露情况下使用。水质要求：PH-7~9，颗粒物≤5mg/L,电导率≤10μs/cm(2)检查注水管路阀门，按凝结水注水进行阀门开关操作(3)先对整个注水管路冲洗，由注水管路疏水一、二次阀排放，直至水质合格(4)再对注水过滤器进行冲洗，由过滤器疏水一、二次阀排放，直至水质合格(5)投入注水过滤器后对整个注水管路继续冲洗，直至水质合格，冲洗流量4L/min第二十二页，共三十二页。

炉水循环泵注水排气操作步骤2电机注水(1)确认注水水质合格，注水冷却器后温度≤49℃,最低不能小于4℃(2)调整注水一、二次阀开度使注水流量为2L/min(3)开启电机腔室注水双联阀进行注水。第二十三页，共三十二页。

炉水循环泵注水排气操作步骤2电机注水

注意：锅炉启动循环泵电机注水结束后，锅炉才能上水，禁止通过泵侧向电机腔室进水(4)

泵壳疏水管路有水连续排出，疏水水质合格后关泵壳疏水一、二次阀。(6）关闭电机腔室注水双联阀，并上锁挂禁止操作警告牌（5）对电机冷却器高压水进口放气孔处进行放气第二十四页，共三十二页。

炉水循环泵注水排气操作步骤3酸洗时连续注水

注意：此时要保证注水压力超过泵进口压力约0.7MPa，锅炉有压力时注水都要满足这个条件(1)在煮炉和酸洗时建议连续冲洗——防止有害液体或固体进入电机(3）然后把注水流量控制在3.8l/min维持连续注水（2）先用低压注水注满电机腔室第二十五页，共三十二页。

五.炉水循环泵启动1启动条件满足(1)电机绝缘应≥200MΩ或符合电阻曲线图，电机核相正确(2)确认注水结束，贮水箱水位达到+11.5m以上(3)开启锅炉启动循环泵过冷水电动隔离阀(4）确认暖管管路隔离阀已开启，针形阀在合适开度，暖管电动总阀在关闭位置（5）将其它有关阀门操作到启动位置第二十六页，共三十二页。

五.炉水循环泵启动1启动条件满足(6)电机腔室温度低于60℃(8)任一給泵运行(9)无跳泵条件存在(10）无电气故障信号温度低于2℃，禁止启动(7)低压冷却水流量满足第二十七页，共三十二页。贮水罐水位过冷水电动门最小流量阀360调节阀BCP泵出口电动门过冷水疏水阀BCP泵进口电动门BCP泵出口循环流量电机腔室温度第二十八页，共三十二页。

炉水循环泵启动2点动排气及启动(1)第一次：点动泵5秒，确认电机转向正确，电机电流回落正常(2)

第二次：10分钟后再点动电机5秒，确认泵进出口压差达到0.33MPa，电机电流正常(3)第三次：再停泵10分钟后，重复进行第（2）步操作（备用时不执行）(4）停泵10分钟后，启动循环泵；检查泵出入口压差正常，电机线圈温升正常，就地检查泵运行正常（5）点动排气三次，将聚积在泵体及高压冷却水系统中的空气逸出（备用时2、3不执行）第二十九页，共三十二页。

六.炉水循环泵停止1停止条件(1)检查机组负荷已超过300MW，或锅炉已熄火(2)确认启动系统贮水箱水位处在较低位置（熄火时高位）(3)停止锅炉启动循环泵运行第三十页，共三十二页。

炉水循环泵停止2停泵后操作(1)确认出口流量调节阀和出口隔离阀关闭，关闭最小流量阀(2)检查过冷水调节阀关闭，确认暖管电动总阀开启(3)确认启动系统贮水箱到二级减温水电动阀联锁正常(4）泵壳体温度＜60℃后，才允许隔离电机冷却器的冷却水（5）锅炉放水结束，泵壳完全疏水后，根据需要才允许电机腔室放水第三十一页，共三十二页。内