张家港振兴路大桥施工方案

一、工程概况斜拉桥。跨径布置为30+110+110+30=280m。拉索布置形式为扇上结构高度约68m。斜拉索采用扇形索面布置，全桥共64根平行钢丝拉索，最大索长为123米，共288吨。引桥各1跨30m现浇箱梁。二、施工流程4、0#主梁施工三、整体施工方案四、分项工程施工工艺(一)、钻孔灌注桩施工本桥钻孔灌注桩主墩直径共40根，边墩直径共24根，桥台直径共28根。设应维持垂直，埋入原状土中3m,桥墩处护筒应高出桩顶1m,桥台确保泥浆循环的成效。占总截面面积控制在50%之内。第一次清孔后钢筋笼放下，钢筋笼放桩基静载测试(静载法),以确保桩的质量。孔管10完成围堰，整个桥梁都在陆上施工。主墩整平后地面标高控制在±,但主墩承台仍超级深，承台底标高为，采取横桥向先1:1坡度降到，再设3m平台，再按1:1坡度放坡到设计底标高，在顺桥向在时采用钢板桩围护，形式为开口长方形，设内撑和外拉锚。在基坑坡度表面用素砼封住，基坑底周围设排水沟，用水泵在集水坑进行排水。加之垫层厚度，基坑的深度近。拟先把主墩承台位置降至标高为，通常钢板桩入土深度应超过基底5m,因此拟选用钢板桩的长度不该小于一、施工豫备：依照基坑深度选择拉森钢板桩，桩长8米。施工机具采用履带吊和DZ60震拔锤。钢板桩运抵现场后，对规格、外形、锁口进行外观检查，凡有弯曲、锁口不合口均应先调整，当钢板桩不够长时，可用相同的材料焊接接长。围堰转角处，利用特制角桩，角二、确信导向：在设计围堰四角测定钢护筒位置，用DZ60震拔方式，挨次进行，垂直误差控制在1%之内。在沉入最后一根桩合拢土方开挖：其它承台采用单台挖掘机放坡开挖，开挖坡度1:,钢筋制作：材料检验及焊接实验→配料(→调直→除锈)→断(三)、立柱、台帽施工方案(四)、主桥主塔、主梁、斜拉束施工下塔柱(主梁以下)→支架浇筑主梁0号段→利用提升模板分段施工S15~S1斜拉索→拆除全桥满堂支架→桥面铺装栏杆等附属设(1)下塔柱施工(主梁以下)框架定型钢模，对拉螺杆。下塔柱模板一次安装芦拉紧，检查模板的中心位置和垂直度。混凝土浇筑：混凝土采用商品砼，泵送入模。泵送管伸入模内，混凝土的自由下落高度维持小于2米，分层布料，振捣采用插入式振动器，人工进入模内操作。混凝土养护：由于柱躯体积较大，混凝土标号较高，因此水化热较大。为了减小内外温度差，脱模后，用土工布对柱身进行包裹，同时维持表面湿润。(2)下、上主塔施工主塔为"人"型，塔身桥面以上最大净高为68m,下塔柱为四边形单空心截面，上塔桩为四边形双空心截面，结构为现浇混凝土。索塔整体工艺流程图()施工方式：利用塔吊进行翻模提升法施工。塔柱节段施工工艺流程图①施工豫备A.测量放样：在塔身施工中采用爬模法，分次浇筑到顶。施工测装式楼梯，搭设速度快，稳固性好，适于高塔身施工。随着模板的不断翻升，楼梯需不断接高，楼梯搭设太高后容易失稳，因此达到必然高度后需同塔身暂时固定连接。②钢筋、劲性骨架制作安装塔身竖向主筋每次接长9m,接长时采用冷挤压套筒连接，而且错开布置，以加速施工进度。主筋的接头依照标准要求实施。主筋接长后，绑扎箍筋及剪力钢筋，以增加钢筋骨架的稳固性。劲性骨架按图纸每次必需先行预埋施工。塔柱在斜拉束位置开始有预应力束，此预应力束采用一端固定，另一端张拉，施工完成钢筋后注意预埋预应力筋。的钢板，采用10#槽钢作肋，增强整体刚度。每设置一道双拼30#槽钢作外侧模的为囹。纵桥向的模板(宽度为~)收分采用逐段收分法，横桥向宽度()不变。本次施工制作两套塔柱外模和内模。内模板采⑤塔身施工测量控制中发生偏位和"跑模"。料入仓。每段混凝土浇筑为分层布料，分层厚度为30cm。振捣时要快插慢拔，每次插入距离不大于振动棒作用半径货小于30cm,而且缝处)时，预先用清水湿润下一段砼表面。施工接缝人工凿毛，为保将泵车停泊在塔柱旁，以减少泵管长度，遇有90度转弯时多用润泵管，然后当即泵送砂浆润管(砂浆采用高标号，打上来的砂浆均匀撒布在施工接缝表面，厚度1~2cm,关于多余的砂浆那末采用料斗()下索塔顶部的施工采用从主梁0段4根φ80cm钢管支架支撑到顶，上下增强型单大吊重为12吨，高度为80米。(3)主梁施工2#段30m,3#段30m,4#段25m。()、支架搭设控制方式为：测定特点点标高，带线来控制梁可调剂的插销式顶撑，用作标高的微调，顶撑上横向安装10×10cm()、支架压载降值小于3mm视为稳固),最后卸载，而且相应控制点的标高(H3)。()、标高控制向拼装，以翼板下对齐。楞木采用10×10的方木，竖向放置，楞木的间距为30cm。竹胶板拼装时，注意拼缝竖直、整齐。相邻板块之段的定位钢筋间距为80cm,圆弧弯曲段的定位间距为50cm。在相应振捣时不能碰波纹管，以避免造成断管、堵管者钢管作为标准带，用滚筒滚平，收平后用塑料扫帚扫毛。整束穿入。动状态(顶压机)校验的结果，成立回归方程。门，仍开启压浆泵压力达到时，保压1~2分钟。(4)斜拉索施工置。全桥共64根，分3大类，规格别离为：PES7—199(S1~S2)、PES7-187(S3~S8)、PES7-139(S9~S16),锚具采用相应规格的()斜拉束施工工艺流程钢绞线安装N次②上锚(塔上)安装：③下锚(梁下)安装：()挂索前豫备工作机把每段9m长的管子焊至所需长度。锚具安装，先锚具进行装配组)斜拉束穿索()钢绞线张拉调索()顶压夹片致；将千斤顶及撑压杆、长撑脚和T型栓依照在钢绞线前端安装好；启动油泵，开始顶压，控制油泵的压力表读数。移出顶压千斤顶和顶步骤顶压夹片(油泵压力表读数同上),直至所有夹片顶压终止；撤除顶压千斤顶、顶压杆和反力架。顶压夹片示用意()附件安装和防腐处置锚具和延伸管安装、预埋管内灌注防腐油脂、防水罩安装、爱惜罩安设备情形、现场条件，采用砼基础建造钢管支架，外侧模、底模和内钢筋制作和绑扎、预应力施工等施工工艺同主桥现浇箱梁施工。具体支架布置见后附引桥箱梁支架示用意一、本桥桥面铺装为10cm沥青砼。本桥沥青砼施工与道路同时A、模板采用定型钢模，按图纸尺寸，由厂家制作完成。现场拼(1)施工豫备：清理缝内一切杂物，保证梁体在温度转变时能(2)安装步骤：d.安装后伸缩缝与桥面联接坚