年产270万重箱浮法玻璃厂原料车间工艺设计

年产270万重箱浮法玻璃厂原料车间工艺设计摘要设计中介绍了一套规模为270万重箱/年浮法玻璃厂原料车间工艺设璃生产的主要设计思路对照，采用了国内外先进技术，具有一定的可行性。关键字：浮法玻璃配料计算物料平衡产量计算工艺流程浮法玻璃是我国尚世纪七十年代末，由洛阳玻璃厂引进英国皇家浮法玻璃时间的干湿混合后，进入窑头，经投料机推入熔窑。熔窑将配合料熔化成玻璃液，熔融的玻璃液从池窑中连续通入保护气体(N₂及H₂)的锡槽中并漂浮在密度相对大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、相互平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高[4];易于科学化管理和实现全线机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产间；可为在线生产一些新品种提供适合的条吨位高产品价值是今后平板玻璃熔窑的发展方向，没有地缘优势，产品技术特点，小吨位、高耗能的普通浮法玻璃将在市场上没有立足之地[1.5]。在技术领域，采用中国浮法玻璃技术建设的生产线，技术装备与实物质量已达到国际先进水平。通过对原料配料称量，熔窑、锡槽、退火窑三大热工设备及自动控制系统成套软件的一系列科技攻关，进而对各关键技术进行系统集成和工程转化，形成了具有自主知识产权并全面达到国际先进水平的新一代中目前国际玻璃新技术均向能源、材料、环保、信息、生物等五大领域发展。在材料方面，主要指玻璃原片的生产向大片、薄片、厚片、白片四个方向发展。在研发新技术方面，通过对玻璃产品进行表面和内在改性处理，使其具备强度、节能、隔热、耐火、安全、阳光控制、隔声、自洁、环保等优异功能1。1.2成分作用随含量的增加而降低。缺点是熔点高、粘度大，使玻璃熔化、澄清和均化困难，能耗增加，一般在控制在71%~73%。(2)Al₂O₃少量的Al₂O₃在玻璃中为四面体结构，起到补网的作用，也可以提高玻璃的化学稳定性和热稳定性，称网络中间体。太多了会使玻璃的熔化速度减慢和会使澄清时(3)Fe₂O₃钠钙硅玻璃中的Fe一般以Fe²*和Fe³状态存在，均有颜色，因此在玻璃中Fe是杂质，引入Fe会使玻璃产生颜色，降低玻璃的透明度和白度，因此玻璃中Fe的含(4)CaO是玻璃网络外体，在一定范围内能加速玻璃的熔化和澄清过程，并提高玻璃化稳性。高温时降低玻璃粘度，低温时增加玻璃液粘度，亦可调整玻璃的料性，提高玻璃的硬化速度。但玻璃中CaO的含量不宜太大，如大于10%,则玻璃易产生结晶。一般在(5)MgOMgO能提高玻璃的化学稳定性和机械强度，并能减低玻璃的析晶倾向，与CaO一样为网络外体。生产中MgO对玻璃液的粘度有复杂的作用，当温度高于1200℃时，会使玻璃的粘度降低，而在1200~900℃之间，又有使玻璃液的粘度增加的倾向，低于(6)R₂O这里主要是Na₂O和K₂O,Na₂O在玻璃结构中主要起断网作用为网络外体，可以大幅降低玻璃液的粘度，降低玻璃的熔化温度，增加玻璃的流动性，是良好的助熔剂。但过多的Na₂O会降低玻璃的化学稳定性、热稳定性及机械强度，还容易使玻璃析碱、发“双碱”效应，提高玻璃化学稳定性，减少玻璃的析晶，改善玻璃的析晶倾向。在浮法玻璃生产中引入K₂O主要是它能降低玻璃表面张力，有利于玻璃液在锡槽中摊平和抛光，获得高质量的玻璃表面并改善玻璃的光泽。R₂O的含量一般在13.4%~14.6%。1、某玻璃成分(%)2、原料化学成分(%)名称C硅砂砂岩白云石石灰石纯碱芒硝煤粉4.000.140.02名称原料含水率(%)原料加工损失率(%)硅砂砂岩白云石石灰石纯碱芒硝煤粉21223222523指标名称取值纯碱挥散率(%)3芒硝含率(%)5煤粉含率(%)4总成品率(%)碎玻璃损失率(%)玻璃液密度(t/m³)年工作日(d/a)拉引速度(m/h)原板有效宽度(m)270万重箱4.22.2配料计算先满足SiO₂与Al₂O₃再满足CaO与Mg0原料名各原料配各原料引称璃液所需比白云石石灰石3.1各类类厚度的取值1)产品任务表比例年产重量箱数(万)年产(万m²)数12)完成各类产品所需要生产天数表完成各类产品所需的天数工作日比例1各类产品实际生产天数实际生产量(万重量箱(万)产品厚度(mm)年产(万m²)(万)产量计算汇总后，实际年总重箱数为289.442万，与设计任务书270万相当，故所取第四章.物料衡算=(289.442*2.5*0.002*10)/0.8=18.09万t4.2生成碎玻璃量=熔化玻璃液量*(1-总成品率)=18.09*0.2=3.618万t4.5粉料配合料干基用量=需用粉料配合料熔成的玻璃液量/玻璃获得率4.6各原料用量。名称))万t万t/d万t万t/d万t万t/d硅砂23砂岩2白云石2石灰石12纯碱15芒硝22煤粉23配合料总料总3第五章工艺流程5.1原料的破碎与粉碎玻璃工厂中，石灰石、白云石、长石等块状通常用颚式破碎机进行破碎，然后用锤式破碎机进行粉碎，从而制得粒度符合要求的粉状原料。砂岩、石英岩的硬度较大，用量也多，为了减少破碎时物料对机械设备的磨损，正常情况下应对其煅烧。由于纯碱和芒硝易结块，5.2破碎和粉碎的设备选型为：2)PG630□300辗式破碎机：最大进料尺寸：10~25mm出料粒度：0~10mm生产率：3)PE250□400颚式破碎机：进料口尺寸：400mm□250mm最大进料粒度：量：5~20t/d排料口调整范围：20~60mm外形尺寸：1450mm□1315mm1296mm电机功各种块状原料经粉碎必须进行筛分，将杂质和大颗粒部分分离出去，使物料具有适宜的颗粒组成以保证配合料混合均匀和避免分层，不同的原料有不同的粒度要求，配合料中原料的筛分一般只控制原料粒度的上限，对于小颗粒部分则不作分离，原料的粒度·般用通过的筛孔数表示，一般要求如下：石英砂选用石英砂使，对其颗粒组成已进行分析，到厂后过筛的目的并不是对其粒度进行控制，砂岩、石英砂、长石，通过81孔/cm²的筛。纯碱、芒硝、石灰石、白云石，通过孔5.4原料的称量与机械混合称量原料是重要的一个过程。称量必须做到准确无误，否则会使玻璃的成分改变，这不仅会给玻璃的熔制和成型带来一系列困难，而且还会影响制品的性能，造成制品的各种随着玻璃厂自动化水平的不断提高，电子计算机在配料生产线上的应用，自动电子秤的不断完善和精度的不断提高，目前大型玻璃厂广泛采用电子秤作为主要称量设备。称量的设备选型为XSP006型配料秤，XSP006配料秤的规格性能如下：最大称量：60Kg最小分度值：0.1kg单机外形尺寸：850*400*1400电源电压：220v各种粉粒原料在外力作用下运动速度和方向不断改变，使各组分粒子得