笔记本基础知识讲解_第1页
笔记本基础知识讲解_第2页
笔记本基础知识讲解_第3页
笔记本基础知识讲解_第4页
笔记本基础知识讲解_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

笔记本组成结构讲解一.NOTEBOOK简称NB,对于塑胶件外壳局部,一般来讲,分成五大局部,但通常也只讲四局部,具体为:1.BACK,通常称A件,或者叫ACOVER,BACKCOVER2.FRANTBEZEL,通知叫B件,或者叫BCOVER,FRANTCOVER.3.TOP,通常称C件,或叫CCOVER,TOPCOVER4.BOTTOM,通常称D件,或叫DCOVER,BTMCOVER5.ODDBEZEL(因为有些机种没有,所以此局部根本没叫出来)具体可看笔记本组成结构讲解二.NB产品模具结构目前,NB机种四大件的模具,根本上都设计为热胶道模具(除非产品结构关系),为什么要开为热胶道模具,应该同产能,产品价格都有关系:1.A件:1)最多的模具为IMR(包膜)的模具,这种模具为倒灌模,从公模中间大斜梢进胶,用油缸顶出.2)母模面咬花的模具,一般会在产品中间设计LOGO区域,这种模具一般为大水口从LOGO区进胶.3)喷漆的产品,母模面无法排进胶点,这样的模具一般为4点牛角进胶,这样的产品就会有两条较大的结合线.笔记本组成结构讲解2.B件:1).B件一般的模具结构为四点式热胶道模,分8点进胶,所以产品上有8条结合线.2).高镜面B件,如果允许有结合线,进胶方式同第一项一样.还有些高镜面B件,外观不允许有结合线,模具的进胶方式会做变更,目前做的较好的为5点针阀热胶道方式进胶.笔记本组成结构讲解3.C件:1).C件结构因为比较特殊,进胶方式无固定方式,一般来看,C件至少会有4个进胶点4.D件:D件模具一般为四边跑滑块,以四个脚垫处做进胶,既四点热胶道进胶,D件模具多数为咬花模.还有种方式,在装电池边的LOGO区增加一点进胶点,防止进胶不平衡.笔记本组成结构讲解三.NB产品的品质1.A件:

针对A件塑材,此产品经常性出现的问题有:扭曲,变形,大小头尺寸难调,缩水等.扭曲:模具调整方向,首先确认模具温度,再确认保压方式缩水:因为A,B件组合后需同C,D件联起来,产品的结构主要设计在A件上,所以A件远胶点有两处结构较多,肉厚较厚,极容易缩水----这点开模检讨时需注意.喷漆的A件,因为喷漆面积较大,所以所有喷漆的问题都会有,另外,产品边缘易掉漆.所以A件成型时,确认重点:1).尺寸,大小头在0.15mm以内

2).变形度,凸母模长边1.5mm以内,宽边1.0以内A件的尺寸最好以走中上限为好笔记本组成结构讲解三.NB产品的品质2.B件:B件产品较薄,进胶点多,结合线多,产品易断,所以模温较高,保压速度较大,易产生的问题:易断列,扭曲变形.B件成型时,确认重点:1).尺寸一般走中下限,大小头小于0.10mm以内

2).进料点黑影

3).变形度,产品凸公模,长边一般1.2~1.5mm以内,宽边0.5~0.8mm以内笔记本组成结构讲解三.NB产品的品质3.C件:C件产品因为结构较复杂,为四大件中较难的一套模具C件成型时,确认重点:1).尺寸一般走中下限,大小头小于0.15mm以内

2).TOUCHPAD区域平整度

3).变形度,产品凸公模,长边一般1.2~1.5mm以内,宽边0.5~0.8mm以内笔记本组成结构讲解三.NB产品的品质4.D件:D件产品一般为咬花模具,所以一般需测色差,光泽,光泽同客户标准不一样,一般NB咬花光泽在2~6度范围内(2~4或3~5居多)D件模具虽然四边滑块,比较起来是四大件里较好生产的一套模具。成型时,确认重点:1).尺寸一般走中上限,大小头小于0.15mm以内2).网孔不能堵塞孔

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论