化工公司机修厂仪表车间管理制度修订版

化工公司机修厂仪表车间车间管理纲要部门：编纂：校对：审核：2015年10月前言为加强机修厂仪表车间管理工作，提高管理水平、检修水平，保障仪表设备安全经济运行，依据有关法律、法规，制定本制度。本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。本制度适用于机修厂仪表车间。目录TOC\o"1-2"\h\u4750前言 1146第一章仪表车间安全管理制度 124991第一节班组长安全管理制度 129535第二节班组员工安全生产责任制 315573第三节班组安全员安全生产责任制 419456第四节班组的安全检查和安全培训 525799第二章仪表车间岗位职责 627852第一节仪表车间主任岗位职责 611808第二节仪表车间副主任岗位职责 711432第三节仪表车间专业工程师岗位职责 815731第四节仪表值长岗位职责 910778第五节仪表班长岗位职责 1031363第六节仪表工岗位职责 1111230第三章劳动纪律管理规定 1216120第一节劳动纪律 129048第二节检修纪律 149117第三节考勤纪律 1518258第四节会议管理制度 1610386第五节仪表车间交接班制度 1712775第四章仪表车间绩效考核分配制度 196173第一节绩效工资计算 19650第二节其他考核 2016643第五章仪表车间工时管理细则 2119852第一节细则说明 2119589第二节工时细则 2311407第六章隐患排查与治理制度 2921885第一节隐患排查级别 298131第二节安全隐患的整改 3020783第三节隐患排查明细 3111750第七章仪表车间巡检制度 338130第一节仪表车间带班巡检制度 3324918第二节仪表车间班组巡检制度 342445第三节仪表车间个人承包区域巡检制度 3729377第八章车间培训、特殊仪表、自控系统和防冻保温的管理 3922410第一节仪表车间培训制度 3913871第二节可燃气体、有毒有害气体报警器使用和管理制度 4126804第三节过程在线自动分析仪表管理制度 4217783第四节自控系统管理制度 4329477第五节防冻保温管理 4731594第九章仪表车间物资管理条例 4822300第一节仪表备品配件管理制度 4911570第二节仪表基础技术资料管理制度 5023393第三节仪表车间设备报废、修旧利废制度 5215279第十章班组管理及团队建设 539633第一节卫生管理制度 539447第二节仪表车间班组建设管理制度 545806第十一章机修厂仪表车间奖罚制度 61第一章仪表车间安全管理制度在严格执行《化工公司安全操作规程》、《化工公司安全管理规定》、《机修厂仪表车间“四规一制”教材》等安全规章制度的前提下执行本制度第一节班组长安全管理制度第一条班组长对安全工作要以身作则，执行公司的各项规章制度，自觉遵章守纪，严格执行班前会，结合当班的检修任务和特点，讲清作业中的不安全因素和预防对策措施，并做好记录，做到有据可查，做好事故预想和危险点预控分析。第二条有针对性地组织安全活动，学习有关安全生产的方针政策、事故案例，开展安全自主管理活动，做到警钟长鸣。班组人员正确使用个人劳动保护用品和安全设施、设备，不断提高安全自保能力。第三条关心同志，纠正违章，安全防范到位。班组长要根据不同作业，不同季节，了解职工的思想动态、身体状况和精力状态，安排好工作，采取必要的防范措施，确保安全。对违章违纪行为，要及时纠正制止，做到在我身边无违章。第四条日常巡检中发现隐患，及时整改到位。班组长在作业中要对生产、设备运行、安全装置、作业环境、组员的操作情况、个人防护用品的使用情况进行了解、巡视，以便安排班组工作时避免安全隐患。第五条检修作业时要安全确认到位，票证办理齐全，动火作业、登高作业、有限空间作业要派专人进行监护。检修结束时要检查安全装置复位情况，对存在的问题要及时处理。第六条班组要健全管理制度，安全活动记录、安全台帐，做到有章可循，有据可查，记录齐全。第七条若有安全事故发生，要及时抢救伤员、采取措施保护现场、及时报告、参与事故调查，提供发生事故的经过，并协助做好事故的善后处理工作。按规定进行班组安全周检，坚持岗位安全日查，对查出的各类隐患和不安全因素及时安排整改，并做好记录；对班组无能力解决的隐患，应采取控制措施，及时向领导汇报。第二节班组员工安全生产责任制第一条安全、文明作业，坚持“四不伤害”，做到不违章、不冒险、不蛮干，有权拒绝违章指挥、强迫冒险作业。第二条努力学习技术，不断提高本工种操作技能。学习安全知识和安全技术，增强自我保护和救护能力。第三条正确使用防护用品，爱护各项安全防护设施、工具、机具，并做到会维护修理，各种机具不得带病使用，安全防护装置应齐全。第四条特殊工种，必须持证上岗，并遵守特种作业安全规程。第五条严格执行《化工公司安全操作规程》。第三节班组安全员安全生产责任制第一条协助班长组织每周的安全活动，总结和分析一周工作中的安全状况，查班组安全薄弱环节,定整改措施,并做好记录第二条当班组发生事故时，一方面要保护好现场，另一方面要采取有效的应对措施防止事故扩大。此外要认真搜集事故的有关原始资料，参加事故分析会，并对当事人进行帮助和教育。第三条认真建立班组安全台帐，管理好上级下发的各种安全性文件、资料以及对违章者处罚的文件。第四条积极配合班长开展安全管理活动，认真记录好班组安全记录，格式正确，规范整洁，不得漏签代签。

第五条要与班组成员多交谈，做到对班组成员的思想情绪心里有数。如果作业现场发生异常情况，可进行现场安全教育。第四节班组的安全检查和安全培训第一条现场工作时要严格把关，检查到位，要加强监护并及时提醒作业人员注意安全事项。第二条经常检查本班组所管辖的设备以及现场设施的安全状况，要善于发现各类事故隐患并协助班组长及时采取保证安全的防范措施。第三条检查班组安全活动中提出的要求及措施完成情况，以及遗留的问题是否能及时解决。第四条运用不同形式的安全培训，把安全教育和安全技术培训相结合，以提高班组成员的群体保护和自我保护意识。第五条对班组成员进行情感教育，使班组成员明白自己的安全其实与家人的幸福密切相关。用实际行动去落实安全措施，保障自己在工作中不发生人身和设备事故。第二章仪表车间岗位职责第一节仪表车间主任岗位职责第一条在公司党政和厂长的领导下，对仪表车间人事、安全、能源消耗等行政管理工作全面负责。第二条负责制定车间检修目标、工作计划，保质保量完成公司下达的检修计划和任务。第三条经常了解检修过程中出现的问题，及时解决，并做好仪表车间的安全管理工作。认真做好设备运行保养、成本、技术、质量、劳动纪律等各项制度的管理，并认真监督执行。第四条负责组织编写仪表方面的相关管理制度及操作规程。第五条认真执行相关仪表设备等方面的管理制度。第六条组织人员实施仪表车间员工的检查、评比、考核工作。掌握员工思想动态、抓好员工思想政治教育，抓好各种原始记录，做好职工技术培训工作。第二节仪表车间副主任岗位职责第一条在厂长及车间主任领导下，负责各装置仪表设备的故障检修等管理工作。第二条协助车间主任保质保量完成车间检修维护任务。第三条经常了解仪表检修过程中出现的问题，及时解决，并做好班组的安全管理工作。第四条协助车间主任编写仪表专业管理制度及操作规程。第五条认真执行仪表检修、维护等方面的管理制度。第六条协助车间主任实施仪表班组员工的检查、评比、考核工作。第七条加强班组建设，做好各类技术指导工作，并定期向车间主任汇报。第三节仪表车间专业工程师岗位职责第一条在厂长及车间主任领导下，负责公司各装置仪表检修等管理工作。第二条协助车间主任保质保量完成车间检修维护任务。第三条协助车间主任编写仪表方面的管理制度及操作规程。第四条协助车间主任实施仪表班组员工的检查、评比、考核工作。第五条对技术员工作进行监督和把关，审查技术改造方案和合理化建议。第六条加强班组建设，做好各类技术指导工作，并定期向车间主任汇报。第七条经常了解生产过程中出现的问题，及时解决，并做好班组的安全管理工作。第四节仪表值长岗位职责第一条受车间主任、副主任领导，带领所辖班组完成车间下达的检修任务和其他临时任务。第二条认真贯彻执行公司的各项规章制度，负责主管装置班组的全面工作，掌握熟悉本装置的生产和人员情况。第三条负责审核和监督主管装置的班组建设工作、班组人员的管理、日常考勤与工作考评。第四条做好主管装置班组人员的安全教育工作、思想政治工作。调动职工工作积极性，关心职工日常生活。第五条负责本装置与各岗位，各工种之间的协调工作。第六条建立健全各项规章制度，做到有章可循，照章办事，奖罚分明。第七条定期向主管领导汇报本装置的工作情况。第五节仪表班长岗位职责第一条在车间主任、副主任和值长的领导下开展工作，同时为班组安全第一责任人，负责本班组安全管理并带领全班严格遵守公司的各项规章制度。

第二条加强班组管理工作，坚持原则，以认真负责的态度和饱满的热情投入于本职工作中。

第三条负责班组人员的管理、任务分配、日常考勤与工作考评，做好班组建设工作，健全各类台账。第四条精心组织，文明检修，保质保量按时的完成各项检修任务。组织人员对本公司各种设备进行大、中、小等情况的检修，项目完工后应协同专责技术员全面验收，做好设备的日常维护保养。第五条认真执行岗位责任制和“四规一制”技术规程，严格遵守各项标准和劳动纪律，在班组人员中起到模范带头作用。

第六条搞好技术学习和岗位练兵，结合生产现状提出改进工艺设备和管理的合理化建议。第七条作为班组安全生产第一责任人，需做好班组人员的安全教育工作，保证本班人员的人身安全，及时纠正组员检修过程中的习惯性违章和不规范行为。第八条负责本班资料、工器具、卫生的落实和设备的管理工作。第九条带领全班严格执行交接班制度和巡回检查制度。第十条做好本班人员的思想政治工作，加强思想教育，敬岗、爱岗，使全班人员具有积极的工作态度，团结协作，共同完成各项任务。第六节仪表工岗位职责第一条认真学习和严格遵守公司各项安全生产管理规章制度,认真履行岗位职责。第二条加强业务学习，提高技术水平，强化服务生产意识，做到随叫随到。第三条坚守岗位，工作时间不办私事，不干私活，不干与工作无关的事。

第四条负责仪表的维护和保养工作，保证各类仪表在生产中灵活好用、数据准确。第五条认真执行公司“四规一制”，严格遵守各项标准。第六条认真履行巡检制度，发现问题及时处理。第七条认真履行交接班制度，及时、准确地填写各种记录。第八条所在岗位要保持卫生清洁，施工现场完工要做到工完料净场地清。第三章劳动纪律管理规定为加强车间管理，严肃车间劳动纪律，规范职工自律行为，保障车间正常工作环境，树立车间内外形象。根据化工公司及机修厂分厂相关规定，特制定机修厂仪表车间劳动纪律。第一节劳动纪律第一条车间全体员工必须严格遵守化工公司、机修厂分厂和机修厂仪表车间内的各项规章制度，服从车间管理。第二条严格遵守公司的作息时间，按时上、下班，不得迟到、早退。有事、有病必须向主管领导请假，不得无故旷工。第三条车间员工在工作时应尽职尽责，不准消极怠工。严禁脱岗、串岗，严禁从事与工作无关的事情，凡无故离岗达半天者，均按旷工处理。第四条上班期间，员工必须按车间规定穿戴工作服、安全帽、绝缘鞋等劳动防护用品。第五条员工应服从领导正确的工作安排，出现特殊情况，可向班值长说明，必要时可上报车间协调解决。不得以任何借口不服从领导的指挥和分配、不服从调动、不按期到新岗位值班或无理取闹、谩骂顶撞、纠缠领导第六条车间各办公室及装置现场严禁吸烟,严禁喝酒上岗。第七条车间员工应相互尊重、友善团结。严禁拉帮结派、搬弄是非、造谣中伤、损人利己、打架斗殴、目无法纪，凡有上述情节者，无论何人，车间将给予纪律处罚。第八条车间员工要公私分明，不得利用公司资源谋取个人私利。违者将给予纪律处罚，情节严重者将上报分厂及公司处理。第九条注意保持清洁、良好的办公环境，养成良好、健康的卫生习惯，不随地吐痰、不乱扔杂物，保持、维护好公司的环境卫生，提高工作效率。第十条提倡增收节支、开源节流，要节约办公用品、节约用水、用电，严禁浪费公物或公物私用。第十一条公司员工要提高安全意识，做好公司的“防火、防盗”工作，确保公司安全。下班后要关闭电源开关，确保门窗锁好。外出时要注意交通安全，做守法的好公民。

第十二条严禁利用职权对员工打击报复或包庇员工违法乱纪行为。第二节检修纪律第一条在进行检修作业前，严格执行《仪表车间安全管理制度》，做到票证齐全，严禁无票证开始检修工作。第二条必须严格遵守各装置区域的安全须知。第三条各班组应保持对讲机等通讯设备畅通。第四条在检修过程中，不得与现场负责人发生冲突，不得随意谩骂、侮辱别人。第五条员工在接到检修任务后，必须第一时间赶往现场，并根据检修性质准备相应的工具开展检修，严禁出现消极怠工、误工等。第六条车间安排的检修任务应按标准执行，检修质量必须达到相关要求，不得出现敷衍、糊弄等情况。第七条检修人员在现场检修时，必须遵守《四规一制》等相关规章制度、技术要求和安全规程。第八条发现问题和疑点，应及时与主管领导及值班领导联系处理。第九条员工在进行检修作业时，必须爱护工器具，不得出现随意乱扔、乱丢等情况。第三节考勤纪律第一条员工生病或有事，可预见性请假，应在请假前一天办理完所有手续，若不按规定办理请假手续，事后补请假手续者，病事假考核绩效按双倍扣款处理；不可预见，确因事情紧急需请假者，可电话逐级请假，但事后三个工作日内补办请假手续，若不及时办理者，病假按事假处理，事假按旷工处理。第二条员工迟到、早退，若出现一次，按《仪表车间奖罚制度》处理，若经常出现迟到、早退等情况，且屡教不改者，按旷工对待。第三条员工在每天通勤车到达公司后，迅速赶往班组，穿戴工作服等劳动防护用品，等待班值长安排工作。在通勤车到达现场20分钟后，无正当理由，仍不穿戴劳动防护用品等待安排工作者，视为迟到。提前候车者，视为早退。第四条各班组应做到考勤上墙，并根据班组成员出勤情况如实填写考勤表，不得出现弄虚作假情况，考勤表应在每月25日交至车间办公室，不得出现拖延情况。第四节会议管理制度为规范机修厂仪表车间各项会议，统一会议管理模式，提高会议质量，特制定本制度。第一项机修厂仪表车间周会制度1、主持与记录：车间办事员记录，由当天带班主任主持。2、召开时间：每周五上午9：40。特殊原因需要延期召开的由办事员提前通知。3、参加人员：主任、副主任、值长、班长等，如需其他人参加车间另行通知。由于特殊原因不能参加例会的，应提前说明。4、会议内容：各班汇报上周工作任务完成情况及本周工作计划，着重介绍在检修过程中需协调解决的问题。第二项公司生产调度会1、召开时间：每天上午11：00、夜班22:00。2、参加人员：当日带班主任。3、会议内容：汇报当日各装置仪表方面检修情况，着重介绍在检修过程中需要协调解决的问题。第三项会议纪律第一条要严格遵守会议的开始时间，提前3分钟到达会议现场。不得缺席、迟到、早退，会议记录人员登记到会情况。如需请假需经主任批准,迟到15分钟，视为缺席。第二条每日参加公司调度会主任要严格遵守会议时间，因现场工作忙无法参加调度会需提前20分钟上报车间由车间安排其他人员参加调度会议。第三条所有参会人员在开会期间应将手机等通讯设备设置为无声或震动状态。会议期间，所有与会人员不得看报纸杂志、听音乐等做与会议无关的动作。确需接听手机时，应向主持人示意，并离场接听。第五节HYPERLINK仪表车间交接班制度第一项值班室交接交接班时间：8:30—8:50交接班地点：机修厂仪表车间值长办公室交接班内容：1）各装置生产运行情况2）各装置仪表运行情况3）各装置仪表检维修情况第二项班组内交接交接班时间：9:00—9:20交接班地点：各装置值班室班组内交接内容：1）交班人员必须向接班人员交清仪表发生及处理的问题，是否有遗留的问题，维修日志是否记录完整属实。2）交班人员必须向接班人员交清备品备使用情况，且更换仪表的相关信息必须记录在值班日志上。3）交班人员必须向接班人员交清值班记录、钥匙件、卧具、工具、桌椅摆放整齐无灰尘、地面干净无杂物。4）如交接班期间所辖区域仪表和自控连锁部分出现故障（或仍有故障）两班人员应协作处理，待正常运转后，再进行交接班。5）交接班过程中，如果出现问题时，应由交班人员及时进行处理，接班人员积极配合，当故障处理完毕或者清查时，接班人员认可，交班人员方可下班。第三项交接班要求1.值班人员必须认真进行交接班制度，交清后在交接本上签字。2.如接班人员迟到，交班人员不得自行下班，交接班人员必须当面交接，否则一切由交班人员负责。3、凡值班人员因故不能按时值班者，要提前向值班主任或值长请假。4、交班时由值班人员中的一人8:30到值长办公室交班，接班人员8:40到值长办公室接班，两人都参加。第四项存在下述问题可以不接班1、仪表设备损坏原因不清不接2、当班能处理的故障不处理不接3、工具、仪器、材料不清或不齐全不接4、卫生不好不接，交接记录不清不接第四章仪表车间绩效考核分配制度机修厂仪表车间为了充分调动全体员工的工作积极性，促进员工的工作效率、强化员工主人翁思想和为一线生产车间的服务意识，体现公开、公平、公正、多劳多得、奖勤罚懒的原则，特制订此绩效考核分配方案：绩效工资由非考核绩效、工时考核绩效、车间考核绩效（包括全勤、夜班值班、培训考试及日常巡检考核）、班组二次分配和车间奖罚几部分组成。第一节绩效工资计算1、非考核绩效=分厂个人总绩效-工时考核绩效(500)-车间考核绩效（300)。2、每月每人按500元计工时考核绩效。个人工时考核绩效=个人工时*（车间总工时绩效/车间总工时）；车间总工时绩效=500*车间总考核人数。3、全勤考核。本月无请假、无迟到、无早退的全勤人员奖励50元。4、值夜班考核,每个月值5个及5个以上夜班奖励100元；5个夜班以下按100元为基准百分比奖励。5、学习培训考核，每月的培训考试合格者奖励50元。6、日常巡检考核。班组总巡检考核绩效=班组人数*100，由班长根据班组成员完成巡检任务进行分配，分配情况在每月26号交至车间办公室。第二节其他考核1、值长、班长、技术员的职务津贴由分厂统一分配，不作班组内部考核。绩效考核不包括兰石化师傅。2、对本月表现突出的班组、个人设立优秀班组、优秀员工奖。3、对因检修质量而影响生产的班组、个人，视情节作出加倍处罚，处罚金额由车间统一分配。4、每月对值长、班长、技术员的职务补贴进行全额考核。考核内容包括对个人负责装置的日常管理、检修质量、现场卫生、班组建设等。5、工时考核，工时单作为主要考核依据。任务单由专业主任、值长、技术员、班长下达，工时依据《仪表车间工时管理细则》为标准。第五章仪表车间工时管理细则根据仪表车间的工时管理要求，并根据各生产装置实际情况，制定了本规定，本管理细则使用于仪表车间全体员工。第一节细则说明第一条工时任务单分为机修厂统一工时任务单和仪表车间内部工时单。第二条每天检修任务单由班长下达，带班值长或技术员到现场签字确认，夜班任务单由带班值长、技术员下达并签字确认，如遇特殊情况不能立即下达任务单时可电话申请，先检修后补任务单。所有任务单每月10日班长统一交至技术组，工时由技术组统一核算。第三条内部工时单工时由安排工作的主任、值长、技术员或班长按实际时间给定。第四条检修人员完成检修任务后，在任务单“检修内容”一栏中简单说明检修过程和内容，然后将任务单交给班长，以便月底时技术组核算工时。第五条班长分派任务单时做到公平、公正、合理的原则，对检修水平差距大的人员做到合理安排，逐步实现能独立完成的目标。第六条严禁造假任务单的现象，一经发现加倍扣除工时。第七条检修人员在检修过程中禁止违章检修，检修任务单所有签字必须完整，有效，如发现签字不完整，取消工时。第八条检修人员如果在检修时，不认真干活，敷衍了是，消极怠工，经发现属实工时取消。第九条如作业人员，由于个人能力、技术等原因，需要有别人来代替完成，工时计算在代完成人员。检修任务由于客观条件、自然原因无法在当天完成而交由别人检修时，工时按所完成工作量分配。第十条检修人员在检修过程中粗心大意、有意损坏工器具或设备元件时，取消工时，加倍处罚。第十一条本细则为试行版，各班组在检修过程中如发现不合理的地方，及时上报车间，统一处理。月底核算工时按最新版本为标准。第二节工时细则第一项温度测量仪表序号检修部位检修内容工时（小时/次）1热电偶故障检查、检修、更换、拆装、校线22热电阻故障检查、检修、更换、拆装、校线23现场温度表故障检查、检修、更换、拆装2第二项压力测量仪表序号检修部位检修内容工时（小时/次）1压力变送器故障检查、检修、更换、拆装、校线、漏点处理、参数调整22现场压力表检修、更换、拆装、漏点处理23带法兰压力表或变送器故障检查、检修、更换、拆装、校线、漏点处理P≤4MPa/4工时，P＞4MPa/6工时4-6第三项物位测量仪表序号检修部位检修内容工时（小时/次）1变送器故障检查、检修、更换、拆装、校线、漏点处理、参数调整、22双法兰物位计检修、更换、拆装、漏点处理、管道疏通、垫片更换PN≤4MPa/8工时，PN＞4MPa/10工时8-103单法兰物位计检修、更换、拆装、漏点处理、管道疏通、探头清洗、垫片更换PN≤4MPa/4工时，PN＞4MPa/6工时4-64钢带液位计外贴式液位计检修、更换、拆装45磁翻板液位计检修、更换、拆装、清洗、漏点处理高度H≤2M/1工时，2M以上每增加1M加1工时6双色水位计检修、更换、拆装、漏点处理10第四项流量测量仪表序号检修部位检修内容工时（小时/次）1变送器故障检查、检修、更换、拆装、校验、校线、参数调整、漏点处理22孔板、喷嘴、涡街、质量、转子、涡轮、平衡式流量计检修、更换、拆装、漏点处理、垫片更换、清洗工时参照“阀门更换填料”给定3电磁流量计检修、更换、拆装、漏点处理DN150PN4.0以下8工时DN150PN4.0以上12工时8-124阿牛巴巴体更换、检修、拆装、清洗、漏点处理（DN≤150/4工时DN＞150/14工时）4-14第五项分析仪表序号检修部位检修内容工时（小时/次）1分析小屋清洗、漏点处理、标定、校线62PH电极元件更换、漏点处理、清洗、标定、校线23氧化还原电极（ORP）元件更换、漏点处理、清洗、标定、校线24氧化锆分析仪元件更换、漏点处理、标定、校线65硅表分析仪元件更换、药剂更换、漏点处理、标定、校线46电导分析仪元件更换、漏点处理、清洗、标定、校线27浊度仪元件更换、漏点处理、清洗、标定、校线28磷表元件更换、药剂更换、漏点处理、标定、校线49SDI分析仪元件更换、漏点处理、标定、校线210溶氧表元件更换、漏点处理、清洗、标定、校线211联氨表元件更换、漏点处理、清洗、标定、校线412SO2分析仪元件更换、校线413氢分析仪元件更换、标定、校线414有毒/可燃气体报警仪元件更换、标定、校线215钢瓶更换616过滤器清洗、更换217PH(ORP)标定、更换密封圈418SIO2标定4第六项阀门检修序号阀门类型检修部位检修内容工时（小时/次）1电动阀执行机构故障检查、阀位状态调校、校线、参数调整4整体解体检查、电路板检查、更换元件、整体下线、整体安装、整体接线调试8阀体1.阀门整体下线2.阀门整体回装（带执行机构）DN<100，PN≤4.08DN<100,4.0<PN≤6.310DN<100,6.3<PN12100≤DN<200,PN≤4.016100≤DN<200,4.0<PN≤6.318100≤DN<200,PN<6.320200≤DN<300,PN≤4.030200≤DN<300,4.0<PN≤6.334200≤DN<300,6.3<PN40300≤DN<40060400≤DN<50080500≤DN100阀门解体检查、阀芯研磨加工、阀座研磨加工、阀内密封件更换、阀体连接密封垫更换DN<100，PN≤4.08DN<100,4.0<PN≤6.310DN<100,6.3<PN12100≤DN<200,PN≤4.016100≤DN<200,4.0<PN≤6.318100≤DN<200,PN<6.320200≤DN<300,PN≤4.030200≤DN<300,4.0<PN≤6.334200≤DN<300,6.3<PN40300≤DN<40060400≤DN<50080500≤DN100更换填料更换垫片法兰连接漏点处理（双面法兰）DN<100，PN≤4.06DN<100,4.0<PN≤6.36DN<100,6.3<PN8100≤DN<200,PN≤4.010100≤DN<200,4.0<PN≤6.310100≤DN<200,PN<6.312200≤DN<300,PN≤4.014200≤DN<300,4.0<PN≤6.314200≤DN<300,6.3<PN16300≤DN<40020400≤DN<50024500≤DN282气动阀液动阀自力式调节阀定位器调试、更换、校线3电磁阀检修、更换、清洗、拆装、线圈更换3气源管减压阀漏点处理、更换、配管2气缸(L)膜头(φ)拆装，检修密封件更换300mm<L（φ）≤600mm6600mm<L（φ）≤1000mm101000mm<L（φ）≤2000mm202000mm<L40阀体阀门整体下线阀门整体回装（带执行机构）DN<100，PN≤4.08DN<100,4.0<PN≤6.310DN<100,6.3<PN12100≤DN<200,PN≤4.016100≤DN<200,4.0<PN≤6.318100≤DN<200,PN<6.320200≤DN<300,PN≤4.030200≤DN<300,4.0<PN≤6.334200≤DN<300,6.3<PN40300≤DN<40060400≤DN<50080500≤DN100阀门解体检查、阀芯研磨加工、阀座研磨加工、阀内密封件更换、阀体连接密封垫更换DN<100，PN≤4.08DN<100,4.0<PN≤6.310DN<100,6.3<PN12100≤DN<200,PN≤4.016100≤DN<200,4.0<PN≤6.318100≤DN<200,PN<6.320200≤DN<300,PN≤4.030200≤DN<300,4.0<PN≤6.334200≤DN<300,6.3<PN40300≤DN<40060400≤DN<50080500≤DN100更换填料更换垫片法兰连接漏点处理（双面法兰）DN<100，PN≤4.06DN<100,4.0<PN≤6.36DN<100,6.3<PN8100≤DN<200,PN≤4.010100≤DN<200,4.0<PN≤6.310100≤DN<200,PN<6.312200≤DN<300,PN≤4.014200≤DN<300,4.0<PN≤6.314200≤DN<300,6.3<PN16300≤DN<40020400≤DN<50024500≤DN28第七项工时补充序号使用车间检修部位检修内容工时（小时/次）1PVC厂转化器热电偶每一支拆、装122PVC厂气柜更换钢带夜位计钢丝登登高63热电厂炉膛床温故障检查、检修、更换、拆装、校线44热电厂汽机液控电磁阀故障检查、检修、更换、拆装65热电厂炉膛烟温故障检查、检修、更换、拆装、校线46热电厂冷渣机入口温度故障检查、检修、更换、拆装、校线47热电厂电接点液位计故障检查、更换电极68热电厂氯碱厂火检探头故障检查、检修、更换、拆装、校线89热电厂氯碱厂射频导纳料位计故障检查、检修、更换、拆装、校线610热电厂激波吹灰故障检查、更换打火器、拆装、检查气路611热电厂炉管泄漏故障检查、更换元件612热电厂氯碱厂点火枪、打火器故障检查、检修、更换、拆装、校线413热电厂拉绳、跑偏开关故障检查、检修、更换、拆装、校线414热电厂化肥厂转速探头（个）故障检查、检修、更换、拆装、校线415氯碱厂片碱包装机称重探头更换、检修按实际检修时间计算小时/2工时16氯碱厂碳酸钾包装机称重探头更换、检修按实际检修时间计算小时/2工时17氯碱厂饶形阀DN100下线检修、更换内胆、回装1518氯碱厂饶形阀DN150下线检修、更换内胆、回装3019氯碱厂饶形阀DN300下线检修、更换内胆、回装6020氯碱厂熔岩炉热电偶检修、检查、更换621化肥厂多支热电偶1-5点拆、装、检修、更换422化肥厂多支热电偶6-10点拆、装、检修、更换623化肥厂多支热电偶10点以上拆、装、检修、更换824化肥厂温度套管大于等于4MPa检修、更换625化肥厂再生塔塔顶温度检查、检修626化肥厂轴振动(个)拆、装、调试427化肥厂轴位移(个)拆、装、调试428化肥厂轴瓦温度(个)拆、装、调试229化肥厂前置放大器(个)元件更换、校线、故障处理230化肥厂电液转换器(个)元件更换、线路检查、故障处理231化肥厂压力开关、油位开关、液位开关(个)元件更换、调效232化肥厂主汽门位置开关(个)元件更换、调效233仪表车间电缆敷设小于12芯10M/1工时大于12芯10M/2工时以此增加34仪表车间穿线管配管配管（套丝、弯管）6M/2工时，以此增加35仪表车间拉（出库）电缆盘从库房拉到需要放电缆现场、送回库房436仪表车间送取校检仪表5个以下/2工时5-20个/4工时20-40个/6工时50个以上/10工时37仪表车间电伴热、电动阀送断电、用电线路检查238仪表车间电伴热带L≤5M=4工时L＞5M以上每米增加1工时39仪表车间保温棉L≤5M=4工时L＞5M以上每米增加1工时40仪表车间系统调试检查开车前DCS与现场仪表、阀位调试检查按实际时间给定（不得超过8h/天）41仪表车间装（卸）物资库房出库装（卸）物资按实际时间给定42仪表车间接线箱拆接线损坏电缆更换电机温度拆接接线数量（拆、接）拆接线端子≤20220<拆接线端子≤1006拆接线端子＞100每20个加1工时43仪表车间根部阀漏点处理、更换、检修、配合焊接244仪表车间排污阀漏点处理、更换、检修、配合焊接245仪表车间引压管漏点处理、疏通、更换、配合焊接246仪表车间引压管配管配管5M以内/2工时，5M以上每米增加1工时47仪表车间工艺阀门打压阀门打压根据当日实际打压时间给定工时48仪表车间阀门试验台高低压泵更换、高低压泵检修、止回阀检修更换、试验台整体检修根据实际检修任务给定工时49仪表车间监护人实际监护2小时/1工时50仪表车间登高、受限空间检修作业人员每人增加1工时51仪表车间仪表调试、学习配合厂家调试、学习相关仪表，按实际工作计工时52仪表车间宣传报道、班组记录上交车间的宣传报道、四规一制、岗位练兵、安全活动记录每一份计1工时153仪表车间台账记录班组中担任五大员人员每人每月4工时454仪表车间其他工作车间或班组因工作需要临时安排非检修任务时，按实际工作时间计算第六章隐患排查与治理制度明确班组隐患排查治理和监控职责，对排查出的安全隐患，及时限期整改，派专人负责跟踪整改的情况，随时了解掌握安全隐患整改的进程及整改落实情况，及时发现整改中的问题，补充完善整改措施，有效防范和遏制重特大事故的发生。第一节隐患排查级别第一项车间级隐患自查由车间主任组织有关人员进行检查，各装置每月一次，及时发现各装置隐患，排查结束进行隐患排查总结会并做好会议记录。查出的隐患及时解决，重大隐患上报安全主管。车间排查时间安排：第一周：化肥厂一期第二周：化肥厂二期第三周：钾碱一期、PVC一期第四周：供热厂第二项班组级隐患自查由班组长负责进行，每周一次，发现问题及时找班组成员排除，重大隐患及班组无法解决的隐患要做到及时上报至技术组。由技术组讨论解决。对隐患排查内容及结果填表上报车间。第三项节假日大检查各班组在节假日前指定时间内对负责的生产装置的安全要害部位和薄弱环节进行自检第四项经常性日常检查各班组都必须每日对分管的装置区域进行巡回检查，发现隐患及时整改并做好记录。将记录汇总、统计，上报技术组。第二节安全隐患的整改做到“四定”即：定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。在隐患整改中做到“三不推”与“五到位”“三不推”即班组能整改的不推车间，车间能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天。“五到位”即认识到位，责任到位，排查到位，整改到位与制度到位。第三节隐患排查明细第一项现场表（压力，温度）1、检查各区仪表是否完好、保温伴热是否正常2、检查各区引压管等处有无泄漏表头显示是否正常3、检查各区引压管与法兰、表头处是否松动第二项变送器1、检查各区变送器是否完好2、检查各区仪表测量引线上、静密封点处是否有泄漏点3、检查各区仪表测量引线、冲洗液/隔离液线的隔离/放空/排污的阀门开关状态是否正确，放空管帽/丝堵是否已拧紧4、检查各区仪表测量引线的保温、伴热情况5、检查各区变送器是否存在振动等危害威胁6、检查各区变送器测量示值是否与就地测量表（如压力表、差压表等）相一致7、检查各区仪表是否遭到水、重物等的损伤、保温伴热是否正常、防水措施是否正常8、检查各区仪表箱内、仪表本体是否干净引压管等处有无泄漏表头显示是否正常9、检查信号线有无破损、松动、氧化，线路有无绝缘皮破损、裸露10、检查各区仪表桥架、支架、是否腐蚀严重、歪斜变形，桥架盖板是否牢靠。仪表线管地埋管件出口处是否完好、接线盒有无破损11、检查各区现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损。第三项调节阀1、检查各区调节阀及附件是否完好2、检查各区调节阀定位器/电气转换器供气压力是否正确以及防水情况3、检查各区调节阀气源、信号管路是否有漏点，接头是否紧固良好4、检查各区调节阀定位器反馈杆与调节阀阀杆的连接是否牢固5、检查各区调节阀法兰、填料处是否有泄漏6、检查各区调节阀手轮位置是否正确7、检查各区调节阀及其附件是否存在振动等危害第四项分析仪表1.检查各表指示的参数有无变化、是否在合理范围。2.检查各管线道阀门的泄漏情况。3.检查仪表电源、气源是否在正常范围内，电源电压是不是在正常范围.4.检查仪表保温、伴热情况。5.检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。6.检查仪表完好状况。7.每天至少巡检两次。8.检查分析小屋载气的压力。（不能小于100psig)第五项DCS控制系统1.机柜间的环境温度和湿度符合要求，空调运行正常2.电源运行正常，无报警，电源柜电压正常3.模块运行指示灯状态正常4.互为冗余的两主控单元或服务器为一主一备状态5.操作员站和工程师站运行正常，无死机和花屏现象6.向工艺人员了解系统运行状况第七章仪表车间巡检制度第一节仪表车间带班巡检制度第一项巡检时间：当日带班副主任、值长、技术员对所有装置区白天巡检一次，晚上巡检一次。带班巡检路线：车间钾碱一车间甲醇车间PVC一车间化肥厂一车间热电厂二期钾碱二车间PVC二车间化肥厂二车间第二项巡检内容：1、了解各装置生产运行情况。2、了解各班组有无需其他工种协调的工作。3、了解各班组仪表运行情况，并指导解决仪表故障问题4、检查班组人员到岗情况，劳保穿戴情况。5、检查各班组室内卫生是否清洁。6、检查班组巡检情况及值班记录。第三项巡检要求：1、每个带班组巡检完毕后，应做好巡检记录。2、生产装置有重大事件（如停车、泄漏等）及时上报车间。3、巡检到每个班组，要求各班班长或值班人员在巡检本上签字。4、各装置班组故障处理有困难时带班领导必须到现场协调、指导解决，若遇解决不了或无法处理时及时上报车间协调解决。第二节仪表车间班组巡检制度各辖区主管主任、主管值长、班组技术员对所负责的装置区每日进行巡检。第一项巡检时间、巡检路线、巡检内容：上午：9:20值班人员巡检

1、检查DCS处理器、卡件等是否工作正常，检查操作站是否正常（仅限DCS值班人员）

2、首先到主控室询问操作人员装置运行情况，询问仪表运行有无异常，关键点仪表运行情况，再根据仪表运行情况进行常规巡检。

3、检查仪表是否指示正常，调节阀阀位是否与控制室给出信号一致

4、检查仪表检测点以及测量管、伴热管是否有漏点，检查仪表和工艺管道接口有无泄漏，检查仪表阀门法兰连接处、填料处有无泄漏。

5、检查保温伴热是否正常下午：14:10班长带班组女员工及正常班员工巡检,遇周末节假日值班人员巡检1、检查DCS、PLC处理器、卡件等是否工作正常，检查操作站是否正常（仅限DCS值班人员）2、首先到主控室询问操作人员装置运行情况，询问仪表运行有无异常，再根据巡检路线图进行巡检。

3、检查仪表是否指示正常，通常流量表在30%~70%,压力、温度、液位在10%~90%之间，调节阀阀位是否与控制室给出信号一致

4、检查仪表是否完好

5、检查仪表检测点以及测量管、伴热管是否有漏点，检查仪表和工艺管道接口有无泄漏，检查仪表阀门法兰连接处、填料处有无泄漏。

6、检查保温伴热是否正常7、查看仪表电源、气源是否达到额定值。8、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。9、进行仪表卫生清理晚上：19:00值班人员巡检1、检查DCS、PLC处理器、卡件等是否工作正常，检查操作站是否正常（仅限DCS值班人员）

2、首先到主控室询问操作人员装置运行情况，询问仪表运行有无异常，关键点仪表运行情况，再根据仪表运行情况进行常规巡检。

3、检查仪表是否指示正常，调节阀阀位是否与控制室给出信号一致

4、检查仪表检测点以及测量管、伴热管是否有漏点，检查仪表和工艺管道接口有无泄漏，检查仪表阀门法兰连接处、填料处有无泄漏。

5、检查保温伴热是否正常凌晨：0:00值班人员巡检1、检查DCS、PLC处理器、卡件等是否工作正常，检查操作站是否正常（仅限DCS值班人员）2、首先到主控室询问操作人员装置运行情况，询问仪表运行有无异常，关键点仪表运行情况，再根据仪表运行情况进行常规巡检。3、检查仪表是否指示正常，调节阀阀位是否与控制室给出信号一致

4、检查仪表检测点以及测量管、伴热管是否有漏点，检查仪表和工艺管道接口有无泄漏，检查仪表阀门法兰连接处、填料处有无泄漏。5、检查保温伴热是否正常第二项巡检要求：1、每2人一组巡检，带好检修工具、防护用具，做到对讲机等通讯设备畅通并做好巡检记录。2、当遇到特殊情况巡检人员无法及时处理时向班长反映，班长组织安排检修。如班组处理不了时及时上报当日带班技术员、值长、带班主任到现场处理。3、生产装置有重大事件（如停车、泄漏等）及时向带班领导及装置主管领导汇报。4、早上10:50以前值班巡检人员必须向当日带班副主任汇报各装置生产和仪表运行情况。第三节HYPERLINK仪表车间个人承包区域巡检制度根据所辖责任区仪表分布情况及个人承包仪表运行情况，承包个人自行选定巡回检查时间。巡回检查时，承包个人应先向当班工艺人员了解仪表运行情况。第一项检查内容1、检查DCS、PLC处理器、卡件等是否工作正常，检查操作站是否正常（仅限DCS值班人员）2、首先到主控室询问操作人员个人承包区域仪表运行有无异常。3、检查个人承包区域仪表是否指示正常，通常流量表在30%~70%,压力、温度、液位在10%~90%之间，调节阀阀位是否与控制室给出信号一致。

4、检查个人承包区域仪表是否完好（完好标准参考第四条）5、检查个人承包区域仪表检测点以及测量管、伴热管是否有漏点，检查个人承包区域仪表和工艺管道接口有无泄漏，检查个人承包区域仪表阀门法兰连接处、填料处有无泄漏。

6、检查个人承包区域仪表保温伴热是否正常7、查看个人承包区域仪表电源、气源是否达到额定值。8、检查个人承包区域仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。9、进行个人承包区域仪表卫生清理第二项完好标准1）、零部件完整，符合技术要求。1、紧固件不得松动；2、插接件应接触良好；3、端子接线应牢靠；4、可调件应处于可调位置；5、密封件应无泄漏。2）、设备及环境整齐、清洁，应符合工作要求。1、仪表应清洁；2、仪表管线、线路敷设整齐，均要做固定安装；3、在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志；4、管路、线路标号应齐全、清晰、准确。3）、配合技术员整理的技术资料应齐全、准确、符合管理要求。1、说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；2、运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；3、系统原理图和接线图应完整、准确；4、参数及其更改记录应齐全、准确；第八章车间培训、特殊仪表、自控系统和防冻保温的管理第一节仪表车间培训制度第一项岗位练兵第一条、岗位练兵要从生产实际出发，做到有计划、有组织，与自我培训相结合，并对培训进行考核。第二条、岗位练兵要本着“干什么学什么，缺什么补什么”的原则来开展，提高员工的技术素质。达到“四过硬”，即“本岗位操作技术过硬；所管仪表、设备使用维护技术过硬；检维修质量过硬；复杂情况下处理问题能力过硬。”第三条、岗位练兵内容应包括：仪表的工作原理，选型，检维修步骤、注意事项，常见故障处理方法等。第四条、班组可根据实际情况采取灵活多样的形式开展练兵，如：理论考试、实际操作、抽签问答、技术表演、技术竞赛等。第五条、岗位练兵的内容要严格遵守仪表操作规程、检维修规程和安全技术规程。第六条、班组开展岗位练兵，要结合各自岗位的生产和工作需要制定岗位练兵计划、方案和实施措施。第七条、开展岗位练兵要求重质量，重效果。每次练兵要认真记录，练兵后做好考核记录和总结。第八条、所有工作人员有义务参加班组、车间、部门组织的安全和技术培训，不得无故缺勤。第二项培训档案管理第一条为将员工的培训情况及时准确地记入个人培训档案，以便准确掌握员工培训情况，更好地进行监督和管理，特制定本规定。第二条档案记录的内容包括：培训时间、地点、内容、课时、考勤、考试或考核成绩、证书编号及有效期、教员姓名。第三条档案的记录应及时、完整、系统、准确。不需要发放证书的，应在培训结束后5日内完成档案的记录工作；需要发放证书的，应在收到证书后5日内完成档案的记录工作。第四条档案的管理者不得随意更改档案中的内容。第五条档案管理者应对保存的员工培训档案做定期维护，维护内容包括：档案记录项目、内容、格式的变更情况及资料整理情况。第六条应妥善保管档案材料,凡需要查询记录情况的应向档案管理员提出申请，得到领导同意后，方可使用档案。第七条档案资料未经管理职责部门批准,不得带出培训档案的保存地点或进行复制。第八条各培训档案管理部门应对员工培训档案的使用情况做好记录,并填写《员工培训档案使用记录》。第九条员工的培训档案应长期保存。第二节HYPERLINK防冻保温管理第一条每年十月十五日至下一年的四月十五日为冬季防冻防凝期。第二条每年十月十五日前，生产装置上所有需要采用隔离液的，应灌充防冻液；对不灌充防冻液的回路（如介质为风、本介质）应定期放水（视情况而定），并做好记录。第三条防冻防凝工作必须落实到人，要有台帐记录，做到有据可查。第四条根据季节特点，对易冻、易凝、在风口位置的出口，封包保温伴热情况要加强检查（既要防止保温不足而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化），发现异常及时处理并做好记录。第五条对仪表风罐及所有的空气过滤器每周应放水一次，并做好放水时间和积水情况的记录，如发现积水，应增加放水次数。第六条对引压管线、控制阀、变送器，当停用时应关闭出口阀，打开放空阀，对于控制阀要求关闭上、下游阀，打开放空阀。第七条对于常温下易凝介质，做好全年保温防凝工作。第九章仪表车间物资管理条例第一节HYPERLINK仪表备品配件管理制度第一条根据仪表设备运行规律、实际需要和消耗水平，仪表车间应编制做好备品件的消耗定额、备件计划报设备技术部审核，按规定进行采购和设库管理。第二条必须加强备品配件管理，建立健全备品配件保管帐目。常用易损配件、紧急备品可适当在车间班组保管。仪表车间要做好所有备品件的统一平衡、调配。第三条仪表车间对更换下的仪表及部件应集中保管，采用修旧利废、降级使用等办法充分利用其残余价值。第四条备品备件存放方法和存放环境必须符合厂商提供的条件，按备品备件不同类型和特点分类存放。第五条进入库存备品备件需进行抽检、测试，确保使用时完好。第六条备品备件统计需有专门数据库记录，并根据进出库存备品备件及时修改、更新，定期进行统计、核查。第七条对于各装置现有备品备件进行统一管理，统筹安排，互通有无，确保库存量保持有效性和最小量。各装置所涉及的工具及备品计划应在每个月20号前报送车间，车间负责人到各装置现场确认、审核后上报公司采购。各装置所需要使用的备品必须申请车间主管后，到车间库房保管处领取，任何人不得以任何理由私自挪用车间公用物资。各装置所需要借用的工具必须申请车间主管后，到车间库房保管员处借用，必须办理工具借用手续，借用的工具在使用完后必须在两个工作日内归还至车间库房，任何人不得以任何理由私自挪用车间公用物资。车间保管员必须及时填写好物资出、入库单，做好出入库台账，做到物、帐统一无误。保证库房内部规整、清洁、整齐。第二节HYPERLINK仪表基础技术资料管理制度第一条档案资料是指在设计、安装施工、调试运行、竣工、检修、试生产（使用）等工作活动中形成的文字材料、图纸、图表、计算材料、声像材料等形式与载体的文字材料或电子资料。第二条技术组将各装置完整的基础技术资料