DB42-T 2133-2023 建筑施工侧埋式悬挑脚手架技术规程

ICS

91.200CCS

P

32DB42 DB42/T

2133—2023建筑施工侧埋式悬挑脚手架技术规程Technical

side

buried

scaffold

inbuilding

construction湖北省住房和城乡建设厅

Q/LB.□XXXXX-XXXX前言

.................................................................................

II1

...............................................................................

12 规范性引用文件

.....................................................................

13 术语和定义

.........................................................................

14

...............................................................................

24.1

荷载和荷载效应

.................................................................

24.2

材料性能和抗力

.................................................................

24.3

几何参数

.......................................................................

34.4

设计系数

.......................................................................

35 材料与构造

.........................................................................

35.1 材料

...........................................................................

35.2 悬挑承力架构造

.................................................................

45.3 架体构造

......................................................................

126

..............................................................................

126.1 荷载分类

......................................................................

126.2 荷载标准值

....................................................................

126.3 荷载效应组合

..................................................................

127

..............................................................................

137.1 基本规定

......................................................................

137.2 悬挑承力架设计

................................................................

147.3 架体设计

......................................................................

178

..............................................................................

188.1

施工准备

......................................................................

188.2

安装

..........................................................................

188.3

使用

..........................................................................

188.4

拆除

..........................................................................

199 检查与验收

........................................................................

209.1 构配件检查与验收

..............................................................

209.2 侧埋式悬挑脚手架检查与验收

....................................................

2010 安全管理

.........................................................................

20附录

A（资料性） 侧埋式悬挑脚手架常用材料力学特征....................................

22附录

B（资料性） 侧埋式悬挑脚手架质量验收表..........................................

24DB42/T

2133—2023 本文件按照GB/T

1.1—《标准化工作导则

第1草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖北省住房和城乡建设厅提出并归口管理。本文件主要起草单位：湖北省工业建筑集团有限公司、湖北省建设工程质量安全监督总站、中建三局集团有限公司、武汉理工大学、中建三局工程设计有限公司、武汉市建设工程安全监督站、宜昌市建筑市场和建设工程质量安全监督站、中国十五冶金建设集团有限公司、中交一公局第五工程有限公司、中国核工业第二二建设有限公司、湖北一安建筑工程有限公司、武汉新城特业建筑技术有限公司、武汉众诚建筑工程有限公司、湖北省标准化与质量研究院、湖北工建集团第三建筑工程有限公司、武汉文投九州鼎盛科技发展有限公司、湖北跃瑞实业有限公司、中建八局第一建设有限公司、中建三局第三建设工程有限责任公司、武汉建工科研设计有限公司。勇军、杨少敏、吴金池、余地华、朱海军、胡钢亮、刘书广、王永军、蔡可、冯玉照、李江、吴玮晶、峰、张天明、叶炯、杨雨沁。本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省住房和城乡建设厅，联系电话邮箱：407483361@。在执行过程中如有意见和建议请联系湖北省工业建筑集团有限公司(武汉市武昌区雄楚大道42号），联系电话电子邮箱：1275785707@。IIDB42/T

2133—20231 范围理的要求。本文件适用于房屋建筑工程和市政工程施工用侧埋式悬挑脚手架。2 规范性引用文件文件。GB/T

碳素结构钢GB/T

热轧型钢GB/T

1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T

钢筋混凝土用钢第1GB/T

1591 低合金高强度结构钢GB/T

紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T

5117 非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T

热强钢焊条GB/T

5782

六角头螺栓GB

15831 钢管脚手架扣件规范GB/T

20118 一般用途钢丝绳GB

50009 建筑结构荷载规范GB

50017 钢结构设计标准GB

50068 建筑结构可靠性设计统一标准GB

51210 建筑施工脚手架安全技术统一标准GB

55023 施工脚手架通用规范CB/T

3818 花篮螺栓标准JGJ

33 建筑机械使用安全技术规程JGJ

46 施工现场临时用电安全技术规范JGJ

59 建筑施工安全检查标准JGJ

80 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ

81 建筑钢结构焊接技术规程JGJ

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/T

231 建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准3 术语和定义DB42/T

2133—2023下列术语和定义适用于本文件。3.1侧埋式悬挑脚手架 side

buried

cantilever

scaffold分。3.2悬挑承力架 cantilever

bearing

结构。包含预埋螺栓组件、悬挑梁、拉环、吊拉钢丝绳、斜拉杆件（或斜撑杆件）等。3.3悬挑梁 cantilever

beam横向设置在架体立杆底部直接承受架体荷载的承力钢构件。3.4架体 scaffold

body搭设在悬挑梁上的作业及防护脚手架。3.5预埋螺栓组件 embedded

bolt

assembly栓（或螺杆）、垫圈、垫片、悬挑梁端板及加劲板等。4 符号4.1 荷载和荷载效应下列符号适用于本文件。gk

每米立杆承受的结构自重标准值；P

——集中荷载设计值；q

——均布荷载设计值；M

——弯矩设计值；N

——轴向力设计值；V

——剪力设计值；R

——支座反力；ω0

基本风压值；ωk

风荷载标准值。4.2 材料性能和抗力下列符号适用于本文件。E

——钢材的弹性模量；f

——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值；Qb

连接盘受剪承载力设计值；Rc

扣件抗滑承载力设计值；DB42/T

2133—2023[υ]

——容许挠度。4.3 几何参数下列符号适用于本文件。A

——钢管或构件的截面面积；Al

钢筋拉环净截面积或螺栓的有效截面积；An

净截面积，挡风面积；Aw

迎风面积；a

——外伸长度，伸出长度；a1

计算外伸长度；h

——步距；I

——截面回转半径；I

——毛截面惯性矩；In

净截面惯性矩；l

——长度，跨度，搭接长度γl

计算点至型钢中和轴的距离；S

——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩；t

——杆件壁厚；tw

型钢腹板厚度；W

——截面模量；φ,d

——杆件直径，外径；θ

斜拉式、下撑式悬挑架斜拉、斜撑的水平夹角。4.4 设计系数下列符号适用于本文件。k

——悬臂端计算长度折减系数；γ

架体顶层步距修正系数；γ0

脚手架结构重要性系数；γG

恒载分项系数；γQ

活荷载分项系数；γR

承载力设计值调整系数；λ

杆件长细比；μs

脚手架风荷载体型系数；μz

φ

轴心受压构件稳定系数，挡风系数。5 材料与构造5.1 材料5.1.1 热轧型钢、钢板等应符合

GB/T

、GB/T

706、

1591

等的规定。5.1.2

JGJ

、GB

55023、

15831、JGJ/T

的规定。4.8mm288.8mm24mm1708.8mm2010mm2401112mm17501314mm17503000151617mm1418mm181916悬挑承力架具体构造参数应由设计和计算确定，表中的参数为侧埋式悬挑脚手架搭设高度在20m3000mmGB

55023

DB42/T

2133—20235.1.3

GB/T

5782、GB/T

1231

GB/T3098.1

的规定。5.1.4 焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应，手工焊接采用的焊条应符合

GB/T

5117、5118

等的规定。5.1.5

HPB300钢筋或

Q235B

GB/T

1499.1和

GB/T

5.1.6吊拉钢丝绳,其技术性能应符合

GB/T

20118

1570MPa。5.1.7斜拉杆件采用钢筋拉杆时，其技术性能应符合

GB/T

1499.1

中

HPB300

级钢筋的规定。5.1.8 斜撑杆件宜采用型钢，其材质应符合

GB/T

、

1591

等的规定。5.1.9 花篮螺栓应符合

的规定。5.1.10 侧埋式悬挑脚手架常用的工字钢、钢管和扣件等材料的力学特征见附录

A。5.2 悬挑承力架构造5.2.1 悬挑承力架构造基本参数应符合表

1

的规定。表1 悬挑承力架构造基本参数5.2.2 5.2.2 悬挑梁附着处的主体结构应符合下列规定：8d03d016d0

12d0

16d0

4d08t2d01.5d01.2d00d+4mm0悬挑梁间距应按照架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。悬挑梁采用扁担梁构造时，扁担梁材料应为N/mm

；上部架体搭设时应保证悬挑梁安装完成，且悬挑梁附着处主体结构混凝土强度不应小于15

N/mmN/mm

；上部架体搭设时应保证悬挑梁安装完成，且悬挑梁附着处主体结构混凝土强度不应小于15

N/mm

。a）用于锚固悬挑梁的钢筋混凝土结构墙体厚度（或边梁宽度）不应小于180

；b）主体结构混凝土强度等级不应低于C20，对应位置配筋需满足结构安全要求；c）悬挑梁安装时其下部应有可靠的临时支撑保护措施，且附着处主体结构混凝土强度不应小于225.2.3 悬挑梁应符合下列规定：a)

度不应小于

160

mm；b)

悬挑梁上应设置立杆定位件，其直径不应小于

25

，长度不应小于

100mm，定位件应与悬挑梁可靠连接；c)

焊接在悬挑梁端部的钢板，厚度不应小于

10

mm，焊缝长度、厚度按设计计算确定，焊缝必须达到二级标准要求；钢板上螺栓孔距、边距和端距容许值应符合表

2

的规定。表2 螺栓的孔距、边距和端距容许值5.2.4 预埋螺栓组件通常有如下三种构造形式，应符合下列规定：a)

贯穿式锚固5.2.4 预埋螺栓组件通常有如下三种构造形式，应符合下列规定：

4.8

6

2

90

宜大于

180

mm

2

不应少于

3

10

100

mm×100

mm×10

mm；预埋螺栓孔宜造可参照图

1

采用；17080DB42/T

2133—202317080主体结构对拉螺杆φ≥28预埋PVC套管φ≥36工字钢悬挑梁

垫板双螺母端板及加劲板a)

型钢悬挑梁250x23016厚端板10厚加劲板φ32x42条形孔10厚加劲板端板 型钢悬挑梁60x80x100加劲板51

6464

51(单位：mm)b)图1贯穿式锚固组件与主体结构连接构造b)

预埋螺杆组合式锚固——在工程主体结构内部预埋螺杆，再采用连接螺栓将预埋螺杆接长后等应为不低于

8.8

级的高强度螺杆和螺栓，设计强度值可按本标准表

6

170

mm径不宜小于

24

48

于

70

mm

2

少于

2

个或采用弹簧垫圈加单螺母；螺杆露出螺母端部的长度不应少于

3

扣，并不应小于

mm；预埋螺杆组合式锚固组件与主体结构连接构造可参照图

2

采用；2856590DB42/T

2133—20232856590

a)

b)

图2预埋螺杆组合式锚固组件与主体结构连接构造c)

预埋螺母式锚固——在工程主体结构内部预埋螺母加保护套筒，通过连接螺杆和锁紧螺母将

6

的规定采用。连接螺杆应设计为双头螺杆，长度不宜小于

170

，螺杆直径不宜小于

20

mm，预埋螺母及连接螺杆的数量均不应少于

2

2

个或采用弹簧垫圈加单螺母；螺杆露出螺母端部的长度不应少于

3

10

mm；预埋螺母式锚固组件与主体结构连接构造可参照图

3

采用。23050DB42/T

2133—2023230508.8级高强度M20连接螺杆预埋塑料套管垫板锁紧螺母（双螺母）（或单螺母+加厚弹簧垫圈）预埋M20主体结构方螺母≥170mm ≥240mm锁紧螺母预埋螺母

塑料套筒连接螺杆φ≥20mm

端板及加劲板

型钢悬挑梁a)

工字钢悬挑梁

215x28012厚端板12厚加劲板φ22X33条形孔12厚加劲板型钢悬挑梁端板100x100x141加劲板 38.5 38.569 69(单位：mm)b)

图3 预埋螺母锚固式组件与主体结构连接构造5.2.5 悬挑承力架构造按结构受力体系可分为纯悬挑式、三角斜拉式、三角斜撑式。5.2.6悬挑承力架构造应由设计计算确定，且宜按如下要求设置：a)

悬挑梁悬挑长度

L

1750

4

绳或斜拉杆材料性能需满足本文件

4.1.6

条的相关要求；b)

悬挑梁悬挑长度

L

1750

mm

且不大于

3000

时，悬挑承力架架构宜设计为三角斜拉式。作为辅助安全构造，可参照图

5

采用。吊拉钢丝绳、斜拉杆件的水平夹角均不应小于

c)

悬挑梁悬挑长度

L

不宜大于

3000

mm，特殊情况下悬挑梁悬挑长度

L

3000

mm

时其构造应经过单独设计计算确定，采取必要的试验检验以及进行专家论证；d)

6

确定其稳定性，并应设置防止平面内外失稳的构造措施。θ≥45°°≥45DB42/T

2133—2023θ≥45°°≥45

≥180

≥180

L≤1750

(单位：mm)预埋螺栓组件参照5.2.4选用

双耳拉环(厚度≥10mm)直径≥20销轴连接主体结构斜拉杆件连接耳板(厚度≥10mm)预埋螺栓组件参照5.2.4选用主体结构

直径≥20销轴连接立杆定位件16#（或18#）工字钢

图4悬挑承力架构造（纯悬挑式）≥45°θθ≥45°θθDB42/T

2133—2023≥45°θθ≥45°θθ

50X65双耳拉环

≥180

100X100定位板厚度≥10mm

50X65双耳拉环

≥180

1750＜L≤3000a)

(单位：mm)预埋螺栓组件参照5.2.4选用

双耳拉环(厚度≥10mm)直径≥20销轴连接主体结构 斜拉杆件连接耳板(厚度≥10mm)预埋螺栓组件参照5.2.4选用主体结构

直径≥20销轴连接立杆定位件16#（或18#）工字钢

b)

图5 悬挑承力架构造（三角斜拉式）10DB42/T

2133—2023主体结构剪力墙2组预埋螺栓组件参照5.2.4选用4组预埋螺栓组件参照5.2.4选用

立杆定位件16#（或18#）工字钢60×60×5方管图6 悬挑承力架构造（三角斜撑式）5.2.7 悬挑承力架采用斜拉式时，其构造应符合下列规定：a)

悬挑梁与斜拉受力杆件宜在同一竖直平面内，斜拉受力杆附着点与辅助安全构造的斜拉杆件附着点应分开设置且距离不应小于

5

倍预埋螺栓直径；b)

吊拉钢丝绳直径不应小于

14

mm，其规格宜为

6×37。吊拉钢丝绳上端与主体结构连接位置应

U

拉环直径不应小于

mm，上端双耳拉环应与预埋螺栓可靠连接，下端连接耳板应焊接固定于下两端的锚固点应设置鸡心环，钢丝绳绳卡设置数量不应少于

4

个，绳卡间距不小于

7

丝绳直径；端部最后两个绳卡间距应大于

500

mm,并应设一个安全弯；c)

斜拉受力杆件和用作辅助安全构造的斜拉杆件尺寸与构造宜保持一致，并应由设计计算确定。斜拉杆件宜采用热轧光圆钢筋，钢筋直径不应小于

18

mm。斜拉杆件上端与主体结构连接位置应预埋螺栓并采用双耳拉环可靠连接，下端与悬挑梁连接位置应在悬挑钢梁翼缘中间部位焊销轴连接，销轴直径不应小于

mm，销轴连接拉紧后应及时安装开口销，防止松脱；d)

CB/T

3818

篮螺栓不应采用

cc、cu、co

等开口型号的螺栓。5.2.8 结构阳角处的悬挑梁应合理设计，增加预埋螺栓水平间距，避免螺栓重叠，当架体立杆底部无法直接落在悬挑梁上时，应设计扁担梁与相邻悬挑梁采用点焊

形卡箍固定的形式可靠连接，扁担梁的材质、尺寸，上部立杆根数等应由设计确定。结构阳角处的悬挑梁布置参照图

7。

45°图7结构阳角处悬挑梁布置11+0.9+0.9+3.0

kNDB42/T

2133—20235.3 架体构造侧埋式悬挑脚手架架体的构造应符合GB

55023、

130、JGJ/T

等的相关规定。6 荷载6.1 荷载分类6.1.1 作用于悬挑承力架上的荷载，可分为永久荷载（恒载）和可变荷载（活荷载）。6.1.2恒载应包括以下内容：a）悬挑承力架的自重；b）上部钢管脚手架架体的自重；c）附着在脚手架上的标语、广告设施、安全网等的自重；d）其他可按恒载计算的荷载。6.1.3 活荷载应包括下列内容：a）作业层上的操作人员、器具及材料等施工荷载；b）风荷载；c）其他活荷载。6.2 荷载标准值6.2.1 悬挑承力架结构自重标准值按施工方案计算确定。6.2.2

JGJ

130、

231

等的相关规定选取，其他安全设施及标语等自重标准值按实际值采用。6.2.3 侧埋式悬挑脚手架作业层的施工荷载标准值应按

130、JGJ/T

等的相关规定选取。6.2.4作用于侧埋式悬挑脚手架的水平风荷载应按

6.3 荷载效应组合6.3.1 设计侧埋式悬挑脚手架的承力架时，应根据使用过程中可能出现的工况，按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载组合，取其最不利荷载组合进行设计。荷载效应组合宜按表

3

表3 荷载效应组合6.3.2侧埋式悬挑脚手架的设计计算应包括悬挑承力架和上部架体两部分。计算侧埋式悬挑脚手架构件的承载力时，应采用荷载效应基本组合,

1.3；活荷载分项系数取6.3.2侧埋式悬挑脚手架的设计计算应包括悬挑承力架和上部架体两部分。计算侧埋式悬挑脚手架构6.3.3 侧埋式悬挑脚手架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。验算构件变形时，应采用荷载效应标准组合。12钢材牌号厚度或直径（mm抗剪（v弹性模量（Q235B≤162151252.065162051202.065冷弯薄壁型钢2051202.065502N/mm

钢材种类焊接方法和焊条型号构件钢材的厚度或mm对接焊缝角焊缝抗压抗拉抗剪抗拉、抗弯、抗剪Q235E43型焊条的手工焊≤1621518512516016205175120160冷弯薄壁型钢205175120160表4 钢材的强度设计值和弹性模量（N/mm

）表4 钢材的强度设计值和弹性模量（N/mm

）表5 焊缝的强度设计值（N/mm

）7 设计7.1 基本规定7.1.1 侧埋式悬挑脚手架的设计按照

GB

采用概率理论为基础的极限状态设计法，以分项系数设计表达式进行设计，设计时应考虑实际工作状态。7.1.2 侧埋式悬挑脚手架的设计应列入专项施工方案,应包括下列设计内容：a）悬挑承力架及其与主体结构的连接、悬挑承力架相应部位的主体结构承载力计算；b）悬挑承力架上部架体构配件的承载力计算；c）连墙件的承载力计算；d）悬挑承力架及上部架体的整体稳定性验算。7.1.3 悬挑承力架及上部架体结构设计时，应先对架体结构进行受力分析，明确荷载传递路径，选择具有代表性的最不利杆件或构配件作为计算单元。计算单元的选取应符合下列要求：a）应选取受力最大的杆件、构配件；b）应选取跨距、间距增大处和几何形状、受力特性改变部位的杆件、构配件；c）应选取架体构造变化处或薄弱处的杆件、构配件；d）当有集中荷载作用时，尚应选取集中荷载作用范围内受力最大的杆件、构配件计算。7.1.4 悬挑梁型钢构件宜采用

GB

50017取值，见表

4

所示。27.1.5 焊缝的强度设计值应按7.1.5 焊缝的强度设计值应按

50017

取值，见表

5

7.1.6 7.1.6 螺栓连接的强度设计值应按

GB

50017

取值，见表

6

所示。

170140

210190

400320

40025010.9

500310210350υ型钢悬挑梁www.L/400L/250

DB42/T

2133—2023表6表6 螺栓连接的强度设计值（N/mm

）7.1.7悬挑梁的轴心受力构件容许长细比应符合表

7

的规定。表7 7.1.7悬挑梁的轴心受力构件容许长细比应符合表

7

的规定。表7 轴心受力构件的容许长细比[λ]7.1.8 悬挑梁的受弯构件允许挠度值[υ]应符合表

8

的规定。7.2 悬挑承力架设计7.2.1 悬挑承力架结构的设计应根据不同的构造形式，进行下列设计计算：a）悬挑梁的抗弯强度、抗剪强度、整体稳定性和挠度；b）斜拉杆件的抗拉强度；c）斜撑杆件的抗压强度和稳定性；d）悬挑梁、斜拉杆件及斜撑杆件的锚固件及其锚固连接的抗拉和抗剪强度；e）悬挑承力架各节点的连接强度；f）支承悬挑承力架的主体结构构件的承载力及支座抗拔验算。7.2.2 用于锚固悬挑梁的主体结构构件的承载力应满足悬挑梁对该构件的设计要求，必要时应采取加性。7.2.3 悬挑承力架的结构重要性系数应根据侧埋式悬挑脚手架所处的位置确定。有密集人员通行的沿街建筑应取值

，一般地区建筑物的应不小于

。7.2.4 应采用构件的毛截面面积。7.2.5 高强度螺栓承压型连接应按下列规定计算：a）承压型连接的高强度螺栓预拉力P的施拧工艺和设计值取值应与摩擦型高强度螺栓相同；b）承压型连接中每个高强度螺栓的受剪承载力设计值，其计算方法与普通螺栓相同，但当计算剪切面在螺纹处时，其受剪承载力设计值应按螺纹处的有效截面面积进行计算；14DB42/T

2133—2023c）在轴杆受拉的连接中，每个高强度螺栓的受拉承载力设计值的计算方法与普通螺栓相同；d12√（

𝑁√（

𝑁𝑣𝑁）

+（𝑁𝑏𝑡

）

≤.(1)

2

2𝑡Nv≤Ncb/1.2(2)σ=

𝑀𝑦𝑊𝑛𝑦

≤

f

σ=

𝑀𝑦𝑊𝑛𝑦

≤

f

(3)𝛾𝑥𝑊𝑛𝑥

𝛾M钢梁计算截面最大弯矩设计值（

）；W——钢梁的截面模量（

）；fv

(4)S——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩（

）；I——型钢毛截面惯性矩（mm

σ=

𝑀𝑦

(6)σ、τ——腹板计算高度边缘同一点上同时产生的正应力、剪应力（N/mm

τ按公式（4）计算；I——净截面惯性矩（mm

）；𝜑𝑏𝑊𝑥𝑓≤1.0(7)𝑊𝑥——按受压最大纤维确定的毛截面模量（mm

）。N、N——所计算的某个高强度螺栓所承受的剪力和拉力（N）；Nvb、N、Ncb——一个高强度螺栓按普通螺栓计算时的受剪、受拉和承压承载力设计值（N）。7.2.6 悬挑梁的承载力应按下列规定计算：a）在主平面内受弯的实腹构件，其抗弯强度可按公式（3）计算：𝑀𝑦式中：23f

——钢材的抗弯强度设计值（2）。b）在主平面内受弯的实腹构件，抗剪强度可按公式（4）计算：maxτ=≤Itw式中：V——计算截面沿腹板平面作用的最大剪力设计值（N）；34t——型钢腹板厚度（）；

——钢材的抗剪强度设计值（N/mm2）。c）当钢梁同时承受较大的正应力和剪应力时应按公式（5）、公式（6）进行组合应力验算。

2

3

2

≤1f

(5)𝐼𝑛 1式中：2β1计算折算应力的强度设计增大系数，β＝；4y——计算点至型钢中和轴的距离（mm7.2.7 在主平面内受弯的实腹构件，其整体稳定性应按公式（7）计算：𝑀式中：𝜑𝑏——梁的整体稳定性系数；315σ

=

𝜑𝐴≤𝑓(9)𝐴𝑛≤𝑓(8)DB42/T

2133—2023σ

=

𝜑𝐴≤𝑓(9)𝐴𝑛≤𝑓(8)7.2.8 轴心受力构件强度可按公式（8）计算：σ=

𝑁式中：N计算截面轴力设计值；A——有效净截面面积；f——钢材抗拉强度设计值。7.2.9 轴心受压构件的稳定性应按公式（9）计算：𝑁式中：N构件最大轴向力设计值；𝜑A.5A计算截面面积。7.2.10 悬挑梁受弯构件的变形应按公式（10）计算：υ≤[υ](10)式中：υ——悬挑钢梁受弯构件的挠度；[υ]

——悬挑钢梁受弯构件的允许挠度值，根据表8选用。7.2.11 结构支承点为平衡点的结构计算，计算简图如图

8

所示。 c3c2c1标引序号说明：N内——N外——qLc1——Lc2——Lc3——脚手架内立杆至建筑主体结构支撑点的距离。图8 纯悬挑式承力架结构计算示意图7.2.12 悬挑承力架构造为三角斜拉式时，其设计验算可采用以建筑主体结构支承点为铰接支点的结构计算，计算简图如图

9

所示。16DB42/T

2133—2023TN NqLc3Lc2Lc1标引序号说明：N内——N外——qLc1——Lc2——Lc3——脚手架内立杆至建筑主体结构支撑点的距离。图9 三角斜拉式承力架结构计算示意图7.2.13 悬挑承力架构造为三角斜撑式时，其设计验算可采用以建筑主体结构支承点为铰接支点的结构计算，计算简图如图

所示。 c3

c2c1标引序号说明：N内——N外——qLc1——Lc2——Lc3——脚手架内立杆至建筑主体结构支撑点的距离；P下部斜撑承受的轴力设计值。图10 三角斜撑式承力架结构计算示意图7.2.14 悬挑梁设计计算时，支承点的选择应取实际连接位置。7.3架体设计17DB42/T

2133—2023上部脚手架架体的设计，应按照JGJ

130和JGJ/T

的有关规定计算。8施工8.1施工准备8.1.1 侧埋式悬挑脚手架搭设前，应编制专项施工方案，专项施工方案应由施工总承包单位或专业分包单位组织专业技术人员编制，施工总承包单位及专业分包单位技术负责人审查签字、加盖单位公章，

m

及以上，或悬挑长度大于

3000

mm

证。8.1.2 安全管理人员进行安全技术交底，并由施工、安全管理人员对作业人员进行安全技术交底。8.1.3 侧埋式悬挑脚手架搭设前，应按照专项施工方案要求，制作、安装预埋螺栓组件和悬挑梁，并进行隐蔽工程验收，隐蔽验收合格后方能进行侧埋式悬挑脚手架搭设。8.1.4 按照专项施工方案、施工图纸和国家现行标准的规定，由甲方组织项目监理单位及施工总承包单位、专业分包单位等对进场的悬挑承力架构配件及架体材料等进行检查验收，不合格产品不应使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。8.1.5 侧埋式悬挑脚手架的钢管、扣件、预埋螺栓和悬挑梁等应做好防腐防锈处理。8.2 安装8.2.1 侧埋式悬挑脚手架安装搭设时，必须分工明确，统一指挥。8.2.2 悬挑承力架安装应符合下列规定：a)

型号、规格、安装位置的准确性和螺栓的紧固及焊接质量，不合格构配件应及时更换；b)

预埋螺栓组件安装时，贯穿式预埋螺栓孔宜采用在主体结构外侧模板上定位出预埋套筒的预埋位置并将套筒牢固于主体结构钢筋，后期再穿螺栓的定位和安装方式；c)

装固定过程中应采用测量仪器进行定位测量和校正，主体结构模板拆除后应采用测量仪器进行复核，不合格预埋件宜采取补安贯穿式螺栓等技术措施；d)

40

N·m

N·m紧力造成对初期混凝土的破坏；e)

悬挑梁安装前应做好螺纹丝帽等精密件的检查和保护，使用前宜采取涂油等保护措施；f)

g)

安装吊拉钢丝绳时，应保证钢丝绳顺直张紧；h)

加

1.5

m

整个悬挑承力架体系安装调整完成后，方可完成整个上部架体的搭设。8.2.3 架体搭设应按照

JGJ

130

和

JGJ/T

的有关要求进行施工。8.3 使用18DB42/T

2133—20238.3.1 侧埋式悬挑脚手架应按设计性能指标进行使用，不应随意扩大使用范围；架体上的施工荷载应符合设计规定，不应超载，不应有影响局部杆件安全的集中荷载，不应与内架混搭。8.3.2 侧埋式悬挑脚手架使用过程中，应对架体上的建筑垃圾和杂物及时清理干净。8.3.3 侧埋式悬挑脚手架使用过程中不应进行下列作业：a）在架体上拉结吊装缆绳或绳索；b）任意拆除构配件或解除连接件；c）利用架体作为卸料平台；d）其他影响架体安全的作业。8.3.4 脚手架使用中，应定期检查下列项目：a）悬挑承力架的预埋螺栓组件、吊拉钢丝绳、斜拉杆件等的固定及连接是否符合要求；b）悬挑梁的固定和连接，架体及连墙件等构造是否符合要求；c）扣件、螺栓等构配件是否松动；d）立杆垂直度的偏差、剪刀撑或斜杆的设置等是否符合要求；e）安全防护措施是否符合要求；f）是否超载。8.3.5 侧埋式悬挑脚手架上严禁集中堆放施工材料。8.3.6 大雨大风、雷电等恶劣天气时，不应在侧埋式悬挑脚手架上冒险施工作业。8.4 拆除8.4.1 侧埋式悬挑脚手架拆除应按安全专项施工方案进行施工，拆除作业前应做好下列准备工作：a)

应全面检查侧埋式悬挑脚手架的固定、连接、支撑体系、连墙件等是否符合构造要求；b)

根据检查结果,如原方案和现场实际情况相差较大，应重新编制拆除方案，并经审核审批后方可实施；c)

安全管理人员进行安全技术交底，并由施工、安全管理人员对作业人员进行安全技术交底；d)

应清除侧埋式悬挑脚手架上的杂物及地面上影响拆卸作业的障碍物。8.4.2 侧埋式悬挑脚手架拆除作业必须自上而下逐层进行，不应上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除侧埋式悬挑脚手架。分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步，应增设连墙件加固。当拆至最底层脚手架时，应先拆除连墙件，后拆除吊拉钢丝绳。8.4.3 当侧埋式悬挑脚手架架体采取分段、分立面拆除时，对不拆除的侧埋式悬挑脚手架架体端头部位，必须采取增设连墙件和连续剪刀撑或横向斜撑等可靠措施加固后方可实施拆除作业。8.4.4 拆除作业时，应由专人负责统一指挥；当有多人同时操作时,

应明确分工，统一行动，且应具有足够的操作面。8.4.5 拆除作业应严格按照安全专项施工方案和安全技术操作规程进行，严禁违章指挥、违章作业。8.4.6 悬挑梁下层有架体时，宜以下层架体做操作平台拆卸悬挑梁；下层无架体时，应搭设临时操作平台或安全稳定的设备平台等进行悬挑梁的拆除。8.4.7 悬挑梁拆除时，应遵循先拆除吊拉钢丝绳或斜拉杆件进行卸载，再采用钢丝绳吊装固定悬挑梁确定并满足

GB/T

20118

相关要求。8.4.8 拆除作业应在白天进行，遇大雨大风、雷电等恶劣天气时，不应进行拆除作业。8.4.9 拆除的构配件应传递或吊运至地面，不应抛掷。8.4.10 对构配件做好防护措施，方便后续再次使用。19DB42/T

2133—20239 检查与验收9.1 构配件检查与验收9.1.1 侧埋式悬挑脚手架的材料与构配件应满足下列要求：a）有产品质量合格证明文件，有产品有效期的应在有效使用期内；b）应按进场批次分品种、规格进行检验，检验合格后方可使用。9.1.2 脚手架钢管、扣件、脚手板应有产品出场合格证和检测报告等质量证明文件，并在使用前按照JGJ

、JGJ/T

等的规定进行抽样检验。钢管的壁厚应符合现行相关标准的规定。9.1.3悬挑梁、端板、耳板、立杆定位件、钢筋拉环等材料应有产品合格证、质量检验报告等质量证计要求，不宜有夹渣、气泡、裂缝、咬口、变形、锈蚀等缺陷。9.1.4现场组装的钢拉杆，其焊缝质量、尺寸需符合设计要求。9.1.5 钢拉杆的承载力应符合设计要求，且应有杆件抽样检测报告。9.1.6 构配件的制作质量检查可参照本标准附录

B

执行。9.2 侧埋式悬挑脚手架检查与验收9.2.1 侧埋式悬挑脚手架搭设前，应对悬挑梁、构配件及架体材料等进行检查与验收。9.2.2 脚手架应在下列阶段进行检查与验收：a）悬挑梁安装完成后、脚手架搭设前；b）作业层上施加荷载前；c）达到设计高度后；d）每搭设完两个楼层高度后；e）遇有6级及以上大风和大雨后；f）停用超过1个月。9.2.3 悬挑梁预埋螺栓组件应按月定期进行安全检查。9.2.4 脚手架连墙件应根据架体搭设进度逐层进行检查验收。9.2.5 悬挑梁的安装质量检查可参照本标准附录

B

执行。9.2.6 脚手架架体的搭设质量检查可参照本标准附录

B

B.3

执行。9.3 侧埋式悬挑脚手架检查验收应根据下列技术文件进行：a）本文件～8.2条的规定；b）安全专项施工方案及变更文件；c）安全技术交底；d）JGJ

130、JGJ/T

231中脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法等的有关规定。10 安全管理10.1 侧埋式悬挑脚手架的设计与构造应能保证脚手架结构体系的稳定，侧埋式悬挑脚手架应构造合下列要求：a）承受设计荷载；b）结构稳固，不应发生影响正常使用的变形；20DB42/T

2133—2023c）应满足使用要求，具有安全防护功能；d）侧埋式悬挑脚手架的安拆作业应由专业架子工按专项施工方案进行施工；e）脚手架使用功能不应发生改变；f）侧埋式悬挑脚手架所依附、承受的结构构件不应受到结构破坏。10.2 件、主节点纵横水平杆、扫地杆等杆件。10.3 侧埋式悬挑脚手架安装拆卸人员，必须是持有建筑施工特种作业人员证的专业架子工。10.4 ,,全母绳必须一端与主体结构固定牢靠，一端作为操作人员安全带挂点。10.5 侧埋式悬挑脚手架安装、拆除作业前,应根据脚手架高度及坠落半径，在地面对应位置设置临时围护和警告标志，并应设专人监护,

严禁非操作人员入内。10.6 侧埋式悬挑脚手架安装拆卸等高处作业应按现行行业标准

JGJ

80

的相关规定执行。10.7

8

章的规定进行检查验收，并应确认合格后再使用。10.8 形式是否符合方案要求，必须严格执行专项施工方案、安全技术交底和安全技术操作规程。10.9 当遇到

6

滑措施，并应扫除积雪。夜间禁止脚手架安拆作业。10.10 侧埋式悬挑脚手架架体上的施工荷载必须符合设计要求，严禁超载使用。架体上的建筑垃圾及杂物应及时清理。10.11 严禁扩大侧埋式悬挑脚手架的使用范围，不应将模板支架、缆风绳、混凝土和砂浆输送管道、禁拆除或移动架体上的安全防护设施。10.12侧埋式悬挑脚手架应定期进行相关的安全检查，在使用期间，严禁进行任何可能影响侧埋式悬挑脚手架安全的违章作业。10.13 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施，并设专人进行监护。10.14 侧埋式悬挑脚手架不应搭设在外电架空线路的安全距离内，工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按

JGJ

的有关规定执行。10.15侧埋式悬挑脚手架沿架体外围必须进行全封闭，取缔不合格、不阻燃塑料密目网用于外脚手架立网，推广适用铝、钢板金属网作为脚手架立面防护。10.16 侧埋式悬挑脚手架底部与墙体之间的间隙应采取硬质封闭，保证封堵牢固、严密；各作业层之间设置可靠的防护栅栏，预防人员、物体从中坠落。10.17 结构施工时,不宜多层同时作业；装修施工时，同时作业层数不超过

2

21mm2cm

kg/m

1

4X

3X

X3X

4Y

3Y

Y1010063.314.311.224549.04.148.5933.09.721.5213126745.08.47.03.518.114.244877.55.2010.8546.912.681.6114140803.821.516.97121025.7612.064.416.11.7316160886.09.98.04.026.120.511301416.5813.8918180946.530.624.116601857.3615.412226.02.0020a2001007.011.49.04.535.527.923702378.1517.215831.52.1220b2001029.011.49.04.539.531.125002507.9616.916933.12.0622a2201107.542.033.134003098.9918.922540.92.3122b2201129.546.436.435703258.7818.723942.72.27b2.04890.16110.17340.18150.18561.350.13790.14910.16010.16740.17111.500.12910.13940.14950.15620.15961.800.11610.12480.13370.13950.14242.000.10940.11760.12590.13120.1338510.962cm

4I(cm

3W(cm

i(cm)每米长质量（kg/m513.04.5213.085.131.703.55483.54.8912.195.081.583.84483.24.5011.354.731.593.53483.04.2410.784.491.593.33482.83.9703.12DB42/T

2133—2023附 录 A（资料性）侧埋式悬挑脚手架常用材料力学特征A.1 常用热轧普通工字钢的规格、理论重量及截面特性值如表

A.1

所示。表A.1 常用热轧普通工字钢的规格、理论重量A.2

表A.1 常用热轧普通工字钢的规格、理论重量A.2

常用普通钢管的规格、理论重量及截面特性值如表

A.2

所示。表A.2 钢管截面特性A.3

常用φ48×3.5

钢管脚手架的结构自重标准值

gk如表

A.3

所示。表A.3 φ48×

钢管脚手架每米立杆承受的结构自重标准值

gk（KN/m）1.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.976100.9740.9710.9680.9660.9630.9600.9580.9550.9520.949200.9470.9440.9410.9380.9360.9330.9300.9270.9240.921300.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8990.8960.8930.889400.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8580.855500.85