大门高支模专项方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据11.1方案编制说明和依据1第二章工程概况22.1工程总体概况22.2高支模工程概况2第三章施工准备及劳动力方案53.1平安生产工程组织管理机构53.2施工方案53.3劳动力组织方案53.4材料准备及材料方案53.5材料设备方案73.6定位放线测量方案7第四章、施工工艺技术及检查验收84.1工程选用的材料材质技术标准84.2支模架的主要搭设方法94.3模板支撑系统搭设构造措施94.4模板安装及支模架搭设验收要求124.5混凝土浇灌方法16第五章质量、平安保证措施175.1组织保障机构175.2质量控制管理和检查验收标准185.3质量保证技术措施195.4平安保证技术措施215.6施工平安应急预案24第六章文明施工环境保护措施316.1材料堆放及机械设备管理316.2现场防火管理措施326.3现场消防设施布置及管理336.4环境保护措施33第七章计算书357.1梁模板计算书357.2板模板计算书44第一章编制依据为了保证本工程施工平安，根据湖南省建设工程高支撑模板系统施工平安管理有关要求和建设部关于《危险性较大工程平安专项施工方案编制及专家论证审查方法》的要求，加强施工平安的管理，按相关规定特编制本工程大门高支模专项施工方案。1.1方案编制说明和依据、长沙恒大江湾住宅小区入口大门施工组织设计、长沙恒大江湾住宅小区入口大门工程施工图3、法律〔1〕《中华人民共和国建筑法》国家主席第91号令〔2〕《中华人民共和国平安生产法》〔3〕《中华人民共和国环境保护法》国家主席第22号令〔4〕《工程建筑标准强制性条文》建设部建【2002】219号〔5〕《建筑平安生产监督管理规定》建设部令第13号4、法规〔1〕国务院《建筑工程平安生产管理条例》〔2003年11月公布〕〔2〕国务院《建筑工程质量管理条例》〔2000年1月公布〕5、部门规章〔1〕建设部《关于落实建设工程平安生产监理责任的假设干意见》〔建市[2006]248号2006年12月公布〕〔2〕建设部《建筑工程预防高处坠落事故假设干规定》〔2003年4月公布〕〔3〕建设部《建筑工程预防坍塌事故假设干规定》〔2003年4月公布〕、湖南省建设厅文件〔1〕湖南省建筑工程施工平安重大危险源平安管理实施细那么《湘建2023》303号7、标准标准〔1〕《建筑施工平安检查标准》〔JGJ59-2023〕〔2〕《施工企业平安生产评价标准》〔JGJ/T77-2003〕〔3〕《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》〔JGJ130－2023〕〔4〕《建筑施工高处作业平安技术标准》〔JGJ80－91〕〔5〕《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300-2001〕〔6〕《混凝土结构工程施工质量验收标准》〔GB50204-2002〕〔7〕《建筑结构荷载标准》〔GB50009-20012006年版〕〔8〕《混凝土结构设计标准》〔GB50010-2002〕〔9〕《高层建筑混凝土结构技术规程》〔JGJ3-2023〕〔10〕《建筑结构制图标准》〔GB/T50105-2001〕〔11〕《特种作业人员平安技术考核管理规那么》(GB5306-85)〔12〕《起重机械使用平安技术规程》〔JGJ33－2001〕中国建筑工业出版社〔13〕《直缝电焊钢管》〔GB/T13793〕〔14〕《低压流体输送用焊接钢管》〔GB/T3092〕〔15〕《碳素结构钢》〔GB/T700〕〔16〕《钢管脚手架扣件》〔GB15831〕〔17〕《建筑工程施工手册〔第四版〕》〔18〕《建筑工程施工工艺标准》〔19〕《木结构设计规程》GB50005-2003〔20〕《建筑施工模板平安技术标准》JGJ62-20238、其它有关的法律、法规、标准、规章、标准性文件等第二章工程概况2.1工程总体概况项目内容工程名称长沙恒大江湾住宅小区入口大门建设地点长沙市远大路与农园路交汇处建设单位长沙鑫芙置业设计单位湖南省宏艺建筑设计建筑结构类型框架结构工程质量标准工程质量标准：合格工期要求本工程施工总工期为70个日历日。建筑高度及层数地下0层，地上4层高支模工程概况(1)梁、楼板构件明细表，部位、截面尺寸、跨度〔轴线之间的距离〕，层高列表如下：序号部位梁截面尺寸宽×高mm跨度〔米〕层高〔米〕1主大门梁250×190012.329.12主大门板2700×12013.329.1(2)施工要求和技术保证条件2.1施工技术要求〔1〕按最不利组合选取具有代表性的梁进行设计计算，〔2〕计算梁底支撑时，已经按梁边外出250mm〔3〕大梁及板计算时，均选取的是最不利荷载部位进行计算〔4〕模板支撑系统说明①．高支模支撑局部，均采用钢管支撑系统，立杆根底均位于混凝土垫层上.所有模板结构支撑系统撤除前必须经过工程技术负责人，总监理工程师批准并签发拆模通知书后，方可撤除,撤除时应随进观察混凝土结构情况,如有异常应立即停止模板撤除,等弄清原因解决问题后才可继续进行。2.2技术保证条件：1〕模板支撑材料质量保证；脚手架钢管、扣件、顶托、等全部按《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》中检查与验收要求检查验收合格。其中钢管直径为φ48×3.0mm，〔设计验算时按φ48×2〕模板结构构件的长细比应符合以下规定：①受压构件长细比：支架立柱和桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200；②受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250。3〕混凝土梁的浇灌应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚为不得大于400mm。4〕本工程所采用的扣件式钢管立柱支撑系统，其构造和安装应符合以下规定：①钢管规格、间距、扣件、应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板。垫板厚度不小于50mm。②钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规定，离地200设置扫地杆，水平杆步距≤1.50米，剪刀沿梁两侧连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

③立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于④严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。⑤满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10米左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6米，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。楼板支撑系统没有与墙柱连接的部位应设置水平剪刀撑。⑥当支架立柱高度超过5米时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9米，坚向间距2～3米与建筑结构设置一个固结点。5〕支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合以下规定：①梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。立柱距梁边不宜大于300mm,②钢管立柱底部为设垫木和底座，顶部应设可调顶托，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧。当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。螺杆外径与立柱钢管内径的空隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。③在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序搭设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。④钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48×3.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000m，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于6〕施工时已安装好的模板上的实际施工荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意撤除和移动。7〕木模板及其支架的设计应符合《木结构设计标准》，材质不宜低于Ⅲ等材，严禁使用脆性、过分潮湿，易于变形和弯扭不直的木材。8〕模板及其支架的刚度，其变型值不得超过以下数值：①结构使用时外表外露者，模板的变形值不得超过其跨度的1／400。②结构使用时天棚隐蔽者，模板的变形值不得超过其跨度的1／250。③支架的压缩变形值或弹性挠度；为相应结构计算跨度的1／1000。9〕木模板受压杆件的长细比不得超过150,按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。10〕模板支撑均支承在现浇钢筋混凝土结构楼板上，底部应设木垫板150×150×50，或木枋并排设置。支撑柱下垫板材料应具足够的强度和刚度。11〕模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各局部形状、尺寸和位置的正确性。12〕模板设计时应考虑便于安装和撤除，同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。13〕跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，安装模板时应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。〔1〕按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。〔2〕预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。〔3〕支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。〔4〕柱、梁模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。14〕搭设人员：全部采用高大支模工程脚手架搭设，必须是专业架子工，脚手架搭设操作人员必须是经过按现行国家标准《特种作业平安技术考核管理规那么》〔GB5036〕考核合格的专业架子工。并且全部办理平安卡的人员。15〕平安技术交底：工人进场前，由公司及工程部组织三级教育及详细的平安技术交底，并经考核合格人员方能上岗作业。交底必须交到每一个操作工人，使每个工人均熟知各部位的搭设要求和平安考前须知，并对现场情况和材料堆放情况有一熟悉的了解，了解搭设的质量要求、平安要求和工期要求。16〕环境：通过交底，使工人明白所处的操作环境，并按方案要求清理搭设范围内的杂物等，使之符合搭设要求。17〕资金及后勤保障：工人工资按时发放，所需材料及构配件等及时采购并运到现场，切实保障好操作人员的后勤工作〔生活、食宿等〕。18〕职业健康平安及劳动保护：正确配戴及使用劳保用品。19〕文明施工：材料分类堆码整齐，做到工完场清，活完脚下清，设备停运洗刷清。20〕平安施工：严格按平安施工要求操作，服从现场管理人员的管理。(3)模板施工首先搭设梁支模架然后搭设楼板支模架,板架与梁架必须相互连接第三章施工准备及劳动力方案3.1平安生产工程组织管理机构工程经理：彭新军工程副经理：彭金辉工程技术负责人：李小平施工员：邹建云质检员：周清平安员：罗治平材料员：彭乐龙3.2施工方案根据本工程特点，高支模局部30平方米,考虑施工进度和工期要求，统一组织劳动力，然后分组安排各班组3.3劳动力组织方案模板脚手架搭设，全部采用专业架子工搭设，脚手架搭设操作人员必须是经过按现行国家标准《特种作业平安技术考核管理规那么》〔GB5036〕考核合格的专业架子工。所有操作人员进入工地后，必须进行三级平安教育、施工操作和平安技术交底培训等准备工作。本工程脚手架搭设现场监督检查由罗治平负责，模板支撑系统脚手架搭设完毕后由工程技术负责人，方案编制人，班组长，监理工程师、平安员或平安负责人验收合格后,才准进入下一道工序。主要劳动力需用方案表〔按最顶峰需用量计算〕工种名称顶峰期人数木工30架子工〔必须持证上岗〕10电工1杂工5专职平安生产管理人员〔持C证〕13.4材料准备及材料方案根据工程施工进度要求,对模板材料进行组织合理进场,模板安装支撑系统全部采用钢管脚手架支撑系统，具体材料要求如下：钢管钢管脚手架包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、附墙杆扣件等。钢管全部采用外径为Φ48×3.0(验算时按Φ48×3.0)钢管，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》〔GB/T13793〕或《低压流体输送用焊接钢管》〔GB/T3092〕中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》〔GB／T700〕中Q235－A级钢的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。新采购的钢管要具有生产厂家的检验合格证，假设对质量不明或有疑心时，应将进场钢管抽样进行机械性能试验，其试验结果应符合现行标准要求，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、局部损伤及裂纹的钢管，不得进场使用，进场的钢管必须长短分开堆放。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。扣件扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》〔GB15831〕的规定，螺母应符合GB41-86《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-85《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。钢管扣件优先使用建设部中国建设机械总公司推荐使用的十六种建筑扣件品牌之一，并做到商标、生产厂家、产品质保书一致，对所有进场扣件必须逐个检查，发现有裂纹、气孔、沙眼或影响其使用性能的铸造缺陷的扣件要退货或报废，另扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应不小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。扣件外表应进行防锈处理。扣件规格必须与钢管外径相同，拧紧力矩不应小于45N.m，且不应大于65N·m。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。模板采用17厚胶合板模板材料外表应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好，易脱模和可两面使用的特点。板材并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。木枋采用50×70标准尺寸材料，(木枋验算时按50*70mm),脚手架立杆配套顶托采用700或800×38mm、顶托质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》〔GB/T700〕中Q235－A级钢的规定和相关标准要求。所有材料进场时由平安员牵头，仓管员、材料员认真验收，不合格产品一律退场不准使用。小型工具锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。水质脱模剂，海绵条2mm厚、塑料胶带等辅助材料用于对模板接口处理。所有脚手架模板材料进场时，均应严格按照现行国家和相关标准组织验收，不得有不合格的材料进入施工现场，新进场的钢管、扣件、模板要有出厂合格后，模板、木枋应仔细检查外观、木枋截面尺寸，模板厚度等相关工程，验收合格后，按种类、规格分类堆放于指定地点，并进行标识，按照不同材质要求做好相应的保管措施。模板进场后要码放整齐，防止变形；所有进场木枋均需刨直使用，且规格大小一致。3.5材料设备方案1〕主要材料用量方案表〔按最顶峰需用量计算〕序号名称规格单位数量1钢管φ48×3.0米100002扣件直角个50003扣件回转个10004扣件对接个10005木枋50×70×2000,条20006木垫板150×150×50个500序号机械名称型号机械标准单位数量1圆盘锯3kW600mm台12刨光机3kW250mm台13全站仪GTZ－102N2秒台14经纬仪3秒台15手提电钻750W把46水准仪博飞DZS3台17扳手把128力矩扳手TG24把102〕主要机具用量方案表〔按最顶峰需用量计算〕3.6定位放线测量方案〔1〕主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的，测量放线作为先导工序贯穿于各施工环节。为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。此外，为保证测量放线自身的精度，施工现场测量人员须经挑选并经过培训，在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺，按规定检验仪器，检定钢尺，从而保证测量放线工作顺利进行。〔2〕投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板的安装和校正。〔3〕标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。〔4〕找平墙、柱模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、边柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。第四章、施工工艺技术及检查验收4.1工程选用的材料材质技术标准模板支撑系统用钢管选用φ48×3.0mm〔支撑系统验算时按φ48×材料名称规格材料材质要求色泽要求立柱φ48mm×3.0脚手架钢管必须现行国家标准规定，本工程采用的均为旧钢管，必须符合以下要求：钢管外表锈蚀深度≤0.5mm,锈蚀检查应每年一次，随机抽查三根，锈蚀深度满足要求。同时不得出现裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕、弯曲变形以及钢管壁厚、直径小于设计要求采用的钢管规格，螺丝出现滑丝的必须更换红色油漆纵、横水平杆φ48mm×3.0红色油漆小横杆φ48mm×3.0红色油漆剪刀撑φ48mm×3.0黄色油漆扫地杆φ48mm×3.0红色油漆扣件KZФ48(GB15831-1995)按国标15831规格制作的扣件必须采用锻铸铁制作的扣件，如需采用其他材料的扣件，必须经试验证明其质量符合标准要求的规定方可使用。采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.M，不得发生破坏防锈漆脚手板竹串脚手板不得有明显变质现象，每块质量不宜大15无底座垫板150mm见方厚度50mm硬质木板无胶合模板1830×915×17国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。无木枋2000×50×70现行国家标准《木结构设计标准》GB50005的规定。无模板工程用料材质力学性能要求材料名称自重抗弯强度设计值〔N/mm2)抗剪强度设计值〔N/mm2)弹性模量〔N/mm2)Ф48×3.0mm3.512051202.06×105胶合模板450-880kg/m315.01.406000.00木枋450-880kg/m313.01.309000.004.2支模架的主要搭设方法根据本工程的具体特点，充分考虑工期，决定梁、板模均采用钢管脚手架做模板支撑系统。所有主梁、次梁支撑立杆与板下立杆必须连成一个整体，以便整个支撑系统的整体稳定性。为加强支撑体系的整体稳定性，在各立杆底部沿纵横方向，距底座高度200mm设置扫地杆；在纵横方向沿梁两侧连续设置剪刀撑。搭设顺序如下：根据设计图纸立杆间距弹墨线，摆放〔成品〕立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立杆并随即与扫地杆→立柱→纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆并扣紧→安第一步纵向〔梁跨度方向〕水平杆与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆〔梁宽度方向〕→安第二步纵向横水平杆→安第二步横向水平杆〔临时抛撑或拉结〕→安第三步、四步大横杆和小横杆→设剪刀撑→安可调顶托→安双钢管托梁→安梁横向木枋梁→铺设梁底模板、侧模→加固等。模板安装要求：本工程所有跨度大于4m的梁、板起拱1L/1000∽3L／1000〔L为梁的跨度〕，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；悬挑≥3m的梁，起拱L/300〔L为悬挑长度〕；为确保柱头钢筋位置准确，主梁支模的顺序为：梁底→绑扎钢筋，梁柱接头柱箍绑好→支梁侧模。梁侧模板安装时，应拉通线校正；梁模板安装好以后，应拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，之后用胶纸封严所有接缝处。在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线，钉柱头模板。按设计标高调整立柱顶托〔但伸出长度不能超过200mm〕，然后安装梁底模板，并拉线找平。根据墨线安装梁模板，压脚板、斜撑等。上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。4.3模板支撑系统搭设构造措施1)立杆根底在搭设支模脚手架前，应去除搭设场地内杂物，并使排水畅通。本工程模板支撑系统脚手架的立杆根底均为混凝土垫层。厚度100，根据计算能够承受上部传来的施工载荷。立杆底板均设150*150*50木垫板。2)本工程所采用的扣件式钢管立柱支撑系统，其构造和安装应符合以下规定：①钢管规格、间距、扣件、应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板。垫板厚度不小于50mm。②钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规定，离地200设置扫地杆，水平杆步距1.50米，剪刀沿梁连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

③立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500毫米，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3,严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。④水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下规定：a对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距确实1/3；b搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。每步的纵、横向水平杆应双向拉通。⑤满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10米左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6米，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平刀撑，设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。⑥当支架立柱高度超过5米时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9米，坚向间距2～3米与建筑结构设置一个固结点。⑦严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。3〕支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合以下规定：①梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。②钢管立柱底部应设垫木和底座，其伸出钢管顶部不得大于200mm;最上一道水平杆均设双扣件,钢管立柱顶部钢管伸出水平杆件自由端不得大于200mm。③在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序搭设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，水平杆在最上顶部二步间距应保证控制在750mm以内。在满足模板设计所确定的水平拉杆步距条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横方向应各设一道水平拉杆。当水平杆不能与墙柱顶紧时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。④钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48×3.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000m，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于4)水平杆设置水平杆搭设应符合以下规定：①纵、横向水平杆应严格按照计算书中要求间距搭设，间距不得随意改动；梁板下部与支模结构最上一道纵横水平杆位置必须设置双扣件。②纵、横向水平杆接长均采用搭接扣件接长，搭接扣件应交错布置，各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3；③满堂脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；脚手架水平杆必须纵横连结,并每层与主体结构墙柱相连。最上一步架中部必须与现有混凝土结构相接结。所有立杆搭设必须垂直，纵向剪刀撑沿梁连续设置，横向剪刀撑每隔三米一道，至少两端设置一道。离地200mm处必须设置一道纵横方向扫地杆，扫地杆，水平杆应采用对接，梁两侧必须剪刀撑，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用二个以上旋转扣件分别离杆部100mm处进行固定。5〕杆件搭接①立杆接长接头全部采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；②相邻杆件对接、搭接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50％。③在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；④对接扣件的开口应朝上或朝内。⑤搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；6〕剪刀撑搭设1、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于4500mm。剪刀撑杆件与地面成45°-60°角，每组剪刀撑跨越立杆根数为4-5根，与其他杆件的交叉点应互相连接，并应延伸到顶部大横杆以上。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或纵向水平杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。2、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。3、满堂脚手架立杆底部设置垫板，除必须在四周及中间设置纵、横双向水平支撑外，当立杆高度超过4m以上时，尚应每隔3步设置一道水平剪刀撑，每3步设水平网兜。4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相邻的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1000mm，采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。7〕满堂架与混凝土结构的拉结由于本工程支撑高度较高，因此，这些部位的满堂架必须与施工区域内及周边已具备一定强度的构件〔墙、柱等〕通过连墙件进行可靠连接才能更加有效保证满堂架的整体性，提高其抗倾覆能力。1、在混凝土墙体部位支模架搭设时应保证水平杆与钢筋混凝土墙体用钢支托配合钢管与混凝土柱或墙顶住，使该水平层形成刚性层。2、无法与混凝土结构拉结的部位应严格按照本方案所述要求进行搭设，严禁随意搭设。4.4模板安装及支模架搭设验收要求、根底检查验收检查时段组织人参与人检查标准形成的资料选用的表格搭设前平安总监技术负责人、生产经理、责任工程师、平安员、施工班组工长及班长,方案编制人检查楼板混凝土强度是否已满足脚手架搭要求根底检查验收表，各方签字确认湖南省统表搭设完成后1、扫地杆是否设置，立杆纵距、横局步距是否按方案要求设置；2、第一层结构架体没有连墙件时是否设置抛撑、楼层架体检查验收检查时段组织人参与人检查标准形成的资料选用的表格搭设前平安总监技术负责人、生产经理、责任工程师、平安员、施工班组工长及班长，方案编制人1、“三宝〞及劳动保护用品是否齐备；2、是否完成平安技术交底，操作人员是否明确技术要求及应急处理措施；楼层检查验收表，各方签字确认湖南省统表及JGJ59-2023搭设完成后架体垂直度、纵距、横距、步距、连墙件、剪刀撑是否符合要求、架体拉结连墙件检查验收检查时段组织人参与人检查标准形成的资料选用的表格搭设前平安总监技术负责人、生产经理、责任工程师、平安员、施工班组工长及班长,施工方案编制人1、楼层混凝土浇筑前是否已预埋钢管，埋设的位置是否满足方案及标准要求2、埋设位置是否满足上下连续的要求同楼层检查验收表湖南省统表及JGJ59-2023搭设完成后1、脚手架与结构的距离是否满足，架体垂直度是否已偏差，连墙件是否已架体作可靠刚性拉结；2、螺栓拧紧扭力矩是否已满足65N.M3、架体是否稳固，连墙件是否已满足稳定架体的作用，是否需要调整设置方式修改技术方案〔1〕模板安装允许偏差：项目允许偏差〔mm〕检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻板面上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查〔2〕架体搭设允许偏差：1〕构配件允许偏差〔详见下表〕

序号项目允许偏差Δ(mm)示意图检查工具1外径48mm壁厚3.-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外外表锈蚀深度≤0.5游标卡尺4钢管弯曲：各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺立杆钢管弯曲3m≤l≤4m4m≤l≤6.5m≤12≤20水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤302〕脚手架搭设的允许偏差和检验方法〔详见下表〕工程技术要求允许偏差Δ(mm)示意图检查方法与工具地基基础外表坚实平整——观察排水不积水垫板不晃动不滑动底座不沉降-10立杆垂直度最后验收垂直度20～80m—±100用经纬仪或吊线和卷尺间距步距—±20±50±20—钢板尺纵距横距纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±10双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50—钢板尺扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm—钢板尺同步立杆上两个相隔对节扣件的高差a≥500mm—钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40~65N·m——扭力扳手剪刀撑斜杆与地面的倾角45°~60°——角尺脚手板外伸长度对接a=130-150mml≤300mm—卷尺搭接a≥100mml≥200mm—3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准〔详见下表〕项次检查工程安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点)51～9091～150151～280281～500501～12001201～3200581320325012357104.5混凝土浇灌方法1〕本工程混凝土浇灌运输采用混凝土汽车输送泵进行送料。2〕对于梁高≥800的梁应从跨中向两端对称进行分层浇注,混凝土每层摊铺厚度不得大于400㎜；3〕混凝土宜采用二次振捣工艺，保证振捣的时间和位置，防止漏振、过振和欠振。4〕在混凝土浇筑过程中，应采取措施防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形。5〕混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理，有效防止混凝土外表产生收缩裂缝。混凝土找平后应用机械或木抹子抹压一遍；混凝土初凝前再进行一次抹压，可临时用塑料薄膜覆盖。必要时在混凝土终凝前1～2h再进行屡次抹压，随压随用塑料薄膜覆盖严实，浇水养护。6〕泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处，严禁混凝土集中堆放，造成荷载集中，影响支模架结构平安。7〕应防止装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。4.6模板的撤除模板撤除时的混凝土强度要求现浇整体式结构的模板撤除期限按设计规定，如设计无规定时，应满足以下要求：不承重的模板，其混凝土的强度在其外表及棱角不致因拆模而受损坏时，方可撤除；承重模板应在混凝土强度到达标准规定的拆模强度后，还应考虑上部荷载，主体结构模板必须相隔三层，上层混凝土浇灌时必须保证有2层模板支撑体系，模板撤除前必须经工程技术负责人和总监理工程师批准并签发拆模通知书后，方能撤除；混凝土到达拆模强度所需要时间与所用水泥品种、混凝土配合比、养护条件等因素有关，可根据有关试验资料确定。底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥100当混凝土强度到达拆模强度后，应对已撤除侧模的结构及其支承结构进行检查，确认混凝土无影响结构性能的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，方准撤除承重模板和支架。已拆模的结构，应在混凝土强度到达设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载。当承受的施工荷载需大于计算荷载时，必须经过核算，必要时应加设临时支撑。模板的撤除顺序和方法：模板的撤除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原那么。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，工作人员应站在平安处，以免发生事故，待该段模板全部撤除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。撤除竖直面模板，应自上而下进行；撤除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。撤除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片撤除。撤除的模板不得从高空扔下，严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面。运至地面的钢管、扣件应按规定及时检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存。模板支架撤除前应对撤除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。模板支架撤除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行。撤除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段撤除的高度差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层撤除，严禁先将连接件全部或数步撤除后再撤除支架。在撤除模板过程中，如发现混凝土有影响结构平安的质量问题，应暂停撤除。经过处理后，方可继续撤除。第五章质量、平安保证措施5.1组织保障机构工程经理：彭新军工程副经理：彭金辉工程技术负责人：李小平施工员：邹建云质检员：周清平安员：罗治平材料员：彭乐龙5.2质量控制管理和检查验收标准检查制度：实行“三检制度〞，合格后报班长检查验收，再依次报工程木工工长、质量检查员，方案编制人、工程技术负责人进行内部验收，验收合格后并按国标及湖南省地方性标准填写检验批验收记录表格、检验批表格和报验单，并向监理和建设单位报验。监理验收合格后签字后才能进行混凝土浇灌施工，重要局部应由监理单位向上一级主管部门报验。质量控制(1)模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。(2)模板安装须符合下如规定：模板安装前应对操作人员进行技术交底。现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，当跨度等于或大于4m时，起拱高度宜为全长的1／1000～3／1000。采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足以下要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。模板工程完成后要按照设计图纸及模板方案要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合格前方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原那么进行。抽样检查数量与质量判定标准，应按表确定。扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准项次检查工程安装扣件数量〔个〕抽检数量〔个〕允许的不合格数1连接立杆与纵〔横〕向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112332连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件〔非主节点处〕51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032501235710本工程对施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。拧紧扭力矩未到达要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。本工程集中线荷载大于15kN/m的模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。对下层楼板或地下室顶板采取加固措施的模板支架，应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置正确。8〕模板支撑组装完毕后应进行以下各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及标准要求：①脚手架设置情况是否按本方案搭设；②纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；③底座、托顶螺旋杆伸出长度；④限位销等扣件牢固情况；⑤垫木情况。9〕模板验收①保证工程模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。②根本工程接缝宽度≤1.0mm(用工程检测仪上的楔形塞尺检查)。模板外表必须清理干净，不得漏刷脱模剂〔观察检查〕。5.3质量保证技术措施组织相关人员详细阅读图纸，组织讨论确定方案。施工前，对相应班组进行技术和平安交底，保证让全部施工人员均了解搭设方案。搭设前，先进行电脑放样，确定杆件接头位置，并根据放样情况挑选杆件。杆件使用前，要先进行调直、除锈、油漆等操作，损伤较大的杆件严禁使用。根据方案进行立杆位置放线，严格按照设计间距进行搭设。搭设过程中，相关管理人员必须全程跟踪，及时发现和纠正施工过程中的问题。按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；严格按照要求搭设三个方向的剪刀撑；应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架体一起及时设置。搭设过程中，要针对扣件螺栓拧紧扭力矩等不易用观察发现的问题频繁进行抽查。搭设过程及完成后，要严格按照验收标准进行自检，后报监理验收合格，方可使用。模板安装质量目标的检查与控制〔见下表〕。模板安装质量目标的检查与控制表工程质量目标分工程标质量误差原因对策措施检查工具及方法模板安装定位精确、外表平整、垂直度良好、截面标准、标高准确无误轴线位移模板偏移1.施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2.及时更换有缺陷的模板。3.加强工序自检。4.加强材料进场管理及现场保养。5.连接件要扣紧。6.支撑点牢固可靠、损坏变形的立杆不予使用。50米截面尺寸外表变形、支撑不牢5米标高层高底模标高不准、支撑不牢水准仪检查垂直度模板上口偏移、支撑不牢2米平整度局部支撑不牢2米14〕模板安装与撤除质量预防措施〔见下表〕。模板安装与撤除质量预防措施表模模板安装与撤除质量因素工程影响因素采取预防措施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，合理布局扣件连接松动严格设计要求，控制扣件间距拼缝不平尽量使用平直模板，拼缝可用胶布或铁皮修补撤除时硬撬组装前及时刷脱模剂颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检环境基底未夯实加强夯实，并于立杆底部垫板钢筋网片位移加强工种间交接检，互检工作混凝土侧压力过大工种间互相配合，适当振捣，设专人看模材料模板变形、空隙多及时检查、修理，不合格予以退货处理龙骨、支撑件软及时同技术部门共同研究加固措施连接附件质量差及时换退，加固支撑体系管理岗位责任执行不严强化岗位意识，完善岗位制，人员定岗重进度、轻质量加强教育，摆正进度与质量的关系无视资料管理加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识人员技术水平有限进行岗位培训自检不认真认真执行自检负责制技术交底不清认真科学的进行书面交底违章作业严格操作规程无视交接检、互检加强工种间配合专检人员检查不细加强教育15〕模板工程中的质量通病及防治措施〔见下表〕模板工程中的质量通病及防治措施表序号工程预防措施1柱底烂根底部方框钉平后再将其伸入墙体位置2垂直度偏差支模时要反复用线锤吊，支模完后再校正3柱、墙凹凸不平加强模板维修、保养4钢筋移位模板上口内侧钉与混凝土保护层等厚的木压条5阳角不垂直、不方正再阳角处模板两侧用50×1006板下挠模板按标准起拱7柱模板拼缝处漏浆模板拼缝处设海绵条或用胶带封堵平安保证技术措施5.5.1施工平安规定和要求模板支架搭设前，应由工程技术负责人向全体操作人员进行平安技术交底。平安技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和平安考前须知。平安技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。高大模板支撑系统应在搭设完成后，由工程负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和工程两级技术人员、工程平安、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位工程技术负责人及工程总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。工程现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工平安。安装前要对搭设材料进行挑选，符合要求的才能使用。钢管支撑体系应通过水平拉杆连成整体。在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，增加水平拉杆和剪刀撑及与已完成施工的混凝土柱连结成一整体等措施，以防倾覆。支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。楼面模板安装完后，应认真检查支顶是否牢固、模板应清扫干净。方案及支撑系统搭设验收手续程序应严格按照长沙市有关规定要求执行，必须经现场监理人员及质安部检查合格后，才能进行混凝土浇筑。模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。工人进入工地后,上岗前必须进行三级平安教育,方案编制人、平安员、施工员、施工作业人员必须同时参加技术交底会。搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员平安技术考核管理规程》〔GB5036〕考核合格专业架子工，持证上岗。架体搭设后必须随时进行检查，模板工程在浇灌混凝土之前必须由工程技术负责人、方案编制人、专职平安员、专项施工员、班组长、监理工程师验收合格后才能进行下道工序施工。首先工程部自检，自检合格后再报相关部门验收。进入施工现场必须戴好平安帽，高空作业人员必须佩戴平安带，并应系牢。搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴平安帽，穿防滑鞋。工作前应检查使用工具是否牢固，板手、锤子等工具必须用绳连系在身上，钉子必须放在工具箱内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高空中滑落等事故发生。安装和撤除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护拦杆，禁止上下同一垂直面操作。不得在脚手架上堆放大批模板、木方、钢支撑等材料。支撑、牵杆等不得搭在门窗和脚手架上。通路中间的斜撑拉杆应设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑，搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将以活动的模板牵杆支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应将模板撤除后将洞口盖好。拆模时模板用长撬棒，不许站在正在撤除的模板上，在撤除模板时，应注意整块掉下，尤其是用定模板作平台模板时，更要注意。高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准站在底模上行走。操作人员严禁穿硬底根鞋作业。装拆模板时，操作人员要站在平安地点进行操作，防止上下在同一垂直面上工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的平安意识。拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板及脚下板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。撤除前，外脚手架与建筑物边设平安平网，预防物体高处坠落事故发生。操作层〔楼层〕上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量平安隐患。搭设前要进行班前平安技术交底，搭设完毕后要进行自检，假设发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。支模完毕，经班组、工程部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后，方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在平安员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，假设发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。脚手架支撑在使用过程中，严禁撤除任何杆件或零配件，如防碍作业需撤除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施前方可撤除，作业完成后，马上复原。施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与门架接触。脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格前方可进行梁、板、模的安装。浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查，确定无问题前方可浇筑砼。水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。应防止装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑未经工程技术负责人批准不准拆卸。撤除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。撤除模板支撑时应采用可靠平安措施，严禁高空抛掷。5.5.2高支模板支撑系统施工监测(1)班组日常进行平安检查，工程部施工员每天进行平安检查，工程部每周进行平安检查，所有平安检查记录必须形成书面材料。(2)高支模日常检查，巡查重点部位：1〕支撑系统立杆间距，水平杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2〕立杆底部是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3〕连接扣件是否松动。4〕架体是否有不均匀的变形、垂直度出现超标现象。5〕施工过程中是否有超载现象。6〕平安防护措施是否符合标准要求。7〕支架与杆件是否有变形的现象。(3)支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。(4)监测工程及监测点布设：空中花园边梁及楼板中间等支撑系统主要受力杆件。(5)监测频率在模板支撑系统搭设完毕后，工程部组织方案编制人、工程技术负责人、施工员、监理工程师进行验收，验收合格后进行下一道工序施工，钢筋绑扎；并安排相关人员进行支撑系统监测半天一次，监测人员应及时将监测数据上报工程部技术组，以便技术组确定该支撑系统的平安可靠性，在钢筋绑扎完成后，监测数据正常，即可进行钢筋隐蔽验收，准备混凝土浇灌。在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20～30分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝。扣件式钢管脚手架高大支模搭设允许偏差及监测变形预警值序号工程搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12mm≤20mm8mm/2水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30mm12mm/3立杆垂直度全高绝对偏差≤50mm10mm经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对值≤H/60010mm吊线和卷尺5支架沉降观测<10mm8mm水准仪6支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺(6)当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。5.6施工平安应急预案脚手架施工危险源分析及预防措施表危险源可能造成的伤害产生事故的原因预防措施高处坠落高处坠落1、高空操作人员从操作架上高坠。2、临边洞口等防护不严，从临边洞口等位置摔落。1、从事2m以上作业人员，必须系好平安带。2、在大梁下方设置固定的平安兜底网。3、施工层临边无围护结构时，必须设防护栏杆并挂平安网。4、支模按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序，并严禁在上下同一垂直面上安装、撤除。5、模板上有预留孔时，应在安装后将洞覆盖，混凝土浇筑后及时按规定进行防护。坍塌事故1、高坠。2、物体打击致伤。3、被覆盖物淹埋。1、模板支撑架局部失稳导致整个或局部坍塌。2、局部堆载过多造成坍塌。3、未按标准要求拆模过早而造成的坍塌。4、因外力影响而造成的坍塌。1、严格执行工程制定的平安生产责任制，各工序施工前及时对班组进行平安技术交底。2、坚持平安检查，应有针对性的教育，并形成记录。3、进入现场必须佩带好平安帽。4、支撑架要尽量与建筑物实现可靠连接。5、确保支撑体系受荷均衡，并优先考虑从中部开始向四周扩展的浇筑方法。浇筑过程中应派专业人员观测模板、变形情况，发现异常立即停工排险。6、施工人员工作时必须集中精力，酒后不得上班。7、拆模按规定的程序进行。8、支撑体系必须按照施工方案和相关的防护标准、标准搭设，并经验收方可使用。9、楼面堆载应分散堆放，且不得堆载过多。触电1、火灾。2、触电。1、机具的不当使用。2、电线老化、破皮及破损。3、电线私拉乱接。4、非专业电工进行电工作业。5、作业环境潮湿而没按要求使用平安电压。1、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。电线老化、破损、漏电的不得使用。2、危险、潮湿的环境照明应采用符合要求的平安电压，严禁使用花线或塑胶线，电线不得随地拖动或绑扎在脚手架上。3、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，同一开关箱严禁配有两种不同电压等级。4、电箱内设置漏电保护器。5、特殊工种作业人员持证上岗。火灾1、楼层着火，进而威胁到人的生命平安和财产损失。2、由于火灾的引起的垮塌等次生灾害。1、因漏电引起火灾。2、明火作业引起火灾。3、违章在现场抽烟而引起的火灾。3、危险品的不当使用和保管引起的火灾。1、严格执行有关消防、保卫方面的法令，配备专职消防保卫人员。2、现场设置消防管道、消防通道，并有专人负责，定期检查，保证完好。3、坚持现场用火审批制度，电气焊工要有灭火器，易燃、易爆物品使用要按规定执行。4、施工现场设置专门的吸烟区。5、木工加工场地有完善的消防设备。6、严格易燃易爆物品的专门管理。物体打击1、重物打击。2、高坠打击。1、支撑架坍塌。2、野蛮施工，零件及工具随手乱丢。1、模板上的小配件应装入专用背包中。2、进入现场佩戴好平安帽。3、高空作业时禁止投掷物料。4、吊运工作时要保证物料捆绑牢固。5、撤除作业时设置警戒区域，有专人监护。5.6坚持“平安第一，预防为主〞、“保护人员平安优先，保护环境优先〞的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改良〞的原那么。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更平安的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按方案有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地防止或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分表达应急救援的“应急精神〞。5.6应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，特制定本工程〔超〕发生紧急情况或事故的应急措施，应急准备和响应工作程序见图1：危险源及环境因素辩识、评危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生应急准备和响应工作程序图5.6突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的根底上，确定本工程重大危险因素是模板坍塌、物体打击、高处坠落等。在工地已采取机电管理、平安管理各种防范措施的根底上，还需要制定模板坍塌的应急方案。5.6编制专项方案〔超〕施工方案，并进行专家论证，报监理审批。浇注梁板砼前，应把所有与砼浇注无关的人、材料、工具清理出场；砼泵送至操作现场时必须做到砼均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处过多。浇注梁板砼前，应组织专门小组检查支撑体系中各种巩固件的固体程度。浇注梁板砼时，专人监测，监测人员应距离混凝土浇筑点20米以上进行观看，发现有下沉和听到异常声响时，应立即报告，并将楼面作业人员撤离，检查并确定不会进一步变形后，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。5.6〔1〕应急力量的组成及分布：工程部成员、社区负责人、福田三分院等部门。〔2〕应急设备、物资准备：现场灭火器、医疗设备、救护车辆充足，药品齐全，各施工小分队配有对讲机。〔3〕上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。5.6《关于特大平安事故行政责任追究的规定》第七条、第三十一条；《平安生产法》第三十条、第六十八条；《建筑工程平安管理条例》、《平安许可证条例》。5.6机构与职责机构：成立以工程经理为组长的工程部应急预案领导小组，一旦发生模板坍塌施工平安事故，工程负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险。职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。5.6公司应急救援领导小组名单：总指挥：彭新军工程经理组长：李小平现场总负责组员：邹建云5.6公司总指挥公司总指挥现场总指挥现场总指挥各组指挥员各组指挥员后勤物资供给组抢救伤员排除险情组现场外围人员疏散组现场保护警卫组供电供水抢修组现场设备物资疏散组后勤物资供给组抢救伤员排除险情组现场外围人员疏散组现场保护警卫组供电供水抢修组现场设备物资疏散组5.6工作时间工作时间非工作时间报告人报告人外部通报公司应急救援小组内部报警对讲机1频道启动应急救援预案救援小组领导确认指示部门〔工程〕事故现场应急救援结果外部报警消防：119匪警：110交通：122救护：120政府有关部门应急救援预案检验评价、修改5.6应急救援所需的救援机械设备、交通工具、通讯工具见下表。应急救援所需的主要救援机械设备、交通工具、通讯工具一览表

序号材料设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1装载机辆1斗容量0.2m现场2挖掘机辆1PC200斗容量1.6m现场3人货车辆11.5吨现场4电焊机台2BX500机电仓库5千斤顶台4仓库6对讲机台5GP88S保安室7发电机台175KW配电房8商务车辆17现场9微型车辆15现场10固定部2办公室11部8人手一部12担架套4医务室13医务氧气袋个10医务室14平安带套15医务室15止血带条10医务室16颈托个4医务室17急救箱个2医务室18平安警示牌块20平安部19平安警戒线卷3平安部20绝缘防火手套双20仓库21干粉灭火器个20仓库22泡沫灭火器个20仓库5.6为全面提高应急能力，工程部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、方案、组织与准备、效果评估等。工程局部期进行应急预案演练。5.6〔1〕发生模板坍塌时，第一发现人大声呼喊，使现场人员能及时逃生和协助扑救，并及时报告工程部领导或工程部值班人员，工程部负责人接到报告后立即通知应急救援小组，立即启动起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。综合收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长金陵〔执行组长〕主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了那么由施工单位向政府主管部门进行请示，请求启动政府主管部门的救援预案。〔2〕紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的工程部最高级别负责人指挥，在3分钟内通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救。〔3〕值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打向上一级有关部门报告。〔4〕遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。〔5〕在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。〔6〕对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。5.5.14接警与通知：模板坍塌发生平安事故以后，工程部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。5.5.15坍塌事故的指挥控制发生坍塌事故后，由工程经理〔执行经理〕负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场平安员，由平安员打事故抢救“120〞，向上级有关部门或医院打抢救，同时通知工程副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故开展扩大，让现场平安负责人随时监护支护状况，及时清理支护边上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。5.6以确保人员的平安为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至平安区域，并服从紧急工作组成员的指挥。5.6事故类型救援措施支撑体系坍塌1、抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。救护组确认疏散出来的人员伤势情况。2、在医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应的急救措施。3、根据伤势情况、救护组依照先重后轻的原那么分批送往指定医院进行救治。物体打击1、抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。救护组确认疏散出来的人员伤势情况。2、医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应的急救措施。3根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原那么分批送往指定医院进行救治。触电1、立即切断事故现场电源。2、后勤保障组及时调派平安值班车到达事故现场，并与相关单位和部门联系抢救所需设备、器具。3、在医疗人员未到之前、救护组对患者采取现场应急救护措施。4、转送触电人员途中，应有抢救人员相随，密切观察患者病情变化，随时采取应急救助措施。火灾1、应急救援专业小组利用现有的灭火器和消防水管进行灭火。2、火势太大的情况及时通报消防部门和医院，并有专人在门口引导。3、在医疗人员未到之前、救护组对患者采取现场应急救护措施。高空坠落1、抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。2、救护组确认疏散出来的人员伤势情况。3、在医疗人员未到之前、救护组对患者采取现场应急救护措施。4、根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原那么分批送往指定医院进行救治。5.6工程部必须将110、120、工程部应急领导小组成员的号码、企业应急领导组织成员号码、当地平安监督部门号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及平安员应熟知这些号码。5.6平安保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。5.5.20工程部办公室为工程部各信息收集和发布的组织机构，人员包括，办公室届时将起到工程部的煤体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向工程计等单位的报道。5.6充分辩识恢复过程中存在的危险，当平安隐患彻底去除，方可恢复正常工作状态。5.6公司和工程部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改良应急预案。5.6如发生平安事故且有人员受伤的，应及时抢救人员，先在现场作简单必要的处理后，尽快送往就近医院，本工程条件好且就近的医院为长沙市中心医院。第六章文明施工环境保护措施6.1材料堆放及机械设备管理现场室外各种材料必须按照施工平面布置图的要求分类堆放，堆放码整齐。并且搞好防潮防雨措施各类进场材料凡应进入仓库管理的材料应随时按入库手续将材料进入仓库进行管理，仓库内材料应分门别类堆码，挂标识牌，材料进出库均按仓库管理制度进行全面管理，每班清理一次，随时保持库内清洁整齐、标准。不能入库的材料，严格按照现场平面布置，指定范围堆放材料进场和使用均按仓库材料管理规定进行管理，随时保持材料堆码整齐场地清洁、标准。所有机械设备必须按施工组织方案时间进场，进场后随时就位安装，场内不得有闲置的大中型机械设备，设备安装调试后必须进行挂牌管理，定人定岗，操作人员带证上岗、非机械操作人员不得操作任何机械设备。机械设备维修管理和机具文明施工管理也必须定人定岗定责，每个工程都必须有专人进行责任管理，凡有单项无人管理体的机械设备，不得投入使用。机械设备文明施工责任管理人员要随时检查机械设备的文明施工情况，随时责成有关管理人员做好机械设备的文明施工管理工作，凡经文明施工管理员检查机械设备文明施工有缺陷时，由责任管理人负责，并承当责任处分。进场材料实行验收制度，按施工总平面图规定的位置堆放整齐，认真检查或过磅，把验收数量分类，分项分规格等级造册。班组使用材料由班长签名，材料员发放，每次只能领购一天用量。实行限额材料制度，根据材料消耗定额向班组下达用料限额并核算经济效果，尽可能“定额供料，包干使用〞。根据工程进度，经常性地进行材料核算，如发现有超过使用限额，立即查明原因，采取控制措施。施工管理人员落实管理责任，加强现场监控，发现浪费材料现象要立即制止，必要时进行处分。如监控不力，那么追究管理人员责任。各分项工程完工后，均实行消耗量核算，余料退库，做到工完料尽、场地清。对于节约材料的班组或个人，按节约材料的价值给予一定的奖励或提成，对于浪费材料者，按实际给予扣罚。6.2现场防火管理措施现场防火是平安文明施工管理的首要任务，凡进入现场的施工人员接受三级平安教育的同时着重接受平安防火教育。每个责任分区的文明施工管理员同时肩负着本区间的防火责任，每班检查工作面的同时，要及时发现和消除一切火灾隐患，包括可燃性隐患。施工现场的易燃物资的堆放储存，必须要有标准的统一的管理方案，要有专人进行防火管理，〔易燃物资包括木模板、木制品类油毡汽油类、氧气、乙炔类、纸制品类、竹制品类及其一切可燃性物资。〕仓库管理人员在接收可燃性物资时，要明确堆放地点和设置防火标志，由责任区间文明施工管理员和仓库管理员同时进行防火管理。工程部专职平安员要加强现场防火管理意识要将高空作平安施工管理和现场防火管理一起抓。加强对废旧木模板、竹架板等易燃物品的回收清运管理，必须保持每个工作面的废旧材料清理清运及时，不留隐患。临时用电管理员每班应对临时线路进行检查，发现裸露电线电缆接触不良的开关插座要及时更换，防止电火花引起火灾。并随着建筑物的上升，做好外脚架及高架设备的避雷工作。电焊氧气乙炔操作工人，要有高度的防火意识，操作前应对施工现场进行清理，完工后要及时检查清理现场消除隐患。每个施工人员都应有高度的防火意识和救火知识，一是防止工作面发生火灾，二是当出现火灾时能及时予以扑灭。6.3现场消防设施布置及管理1、现场在临时水电设施布置和道路布置时，应充分考虑消防设施布置和消防车辆的出入，本工程模板安装量大，防火工作十分重要，工地现场布置消火栓六座、消防水池壹座，所有临时运输道路均与消防池和