2023核电厂常规岛设备监造技术导则第 8部分 管道

2023核电厂常规岛设备监造技术导则第8部分管道目次前言................................................................................IIHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br6"......................................................HYPERLINK\l"br6"HYPERLINK\l"br6"11核电厂常规岛设备监造技术导则第8管道1范围同）制造过程的监造技术要求。本文件适用于对核电厂常规岛管道制造过程的监造。23术语和定义DL/T850-2004、DL5190.5-2012、GB/T26429-2022和NB/T25016.1界定的术语和定义适用于本文件。44技术要求.1一般要求核电厂常规岛管道监造总体要求应符合NB/T25016.1。.2监造方式4核电厂常规岛管道宜按按下列准则选择相应的监造方式：a)设计压力P不小于4.0MPa或设计温度高于300℃的管道，宜采取文件审查、见证与巡检相结合的监造方式；b)设计压力P不小于1.0MPa至小于4.0MPa之间且设计温度不高于300查和见证的监造方式；c)对于衬胶或衬塑)管道的衬胶或衬塑)过程宜采取文件审查和见证的监造方式；4d)不在备，可按照一定的抽样比例设置过程监督，具体抽样比例由监造合同或协议确定。4.3监造重点项目和见证点设置4.3.1本文件a)范围内的管道制造过程监造重点项目和见证点设置宜按表1选择。4.3.2本文件b)范围内的管道制造过程监造重点项目和见证点设置宜按表2选择。4.3.3本文件c)范围内的管道衬胶（或衬塑）过程的监造重点项目和见证点设置宜按表3选择。4.3.4本文件4.2d)设备，监造重点项目和见证点设置宜按表4选择。4.3.5监造单位可根据具体情况增减该设备的监造部件、监造项目和见证点设置。表1本文件4.2a)范围内的管道制造过程监造重点项目和见证点设置序号见证点部件或活动监造项目原材料制造阶段备注HWR12制造条件制造条件检查●●首件制造时设置为H点，其余设置为R点。管道用直管或钢板锻制管件、法兰连接件用锻件制造条件理化试验力学性能取样力学性能试验水压试验●●●●●无损检测尺寸检查●●质量证明文件检查理化试验●3力学性能取样力学性能试验无损检测●●●●尺寸检查质量证明文件检查管道（非预制管道）制造阶段●●45●首件制造时设置为H点，其余设置为R点。制造条件检查原材料验收●●头、封头等）成型性能热处理理化试验●●5力学性能取样●●●●●●●力学性能试验无损检测水压试验尺寸检查PMI检查（如有）最终检查质量证明文件检查●6原材料验收（含焊材验收）●●●头、封头、插套管等）焊接成型消除应力热处理焊接试板理化试验焊接试板力学性能取样焊接试板力学性能试验无损检测●●●●●●●水压试验尺寸检查最终检查质量证明文件检查质量证明文件检查预制管道制造阶段制造条件检查●78法兰连接件及其他管道附件制造条件●●●首件制造时设置为H点，其余设置为R点。a9弯管弯管●●弯管后性能热处理弯管后无损检测弯管后尺寸检查●●弯管后硬度检查●●10管道焊接坡口尺寸、装配尺寸检查坡口无损检测●焊接●●●水压试验（如有）无损检测●●11焊接见证件见证件下料，打印记无损检验●6见证件对口装配检查焊接●●●●●无损检验见证件取样力学性能试验检验报告审查压力试验或渗漏试验最终检查●1123膨胀节●●●●管道出厂验收包装、装箱检查完工文件审查表2本文件4.2范围内的管道制造过程监造重点项目和见证点设置见证点序号部件或活动监造项目备注HWR●●●原材料采购阶段制造条件检查1234制造条件原材料●首件制造时设置为H点，其余设置为R点。a质量证明文件检查管道制造阶段制造条件制造条件检查●首件制造时设置为H点，其余设置为R点。a外观检查●●连接件）尺寸检查便携式产品化学成分分析（PMI最终检查●●●●包装、装箱检查完工文件审查表3本文件4.2c）衬胶或衬塑)管道过程监造重点项目和见证点设置见证点序号部件或活动监造项目备注HWR12原材料衬胶（或衬塑）管道质量证明文件检查●●橡胶（或塑胶）检查环境检查●胶浆检查●●检查7硫化●●●（外观/电火花/硬度/厚度）尺寸检查最终检查●●包装、装箱检查完工文件审查●表4本文件4.2d）大批量管道过程监造重点项目和见证点设置见证点序号部件或活动监造项目备注HWR原材料采购阶段质量证明文件检查管道制造阶段1原材料●23制造条件制造