外墙保温及涂料施工方案

外墙保温及涂料施工方案第一卷 外墙保温系统第一章 方案综合说明工程概况工程名称：平顶山隆嘉房地产有限公司商住楼工程概况：该项目由位于平顶山新城区，剪力墙结构，总建筑面积约2万㎡，外墙保温系统采用EPS保温板，保温层厚度为50mm，外墙采用涂料饰面。一、说明总本设计方案是为外墙外保温EPS板保温涂料饰面系统（以下简称“系统”）编制的专项标准，可供设计、施工及质量监督管理人员使用。二、适用范围1．按设计冬季保温和（或）夏季隔热的地区；2．抗震设防烈度≤8度的建筑；3．新建、扩建、改建建筑和既有工业和民用建筑的承重或非承重外墙；三、主要设计依据1．民用建筑热工设计规范GB50176－932．采暖通风与空气调节设计规范GBJ19－873．民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26－954．夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134－20015．建筑结构荷载规范GBJ9－876．建筑抗震设计规范GBJ11－897．混凝土结构工程施工及验收规范GB50204－20028．砖石工程施工及验收规范GBJ203－839．建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210－200110．建筑工程施工质量统一验收标准GB50300－200111．硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175－9212．绝热模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB108012－200213．耐碱玻璃纤维网格布JC/T84114．建筑涂料GB/T9755－2001JG/T172-200515．外墙外保温工程技术规程JGJ144－200416．膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149－200317．住宅建筑围护结构节能应用技术规程DG/TJ08－206200218．住宅建筑节能工程施工质量验收规程DGJ08－113－2005第二章外墙外保温的特性本方案外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温系统，是由模塑聚苯板（EPS板）、胶粘剂、锚固栓、抹面胶浆、耐碱网格布等材料复合而成。一、节能效果显著由于采用导热系数极低的高密度聚苯保温板、将建筑物外表整体进行包围，就像给建筑物裹上了一层厚厚的毛毯，减少了外界冷、热空气的侵入，避免了热桥产生，提高了建筑物的保温隔热效果，稳定了室内热环境，有效降低了建筑物的能耗，是一种长期、稳定、环保有效的节能系统。冬暖－－节约了室内采暖热能的供应，夏凉－－节约了室内空调电能的消耗。二、明显改善居住的舒适性外保温的保温隔热作用使室内环境温度受外界气候变化小，室内温度相对较为稳定，大大减弱了室温变化对人体的刺激作用，明显提高了居住环境的舒适性，有益于人体的身体健康。三、对建筑外墙构成了有效的保护外墙墙体本身受温度变化较小，减少了墙体内部的应力作用，墙体产生裂缝、变形，破损的可能性大大降低，不会遭遇外力作用的侵蚀，寿命得到延长，墙体收到了有效的保护。四、具备理想的装饰功能本方案外保温系统不仅具有优良的保温功能，还可以根据建筑外观装饰设计效果的要求，利用EPS板容易加工造型，安装可靠，造价低廉，安装简便的特点，在安装外保温系统的同时，在外墙表面安装各种造型，包括檐线、腰线、窗套、门套、圆柱、方块各种装饰，以增加建筑外观的装饰效果。五、优异的防水抗渗性能本体系是一种弹性的构造体系，具有良好的防水透气性。能有效解决传统墙体的龟裂和渗漏水问题，创造真正舒适的居住空间。六、综合经济效益高本方案与外墙内保温系统相比，表面上看每平方米增加了一部分，考虑到外保温系统增加建筑物的使用面积所带来的效益以及给室内装修带来的便利和保护作用，实际上具有更高的综合经济效益。技术说明根据贵公司的要求，本系统外墙采用的是50mm厚EPS板的外墙外保温系统，技术标准参照«膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统»（JG149－2003）执行。我公司在以上标准基础上采取了相应的强化技术措施，以确保建筑的可靠性和安全性。一、外墙外保温EPS板保温涂料饰面系统的构造：墙体层粘接砂浆层EPS（50mm厚）保温板层固定件层抹底层抹面砂浆贴压网格布层抹面层抹面砂浆刮涂弹性腻子层涂料饰面层二、系统说明1、基面处理层基层必须结构完整，满足相应的平整要求，表面的油污、浮灰沙尘及风化物等必须清理干净。新建建筑，建议每10mm厚的水泥砂浆基层至少养护20天。如果基底暴晒在阳光下，可用水湿润以减缓水泥砂浆里的水分快速蒸发。2、粘接砂浆层粘接砂浆用于聚苯板与墙体的粘贴。拉伸粘结强度，Mpa与水泥砂浆与聚苯板原强度≥0.60≥0.10或破坏发生在耐水≥0.40聚苯板中耐冻融≥0.40可操作时间，h1.5-43、保温层（EPS）聚苯板（EPS）全称为绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料。自重轻，具有恒久稳定的隔热隔湿性，以及优良的抗拉抗压和抗剪切强度，并且容易加工成各种特殊造型，是廉价且性能良好的保温材料，根据贵公司的要求且能达到理想的保温较果，本方案使用的是50mm厚的EPS保温板。其主要技术要求如下：表观密度，kg/m320压缩强度，KPa≥100导热系数，W/(m·k) ≤0.041尺寸稳定性，% ≤0.304、固定件层固定件是将保温板固定于墙体上的一种专用工程塑料膨胀钉。它由三部分组成：一是尼龙制成的管套；二是管套内的镀锌钢螺丝；三是管套前的尼龙圆盘，用以压盖保温板。它的长度根据保温板厚度而有所不同。固定件个数：七层以下墙面为4个/㎡，八－十八层以上为个/㎡，十八层以上8个/㎡。我公司采用的是优质锚栓，承载性能优异，在混凝土上承载荷可达0.8KN/套。5、抹底层抹面砂浆聚苯板(EPS)固定件安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，厚度2-3mm，第一遍应注意压实均匀,同时将翻包网格布压入砂浆表面，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。6、贴压网格布层将网格布绷紧后贴在底层抹面砂浆上，用抹刀由中间向四周把网格布压入砂浆表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。本方案耐碱玻纤网采用单位面积质量为160g/m2，高于标准主JG149－2003规定的130g/m2的要求，可增加系统的安全性及耐久性，耐碱玻纤网格布主要技术要求如下：单位面积质量，g/m≥160耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm≥1250断裂强力保留率（经、纬向），%≥50断裂应变（经、纬向），%≤5.07、抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆贴压网格布24小时后再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抹面胶浆由胶浆和粉料两部分组成，使用时在现场用搅拌机按配比拌和均匀：采用防水、透气和柔韧性好的可再分散乳胶粉，且胶粉含量高，使抹面胶浆具有非常好的柔韧性，防开裂性。加入微纤维，大大提高了抹面胶浆的抗撞击能力和防开裂性能。其主要技术要求如下：拉伸粘结强度（与聚苯板），Mpa原强度≥0.10，或破坏发生在聚苯板中耐 水≥0.10，或破坏发生在聚苯板中耐冻融≥0.10，或破坏发生在聚苯板中可操作时间，h1.5-4压折比≤3.0抗冲击强度，J≥3.08、刮涂弹性腻子层均匀刮涂弹性耐水腻子，由于聚苯板存在着热胀冷缩效应，板与板之间的裂纹宽度会随着环境变化面变化，在保温板层表面批弹性腻子可有效避免板间裂纹的产生。其主要技术要求如下：干燥时间，h≤5初期干燥抗裂性（6h）无裂纹吸水量，g/10min≤2耐碱性（48h）无异常耐水性（96h）无异常粘结强度（标态），Mpa≥0.6动态抗开裂性，mm≥0.39、饰面层饰面层材料可用外墙平涂涂料、复层涂料、干粉涂料、外墙弹性拉毛涂料、仿石涂料、外墙面砖。外墙涂料以乳液型为宜，弹性涂料尤佳，不宜采用溶剂型外墙涂料，产品须符合GB/T9755-2001标准或JG/T172-2005标准。保温体系的施工方案及质量要求一、工艺流程图示基层准备 材料准备测量、放线 配胶粘剂打磨、修整、隐检抹抹面胶浆贴网格布并网格布压入胶浆抹面抹面胶浆修理、保温验收刮高 外墙腻子刷高分子弹性底漆刷面层涂料竣工、验收二、施工方法和要求（一）、基层墙体处理基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污软物或其它妨碍粘结的材料，并剔除墙体表面的凸出物，清除墙体中松动、风化部分，并用水泥砂浆填实后找平，使其清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后方可进行下道工序的施工。施工作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。（二）、粘接砂浆的施工1、墙面上做好控制线、伸缩控制线、装饰线。2、把粘接砂浆和水，用电动搅拌器搅拌成均匀、无粉粒呈膏糊状，静置3-5分钟后再略作搅拌，即可使用，并应在2小时内用完。3、贴翻包网格布，要在下列系统部位粘贴翻包网格布：门窗洞口、阳台、空调板、变形缝、女儿墙等末端部位。翻包宽度一般为160mm左右，即板的两侧各用65mm左右宽度的网格布。4、在上述需要粘贴翻包纤维网格布的部位，抹上粘结砂浆，压入约65mm的网格布，不允许网眼外露，保持未压入网格布的清洁。（三）、聚苯板的粘贴排布保温板：在墙体阴阳角处先排好尺寸，标准板尺寸为120cm×60cm，非标准板材按实际需要的尺寸。裁切保温板：聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处，门窗洞口角部的聚苯板应尽量用整块板裁出洞口。刮涂粘结剂：用齿刀批刮上墙，采用条线涂布粘贴法，也可以在聚苯板上刮涂粘结剂再用齿刀批刮后粘贴上墙。粘贴聚苯板：聚苯板的粘贴顺序为自下而上，沿水平方向横向粘贴，每排板错缝1/2板长处，粘贴时要迅速滑动就位，并轻柔、均匀挤压；墙角处应垂直错接，并保证拐角处板材安装的垂直度。板与板之间要挤紧，碰头处不抹粘结砂浆，每粘贴完一块要及时清除挤出的粘结砂浆。板缝不得大于2mm，超出时，用聚苯板条塞满，但板条不要粘结，也不要用粘结剂砂浆堵缝，板间高度差大于2mm时应打磨平整，聚苯板粘贴上墙24小时后方可打磨，以防止聚苯板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。门窗四角及洞口处应尽量采用整块保温板粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗四角及洞口形状。（四）、平整、打磨保温板粘贴时用长度大于2米的靠尺进行平压、敲打，使板材粘贴牢固并有较好的平整度。保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨动作应是轻柔的圆周动作，不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨；打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把清理干净。（五）、锚固件的固定钻孔：聚苯板的粘贴上墙24小时后，可以进行锚固件固定的操作，冲击钻在聚苯板表面向内打孔，一般锚固深度为50mm，钻孔的深度要大于锚固深度10mm以上，尽量在接缝处锚固。建议锚固密度：本方案七层以下墙面为4个/㎡。（六）、抹底层抹面砂浆的施工用电动搅拌器把抹面砂浆加水搅拌成膏状，熟化3-5分钟左右再搅拌即可使用。聚苯板表面检验合格后方可进行抹面砂浆的施工。（七）、网格布的嵌入先在局部抹约1．5mm厚度的抹面砂浆，压入翻包网格布，门窗口四角和阴阳角所用的增强网格布随后压入砂浆中。再整体刮涂约2mm左右的抹面砂浆，压入大面积的网格布，要平整，以表面刚好不露网格布为佳。网格布单张长度不大于6m，搭接长度横向100mm、纵向80mm。拐角的网格布要用连续的。网格布的铺设是沿外墙自上而下一圈一圈铺设的，至少24小时后方可进行下道工序。（八）、抹面层抹面砂浆的施工表面再刮涂1mm左右的抹面砂浆，完成对网格布的包覆。（九）、特殊处理变形缝的处理：为防止墙体变形而设置的缝，具体在聚苯板间的距离调整，在板之间用低密度泡沫填塞，单面粘结。装饰缝的处理：根据先前做的控制线，用开槽机预先处理好聚苯板，切出凹口即可正常施工，凹口处的聚苯板厚度要大于20mm。（十）、外饰面层的施工可刮涂弹性腻子，确保无细微裂纹的出现。水性涂料饰面按正常外墙涂料工序施工。四、关于施工细节处理1、施工条件1）基层墙面及找平层应干燥并已验收合格。门窗框已安装到位。2）施工现场环境温度和找平层表面温度，在施工中及施工后24小时内部不得低于2℃，风力不大于5级。3）施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。4）雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。5）墙身施工过程中，所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护构造，按要求施工完毕后，方可拆除。6）作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。2、主要施工工具电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、靠尺等。3、样块检测正式施工进行前3天须在墙面上，粘一块300mm×300mm样块，以检测墙面的抗拉力和所使用水泥的性能，符合指标后，才可正式施工。4、施工要点1）调整脚手架：使架管或管头与墙面的最小距离为400mm，以便施工。2）基层墙体处理:．彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。．基层找平：用1：3水泥砂浆找平，表面不压光。用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm。．对原有建筑改造应清除松动物及风化物，并按上述办法进行处理，使其达到要求。3）材料的准备A．粘结剂混合物砂浆配制搅拌时将粉料慢慢加入水中，边倒边用电钻搅拌，直至搅拌均匀，搅拌好的料应在3小时内用完。干燥时间与气温及相对湿度有关，正常情况下至少为24小时，天可达到足够强度。B．保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的保温板(1200×600)。若用非标准尺寸的板，用电热丝切割器手据或工具刀切割。长短边要垂直。C．网格布的准备：应根据工作面的要求，剪裁网格布，标准网格布应留用搭接长度。4）保温板的粘贴A．根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。墙面连续高或宽超过25米时，应设伸缩缝。需设置系统伸缩处，应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。保温板的粘贴可采用以下两种方法：C．涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。D．保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于2mm时，挤塑板为1.5mm，应用保温板条填实后磨平。保温板条两侧不得抹混合物砂浆，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。E．在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。F．门窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。G．在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。H．保温系统施工前，外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。5）安装固定件A.保温板粘结牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体60mm-80mm。B．固定件个数七层以下墙面为4个/㎡，八－十八层以上为6个/㎡，十八层以上8个/㎡。注：造型复杂的建筑，可根据实际情况适当增加固定件数量。C．固定件加密：阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向加密，距基层边缘不小于60mm。D．紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。6）打磨A．保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。B．打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。7）划分格凹线条A．根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。B．按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于15mm。C．对不直的凹槽进行修改。8）网格布的铺设A．门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为300mm×200mm，沿45°角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。B．饰面层为涂料时，一层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分应加一层加强型网格布。加强型 网格布只对接不搭接。加强型网格布铺设时，采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度约为2.5mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直至网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。C．对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。D．将大面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于70mm，不得使网格布皱褶空鼓，翘边。E．对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出100mm范围，待大面积施工完修补。F．在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，搭接不小于200mm；阴角搭接不小于100mm。阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度。剪网时注意不能剪多。加强网格布应紧密顶角对接，不搭接。G．网格布应在下列系统终端部位进行翻包。门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位。变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。H．翻包网格布方法如下：裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为65mm，厚度为2mm。将裁剪好的网格布一端65mm压入粘结砂浆内，余下的170mm甩出备用，应保持清洁。将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时，则应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。I．系统伸缩缝的施工变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。变形缝的最小距离应为20mm。伸缩缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料条，外涂密封膏。用密封膏时应保证节点清洁。本方案中的密封膏是指聚胺脂和硅酮密封膏或聚合物水泥。9）涂抹底层抹面砂浆A．涂抹底层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质，杂质等。B．用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。厚度约1.6mm。10）涂抹面层抹面砂浆抹完底层抹面砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层抹面砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在2.5mm±0.5mm。在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层加强型网格布，使保护层总厚度在4mm左右。面层混合物砂浆抹完后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。11）批刮弹性抗裂找平腻子待抹面胶浆干燥后，批刮弹性抗裂找平腻子二遍，可获得高平整度的涂层。每次批刮厚度控制在1㎜左右为宜,用量在1.5㎏/㎡左右，要求腻子完全覆盖墙面,不能露底 。如确需打磨，打磨必须在表干后进行，否则待腻子层实干后不易打磨12）补洞及修理对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：•当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。•按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。•待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述截好的保温板面涂上厚5mm-7mm的粘结砂浆。不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。•用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm。•涂抹底层粘结砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度与四周边一致。•用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。•对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。13）变形缝的做法•变形缝内设低密度聚苯板做为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂。•变形缝盖板采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽，缝口构造，适应变形的要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面积的25%，以增强抹灰层与基层的咬接。5、质量检查A．保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚贴现象。检验方法：观察和用手推拉检查。检验数量：按楼层每20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于3处。B．抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝。C．每块板与基层面的总粘结面积为≥50%。D．保温板碰头缝不抹粘结砂浆。E．网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不小于60mm。F．聚合物砂浆保护层厚度不宜大于3mm，首层铺设加强网处砂浆厚度为4±0.5mm。G．表面平整度用2米靠尺，表面饰面层为涂料时，误差不大于4mm；阴阳角边处加工与连接也必须整齐平顺。6、涂料的施工待墙体可进行涂料施工时可按涂料施工程序进行施工。7、其它注意事项A．施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。B．对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状。C．夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。D．拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。施工完成后应防止重物撞击墙面。第五章 安全、文明施工措施一、安全生产的施工措施及承诺建立以项目经理为首的安全组织保证体系，工地设1名专职安全员，各专业施工队，班组设兼职安全员，制定出相应的安全生产奖罚办法，将“安全第一”的思想贯穿于施工的全过程。在该项目施工中，将始终贯彻“以防为主，安全第一”的安全生产方针，建立健全安全生产保证措施。预防工伤事故的发生，做到“防微杜渐，防患于未然”加强劳动保护，不出一切大小安全事故。为实现工程目标，在保证人身及设备安全的基础上，全面落实我公司下达的各项指标，杜绝因工亡人事故，避免因工伤事故，工程因工受轻伤事故控制在0.02%以内。为此，在施工中应贯彻如下安全措施：（一）严格接行《安全生产法》的“三同时”制度、“四不放过的原则”。建立项目经理负责制的施工安全生产管理和建立健全安全生产的责任制度的群防群治制度。（二）在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施：如高空作业的安全吊带，焊工的防火器材，各工种的劳保用品等随第一批物资到达工地，有条件的应当对施工现场实行封闭管理。（三）施工现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的，我施工单位建议甲方配合采取安全防范措施。（四）我方依法接受有关部门的管理，同时对建筑安全生产加强管理，执行安全生产责任制度，采取有效措施，防止伤亡和其他安全生产事故的发生。（五）分包单位向总承包单位负责，服从总承包单位对施工现场的安全生产管理。（六）我方定当建立健全劳动安全生产教育培训制度：每周进行安全学习和总结，加强对职工安全生产的教育培训；未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业。（七）我方现场管理人员和作业人员在施工过程中，应遵守有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程，绝不违章指挥或违章作业。作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出改进意见，有权获得安全生产所需的防护用品。作业人员对危及生命安全和人身健康的行为有权提出批评、检举和控告。（八）施工中发生事故时，我单位采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，并按照国家有关规定及时向有关部门报告。（九）建立安全保证体系，将安全生产作为生产管理者的首要职责，抓紧抓好。设备人员进场后，先进行全员安全教育，建立健全安全生产责任制、交接班制、设备机具维护保养制度。（十）工地配备专职安全员，经常检查安全生产情况，督促工地全体员工严格遵守安全生产规定，正确使用防护设施和劳保用品。（十一）各种机械操作及特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗、违章作业。施工危险区域设置醒目的警戒标志。（十二）每周组织工人安全学习，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，并签名存档，施工管理人员在下达任务单的同时，必须作安全技术交底记录，在施工过程中加强检查监督，凡进入工地现场人员，必须戴安全帽，不得穿拖鞋；电工作业时要穿绝缘鞋；高空作业系好安全带。不得站在悬吊物下，不得站在竖井开口、梯口嬉玩耍。（十三）设备接电前安全措施：在系统的安装调试过程中，在给设备送电前必须分清设备性能，方可接线。送电前应测量电源电压等级及极性，避免造成人为的设备和人身伤死亡事故。二、文明施工措施（一）认真贯彻执行省有关文明施工的规定，保持施工现场干净文明，搞好环境卫生，接受环保监察及其他有关部门的监督、检查。施工现场用料按计划分批进场，在指定位置堆放。（二）遵守国家和省的治安法规，搞好与各管理单位和协作单位的关系。（三）施工现场不宜设置职工宿舍，必须设置时应尽量和施工场地分开。现场备有必要的医务急救药品，在办公室内显著地方张贴119火灾电话：120急救电话号码。根据天气和环境采取防暑降温、和消毒、防毒措施。施工作业区与办公室分区明确。现场设置卫生的饮用水设施。（四）项目经理部每周对现场管理进考评，考评办法依照市文公约结合我单位文明施工条例执行。（五）根据《中华人民共和国环境保护法》以及政府有关城市施工现场管理的规定等法规条例，特制定有关文明施工措施。树立“以人为本”，以安全、环保、爱民作为主要内容的文明施工教育，树立和牢固全体员工的安全文明施工意识，自觉执行安全文明施工的措施。在施工现场每天必须做到工完地清，操作地点周围整齐干净，散料、垃圾及时处理，实行文明施工奖罚制度。（六）施工现场的文明专项措施有：在工地办公室内设置黑板报做好文明施工宣传教育工作。施工人员入场前，项目经理要对其进行文明施工制度学习，并有学习记录和签认手续。工地施工主管每月1日和15日要对工地文明施工进行一次大检查，并在施工日志中作详细记录，有不符合的及时处理。工地项目经理每月月尾要对工地文明施工进行一次检查并作好详细记录，有不符合项目要求的及时整改。材料、设备库房要求分类存放整齐，领用、管理方便。材料、设备库房要求良好的卫生环境，，每天施工完后要清场，保持良好的施工环境，并形成习惯。注意成品保护，施工过程中不得乱动或损坏其它施工单位已施工的成品，施工工位如与其它施工单位发生冲突时，应该通过施工主管进行协商解决。宿舍卫生整洁，通风、采光良好，周围环境卫生。三、确保进度的技术组织措施1、技术组织措施（1）进场前，编制完善的施工进度计划表，制定分阶段工期控制目标。（2）做好充分的施工准备工作，作到人员充分并完成施工前的培训，材料准备充分，落实材料供应计划，材料的场外供应，运输，场内储存等各环节时间并留有余地。（3）做好与施工土建承包商的协调配合工作，并对上一道工序应具备的条件，现场条件要求清楚，落实到文字上，及时沟通现场情况，反馈影响工期，质量等的各项因素。`（4）加强现场管理，合理组织并适时现场人力、物力、材料等的配备，并对现场工期进行动态控制，一旦发现影响整体工期的问题，及时处理解决。（5）加强质量控制，防止因施工质量而引起的停工、返工、窝工等现象的发生，保证工程工期的顺利完成。2、工期保证措施：（1）建立健全领导组织机构，工期保证体系框图；（2）选派能力强、水平高、经验丰富的管理人员进入管理层，项目经理、施工员、安全员、技术员及质检员工程管理到位率（天）不少于95%。并选择有良好的社会信誉和施工业绩的精良队伍投入本工程;（3）加强职工教育工作，对按质按期完成任务的人员给予奖励;（4）定期召开施工会议，使工程始终处于受控状态;（5）遵从监理工程师的正确指导，避免返工造成工期延误;（6）为确保工期，配备充足的交通工具，保障材料及时供应、设备及早就位;（7）确保机械设备的及时投入;（8）精心编制实施性施工组织设计，实行动态管理，不断优化施工方案;（9） 严格按照合同文件要求，推行全面计划管理;（10）认真做好交接验收制度等现场技术工作，同时做好图纸审核、交底及实施性施工组织设计的编制等工作;（11）积极推行责任成本核算，保证工期目标的顺利实现;（12）加强施工环节的控制，对难点、重点部位成立QC攻关小组;（13）按照网络计划均衡组织生产。第六章 服务承诺我们慎重地提出每一次的承诺，并切实地去履行每一次的承诺。因为我们相信诚实守信的企业可以成就永续辉煌，因此我们一直本着“把每一个外墙外保温工程做成外保温经典案例”的精神为客户提供完善的技术服务，确保施工质量达到外保温体系施工规范和质量验收标准，使客户满意。1、售前服务制定合理的施工方案以及相关的技术措施。现场制作样板，展示体系材料、构造和施工程序。2、售中服务对监理和施工人员进行外墙外保温体系知识的讲解和现场应用技术指导。检查与记录基层存在的不足与缺陷，并及时通知相关人员予以处理或确认。在产品施工过程中，监督与检查施工人员是否贯彻执行施工规程，杜绝工程质量隐患。3、售后服务接受和妥善处理客户的投诉，并及时反馈信息。定期对已完工的工程进行回访，调查质量情况，征询客户意见。附件1:主要管理人员职责项目经理职责一、根据施工方案，作好现场准备，及时填写开工报告。二、熟悉并审查施工图或设计文件，处理设计变更记录，保证按设计要求及施工规程施工。三、组织现场施工，并指导和协助班长开展工作，按合同工期要求完成任务。四、按质量标准对施工项目进行控制，贯彻执行《建设工程安全生产管理条例》，保证安全生产。五、参加工程协调、平衡、例会，及时解决施工中发生的矛盾为顺利施工创造条件。六、负责施工质量评定、隐检、预检评定工作，办理、整理施工技术原始记录资料及参与交工验收。七、负责提供竣工项目实物工程时核实资料，办理签证手续及参与竣工决算。八、作好工程项目尾项处理、回访及保修事宜。施工员安全职责一、在项目经理领导下，对负责施工的分项工程（施工区域）的安全全面负责。二、在贯彻执行上级制定的安全措施中，结合负责施工的工程特点，做好详细的安全技术交底。根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以书面逐条向班组进行交底，履行签字手续，确保施工安全。三、经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全，违章冒险蛮干的行为。四、参加施工队组织的安全检查，对负责施工的分项工程的问题要及时纠正。五、发生工伤事故要保护好现场，及时向上级报告，救护好伤员，参加事故处理。并填写工伤事故处理表。安全员职责一、在项目经理部和安全科的领导下，督促本队职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止，纠正和向领导及时汇报。二、参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底，验收，并履行签字手续。三、深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干。处罚要以礼服人，坚持原则，秉公办事。四、参加项目经理组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，应立即制止作业，组织工人撤离危险区域。五、发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。并做到“四不放过”的原则。即事故原因没有查清不放过；事故责任人没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。第二卷 外墙涂装系统外墙弹性涂料施工组织方案一、应用材料说明抗裂腻子该产品适用于砖石、水泥、混凝土、水泥砂浆等，基层表面容易产生龟裂的墙面以及与弹性涂料配套体系，具有优越的耐久可复原弹性，能抵抗细微裂痕。密顿丙稀酸外墙封闭底漆该产品适用于砖石、水泥、混凝土、水泥砂浆表面渗透抗碱封闭，具有优越的渗透性、抗碱性、防水透气性、粘结力强。密顿爵丝外墙弹性中涂和密顿爵丝外墙弹性罩面漆以上两产品为配套使用系列产品，该产品适用于混凝土、砖石、水泥砂浆表面。该系列产品既有超强耐久可复原弹性，能抵抗细微裂痕，又有抗粘连、高抗污、高自洁的特点。以上三种产品是密顿公司生产的相关配套产品，适用于此工程的情况。二、材料供应与施工部署本工程的外墙涂料施工质量将直接影响到业主的经济效益和社会效益，为此，我公司针对本工程成立专门的施工项目部，把工程质量安全放在第一位，采取合理有效的措施，调动全员积极性，以保证工程顺利完工。1.一旦宣布本公司中标，本公司将尽量缩短前期准备时间，在与建设单位商议签定合同期间，本公司可以开始准备该工程的材料，准备腻子材料和生产底漆、中涂、罩面漆，并根据建设单位指定的颜色进行调色，可因此缩短备货期。2.根据现场土建的实际情况及进度安排，积极配合总包方整体进度，随粉刷进度而开展粉刷施工，以保证劳力分配合理性及工程质量、形象、进度。三、弹性（拉毛）涂料施工工艺1．施工条件密顿爵丝外墙弹性中涂和爵丝外墙高弹罩面漆其配套底漆施工要求如下：a)气候： 基层表面温度在5℃—35℃范围内，天气晴好无雨的条件下施工严禁在温度低于5℃或湿度大于85%特别是雨天施工。b)基层： 要求干燥养护时间充分，基层含水率≤10%，碱性PH＜10，表面无油类及其它化学品的污染。在此施工季节，本工程的基层粉刷完毕经正常养护，干燥14天以后的墙面可以满足以上要求。施工时间（一底一中一面）底漆：基层达到要求，雨后基层应至少干燥24小时以上，方可施工。施工后4小时内不得被雨淋。中涂：底漆施工3小时后可刷中涂，施工后12小时内不得淋雨。面涂：中涂施工14小时后，可刷面涂。施工后4小时内不得淋雨。2．施工准备做好进场施工的资料报批手续，及施工用具、人员安排。会同现场有关部门对基层进行检查，发现问题及时联系解决，做好交接工作。按工艺流程及密顿产品技术要求施工。3．工艺流程基层批外墙专用腻子 涂刷底漆 涂刷中涂 涂刷面涂。基层清理:批第一道腻子找平，完全干燥以后，再批第二道腻子抹光。打磨：对于表面局部粗糙处用60目至120目砂皮打磨均匀，以保证拟刷基层的坚实。清理：清理表面的浮灰及粉尘。因密顿丙稀酸外墙封闭底漆属于渗透型，表面浮灰将影响底漆的渗透度造成涂料基层粘结不牢。施工工艺：弹性涂料拉毛。涂刷底漆：采用长毛滚筒，应注意涂刷到位，无漏涂现象。涂刷中涂：采用海绵滚筒，辊涂时速度不要太快，速度保持匀速，根据样板和甲方确定的纹理进行拉毛。涂刷面漆：采用长毛滚筒，应注意涂刷到位，无漏涂现象。清洁：此一工序属外墙涂料施工的收尾工序，清洁要细致，特别是门窗、水管等易污染部位，对于已完工部位因污染较重部位难清理处， 可重新涂刷一遍面涂，修补性涂刷应停止在分割线及阴阳角处，避免产生修补色差。施工中的注意事项：1.中涂施工的涂层接头不良。2.过热气候太快干接头不良。3.10小时内遇暴风雨可能被冲掉或外观发花。4．操作方法每一个工作面按自上而下，自左向右的顺序进行。选用优质滚筒并配以长短手柄。底漆涂刷采用“自上而下，一滚挨一滚，垂直涂布，条形成片”的方法操作。中涂采用由上而下，自左而右”将涂料涂开，再由上而下拉匀。面涂采用“自上而下，一滚挨一滚拉匀，再横向顺理”的操作方法。面涂涂刷时应注意后一滚压往前一滚三分之一部分依次展开，无论底漆中涂面涂，严禁乱刷乱涂施工缝留在阴阳角或分割线部位，以保证色感均匀一致。5．质量标准项次项目质量要求1漏涂透底不允许2造型纹理、点子大小均匀3掉粉起皮不允许4变色均匀一致5分色线平直（拉5米线检查）偏差不大于2mm6门窗洁净，无污染四、质量保证措施1．质量保证措施a.专人发放材料，按产品用量要求合理分发，使用材料及班后剩料的密封工作。b.专人负责质量，设立质量管理小组，班后讨论质量问题及改进措施。c.施工前技术交流，严格按本公司产品使用说明及施工工艺操作。d.定人定位，责任到人。e.每日班后自检，经常请总包质检员，监理对工程质量进行检查，发现问题立即整改。f.分色部位，排线，粘美文纸纸保证分色线平直，对于门窗套部位，特别是打硅胶部位，用小滚筒及擦角器施工以保证线条顺直。g.做好成品保护，对于涂刷部位的污染及时用湿布清理干净，做到完工一部位，清理干净一部位。h.专人收听天气预报，密切注意阴雨天的施工控制。2．进度保证措施a.成立完善的项目部。b.组织技术好、经验丰富、操作熟练、有组织、有纪律的班组上岗。c.严格按施工计划进行施工，每日核对进度完成情况，及时调查劳力分配。d.质量前期预控，中间检查，完工验收，尽量避免返工。3．安全保证措施项目部设安全员，对施工现场的安全进行检查，监督，建立安全责任制，主要安全要求如下：a.设备使用前，讨论合格。b.施工前做好三级安全教育，每班前进行安全交班。c.现场施工人员进场必须带好安全帽，高空作业持证上岗，系好安全带。d.酒后过度疲劳及情绪异常者不得上岗。e.不允许单独一人作业，班后施工用具材料统一管理，严禁乱扔乱放。f.吊篮进场，由劳动局进行检测，合格后方准使用，吊篮的安装、拆卸由专业人员进行，并由专人监管，做好警戒防范工作，禁止非作业人员进入现场。4．文明施工保证措施a．安排专人负责文明施工检查。b．严格遵守工地现场的各项管理规章制度。c．生活设施摆方整齐，垃圾清理干净，遵守消防规定。5．主要设备、工具配备计划名称规格、型号单位数量滚筒长毛把若干拉花纹理把若干毛刷4寸把若干砂皮80目张若干美文纸2cm卷若干维丝公斤若干其它辅材根据实际情况而定6．进度计划依工程具体情况编制施工组织设计并制定进度计划。7．项目机构组成项目经理技术员施工材料员施工员安全员4．施工中容易出现的问题及解决办法施工中常见成因对策问题涂刷角度不适当、不正确严格按照施工工艺进行涂刷。流坠调整涂料适当粘度。涂料粘度过稀、稀释过度使用砂纸磨平垂流部分，并做适当处理。施工温度过高或过低时不要施工。桔皮施工温度过高或过低调好施工粘度。涂料粘度过大应用细砂纸将突起部分磨平，凹陷部分填补腻子，再喷涂涂料。隆起下层涂膜未干即涂上层下层涂膜应待其充分干固。涂面过厚，一次厚涂避免一次涂层过厚。工具设备予以保护维修。工具设备故障或不良粒面 作业场所应做除尘处理。作业环境不洁应用细砂纸轻轻打磨平整，再滚涂涂料。外墙保温施工方案一、施工条件：1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。三、施工工序基层墙体处理钻孔及安装固定件

配专用粘结剂刷界面剂一道预粘板边网格布条挤塑板打磨找平

粘贴挤塑板刷界面剂一道

配聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆

配面层涂料埋贴网格布配专用瓷砖粘结剂

抹面层聚合物砂浆

嵌密封膏喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收四、施工操作要点：1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、配置专用粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。4、安装挤塑板1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结确定是哪儿都能找到外墙保温施工方案，原因是外墙保温施工方案很容易找的，而且外墙保温施工方案现在也不是太难找。关于找具体的外墙保温施工方案，我建议你到这里看看外墙保温施工方案，之所以这里的外墙保温施工方案比较全，其他地方的外墙保温施工方案网，可能不如这里的外墙保温施工方案全面，确定是哪儿都能找到外墙保温施工方案，原因是外墙保温施工方案很容易找的，而且外墙保温施工方案现在也不是太难找。关于找具体的外墙保温施工方案，我建议你到这里看看外墙保温施工方案，之所以这里的外墙保温施工方案比较全，其他地方的外墙保温施工方案网，可能不如这里的外墙保温施工方案全面谢谢了呢啊外墙保温施工方案一、编制说明1.1编制依据1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期15#楼工程图纸及施工合同；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》；3、《建设工程安全生产管理条例》；4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。二、工程概况2.1建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司2.2工程名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。2.3工程地点：北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内2.4设计单位：北京中外建建筑设计有限公司2.5监理单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司2.6施工单位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司2.6建筑部分工程概况江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100m.15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800m.江淮人家小区二期18#楼工程，位于小5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础；主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面，±0.000相当于黄海高程15.800m.江淮人家二期12#、15#、18#楼外墙保温采用ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆。三、施工机具配置根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下：3.1施工机具一览表序号机械名称规格型号数量功率（单台）总功率卷扬机1台5.55.5砂浆搅拌机HJ-50A1台1.51.5手推车20托灰板40木抹子40铁抹子40制尺40阳角抹子20阴角抹子20大小杠10托线板203.2主要检测器具序号名称规格单位数量备注1精密水准仪NAL132台12铝合金塔尺6m把13卷尺5m把104磅秤300kg台15自制靠尺板2m根106靠尺2m根17工程检测工具套1四、施工方法及要点4.1外墙保温工程施工循序：门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→兔界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A：外墙涂料施工。B：外墙面砖施工。4.2外墙保温施工方法：4.2.1面砖外墙保温砂浆（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；3、6mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、4mm厚抗裂砂浆；6、5mm厚粘结砂浆+面砖4.2.2涂料外墙保温施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；3、10mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、高分子乳液弹性底层涂料；6、柔性耐水腻子+涂料。4.3外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工要点4.3.1砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。4.3.2混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。4.3.5保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d.4.3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。4.3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。4.3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d.五、施工管理5.1外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）工程计划工期为38天，基础工程质量达到合格。5.1.1界面砂浆施工3天5.1.2第一遍保温砂浆施工5天5.1.3第二遍保温砂浆施工5天5.1.4第一遍抗裂砂浆施工4天5.1.5粘挂钢板网2天5.1.6A：第二遍抗裂砂浆施工4天；B：高分子乳液弹性底层涂料3天5.1.7A：粘结砂浆+面砖+勾缝料7天；B：柔性耐水腻子+涂料5天。5.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在外墙保温工程施工中，合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。5.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求5.4根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。5.5在外墙保温沙浆的施工中，严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作，ZMBW保温砂浆的搅拌时间为6~8min，水灰（干砂浆）比宜为0.55~0.65，稠度应控制在60~80mm.确保外墙保温工程的施工质量。5.6加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。5.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。5.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。六、安全与文明施工6.1外墙保温工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。6.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。6.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。6.4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。外墙保温施工方案一、施工条件：1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收四、施工操作要点：1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、配置专用粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。4、安装挤塑板：1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中50。5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。5、安装固定件：1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。2）固定件个数按设计说明要求设置。3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。6、打磨：1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、作装饰线角：1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。8、抹底层聚合物砂浆：1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为29、压入网格布：1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。10、抹面层聚合物砂浆：1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。11、变形缝、界格缝处施工：1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。12、饰面层的施工：1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。13、修补孔洞：1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。五、质量检验标准1、保证项目：1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。2、基本项目：1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。六、允许偏差项目：1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：项目允许偏差（mm）检验方法表面平2用2米靠尺和塞尺检查垂直度每层5用2米托线板检查总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直2用2米托线板检查阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查接缝高差1.5用直尺和塞尺检查外墙涂料施工方案1,施工准备①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。⑤装饰脚手架已搭设完毕。⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。外墙涂料施工方法本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。2.1施工工艺修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2.2操作方法a、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。b、清扫：尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。c、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。刮腻子时的施工技术：① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。d、磨平:①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。e、贴玻纤维布采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。f、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。g、涂料的涂刷：涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。①、施工涂料的调配本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。②施涂方法：施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。涂装技巧要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。④涂刷后处理施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。⑤质量要求：在涂施完毕后要求涂层不