标准解读

GB/T 43316.5-2023《塑料 耐环境应力开裂(ESC)的测定 第5部分:恒定拉伸变形法》是一项国家标准,旨在通过恒定拉伸变形的方法来评估塑料材料在特定条件下抵抗环境应力开裂的能力。该标准适用于各种类型的塑料制品,特别是那些可能暴露于化学品或高温等恶劣环境中并承受机械应力的应用场景。

根据此标准,测试过程主要包括将试样置于一定的温度和化学介质中,并在这些条件下对试样施加预定的拉伸应力。通过观察试样在规定时间内是否发生断裂以及记录断裂时间来评价其耐环境应力开裂性能。具体来说,试验前需要准备符合要求尺寸与形状的试样;然后,在控制好温度和湿度的环境中,按照预设条件(如应变水平、浸泡溶液类型及温度)进行处理;最后,基于实验结果分析样品的抗裂性能。

此外,该文件还详细规定了实验设备的要求、试样的制备方法、试验程序以及如何报告测试结果等内容。通过对这些方面做出明确指导,确保不同实验室之间能够获得可比性强且重复性好的测试数据,从而为塑料材料的选择及其应用提供科学依据。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2023-11-27 颁布
  • 2024-06-01 实施
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GB/T 43316.5-2023塑料耐环境应力开裂(ESC)的测定第5部分:恒定拉伸变形法_第1页
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文档简介

ICS8308001

CCSG.31.

中华人民共和国国家标准

GB/T433165—2023

.

塑料耐环境应力开裂ESC的测定

()

第5部分恒定拉伸变形法

:

Plastics—DeterminationofresistancetoenvironmentalstresscrackinESC—

g()

Part5Constanttensiledeformationmethod

:

ISO22088-52006MOD

(:,)

2023-11-27发布2024-06-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T433165—2023

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是塑料耐环境应力开裂的测定的第部分已经发布

GB/T43316《(ESC)》5。GB/T43316

了以下部分

:

第部分通则

———1:;

第部分恒定拉伸负荷法

———2:;

第部分弯曲法

———3:;

第部分球压或针压法

———4:;

第部分恒定拉伸变形法

———5:;

第部分慢应变速率法

———6:。

本文件修改采用塑料耐环境应力开裂的测定第部分恒定拉伸变

ISO22088-5:2006《(ESC)5:

形法

》。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO22088-5:2006:

删除了制样设备的规定的本文件试样制备方法中已对其有具体规

———(ISO22088-5:20065.4),

定见

(7.3);

用规范性引用的替换了见两文件之间的一致

———GB/T43316.1—2023ISO22088-1:2006(6.3),

性程度为修改以适应我国的技术条件增加可操作性

,、;

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术条件增加可操作性

———GB/T1040.2ISO527-2(7.1),、;

更改了型试样的部分尺寸见

———1BA(7.1);

用规范性引用的替换了替换了替

———GB/T9352ISO293、GB/T17037.1ISO294-1、GB/T17037.5

换了替换了见以适应我国的技术条件增加可操

ISO294-5、GB/T39812ISO2818(7.3),、

作性

;

增加了最终结果单位及数值修约要求见第章

———(10)。

本文件做了下列编辑性改动

:

将范围中对本方法是一个等级测试的描述调整到本文件引言中

———ISO22088-5:2006;

将范围中对其他部分的描述调整到了本文件引言中

———ISO22088-5:2006;

将中注的内容调整为的内容

———ISO22088-5:20067.27.2;

将中注的内容调整为的内容

———ISO22088-5:20067.37.3。

请注意本文件的某些内容有可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

本文件由全国塑料标准化技术委员会归口

(SAC/TC15)。

本文件起草单位中蓝晨光化工有限公司苏州亨利通信材料有限公司金发科技股份有限公司承

:、、、

德市精密试验机有限公司厦门科鑫电子有限公司宝鸡天联汇通复合材料有限公司广东新虎威实业

、、、

投资有限公司浙江新力新材料股份有限公司链行走新材料科技广州有限公司宁波帅特龙集团有

、、()、

限公司远东电缆有限公司无锡江南电缆有限公司河北尚华塑料科技有限公司苏州禾芯新材料有限

、、、、

公司广东道生科技股份有限公司美新科技股份有限公司威海市鲁威塑业有限公司

、、、。

本文件主要起草人王泊恩徐明英吴国峰陈丽娜谭英莉贾康康梁嘉俊梁军杰施信波

:、、、、、、、、、

励春林邬迷奶刘宇鲍启伟杜敬亮钱晓人胡尚林东融李海波

、、、、、、、、。

GB/T433165—2023

.

引言

塑料在空气中受到低于其屈服点的应力或应变的作用时存在于外部或内部的应力或者两者应力

,,

的共同作用可引起开裂这类开裂常常受塑料所处的化学环境影响而加速发展这种现象称为环境应力

,,

开裂包括塑料在内的许多材料都可能发生破坏其可能显著降低允许材料长期使用的应

(ESC)。ESC,

力或应变

过程如下

ESC:

施加应力后由于应力集中导致试样中形成微观孔洞

1),;

化学环境的作用造成分子间键的断裂引起更大孔洞的形成和扩大进而形成由相互连接的孔

2),,

洞和微纤结构组成的银纹

;

在应力和化学环境共同作用下微纤结构断裂银纹增长

3),、;

银纹尖端出现裂纹并持续发展最终导致脆性破坏

4),。

裂纹可能沿材料厚度方向持续发展直至材料破损为两个或更多个碎片裂纹也可能在到达低应

,;

力不同材料和或不同形态区域时终止

、/。

试验较为复杂其受如下参数影响

ESC,:

试样尺寸

———;

试样状态取向微观结构内应力

———(,,);

样品制备方法

———;

试样的热历史

———;

应力和应变

———;

试验温度

———;

试验持续时间

———;

化学环境

———;

应力和应变的施加方法

———;

失效判据

———。

以一个参数为变量其他参数不变的方式可以评估可变参数对的影响试验的主要目

、,ESC。ESC

的是确定化学介质对暴露于其中的塑料试样和制品的相对影响

()。

当失效模式与在实际使用中获得的失效模式一致时这些试验结果可用于评估模塑成型条件对制

,

品质量的影响

由于实际应用中制品性能影响因素更为复杂因此建立试样试验结果与实际制品性能

ESC,ESC

之间的直接关联是非常困难的

环境应力开裂试验是用作质量控制的工具并在研发中用于评估耐应力开裂性能

,。

根据材料在使用中将承受的应力或应变类型选择试验方法在使用恒定应变试验方法如弯条法或

针压入法时注意施加到材料上的应力会随着应力松弛而随时间衰减

,。

根据材料品种和使用条件选择试验条件在相同试验条件下比较材料的性能

。ESC。

塑料耐环境应力开裂的测定旨在规定热塑性塑料耐环境应力开裂性能的

GB/T43316《(ESC)》

通则和描述其测定方法拟由六个部分构成

,。

第部分通则目的在于确立测定塑料耐环境应力开裂性能的通用原则

———1:。。

第部分恒定拉伸负荷法目的在于为热塑性塑料建立在试验介质中受恒定拉伸负荷时耐

———2:。

环境应力开裂的可操作可追溯可证实的测定程序

、、。

GB/T433165—2023

.

第部分弯曲法目的在于为热塑性塑料建立在试验试剂存在的条件下承受固定弯曲应变

———3:。

时的耐环境应力开裂的可操作可追溯可证实的测定程序

、、。

第部分球压或针压法目的在于为热塑性塑料建立在球或者针压入产生恒应变时的耐环

———4:。

境应力开裂的可操作可追溯可证实的测定程序

、、。

第部分恒定拉伸变形法目的在于为热塑性塑料建立在试验介质中受到恒定拉伸变形时的

———5:;

耐环境应力开裂性能的可操作可追溯可证实的测定程序

、、。

第部分慢应变速率法目的在于为热塑性塑料建立在试验介质中以恒定速率缓慢增加拉

———6:。

伸试样应变的条件下耐环境应力开裂性能的可操作可追溯可证实的测定程序

、、。

第部分与其他部分的内容相互支撑共同构成测定塑料耐环境应力开裂性能的标准体系

5,。

以上耐环境应力开裂性能的测试基本上是等级测试并不旨在提供用于设计或性能预测的

(ESC),

数据

GB/T433165—2023

.

塑料耐环境应力开裂ESC的测定

()

第5部分恒定拉伸变形法

:

1范围

本文件描述了热塑性塑料在化学介质中受到恒定拉伸变形时的耐环境应力开裂的试验

(ESC)

方法

本文件适用于模塑和或机加工制备的试样用于测定塑料暴露在不同环境下的耐环境应力开裂性

/,

能和不同塑料暴露于特定环境条件下的耐环境应力开裂性能

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

塑料拉伸性能的测定第部分模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1040.22:(G

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