为规范VQC检验流的专题报告

为规范VQC检验流的专题报告进入制作：

1.外验流程

2.外验程序

3.相关窗体

4.品质履历卡

5.进料历史卡

6.进料检验退货通知单回首页检验程序：1.每日确认首件之色差值、百格测试&膜厚2.核对报验单之品名、料号、数量、模号、储位，及厂商QApass章orLabel3.依抽样箱数表及AQL抽验，且抽异色胶带箱子4.检视外箱是否良好，FIC料号、品名、标识符、UL标签(

塑料&电镀或导电漆)是否正确。5.以手指触摸CASE表面，并目视其外观情况。7.将CASE置于平台上，检视其是否变形。

使用光标卡尺(须先做归零调整)量测重要尺寸。8.使用牙规检验铜柱内螺纹(使用牙规时，务必轻轻地旋入)，

若boss有裂痕用扭力起子试锁。铜钉不可凸出boss面(spec:+0,-0.2mm)

9.

电镀附着力

:以3M胶带#610贴于电镀漆面，并用手指压紧胶带使其紧贴漆面，手持剩余胶带以90度方向

拉起，不可有脱落现象。6.比对样品，检视附件是否齐全，且牢固于定位。

颜色以色差机检测，再以目视检测。

11.使用三用电表量测电阻值。电阻值(boss与平面)<0.5Ω，电阻值(boss与boss)<1.0Ω。12.将盖板与面板装配测试其组装性，确认附件组装位置是否正确。13.将异常现象&对策登录质量履历卡，追踪管制。10.

喷漆附着力

:以3M胶带#610贴于喷漆面，并用手指压紧胶带使其紧贴漆面，手持剩余胶带以45度方向拉起，不可有脱落现象。注意事项:1.退货品重工或sorting，报验前需给短期对策，并依对策作标示记号。

2.长期对策急件二日内、一般件三日内回复；若下批再发需立即回复对策，否则停止验货。

3.短期对策内容:重工名单&工作内容、标示记号、重工品何时检验。4.色差值依各机种spec.。5.日报表、月报表隔日早上09:00前mail，每月3日mail柏拉图、推移图。6.历史卡需登录版本&设变资料，sampledate---等7.设变、RD签样(质量问题)须有工作报告或特采单工时计算：1.车程一小时2.等待工时效率：检验工时/(投入工时-车程-等待工时)外验报表：1.每日传真日报表2.收集特殊NGsample图片于周会中提报传阅3.报表修正资料整理：1.厂商：大智,威巨,奕生,宇达2.喷漆厂：聪缙3.数据格式回首页回首页(品质履历卡)FIRSTINTERNATIONALCOMPUTER,INC.目的:能够完全掌控每家厂商质量状况以便管制与追踪二.履历卡填写(1).零件质量履历卡填写方式:首先依据进料验收单据,零件检验规范,程序填写品名.料号.适用检查基准编号*因为零件质量履历卡一页两面A面由检验员填写,B面由股长,工程师,课长,

主任填写(2).零件质量履历卡A面填写方式

2-1.检验员首先依据进料验收单填写品名.料号

2-2.填写适用检查基准编号:依据进料检验规范与进料检验程序右上角文件编号填写例如QP8-005-03-A1037(品质履历卡)FIRSTINTERNATIONALCOMPUTER,INC.2-3.客户料号:目前FIC只有针对FORNEC客户所有机种而填写

(填写请依据进料历史卡中客户料号填写)D.履历项目:中包含A:期初量产,C:进料检验NG,H:其它

A:期初量产填写:记录每批货的进料时间(年.月.日)最后在记入者签名

C:进料检验NG:当进料检验判定NG时须要将年.月.日与不良原因记录清楚最后在记入者签名

H:其它:记录非期初量产与进料检验NG之外不良原因最后记入者签名FIRSTINTERNATIONALCOMPUTER,INC.(品质履历卡)*填写项目时须要A.C.H完全记录清楚*零件质量履历表在右上角中作成格子必须由第一位填写人签名(3).零件质量履历卡B面填写方式*填写品名.料号.适用检查基准编号.客户料号请比照A面填写方式*.履历项目:中包含B:客户抱怨

D:工程异常

E:出货检查NG G:协力厂变更

F:设计变更

H:其它FIRSTINTERNATIONALCOMPUTER,INC.(品质履历卡)B:客户抱怨:当客户反应质量异常由工程师记录时间(年.月.日)与不良原因最后记入者签名D:工程异常:当制造课与SMT反应质量异常由工程师记录时间(年.月.日)

与不良原因最后记入者签名

E:出货检查NG:当QA与单项反应质量异常由工程师记录时间(年.月.日)

与不良原因最后记入者签名

G:协力厂变更:当协力反应质量变更由工程师记录时间(年.月.日)与不良原因最后记入者签名

F:设计变更:当R&D质量变更由工程师记录时间(年.月.日)与不良原因最后记入者签名

H:其它:记录非期初量产与进料检验NG之外不良原因最后记入者签名回首页(进料历史卡)FIRSTINTERNATIONALCOMPUTER,INC.目的:能够完全掌控每家厂商质量状况以便管制与追踪二.进料历史卡填写(1).进料历史卡填写方式:首先依据进料验收单据填写

A.填写料号:依据进料验收单材料编号填写

B.填写品名:依据进料验收单品名规格填写

C.填写厂商/厂商代码:依据进料验收单供货商填写

D.填写客户料号(FORNEC机种):依据NEC料号对照表填写

E.简图:针对电子零件与其他较小SAMPLE可以黏贴或划在简图位置

(划简图时请依据进料实物)(进料历史卡)FIRSTINTERNATIONALCOMPUTER,INC.F.填写AQL:CR=0%MA:=0.65%MI:=(电子零件)1.5%(机构零件)1.0%LCD填写全检(如有不明白可以查看检验规范)G.填写收料报告日期与号码:依据进料验收单右上角印表日期与本单编号填写H.填写检验日期:依照当天日期而填写I.填写收料数量:依据进料验收单收料数量填写(如有涂改则要签名)J.填写抽样数:依据进料验单样品数或比对AQL抽样计划表填写FIRSTINTERNATIONALCOMPUTER,INC.(进料历史卡)K.填写不良数:依据当时所抽样的不良品数而填写(不良品数不可以大于抽样数,可以等于抽样数)L.填写判定OK/NG:依据进料验收单检验判定允收/拒收而填写(如果判定允收时填写OK/判定拒收时填写NG,如果此批是抽样数全检则判定允收)M.填写抽样方式:依据进料验收单所带出来的一般待验或免验如果是一般检验则填写正常检验如果是免验则填写免验

N.填写品检员号:依照检验员PAAS章号码而填写或是填写姓名

O.填写SAMPLRDate:依据sample上签样日期而填写如果因sample太小无法在sample签名则填写承认书上DCC发文章日期FIRSTINTERNATIONALCOMPUTER,INC.(进料历史卡)P.填写型号/版本:依据承认书规格而填写如有不明白则可以提出发问

Q.填写模号:模号填写是针对机构类CASE而填写

R.填写记号:依据质量履历卡中所记录的记号而填写一定每一批记录除非取消记号

S.填写不良状况原因:依据检验状况而填写同时要记录不良品数附注

T.填写NOAAP‘R:检验之材料是NOAPP’R则依据特采单右上角特采编号填写特采文号同时要记录特采数量与在NOAPP'R格式中打V

记录特采数量时则以扣除方式直到限量等于0

*填写历史卡换页或换面时则须要将料号/品名/厂商

/客户料号简图/AQL填写完整回首页(进料检验退货通知单)FIRSTINTERNATIONALCOMPUTER,INC.一.目的:将进料质量异常尽快回复给厂商与采购

二.进料检验退货通知单 (1).进料检验退通知单填写:依据进料验收单填写厂商,采购,本单编号

,料号,品名,进料日期,检查日期,AQL判定基准,退货数,质量异常现象

,储位,检验员

1-1.TO:厂商/采购填写:依据进料验收单供货商与请购部门填写

1-2.填写右上角急件/一般件请依据验收单如有盖急件章则打V,如果没有盖急件则是一般件打V

(进料检验退货通知单)FIRSTINTERNATIONALCOMPUTER,INC.

1-3.本单编号填写:依据验收单右上角的本单编号填写

1-4.厂商名称VENDOR填写:依据验收单供货商填写

1-5.料号PARTNO/品名DESCRIPTION填写:依据验收单的材料编号/品名规格填写

1-6.机种MODEL填写:依据承认书中MODEL填写

1-7.NO填写:依据验收单供货商编号与当天检验日期做编例如:M227-900313-XXFIRSTINTERNATIONALCOMPUTER,INC.(进料检验退货通知单)1-8.进料日期/检验日期填写:进料日期填写依据验收单右上角印表日期填写,检验日期则是依当天检验日期填写1-9.判定基准(AQL)填写:

a缺点分类填写CR:0%

MA0.65%

MI1.5(电子件)1.0(机购件)%b抽样数填写:MA:%与MI:%填写依据IQC进料检验规范的AQL

判定标准填写

c允收数/拒收数填写:依据AQL抽样计划表填写1-10退货数填写:依