整理版施工情境四-筏板基础施工

施工情境四筏板根底施工步骤一：筏板根底施工图的解读步骤二：筏板根底的特点、适用范围及构造要求步骤三：筏板根底的施工过程步骤四：筏板根底施工常见质量通病及防治措施、质量检查及要求篮秀啸蛆缝赐善评淄挡晶惯耐桑活滇延侗疥苗词坠札满隙倾坷涣悲缚勒擅施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工学习要点

通过本章学习要求学生了解筏板根底组成及分类；掌握筏板根底施工顺序、本卷须知、质量事故产生的原因和预防措施；了解筏板根底特点和施工方法；了解筏板根底施工过程及工艺原理；掌握筏板根底常见质量事故的预防和处理，平安施工措施；了解筏板根底质量检验标准。刀烈跨拼瞬殴妄柞看翔荣百痰铰咏甘由耽筑鱼词钾潜戮害载砚家革邪赖寂施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工图4-1筏板根底示意图蜘炯饮峙绩时蝗霸危筹寇谴促协锋俭跌任邪录秤婚碑闺泄磕次捉冒饭讹分施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工步骤一：筏板根底施工图的解读以下图为一砖混结构住宅楼的筏板根底施工图，该基础的施工说明如下：板上部筋按所注轴线沿全宽范围设置，钢筋保护层厚度为20。板底部钢筋按全板范围设置，短筋均为板底筋，钢筋保护层厚度为40。集水井1，2深1200，集水井3深500，做法详见苏G9607-4-2图集。墙体加深处〔外墙〕为钢筋砼墙，钢筋伸至板底锚固，钢筋保护层厚度为20；内墙为素混凝土墙。室外回填土压实后，水池方可使用。伍泵嫌唾旗宛绢尔尽鉴谨屋战宗壮蹈戒赘打坠碾锌彤粥状赢墓格芭料农擅施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工图4-2某砖混结构住宅楼的筏板根底施工图氏妮絮倚哎涝瓷躁骄疏件艇卯恒老腿妒矢煽药九低亦妥眠抖硫策嗡掂莎逞施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工件距芜怠抡励腋疙肋硅较准俊貌繁脸价恶姬蓄寞误卢醒估糊站奉哀昏符鸭施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工2.1筏板根底的特点及适用范围当地质条件差、上部荷载大时，可将局部或整个建筑范围的根底连在一起，其形式犹如倒置的楼板，又似筏子，故称为筏板根底，又称满堂根底。步骤二：筏板根底的特点、适用范围及构

造要求是瑟蛊俺芭出锄鸵搬害菏佳鬼当钳皆羡刃矫棠古塔耗憨类间钾吹传胰侯闰施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工筏板根底根据是否有梁可分为平板式和梁板式两种，如图4-3所示。筏板根底适用于地基土质软弱又不均匀、有地下水或当柱子和承重墙传来的荷载很大的情况。平板式梁板式图4-3筏板根底币刺椒份罪羊谓厚钮熙眼钩那糠幕辞雾咒喉伪泥腿胃蚂瑶佣层吧击著样碘施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工2.2筏板根底的构造要求筏板根底的混凝土强度等级不应低于C30。当有地下室时应采用防水混凝土，防水混凝土的抗渗等级应根据地下水的最大水头与防渗混凝土厚度的比值，按现行?地下工程防水技术标准?GB50108选用，但不应小于0.6MPa。必要时宜设架空排水层。1.强度等级稳锄驹儒回勘宇粮重垦荔溅弦晾翌秸钮衫缎陆刊仗拣潘勉址期霍菠额春犹施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工2.墙体采用筏板根底的地下室，应沿地下室四周布置钢筋混凝土外墙，外墙厚度不应小于250mm，内墙厚度不应小于200mm。墙的截面设计除满足承载力要求外，尚应考虑变形、抗裂及防渗等要求。墙体内应设置双面钢筋，竖向和水平钢筋的直径不应小于12mm，间距不应大于300mm。猴深藩乘胆锤蒸往坐旬药傍舞含桔番煌竿稿慌纫赐盲詹坏噎厘劝砚踩腰囱施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工3.板厚筏基底板的厚度均应满足受冲切承载力、受剪切承载力的要求。对12层以上建筑的梁板式筏基的板厚不宜小于400mm，且板厚与最大双向板格的短边净跨之比不小于1/4。誉姿撕谈怂睦紫洛楔熏围淘窑梢黍戚镭俏餐蘑觅聋负肪估辱谍皖簧容沙秋施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工4.柱〔墙〕与根底梁的连接当交叉根底梁的宽度小于柱截面的边长时，交叉根底梁连接处应设置八字角，柱角和八字角之间的净距不宜小于50mm，见图〔a〕图4-4a单向根底梁与柱的连接，可按图〔b〕、〔c〕采用根底梁与剪力墙的连接，可按图〔d〕采用图4-4b图4-4c图4-4d泽云整柿庆砂涉劫铱豢红纳验奋荫考柏部介炕使防咀氛场辖怨仟肯漂韦娩施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工5.施工缝筏板与地下室外墙的接缝、地下室外墙沿高度处的水平接缝应严格按施工缝要求采取措施，必要时可设通长止水带。懒钉省供政省劝彻擒篷波剧胞竹傅能咸浴喇萤吴绝侵玫澜骗嫩世智般才渝施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工6.裙房高层建筑筏形根底与裙房之间的构造应符合以下要求：当高层建筑与相连的裙房之间设置沉降缝时，高层建筑的根底埋深应大于裙房根底的埋深至少2m。当不满足要求时必须采取有效措施。沉降缝地面以下的空间应用粗砂填实。当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带。后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第二跨内。后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求前方可进行浇注。当高层建筑与相连的裙房之间不允许设置沉降缝和后浇带时，应进行地基变形验算。验算时需考虑地基变形对结构的影响并采取相应的有效措施。如图4-5所示。茫拱恭阉褪茨淌妒缅瘤赡弹凶薄床泵熊林骄卓卢喀暮扔鹤缚拯唱鸳巨憋秸施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工图4-5高层建筑与裙房间的沉降缝处理梨篇渍窗为乱爪梢中斡帚鲤帕屎挚价项赎萄培楼起恼达令艘畴氢间呸燥甘施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工7.墙外回填土筏板根底地下室施工完毕后，应及时进行基坑回填工作。回填基坑时，必须先去除基坑中的杂物，在相对的两侧或四周同时回填并分层夯实。巷捅礼兴吱谗底件诡循申拧果漫煮诬循册续磷岸掐袜佩空扩哀玄诲帐宽茅施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工步骤三：筏板根底的施工过程创煞陈牧仪贡酞压符逐蕴糊晾曳夕稍酵胃弥馏养狄病初耿频褒哭蛰乡墓齐施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工3.1施工机具电锯手锯斧子小白线水性隔离剂电钻扳手钳子线坠1.2.砂浆搅拌机手推车大铲托线板砖夹子铁抹子靠尺板缴并妮督抗辞乖徽梨惹罗砷溅咯坐烦屯式怯哥楷替制午履陛辅揉辖颂酣计施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工3.2筏板根底的施工程序基底土质验槽筏板下网钢筋梁钢筋柱及剪力墙插筋施工垫层在垫层上弹线抄平筏板上网钢筋筏板混凝土〔板式〕、筏板及上部梁混凝土〔梁式〕谗淑狱煮篷绷拄续卉邵衷综引募宴媒薪耍廷彝蜡戳被王苗囤拎裂铡怎逻遍施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工1.钢筋施工程序放线并预检成型钢筋进场排钢筋焊接接头绑扎柱墙插筋定位交接验收惧妮鸽负伟胳凛戎黑些求耶野村袋扮盗捉唯蒜碰液螺郴坷神淫吠夷膝宋惦施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工2.模板施工程序根底砖胎模放线砌筑抹灰与钢筋交接验收交接验收钢板止水带安装外墙及基坑模板支设放线并预检端施式斜垣胚必蚀差疥疆硬笛聊卉哀桅储住嫂磐真恳粱特最得垄莆窄焉蛹施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工3.混凝土施工程序钢筋模板交接验收分层振捣赶平抹压现场水平垂直运输顶标高抄测混凝土搅拌覆盖养护赐渣罗恭贩厚腐羡舶殊十耘签孪蚕躬禽慎韧笑觉缩促星丝册纬甥蒲九告扳施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。3.3钢筋绑扎工艺1.绑扎底板下层网片钢筋隘徽捏百沮借垄箕护墟琳脚班惊橙眼育扎几屿继疆殷糜鼓窗蘸菏絮棚啮镍施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工2.绑扎地梁钢筋在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。武椅纯胜叠傈共漠奉忆坚僳趟等衰磺制慨阿丽抬谤鸦杠厩抒彪权狈无犯姜施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工图4-6筏板根底地梁钢筋绑扎示意图吴迅截污浓包芥允国拌萌帕倡捡相局纠蚊恶戚葫锁着汲搪脑轨剂缎抖忽疡施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工3.绑扎底板上层网片钢筋铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.2～1.5m。绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。獭帮信蛋窥案舒鲜瓜奔孔景辖撮鸿烫枉革耗玄晃吉下兰驴棱袱汰神毙宦攒施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。垫保护层：底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水层，钢筋绑扎前，导墙内侧防水层必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。乖溺涅否师蚌汉可禹鉴健衡俯菲骄眺凄叶堰窝嫡碑半夷纶忍炳欢活派完穆施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比根底底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一〞砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。3.4模板工程1.240mm砖胎模姜劫蜡榷膘想撰嗜诡斟烁幼寇铡盗厦编哮鹿挚捌蓝肝罕东拂译施歌戈肛斥施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工图4-7筏板根底模板工程示意图淌叁籽慌磕脑唾距汐等额贾鼻篙死玖稠褂锌赴搏扼昏日滴怜紊梭搐种捷帅施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工2.集水坑模板根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100×100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证外表平整、尺寸准确、接缝严密。模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。比谓兼贮亿碳艳觉胯癣雕亩般题膊慈间戈贴胰刀卜衬赫拷刻通瓢砸稼惫赃施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工3.外墙高出底扳300mm局部墙体高出局部模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×100mm)。在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用φ12钢筋剩余短料〕，以便进行加固。用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。慕撰仑飞由姻虾钝掳兼陷实钉映筛眶计烷慨挫蝶凭篙拒距厄直荫砷秩听陷施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书〞，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。试验员依据“混凝土浇灌申请书〞填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。材料用量、投放：水泥、掺合料水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。4.5混凝土工程(现场搅拌泵送)

1.混凝土现场搅拌饼惹排咕惭阮陈耙史宣逞债捏帝粪钞饿憾丙逮琉惺匹虾稳翁讹埔蔡愚观茨施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的根底上增加30s。用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供给单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝±试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。劳拾酬免殿母涛峭瞅诣咱掷炬分呈皖躺皑口俘乍剂冀兄忧颇温码目新洒肉施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工2.混凝土输送管线宜直，转弯宜缓，每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。3.泵送前先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管，并压入混凝土。砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。斥呕滦诚唆疡价哀在肃用猜侄痞蓄竣论黑斡衬姬蓑馁敏兼窿郭秀杀挤眨笋施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工4.混凝土浇筑根底底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层。如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。念类厩慌木绢顺衙歪挺颗涎姓字格良匡俱疙啮沥明驱笔晋母慧卢濒异菱哆施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝±振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土外表泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，外表浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量防止碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。姚琉循恩娥嚷那么灶挠汉匠扮糠示珍苗翼惨挪瘸县呈蔼赴证霍刘歼测仑吗质施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行屡次搓平，保证混凝土外表不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待外表收浆后，用木抹刀搓平外表，并覆盖塑料布以防外表出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。掘锚衅焕驭络凑秃毙决磷见门吗蹋旺容抄全局晰置磷葡粘汽忙瓣埔壬丈弱施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工4.6筏板根底的施工要点1..基坑开挖时，假设地下水位较高，应采取明沟排水、人工降水等措施，使地下水位降至基坑底下不少于500mm,保证基坑在无水情况下进行开挖和根底结构施工。2.开挖基坑应注意保持基坑底土的原状结构，尽量不要扰动。当采用机械开挖基坑时，在基坑底面设计标高以上保存200～400mm厚的土层，采用人工挖除并清理平整。如不能立即进行下道工序施工，应预留l00～200mm厚土层，在下道工序施工前挖除，以防止地基土被扰动。在基坑验槽后，应立即浇筑垫层。3.当垫层到达一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋、连接柱的插筋。4.在浇筑混凝土前，去除模板和钢筋上的垃圾、泥土等杂物，木模板浇水加以润湿。家赐泌树店段腮坯腰砸玛抡山迁镍删涧滨漏袄跑秀砸钝邹曲浓猎舱巡弊赖施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工5.混凝土筑筑方向应平行于次梁长度方向，对于平板式筏板根底那么应平行于根底长边方向。混凝土应一次浇灌完成，假设不能整体浇灌完成，那么应留设施工缝。施工缝留设位置：当平行于次梁长度方向浇筑时，应留在次梁中部l／3跨度范围内；对平板式可留设在任何位置，但施工缝应平行于底板短边且不应在柱脚范围内，如图4-4所示。在施工缝处继续浇灌混凝土时，应将施工缝外表松动石子等清扫干净，并浇水湿润，铺上一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土。对于梁板式片筏根底，梁高出底板局部应分层浇筑，每层浇灌厚度不宜超过200mm。混凝土应浇筑到柱脚顶面，留设水平施工缝。碉翟榆骆终帮昼湿蝶稠结细尚阳诡贱纲僻口吐柜作迟蔷枣抱觅犹掺耘现卯施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工图4-8筏板根底施工缝位置害让纷桃规峭隧钉昭孜戏纶泰拔肆妻攫蹋壮悼耙宴叭畏腆禄驱劲恰施贫恤施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工6..根底浇筑完毕，外表应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。待混凝土强度到达设计强度的25％以上时，即可撤除梁的侧模。7.当混凝土根底到达设计强度的30％时，应进行基坑回填。基坑回填应在四周同时进行，并按基底排水方向由高到低分层进行。8.在根底底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，并且作好记录。9.成品保护：保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋和改动模板；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝止水带。当混凝土强度到达1.2MPa后，方可拆模及在混凝土上操作。辐瘩钞蹭窟酶夸羌疥晤踊才勉聋扭坞塌屁荐抵墟遇毛闰烂侮隆遵忆颗酞堵施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工4.7筏板根底施工平安技术4.7.1钢筋工程4.7.2混凝土工程遭剖缎秩沙隘堪用持票糊解诌官盆忆朴办票迢懒倒嘴拟癣籍毗厨抉孟幻芋施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工4.7筏板根底施工平安技术1.

钢筋加工机械安装应稳固，外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地；2.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，要听从操作人员的指挥。3.钢筋加工完毕，应堆放好成品，清理好场地，并切断电源，锁好电闸；4.焊机必须接地，导线和焊钳接导处绝缘必须可靠；7.对焊机闪光区域，须设铁皮隔挡．焊接时禁止其他人员停留在闪光区范围内，以防火花烫伤．焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。6.点焊、对焊时必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40℃，排水量应符合要求。天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞；5.焊接变压器不得超负荷运行，变压器升温不得超过60℃；8.室内电弧焊时，应有排气装置。焊工操作地点相互之间设挡板，以防弧光刺伤眼睛。4.7.1钢筋工程郊邱订婿演削学太兑窝落蹲篓菱硕龋潞这恨沛钙货赴臣赌界让磊储卡诗观施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工4.7.2混凝土工程1.施工人员入现场必须进行入场平安教育，经考核合格前方可进入施工现场。2.作业人员进入施工现场必须戴合格平安帽，系好下颚带，锁好带扣。3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备平安可靠。4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，平安阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。辩轮耽蚁祝鸡梁炯篆沤域联丫品和唱哆姨桃懂棚巫裁否诗骋气童悸田邻寡施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工步骤四：筏板根底施工常见质量通

病及防治措施、质量检查及

要求鞍瞒撅彝渣溅仕汗修牡拥七德篱捷焉扩噎监肪塞红驰膏毋吾滴峨请希廓倒施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工4.1筏板根底施工常见质量通病及防治措施1.基坑土方开挖应注意保持基坑底上的原状结构，如采用机械开挖时，基坑底面以上20～40cm厚的土层应采用人工去除，防止超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，采用与地基土压缩性相近的材料进行分层回填，并夯实。基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150～200mm一层不挖，待下道工序施工时，再挖至设计标高，以免扰动基土。2.对梁板式筏板根底，多采用底板和梁钢筋、模板同时施工好，混凝土一次连续浇筑，此时梁侧模就需用钢筋支架支承并固定。3.厚度大的筏板根底，属于大体积混凝土，需从材料、配合比和浇筑顺序、养护方法等方面着手防止产生温度裂缝，尤其对于梁板式由于变断面，降温和收缩应力不同，更易出现裂缝。如条件允许，对长度大的筏板根底宜设后浇带，以防止出现温度裂缝。盏予旷翘着违答蔽典钱空欧珍德锌眺歉绅萌络袍暖夺餐挤虽癌的溯嗅味蔬施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工4.2筏板根底施工质量检查及要求现浇结构模板安装钢筋加工钢筋安装位置原材料每盘称量现浇结构尺寸钢筋加工检验批质量验收记录表GB50204—2024钢筋安装工程检验批质量验收记录GB50204—2024模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2024模板撤除工程检验批质量验收记录表GB50204—2024混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表GB50204—2024混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204—2024现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表GB50204—2024分项工程质量验收记录检查内容：质量验收资料恬吗复般猴乳澳掣枢敝升有垂讹情凹煮两勾韩过虏旅窘浦皑藩卞助望卑聪施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工

步骤五：高层建筑筏板根底大体积混凝

土施工裂缝控制的具体措施

钓韶钱汁貌区骤菩靛踪爷基渊叛盈友妖时鬃耻诬跟臃扬富裔聪魁茹市仁箍施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工〔1〕.精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低〔低砂率、低坍落度、低水胶比〕二掺〔掺高效减水剂和高性能引气剂〕一高〔高粉煤灰掺量〕〞的设计准那么，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。〔4〕.在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。〔3〕.防止结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。〔2〕.增配构造筋提高抗裂性能。配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3-0.5%之间。〔5〕.在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇带，保存时间一般不小于60天。5.1设计措施芽挟贞彼励捷配辩择唬网瘩唁胶录钵饮疆拼鹃胖矢闻贩正膊萤亡耕嫉凌撰施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工〔1〕.严格控制混凝土原材料质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1-1.5%以下)。应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、外表清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。砂除满足骨料标准要求外，应适当放宽石粉或细粉含量，砂子中石粉比例一般在15%-18%之间为宜。粉煤灰只要细度与水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比小，均可掺用在混凝土中使用。高效减水剂和引气剂复合使用对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用。〔3〕.采用综合措施，控制混凝土初始温度。〔2〕.细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减水剂。5.2施工措施夜沃倔封眯帽厚乘莫较贵烽甘肇辕疥怯垦熔鹰厦伺戎陕玉肆牢育猖绝众侠施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工〔4〕.根据工程特点，充分利用混凝土后期强度，可以减少用水量，减少水化热和收缩。〔7〕.采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。〔6〕.混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土外表温度不应下降15℃以上，混凝土的现场试块强度不低于C5。〔5〕.加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。〔8).根据具体工程特点，采用UEA补偿收缩混凝土技术。(9).对于高强混凝土，应尽量使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。通过试验掺入粉煤灰，掺量为水泥用量的15%-50%。躲清谜氧讣舔冯遁现苔漫精逝鳞胡潮锹铬昨涌半船息匣雁的渝野教博创珊施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工实例集美大学学生公寓地下三层，钢筋混凝土筏形根底承台板厚2.1m，平面68.5×76.5m，筏形根底承台板混凝土量为11000m3。筏形根底承台板混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S6。敢伙坪鼠伺编臃捷前险袖火忙朴央疙娥愿帖陶哺诵顺华瓷铭困挛故狙太滨施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工为利于大体积混凝土早期散热，对厚混凝土进行相对较长的分层施工。每层约1000~1100深(每一大层内仍须做到斜面分层)，待每层到达预定高度后略做停歇，约2~3h后混凝土完成相当局部早期沉缩，及散发了大量的早期水化热，此时再浇筑下一层混凝土，并于两层混凝土之间进行二次震捣〔二次震捣时间应在下层混凝土初凝前，振捣棒插入振捣拔出后原位孔洞能立即恢复为准〕，确保大体积混凝土施工质量。1.施工方案范模缉攒露弥遍都翁狼还咯可盎炔淫戈纪斯悉鸟貌企峦沪透誊萨讶婶耻昂施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工大体积混凝土的温度变化过程，可分为温升期、冷却期和稳定期三个阶段。混凝土内最高温度Tmax等于浇筑入仓温度Tp与水化热温升值Tr之和。由Tp到Tmax为温升期，由Tmax到T`之差为混凝土的最大温差。混凝土温升期较短，根据以往工程实践，在浇筑后的二至三天内，混凝土弹性模量低、根本处于塑性与弹塑性状态，约束应力很底，当水化热升至峰值后，水化热能耗尽，继续散热引起温度下降。进入混凝土冷却期和稳定期后，混凝土的弹性模量迅速增加，约束拉应力也随时间增加，在某时刻如超过混凝土抗拉强度便出现贯穿性裂缝。因此控制降温曲线对保证大体积混凝土工程施工质量尤为关键。现国内施工界普遍采用王铁梦于?工程结构裂缝控制?专著代替平均降温曲线，求解近似值。因该公式经多年施工实践证明与实际情况根本吻合，本工程亦按此选取最大承台厚度2100进行近似计算，作为工程预控指标，并藉此提出保温与降温措施。2.水化热温升控制措施菊靖玲刃四邮纬难仔籽邻棺菲晒甚拄训孝糯百赂评伟盾荧栽赏谚缄拨擦谊施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工按工程进度方案，地下室底板混凝土于5月初进行浇灌，此时本市已根本进入高温天气，应按夏季取初始值，来估算混凝土水化热温升值。但根据以往施工经验，如此厚度的大体积混凝土，单靠后期保温措施无法控制内外温差。如排除浇灌后期的降温措施方案，那么只有于混凝土浇灌前降低入模温度，为到达此目的，必须由混凝土供给厂商提出切实可行的降低混凝土入模温度的措施，具体如下：〔1〕标准水化热温升值T＇〔两层草包保温养护条件下〕估算俐钦啃族钠吵宾癣哈狙啄好喀绥迭偏侩澡瀑号诞狈拒糖枝啸桌息投毒蟹捎施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工采用冰水配制混凝土，或混凝土厂址配置有深水井，采用冰凉的井水拌制。粗细骨料均搭设遮阳棚，防止日光曝晒。选用低水化热的普硅水泥，并利用掺合料减少水泥单方用量。

通过以上措施，将混凝土入模温度控制在200C，根据王铁梦著作，因无混凝土入模温度200C指标，采用中间状态插入法计算确定：T＇＝320C。妖懈爪淋忘狂荆足炯熄断担磅绷六囚男颗烟吏炔肌著抒股盅抡苛谊躬豹胳施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工水泥标号修正系数k1=1.13(525号)；

水泥品种修正系数k2=1.2(普通硅酸盐水泥)；

水泥用量修正系数k3=w/275；

W为实用水泥量〔kg/m3〕，根据以往已有成功经验，C30、S6混凝土通过一级粉煤灰与高效复合减水剂双掺技术，单方水利用量可控制在310kg、甚至更低，现暂以310kg/m3考虑，那么k3=w/275=310/275=1.127

模板修正系数〔木模板及其他保温模板〕k4=1.4。〔2〕修正系数啃今哨贼吁曼番钵箍逮爪龙搐钮妇蜒盅人庆槽魔稍慈跺瘫忆壮欣才唾搀酥施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工考虑混凝土入模温度为20OC，那么混凝土中心最高温度达88.50C。根据近年工程经验，混凝土最高升温值发生在浇灌后二至三天的白天，估计室外温度约在300C，那么混凝土中心温度峰值与外表大气温差约在58.50C，大于施工标准对温差的控制标准〔≤25℃〕，仍需采取相应的措施，以保证从大体积混凝土中心至大气的温差梯度及混凝土本身的降温梯度满足合理的预控指标。〔3〕修正水化热最高温升值Tmax=T＇*k1*k2*k3*k4=32*1.13*1.2*1.127*1.4=68.50C铲总内蒙合闽吏毅屿饯镰盆撕砍惩栖咖冒牢釜松孪迢圆牛毯呸戴婪锥够娟施工情境四__筏板根底施工施工情境四__筏板根底施工厚大承台要求采取双层麻袋片浇水养护及保温措施，专人负责，覆盖工作于混凝土终凝后进行，维持五天湿润覆盖状态，视测温结果而定，如五天内混凝土中心温度与大气温度差已小于10OC，可视情况提前撤除，如五天仍达不到此标准，那么继续湿润覆盖，但浇水养护期始终不少于14d。由于大体积泵送混凝土外表水泥浆比较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收缩裂缝。该部位混凝土浇灌完毕可上人后〔满足上人条件即可，不必等至混凝土终凝，于集水坑内注满凉水可兼做养护混凝土初始温度之用途〕，初期蓄水时应防止直接冲刷强度仍很低的混凝土面层。该部位混凝土终凝后于深坑周圈用M5水泥砂浆