puma镗床技术协议书

10数控落地镗铣床技术规格书机床名称：五轴联动数控落地镗铣床数量：1台根本要求：本机床为全设备。本机床的构造设计和选用材料要合理，在技术规格书中所描述的环境下能连续正常工作，精度稳定。机床轮廓尺寸：长×宽×〔地面上〕 小于23000×14000×9000mm机床组成及主要附件：主机〔包括立柱、床身、主轴箱、滑枕、铣轴、镗轴〕刀库电气掌握系统液压、润滑系统冷却系统固定工作台可移动式旋转工作台两轴数控铣头直角铣头平旋盘数控平旋盘排屑器Renishow测头机床主要规格及参数主轴箱★镗轴直径 φ225mm★镗轴内安装刀具锥度 ISO60镗轴最高转速镗轴最低转速镗轴最大扭矩铣轴最大扭矩各轴行程★立柱行程〔X轴〕★主轴箱行程〔Y轴〕★滑枕行程〔Z轴〕★镗轴行程〔W轴〕各轴进给XY轴进给速度Z轴和W轴进给速度全部轴的进给力固定工作台〔选择项〕最大承重

≥100Kw≥1400rpm≤2rpm≥12000Nm≥14000Nm≥14000mm≥5000mm≥1400mm≥1250mm0.5-15000mm/min0.5-10000mm/min≥60000N9000×4000mm≥30吨/㎡T型槽 36mmT型槽间距 300mm工作台面与旋转工作台面水平高度全都可移动式旋转工作台★工作台尺寸 3000mm×3500mm★工作台承重移动行程〔V轴〕旋转行程〔B轴〕B轴夹紧扭矩B轴速度〔最大〕★V轴区分率T型槽尺寸T型槽间距直角铣头〔选择项〕最大转速最大扭矩★刀具安装锥度★刀具夹紧

≥50ton2000mm360°≥18000Nm≥75000Nm≥6000mm/min≥1.15rpm0.001mm0.0001°36mm250mm≥50Kw≥1000rpm≥2500NmISO50自动平旋盘〔选择项〕平旋盘直径 φ500mm最大镗孔直径 φ1000mm数控平旋盘〔选择项〕制造商 D′Andrea意大利平旋盘直径两轴数控铣头★主轴功率★主轴内锥主轴转速主轴扭矩A轴行程C轴行程A轴和C轴的区分率排屑器〔选择项〕长度大于床身的长度。带升降机，出口距地面1500mm。过渡套ISO60/50刀库〔选择项〕

φ500mmφ1000mm≥40KwISO50自动≥1000rpm≥1000Nm≥±95°0.001°容量 60把刀刀柄 ISO50Renishow测头〔选择项〕无线式测量，型号为MP16或最形式。机床主要构造要求机床主要部件，如床身、立柱、滑枕、主轴箱及固定工作台和旋转工作台的材料选用应以保证机床性能最优精度保持最稳定为前提。机床几何精度补偿至少应具备以下方面由滑枕延长和附件重量造成的方滑枕挠度补偿。滑枕延长和附件重量而造成的主轴箱倾斜补偿。不同附件重量造成的挠度补偿。X轴、Y轴、Z轴、B轴、V轴承受静压导轨，静压漂起的检测要灵敏、牢靠。X轴、Y轴、V轴导轨应装有双层防护罩，外层为不锈钢防护罩。操作者平台为可独立升降的吊栏式构造。机床主轴应有功率保护功能。机床全部附件应有功率保护功能。机床镗轴中心距工作台外表最小距离350mm。电气和掌握系统电气设备电源要求1) 电压：AC3×380V±10%2) 频率：50HZ±2%电气元件电气元件选用德国SIEMENS的产品，SIEMENS不生产的电气元件可承受其他厂商生产的质量牢靠的最型号电气元件。电气掌握柜电气掌握柜选用德国SIEMENS生产的电气掌握柜，或者高于SIEMENS级别质量的电气掌握柜。电气掌握柜防护等级为IP5电气掌握柜要有空调装置，保证柜内电器元件的散热和正常工作。其他管，以防电缆电线磨损和刮伤。全部设备全部元器件号和线号要齐全晰长久。掌握电压DC24V.掌握系统数控系统的配置与功能配置数控系统选用SIEMENSSINUMERIK840D数控伺服进给轴：主机X、Y、Z、W轴，旋转V、B轴，两轴数控铣头A、C轴。NCU为最版本。数控操作面板处理器为PCU50。伺服驱动系统选用SIEMENS611D系统。数控系统各进给轴驱动电机选用SIEMENS数字AC伺服驱动电机，电机防护等级为IP64。主轴电机选用SIEMENS主轴AC伺服电机，防护等级为IP54，主轴驱动模块选用SIEMENS数字驱动模块。PLC选用SIEMENSS7-300。〔具有速度环和位置环，测量反响元件选用德国HEIDENHAIN生产的光栅尺和编码器。其中光栅尺要有吹风清洁系统。配有SIEMENSB-MPI长度为10米，手持单元上配有电子手轮和液晶等操作键。系统与电机编码器连线均须承受SIEMENS生产的专用配套电缆电线。数控操作面板上带有10.4“〔或以上〕液晶显示间并能相互切换。MCP选用19“操作机床的各种按键和开关。1.5Mbyte，PCU50硬盘容量为10G。具有RS232接口，以实现资料的输入和输出。操作面板上有3.5“软驱。具有SIN-DNC接口，既能实现PC网络系统与线连接到地面电气掌握柜内。功能选用55轴联动加工功能。造厂可与机床的数控系统相联以实现远程诊断。具有螺纹切削、恒定切削速度等功能。多轴插补功能。自动象限补偿功能。刀具补偿功能。刀具监控功能。测量循环功能。公制和英制转换功能。8.2.1.3除8.2.1.1和8.2.1.2中所要求的配置和功能外，供货范围还应包括以SIEMENSCatalogNC60.最版本为准的SIEMENSSINUMERIK84D NCU最版本〕其余的标准配置和功能。机床的故障报警和诊断故障报警和诊断系统应能牢靠快速的检测、定位和显示故障信息。应能在操作面板上用简洁易懂的文字显示故障报警信息。该系统应能对数控系统、静压和液压系统、电路系统进展检测诊断和报警。所显示的报警诊断信息不应少于500条。工件测量系统〔选择项〕工件测量系统指对加工工件的测量，应包括机械和电子预留接口。CNC单元及所需的其他软、硬件配置。工件测量系统选用RenishowMP1〔或Renishow形式的〕无线式测量系统。工件测量系统应能将测量的结果通过打印机打印出液压、润滑系统机床的液压和润滑油要有冷却装置。液压和润滑系统要有多级过滤保护装置。冷却水系统冷却水系统要有内冷、外冷两种方式。机床要有完善的回收、过滤、循环冷却水装置。水箱上应配有油水分别和杂质分别等装置。水箱上配有液面报警装置。11附件更换系统附件存放承受立式全封闭方式。附件更换为全自动方式。12机床精度机床几何精度应到达DIN相关标准。机床运动精度按VDI/DGV3441标准检测。机床工作精度按VDI或NAS试件来验收。13机床使用环境机床使用在封闭的厂房内，无风吹日晒。一年内温度变化为0℃——40℃。14机床的安装及调试机床制造厂应派遣有阅历的机械、电气等方面工程师到用户工厂负责机床的安装调试。机床制造厂供给全部安装测量和精度检测仪器以及专用吊装工具。用户负责安装工程师的市内交通及工作午餐。机床制造厂派遣的安装工程师在机床安装与调试过程中仍有义务对用户方人员进展编程、操作、修理、保养等方面的培训。机床验收及人员培训机床的验收标准机床制造厂在投标时应供给机床及附件的验收标准括检验工具、方法和精度值。人员培训〔6-8名〕〔机械及电气修理等。机床预验收内容机床外观质量验收机床主要规格和参数验收机床主要功能验收机床空运转试验机床满负荷试验机床精度验收机床最终验收内容对预验收内容、VDI试件或NAS试件切削及试切件验收。机床保修机床从最终签字验收之日起对机械局部保修一年HeidenhainRenishow工件测量系统、电气系统等软件、硬件、元器件局部保修二年。机床制造分承包商及机床备件机床制造厂在投标时应供给主要外购件的分包商明细清单。机床制造商在投标时应向用户推举并供给易损零部件名细清单，以及机床运行一万小时内需换件的备件。技术文件或中文技术文件资料各二套。包括：机床安装及根底设计用图纸资料机床使用说明书机床维护保养说明书机床的机械装配构造资料机床液压、润滑原理及布置资料压缩空气原理及布置资料内、外冷却系统原理资料主要配套产品的技术资料机床电气原理图及连线图机床