XX公司锅炉系统节能改造项目可行性研究报告

・2・4改造设备本项目新增设备主要为两台 75t/h的锅炉及其配套设施，新增设备详见表5-2、新增锅炉参数见表5-3。表5-2本项目新增设备一览表序号名称型号功率数量（台/套）1锅炉TG-75/5.29-T75t/h22鼓风机Q=52500m3/h， P=15000pa180kW23除尘器20m/h，效率99.9%/24二次风机Q=34000m3/h，P=9850pa75kW25引风机Q=200000m3/h,P=5500pa560kW26给水泵BG80-70180kW37流化床烘干机GDZB（定制）/28炉外脱硫装置脱硫率90%/2表5-3改造后锅炉参数表序号名称单位设计值备注1锅炉型号TG-75/5.29-T2额疋烝发量t/h75t/h3过热蒸汽温度度485C4过热蒸汽压力mpa5.29Mpa5给水温度度150C6热效率%>80锅炉改造前后相关内容对比情况表见表 5-4。表5-4改造前后锅炉相关情况一览表项目现有锅炉情况拟改造锅炉情况变化情况锅炉情况锅炉规格15t/h75t/h换用大型循环流化床锅炉类型固定炉排层燃锅炉循环流化床锅炉数量52工作状况5台全开一开一备增加冗余，提高系统可用性热效率50%80%提高热效率项目现有锅炉情况拟改造锅炉情况变化情况燃料及烘干系统燃料88.7%糠醛渣（含水率45%）+11.3%的煤r糠醛渣（含水15%）增加锅炉蒸汽烘干设施，将含水45%的糠醛渣烘干至含水15%，提咼可燃性烘干系统无蒸汽烘干设施入炉状况糠醛渣（含水45%）糠醛渣（含水15%）烟气处理设施情况项目设施效率设施效率/除尘陶瓷多管除尘99%布袋除尘99.5%根据目前环保要求，要求换用布袋除尘，提高烟尘处理效率脱硫双碱法脱硫80%双碱法脱硫90%对现有双碱法脱硫装置进行改造，根据《工业锅炉及窑炉湿法烟气脱硫工程技术规范》将脱硫效率提高至90%脱硝无0%选择性非催化还原法（SNCR）30%根据目前环保要求，加装脱硝设施，减少氮氧化物排放量5.3节能效果分析本项目为锅炉升级技术改造。本项目实施前后厂区产品种类、数量及工艺等均不产生变化，认为厂区除锅炉系统外其他部门用能不产生变化，故本项目节能量是指实施正常运行后，锅炉系统能源消耗量与改造前锅炉系统能源消耗量相比较的降低量。5.3.1改造前锅炉能源消耗由厂家提供资料可知，以玉米芯为原料，生产 1吨糠醛约产生18吨糠醛渣（含水率45%左右），糠醛渣干基热值为3500kcal/kg,含水率45%的糠醛渣含水率按1925kcal/kg计。宏业生化股份有限公司设计生产能力为2万吨糠醛/年，主要原料是玉米芯，年产生糠醛渣约为36万吨（含水率平均值约为45%左右），锅炉改造前厂区消耗22.5万吨，其余13.5万吨外售。厂区现有锅炉燃烧原料为糠醛渣+煤，其中糠醛渣（45%含水率）占比88.7%（重量占比），煤占比11.3%,以年产2万吨糠醛计算，改造前锅炉耗煤28600t,折标准煤20420.4t,耗电316万kWh，折标煤1030.2t,共计折标煤21450.6t。改造前锅炉能源消耗情况表见表5-6，改造前锅炉外购能源消耗表见表5-7，改造前锅炉蒸汽热值平衡计算表见表5-8。表5-6改造前锅炉能源消耗情况表序号燃料名称重量占比（%）热值（kcal）消耗量备注1糠醛渣（含水率45%）88.71925225000t本厂生产2煤11.3500028600t外购3电//316万kWh外购注：糠醛产量按2万吨/年计算表5-7改造前锅炉外购能源消耗表能源名称单位消费实物量等价值折标系数tce电万kWh3163.261030.2燃料煤t286000.71420420.4综合能耗t//21450.6表5-8改造前锅炉产蒸汽热值计算表序号名称消耗量（t）热值（kcal/t）锅炉热效率总能量（Gcal）合计145%糠醛渣2250001.925氷0650%2165602880602煤2860065.010715003蒸汽4720000.6106/283200V2880605・3・2改造后能源消耗本项目实施后，厂区产生的糠醛渣利用烟道烟气及锅炉蒸汽经过糠醛渣流化烘干系统使糠醛渣含水率由 45%降低为15%，糠醛渣干基热值为3500kcal/kg，含水率15%的糠醛渣热值按2975kcal/kg计，同时，改造后锅炉热效率大大提高，能达到 80%以上。改造后含水率15%的糠醛渣完全能够满足锅炉需要，不需要糠醛渣与煤混烧。厂区年产生含水率45%的糠醛渣约为36万吨，折合含水率15%糠醛渣约为23.53万吨，改造后锅炉不燃烧煤，年耗煤量为 0吨，年燃烧含水率15%糠醛渣119000t,小于23.53万吨，故改造后厂区糠醛渣供应充分，厂区产生的糠醛渣能够满足锅炉燃烧需要。改造后年消耗含水率15%糠醛渣119000t，折合含水率45%糠醛渣184000吨，厂区剩余17.6万吨含水率45%糠醛渣外售。烘干后含水率15%糠醛渣产生量见表5-9，改造后锅炉糠醛渣消耗量计算表见表5-10,改造后锅炉能源消耗情况表见表5-11，改造后锅炉外购能源消耗表见表5-12，改造后厂区外售糠醛渣增加量见表5-13。表5-9含水率15%糠醛渣产生量表序号名称含水率产生量（万t）备注1烘干前糠醛渣45%36糠醛产量按2万吨/年计算2烘干后糠醛渣15%23.53表5-10改造后锅炉糠醛渣消耗量计算表序号名称热值（kcal/t）锅炉热效率总热量（Gcal）实物量（t）备注1蒸汽0.6X06/283200472000/215%糠醛渣62.9751080%283200119000V235300表5-11改造后锅炉能源消耗情况表序号燃料名称占比（%）热值（kcal）消耗量备注1糠醛渣（含水率15%）1002975107300t本厂生产2电//592.2万kWh外购3煤050000/表5-12改造后锅炉外购能源消耗表

能源名称单位消费实物量等价值折标系数tee电万kWh592.23.261930.6综合能耗t//1930.6表5-13改造后厂区外售糠醛渣增加量表名称糠醛渣产量锅炉消耗量外售量外售增加量改造前36万t22.5万t13.5万t/改造后36万t11.9万t17.6万t4.1万t5・3・3改造后节能分析本项目实施后，利用75t/h的锅炉替代原有的5台15t/h的锅炉，同时锅炉燃料由原来的含水率 45%糠醛渣与煤混合改为单烧15%糠醛渣。本项目实施后共节约标煤19520吨/年，锅炉改造后节能量表见表5-13。表5-13锅炉改造后节能量表序号名称单位实物量等价折标系数折标煤（t）节标煤（t）改造前改造后改造前改造后1煤t2860000.71420420.4020420.42电万kWh316592.23.261030.21930.6-900.43合计////21450.6-1930.619520错误！未指定书签。由表5-13可知，宏业生化股份有限公司实施本项目后锅炉能源消耗将由改造前 21450.6tce,减少到1930.6tce,年节约标准煤19520吨第6章总平面及公用工程6.1总图规划方案6.1.1总平面布置原则1、 贯彻国家建设项目的有关政策，按照设计规定的建设规模和具体内容，在满足使用的要求下，做到经济、合理，尽量减少投资、降低造价。2、 充分利用现有企业的生产设施及公用工程、辅助设施，以节省资金，缩短建设周期。3、 符合生产工艺要求，使生产作业线通顺短捷，避免主要生产作业线交叉返复。6.1.2总平面布置依据以上原则，考虑现有生产线现状，结合项目装置的特点，在原有基础上新增锅炉厂房、除灰系统用房及渣预处理系统，锅炉及其配套均安装在锅炉厂房及除灰系统用房内。以上布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路，符合《工业企业总平面布置设计规范》和《建筑设计防火规范》的要求。6.1.3道路及绿化系统本项目是在原有厂区内进行设备与工艺改造，原有厂区内道路已形成路网，本次新增设备基础仍在原有的设备布置区内改造建设， 四周不再新增生产道路绿化布置是厂区的重要组成部分，厂区内现有一定的绿化基础，本次建设不新增绿化布置。6.1.4竖向设计本项目新建装置标高的选定和原建构筑物标高相一致， 使之满足各建筑物之间的生产运输要求，并合理地组织场地排水。6.1.5建筑设计本项目属于改造项目，需要在原锅炉地址上新建锅炉厂房、除灰系统用房及渣预处理系统。锅炉厂房结构为钢架结构，锅炉厂房占地面积2264.6m2，高度为26m;除灰系统用房结构为砖混结构，占地面积135m2，高5m;渣预处理系统为砖混结构，高度为 6m，占地面积为280.2m2。表6-1本项目建筑一览表序号名称占地面积（m2）结构高度（m）1锅炉厂房2264.6钢结构262除灰系统用房135砖混53渣预处理系统280.2砖混66.2公用工程6.2.1给排水6.2.2给水本项目生产及生活用水取自公司原有供水系统， 水量水压均可满足该项目建成后生产生活用水要求。新增用水量为 0.2t/h,厂区现有供水系统能够满足需要。621.2排水厂区内排水采用雨污合流制，生活污水经化粪池处理后与雨水及生产废水汇流排至厂区前路边排水管内。废水经过废水蒸发器产生蒸汽用于生产，整个厂区污水零排放。6.2.1.3消防给水系统消防系统按《建筑设计防火规范》 GB50016-2006,全线同时火灾一次，灭火时间为2h,消防用水量为28L/S，一次消防用水量600t。室外消防及室内普通消火栓给水均由已有的生产、 生活及消防联合给水系统供给。6.2.3供电6.2.3.1负荷计算及变压器配置本项目新增设备容量为1175kW，按需用系数法计算，有功功率为822.5kW，无功功率为268kVar,视在功率为870.8kVA，无功补偿量为390kVar，结合改造前去掉的设备负荷，故在厂区变配电中心新增一台630kVA-10/0.4kV的干式变压器。高压系统采用单母线不分段运行方式配电； 低压配电系统采用单母线分段放射式方式，为本项目所有用电建（构）筑物配电。6・2・3・2无功补偿根据本工程低压负荷为主的特点，低压侧采用集中自动补偿方

式，补偿后10kV侧总的功率因数大于0.94。为了防止高次谐波对电

容器的损坏，在电容器柜内配6%的电抗器。6・2・3・3设备选型1、 变压器变压器采用干式变。本工程部分电机采用变频调速，为了防止高次谐波对电网的干扰，变压器接法均为D，Ynll。2、 高压开关柜选用金属铠装中置式开关柜，该产品满足国家电力部“五防”要求，具有同类型手车可互换和防止不同类型手车误入的功能，从电气和机械联锁上采用了具体措施，实现安全操作程序化，提高了可靠性能，达到交流金属封闭开关设备和控制设备的标准。配用真空断路器及综合保护装置，使变电站很容易达到自动化监控和保护。3、 低压开关柜选用金属全封闭抽屉式开关柜，产品具有分断及接通能力高、动热稳定性好、电气方案灵活、组合方便，防护等级高等特点，达到低压开关设备和控制设备成套装置的标准。4、 变频调速装置为减少变频装置产生的谐波电流对电网的污染， 选用国际上先进的24脉冲整流器变频装置，最大限度地降低变频装置产生的高次谐波，以利电网安全、稳定地运行。5、 电线电缆10kV电力电缆和0.4kV低压电缆采用YJV交联聚乙烯绝缘电力电缆，控制电缆为KVVP电缆。PLC用数据电缆选用DJYPV型对绞屏蔽电缆，室外直埋电缆采用铠装电缆。6・2・3・4控制柜工艺设备配套带来的控制柜、机旁按钮箱等应满足下列要求：（1） 户外型防护等级不低于IP55，并具有防潮及防冷凝加热装置，外壳为不锈钢结构。（2） 具有短路及过载保护功能。（3） 具有完整的控制及信号显示功能。（4） 带有手动操作按钮及手/自动切换开关。（5） 能接收PLC送来的开/停机控制信号。（6） 有运行、故障及手/自动切换信号输出至PLC。（7） 当一台闸门控制箱控制多台闸门时，闸门控制箱为一路电源进线和多路出线且进线回路带有空气断路器。6・2・3・5防雷接地保护根据防雷规范要求，全厂建筑物均按第三类防雷建筑物考虑防雷设计，在建筑物屋顶设避雷针或避雷带作防直击雷保护， 引下线利用柱内钢筋，并充分利用建筑物基础钢筋等作自然接地体。厂内所有电气设备金属外壳须与PE线连接，作可靠接地保护，建（构）筑物内金属管线、门窗及PE线等均须作等电位联结。按照接地规范要求。低压系统采用TN-C-S接地系统，所有电气设备金属外壳及金属管线、门窗均作接地保护。电气设备接地与防雷接地共用接地装置，组成共用接地系统，要求接地电阻W4Q。6・2・3・6电缆敷设高、低压电力电缆和控制电缆在电缆沟内的电缆支架或桥架上敷设，部分电缆通过穿保护管埋地方式敷设6・2・3・7配电系统新增设备一览表表6-2供电系统设备一览表序号名称规格及性能参数单位数量备注1干式变压器SCB9-630KVA-10/0.4KV台12高压开关柜10KV真空断路器套13低压开关柜抽屉柜套14就地控制、按钮箱不锈钢台15动力配电箱不锈钢台16动力电缆/米507控制电缆/米3006.3通风与除尘6.3.1设计依据1、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003);2、 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)。6.3.2通风除尘设计在生产过程中，有关工序散发出 SO2、灰尘等有害物，污染环境，损害工人身体健康。根据国家现行标准对不同有害物分别予以治理。6.4自动化仪表1、设计原则过程检测及控制仪表系统设计的原则是在满足生产需要的条件下，充分考虑技术先进，经济适用，运行可靠。2、 控制方案全厂各系统，按生产特点及控制要求，确定其控制水平。较重要工艺环节按较高控制水平考虑，其他按一般水平配置。控制方式，采用集中与分散相结合，以集中为主、分散为辅。集散型控制系统的主要功能如下：、对过程变量、温度、压力、流量等模拟量进行数据采集、输入、输出处理。、对某些变量的PID调节及马达的PLC控制。、CRT显示及打印。工艺流程、过程参数回路程序设定、历史趋势曲线、开关量及报警显示、生产报表的生成及打印。、软件编制通过监控站或IBM/AT兼容机完成。3、 仪表选型说明仪表均选用电动仪表。仪表供电 220VAC、24VDC。仪表传递信号4〜20mADC、1〜5VDC。仪表等级包括普通型和防爆型两种。主要仪表包括温度仪表、压力仪表、流量仪表和物位仪表，其选型说明如下：温度仪表选用双金属温度计、热电阻、热电偶、数字仪表 系列记录仪。压力仪表选用弹簧压力表、膜盒压力表、膜片压力表、智能型压力变送器、数字仪表及^R系列记录仪。流量仪表选用质量流量计、旋涡流量计和电磁流量计。物位仪表选用静压式变送器、音叉限位开关等。4、仪表修理为了保证全厂在线仪表及控制系统的正常运行，仪表维修是必要的，此部分工作原则上以维护为主修理为辅。配备的必要维修人员及维修用标准设备。仪表维修有关加工件由公司内部协作解决。第7章节能7.1必要性能源是社会生产发展的基础，节约能源是我国长期的战略任务。现在我国能源利用率很低，消耗指标很高，节约能源不仅极其必要，而且潜力很大。它是提高经济效益的一个重要方面，也是我国能源政策的重要组成部分。因此，本项目建设采用新设计、新技术、新设备、新材料以达到最少的能源消耗。7.2节能原则能源消耗于生产过程的每道工序，它涉及生产工艺、生产设备及配用的水泵、通风机等设备的运行，在工程设计中制定各专业设计方案时，应遵守以下原则。1、 所有设备尽量选用节能型。2、 总图布置上力求紧凑，按物料流向布置，缩短原料制造、储运的距离，尽量避免大量物品的二次倒运，减少人力、物力消耗。3、 车间内设置相应的计量器具，对水、煤、电的供应进行计量等。7.3节能措施7.3.1节电措施1、通过对主要辅机设备进行优化比选，尽可能采用安全可靠而且技术先进的高效设备以节约能源。2、 风机、水泵等设备采用高效节能型，减少节流损失，节约用电。3、 本工程所有辅机的电动机一律选用高效节能电机，既减少厂用电消耗，节约能源，又可降低噪音。7.3.2节水措施1、 生产冷却水、冷凝水，循环使用不外排，提高水的重复利用率，减少新鲜水的消耗。2、 厂区污水经过废水蒸发器产生蒸汽，回用于生产。3、 全厂的绿化、道路清洗等用水均采用厂内循环水，节约水源。7.4能源管理7.4.1能源管理的依据和原则企业在能源管理和使用方面，应严格按照《中华人民共和国节约能源法》、《重点用能单位节能管理办法》及各级政府、部门的有关政策法规等要求执行。在加强用能管理方面，应制定有关节能的标准，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少从能源购进到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源。把能源节约放在首位，在对能源节约与能源开发进行技术、经济和环境比较论证的基础上，择优选定节能环保的工艺和设备，对落后的耗能过高的用能工艺、设备实行淘汰制度，杜绝使用国家明令淘汰的用能设备，并禁止将淘汰的设备转让给他人使用。本着规范、科学、合理原则对能源进行管理和使用。7・4・2制定能源管理方针和目标编制节能计划，并纳入企业发展规划，根据国家能源政策和有关法律、法规，结合本企业总的经营方针和目标，在充分考虑经济、社会和效益的基础上，确定能源管理方针，并根据能源管理方针制定能源管理目标。从而保障能源的合理利用，并与经济发展、环境保护相协调。7.4.3健全组织为进一步落实能源管理方针和目标，企业成立有节能工作领导小组，抽出专人负责。聘请具有节能专业知识、实践经验丰富且熟悉有关节能法律法规和方针政策的技术人员进行管理， 负责对公司节能工作的部署、协调、监督和检查。7.4.4建立健全能源管理制度和措施制定节能制度措施，强化能源计量管理，健全能源消费统计和能源利用状况分析和考核制度，实行节能工作责任制，明确节能工作岗位的任务和责任。用能单位必须按照合理用能的原则，加强节能管理，制定并组织实施本单位的节能技术措施，降低能耗。对节能工作取得成绩的单位、个人给予奖。7.4.5制定科学合理的能源消耗统计、计算和管理方法对生产过程中能耗较高的环节，依据《GB/T642企业能耗计量与测试导则》、《GB/T2589综合能耗计算通则》、《GB/T12723产品单位产量能源消耗定额编制通则》、《GB/t15316节能检测技术通则》及《GB17167-2006用能单位能源计量器具配备与管理通则》等对能源消耗情况进行统计、计算和管理，制定科学、合理的单位产品能耗限额。建立能源管理档案，定期对能源消耗情况进行检查、检测和考核，对超过单位产品能耗限额用能的，视具体情况，分别给予相应的处罚。通过岗位责任制和能耗定额管理等形式将能源使用管理制度化、 落实到人，纳入经济责任制。7.5节能效果分析本项目实施后，利用75t/h的锅炉替代原有的5台15t/h的锅炉，同时锅炉燃料由原来的含水率45%糠醛渣与煤混合改为单烧15%糠醛渣。本项目实施后共节约标煤 19520吨，锅炉改造后节能量表见表7-1。表7-1锅炉改造后节能量表序号名称单位实物量等价折标系数折标煤（t）节标煤（t）改造前改造后改造前改造后1煤t2860000.71420420.4020420.42电万kWh316592.23.261030.21930.6-900.43合计////21450.6-1930.619520错误！未指定书签。由表7-1可知，宏业生化股份有限公司实施本项目后锅炉能源消耗将由改造前21450.6tce,减少到1930.6tce，年节约标准煤19520吨。第8章环境保护8.1环境现状本项目的建设主要是糠醛生产锅炉升级技术改造工程项目。 本项目厂址位于该公司现生产厂区。目前区域环境空气质量、地表水环境质量、声环境质量现状良好。但为最大限度的发挥本项目在环保方面的效果，项目实施中，必须贯彻执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”原则，按照国家计委和国家环保局颁发的《建设项目环境保护设计规定》，实现项目经济目标与环保目标的统一。8.2设计依据及采用标准1、 《中华人民共和国环境保护法》；2、 《中华人民共和国环境影响评价法》；3、 《中华人民共和国固体废物污染环境防治护法》；4、 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);5、 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；6、 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008);7、 《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)；&《环境空气质量标准》(GB3095-1996)；9、《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》(GB18599-2001);10、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)；11、《建设项目环境保护管理条例》国务院令253号。8.3项目建设对环境的影响及治理措施8.3.1废污水环境影响分析和防治对策8.3.1.1生产废水各种施工机械设备运转的洗涤水和施工现场、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验等产生的废水，这部分废水含有一定量的油污和泥砂。8.3.1.2生活污水施工期民工集中，施工队伍的生活活动将产生一定量的生活污水，包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。8.3.1.3防治对策上述废水量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环境。所以，施工期废污水不能随意直排。其防治措施主要有：1、 施工现场因地制宜，建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施，对含油量高的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其它施工废水，需经处理后方可排放，砂浆、石灰浆等废液宜集中处理，干燥后与固体废物一起处置；2、 水泥、黄砂、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨措施，及时清扫施工、运输过程中抛洒的物料，以免这些物质随雨水冲刷污染附近水体。8.3.2大气环境影响分析和防治对策8.3.2.1废气施工过程中废气主要来源于施工机械驱动设备 （如柴油机等）和运输及施工车辆所排放的废气，排放的主要污染物为 NOx、CO和烃类物等，此外，还有施工队伍因生活需要使用燃料而排放的废气等。8・3・2・2粉尘和扬尘本工程项目在建设过程中，粉尘（扬尘）污染主要来源于：1、 土方的挖掘、堆放、清运、回填和场地平整等过程产生的粉尘；2、 建筑材料如水泥、石灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放等过程中，因风力作用而产生的扬尘污染；3、 施工垃圾堆放及清运过程中产生的扬尘。8・3・2・3防治对策上述施工过程中产生的废气、粉尘及扬尘将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。因此，必须采取合理可行的控制措施，尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围，主要对策有：1、 加强施工现场管理，使砂石料统一堆放，水泥设专门库房堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻拿轻放，防止包装袋破裂；2、 施工区和堆土区要经常洒水。而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷;3、运输车辆应完好，不要超载装运，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘；8.3.3噪声环境影响分析和防治对策8.3.3.1噪声源噪声是施工期主要的污染因子，施工过程中使用的运输车辆、各种施工机械及设备调试都是噪声的产生源。8・3・3・2防治对策为了减轻施工噪声对周围环境的影响，建议采取以下措施：1、 加强施工管理，合理安排作业时间，严格按照施工噪声管理的有关规定执行，严禁夜间进行高噪声施工作业；2、 尽量采用低噪声的施工工具，如以液压工具代替气压工具，同时尽可能采用施工噪声低的施工方法；3、 施工机械应尽可能放置于对周围居民造成影响最小的地点。8.3.4固体废物环境影响分析与防治对策8.3.4.1施工期固体废物污染源情况施工期固体废物主要指施工所产生的建筑垃圾和施工队伍产生的生活垃圾。8・3・4・2防治对策为了防治施工期固体废物对周围环境产生不利影响，建议：⑴要及时清理施工现场，建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘;⑵施工过程中产生的生活垃圾如不及时清运处理，将会腐烂变质，孳生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员健康带来不利影响。所以本项目建设期间要专门收集生活垃圾，由环卫部门定期处置，严禁乱堆乱扔，防止产生二次污染。8.4项目运行对环境的影响及治理措施8.4.1主要污染源、污染物该项目实施后，对环境影响主要为烟尘、二氧化硫、噪声及少量废水。8.4.2主要污染物治理本项目烟气采用布袋除尘双碱法脱硫方式进行处理后， 烟气中烟尘、二氧化硫均能满足达标排放的要求；锅炉等设备安装在锅炉厂房内，运行中产生的噪声经过厂房的隔声降噪等措施后， 最周围环境影响较小；项目产生的废水用于绿化或是经过废水蒸发器产生蒸汽， 用于生产，不外排。8.5厂区绿化为了保护和改善环境，在生产区与非生产区之间种植花木，产生粉尘的车间周围种植对粉尘有吸附作用的树木，搞好厂区绿化，增加绿化层次，以达到净化空气，美化环境的目的。8.6环境管理及监测本工程环境管理由公司环保部门负责，环境监测可委托当地环保部门进行。8.7环保效益节能改造项目共计可实现节能 19520tce，相当于每年可减排C0250028.4t、减排SO2330.2t、减排粉尘5002&。8.8预期效果本项目为锅炉升级技术改造工程，对可能产生污染的污染源和污染物采取了相应的防治措施，使各种污染的排放量均控制在国家标准控制目标之内，在生产过程中设有专人维修和管理各种环保设备， 不会对周围环境产生不良影响。第9章消防9.1设计原则及依据9.1.1设计原则认真贯彻“预防为主、消防结合”的方针，严格遵循有关防火规范和规定，搞好工程的防火安全设计，并在充分依托当地现有消防设施的基础上，按规范设置必要的消防设施和灭火器材，以防止和减少火灾危险。9.1.2设计中采用的标准、规范1、 中华人民共和国消防法；2、 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);3、 《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005);4、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003);5、《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98);6、 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)；7、 《低压配电设计规范》(GB50054-95)；8、 《消防安全标志设置要求》(GB15630-1995)；9、 《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94)；10、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)；11、 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)；12、《工业与民用电力装置的接地设计规范》 (GBJ65-83)；13、 《氢氧站设计规范》(GB50177-93)；14、《锅炉房设计规范》(GB50041-2008)。9.2防火措施1、 设备布置总平面布置中，充分利用现有场地合理布局，既考虑满足技改要求，流程畅通，管线短捷，又要考虑防火防爆及安全疏散距离，布置中必须满足建筑防火规范要求，不能占用原有消防通道。2、 消防给水厂内消防采用临时高压制，消防水池及水泵提供火灾时消防用咼压水。本项目按同时火灾次数为一次，火灾延续时间为2h最大火灾发生点为氮氢站和天然气调压站考虑。室内消防用水量为201/s，室外消防用水量为251/So氮氢站和玻璃联合车间设置内消火栓系统。厂区消防给水管网为环状，并从不同方向与市政给水管网相接。3、 电气本工程的用电设备，按照场所分类选用电设备的防爆等级；在控制室、生产场地的重要场所及通道，设置事故照明，供紧急处理事故和人员疏散用；采用可靠的防雷保护及防静电接地措施，如避雷针、避雷网等，以消除雷感应、雷电波的侵害。4、 灭火系统在原有消火栓、灭火器材不能满足技改要求，增设消火栓和灭火器材，使之与原有系统形成一个完善的整体5、专人值守消防公司配有专职安全员，加强职工安全防火宣传教育及培训工作。综上所述，只要在生产中加强管理，增强消防意识，及早消除一切火灾隐患，防止火灾的发生是可以实现的。第10章劳动安全与卫生10.1设计依据1、《中华人民共和国劳动法》(主席令第65号2007);2、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(96)劳动部令第3号；3、《电子工业职业安全卫生设计规定》 (GB50523-2010)；4、 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)；5、 《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)；6、《交流电气装置的接地设计规范》(GB50065-2011)；7、 《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》(GB4387-2008)；&《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008);9、 《起重机械安全规程》(GB6067-2010)；10、 《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)；11、 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)；12、 《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)；13、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)。10.2生产过程中职业危险、危害防护措施1、安全用电工人不得随意乱动或私自修理车间内的电气设备，电气设备不得带故障运行。任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电，不要盲目触及，对 禁止合闸”、有人操作”等标牌，非有关人员不得移动;电气设备必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，保证连接的牢固；发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火，切不可用水或泡沫灭火器灭火。2、 噪音污染本项目主要噪声源为鼓风机、引风机及水泵等，声值在 75〜95dB(A)。为控制噪声对人体健康的危害，应考虑选用低噪声设备，如空压设备，对空压装置吸气、排气管道拟安装消音器，水泵置于水泵房内；对噪声较高的风机设于单独的风机房并安装消音器以降低设备噪声。其它生产设备拟采用加防振垫等基础减震及厂房隔声措施，对车间门、窗加设隔声材料(或做吸声处理)等措施。3、 气体污染本项目气体污染物为粉尘、S02。为控制气体污染对人体健康的危害，工人在操作的过程中应实行多人换岗，并佩戴隔离防护面罩等。5、其它防护措施(1)各建筑、构筑物平台、楼梯、水池等设有防护栏、扶梯或盖板，所有设备的传动部分均应设网状防护罩。厂区内有不安全因素的地方均需设有标志，以引起人们的注意，标志设置应按国家 《安全标志》标准规定执行。(2)加强安全卫生教育，制定和完善企业安全工作规定。加强员工思想政治教育、安全生产方针、政策教育、法制教育和安全技术知识教育；落实安全生产责任制、安全技术措施和卫生措施、安全生产的定期检查制度。10.3职业安全卫生机构本工程建成后，需设置职业安全卫生管理机构，负责职业安全卫生方面的组织、规划、监督、检查、监测和安全教育工作。10.4预期效果及评述本工程生产过程中存在火灾、爆炸、机械伤害、触电伤害、粉尘和噪声等职业安全卫生危害因素。为了贯彻安全第一，预防为主”的方针和国家现行的各项劳动保护法规，确保本工程投产后符合职业安全卫生的要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康。本项目建设过程中，依据国家的有关规定，采取了防火防爆、防机械伤害、防电防雷、防尘、防暑降温、防噪声等各项职业安全卫生防护措施，为本生产线的安全生产、文明生产创造了条件。只要在项目建设过程中严格遵守”三同时”的原则；并在投产后加强监督管理，确保各项安全卫生设施运行正常，发挥其应有的效能；同时加强职业安全卫生的宣传教育，制订有效的规章制度，提高工人的安全防护意识，保证各项职业安全卫生措施得以实施，则能满足职业安全卫生的要求，实现安全生产、文明生产。第11章组织结构与劳动定员11.1组织机构本项目为生产锅炉技术升级工程，隶属于原生产车间管理。组织机构依托原厂组织机构设置，以服务生产、提高劳动效率为原则。企业原有组织机构无需变动，可以满足本项目的管理运行需要。11.2劳动定员与来源本项目建成后，新增劳动定员8人。11.3人员培训本项目实施后，生产安全性要求高，应从现有企业中调剂熟练工。试车以前所有上岗人员必须接受劳动技能、劳动纪律、安全操作等方面的培训，并经考试合格后方能上岗。以确保项目的顺利实施与正常运转。培训内容包括生产工艺流程及清洁生产基础理论知识、系统工艺流程及特点；设备；构筑物的功能和性能、维护保养、检修及事故处理、安全教育等。设备安装阶段安排部分维修与操作人员提前介入，参与设备安装工作，掌握各种设备的性能和维修保养技术，确保项目顺利投产，安全高效运行。第12章项目组织与实施进度12.1项目管理本项目承办单位为宏业生化有限公司，企业成立项目建设领导小组，由主管领导任组长，下设项目建设办公室，直接对主管领导负责，以确保项目高质量、高标准按进度计划安排的工期完成。1、 项目的实施严格按照“项目法人制、招投标制、施工监理制”等原则进行管理。2、 实行工程质量终身负责制。对项目建设工程质量负主要责任的领导、参建单位的领导人和直接责任人，实行工程质量终身追究制度。3、 实行工程监理制。项目建设过程中，聘请有资格的监理单位和人员，对项目建设进行监理，抓好工程进度，提高工程质量，降低成本。4、 严格按照基本建设程序办事，建设过程中，接受计划、审计等部门和社会舆论的监督，建成后按照有关规定进行严格的竣工验收。5、 严格项目资金管理。对项目资金实行专帐管理、专款专用，严禁挪用和挤占。12.2项目实施本项目建设应在可研报告及其他手续批准后实施，主要包括以下几个阶段：可行性研究报告等编制与报批阶段、初步设计、施工图设计阶段、场地准备阶段、土建施工阶段、设备安装阶段、竣工验收阶段。为加快建设周期，各阶段应尽量提前完成，并允许有定交叉。项目建设周期12个月。表12-1项目实施进度表时间（月）项目123456789101112可行性研究报告等编制及报批VV勘察与设计VV土建施工VVVV设备订货安装VVVVVV设备调试V人员培训V试车、验收、投产V12.3项目实施建议为确保工程进度，建设单位应注重抓好以下环节：1、 抓好项目建设前期工作，组织好设备定货，选择技术力量和制造能力强的厂家确保设备质量和交货期。2、 及时提供完整、准确的工程设计资料，以利于施工设计和初步设计的顺利开展。3、 选择设备精良，技术力量强的土建施工和设备安装单位。4、 建设基金要及时到位，满足工程进度要求。5、 组织精干的工程指挥部，保证设计、施工、设备安装、调试等各个环节紧密衔接，做好项目供电、供水等外部协调工作。第13章项目招投标方案为了提高建设项目的工程质量，缩短工程建设期，防范和化解工程建设中的违规行为，提高经济效益，制定本项目的招投标方案。13.1建设项目招标范围及招标组织形式招标的范围包括项目建设的勘察设计招标、施工监理招标、施工企业选择招标三项。鉴于项目法人单位目前尚不具备自行招标所具备的编制招标文件和组织评标的能力，该项目招投标活动，全部委托给有资质的招标代理机构办理，面向社会全部进行公开招标。13.2招投标程序13.2.1招标鉴于本项目法人单位目前尚不具备自行招标所具备的编制招标文件和组织评标的能力，本项目的招标活动委托给依法设立、从事招标代理业务并提供相关服务的招标代理机构，具体程序如下：1、 本项目按照国家有关规定先履行项目审批手续，取得批准后委托招标代理机构进行公开招标。2、 招标人在国家指定的报刊、信息网络或者其它媒介发布招标公告。公告应当载明招标人名称和地址，招标项目的性质、数量、实施地点和时间以及获取招标文件的办法等事项。3、本项目的招标文件应当包括招标项目的技术要求、对投标人资格审查的标准，投标报价要求和评标标准等所有实质性要求和条件以及拟签定合同的主要条款。（1） 勘察设计招标勘察设计是整个项目的前期性基础性工作。对项目的设计进行公开招标，投标人的资质要求为甲级。（2） 施工监理招标施工监理对工程的质量起着关键的作用。公开选择施工监理企业进行项目的监理。投标人的资质要求为甲级。（3） 施工企业选择招标依据工程的需要，采用总承包方式，选择施工企业。本工程要求资质为一级，公开选择投标人。（4） 设备米购招标依据项目的需要，面向全国公开选择设备生产厂家，投标人的设备技术水平应符合本项目设计要求，质优价廉且有可靠的售后服务。4、 组织潜在投标人踏勘项目现场。5、 本项目的招标文件开始发出之日起至投标人提交投标文件截止之日，最短不得少于二十日。13.2.2投标1、本项目投标人应当具备承担招标项目的能力，并应按照招标文件的要求编制投标文件。投标文件的内容应当包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用于完成招标项目的机械设备等。2、 投标人应当在招标文件要求提交投标文件的截止时间前，将投标文件送达投标地点。投标人少于三个的，招标人应当依照本办法重新招标。3、 投标人拟在中标后将中标项目的部分非主体、非关键性工作进行分包的，应当在招标文件中载明。4、 投标人不得相互串通投标报价，不得排挤其它投标人的公平竞争，损害招标人或其它投标人的合法权益。5、 投标人不得以低于成本的报价投标，也不得以他人名义投标或者以其它方式弄虚作假、骗取中标。13.2.3开标、评标和中标1、 开标委托招标代理机构主持，在招标文件确定的提交投标文件截止时间的同一时间，招标文件中预先确定的地点，邀请所有投标人参加。2、 评标由招标人依法组建的评标委员会负责。评标委员会由五人以上单数组成，其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。专家应当从事相关领域工作满八年并具有高级职称或具有同等专业水平。3、 评标委员会成员应当客观、公正地履行职责，遵守职业道德，对提出的评审意见承担个人责任。4、 中标人确定后，招标人应向其发出中标通知书，并同时将中标结果通知所有未中标投标人。自中标通知发出三十日内，招标人和中标人应按招标文件和投标文件订立书面合同5、中标人应当按照合同约履行义务，完成中标项目。中标人不得向他人转让中标项目，也不得将中标项目肢解后分别向他人转让。13.3评标委员会的人员组成和资质要求项目全部采用公开招标的方式，因此，在招投标过程中，为保证项目的公开，对评标委员会的组成和资质有如下要求：1、 评标委员会人员组成评标委员会由项目承办单位的代表和有关技术、经济等方面的专家组成，于开标当天从当地发改委专家库中随机抽取，评标委员会主任由专家临时推选；评标委员会采用单数制，但最低不少于 5人，并且技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。评标委员会要严格按照招标文件确定的评标标准和方法，对投标文件进行评审和比较。按得分高低排出名次，推荐中标候选人，得分最高者中标。2、 评标委员会成员的资格要求评委会成员在副高（副教授）工以上，从事本专业至少在8年以上，对工程项目有较深入的研究，并且职业道德良好，与投标单位无任何利害关系。评标委员会成员应当客观公正的履行职务，遵守职业道德，对所提出的评审意见承担个人责任。第14章投资估算与资金筹措14.1投资估算14.1.1估算说明本项目投资估算范围，包括宏业生化股份有限公司锅炉系统节能改造项目的建筑物工程、设备购置、安装以及相关的其他费用。14.1.2编制依据1、 《投资项目可行性研究指南》计办投资〔2002〕15号；2、《投资项目经济咨询评估指南》咨经〔1998〕11号；3、《河南省建设工程工程量清单建综合单价》豫建设标〔2008〕50号；4、 近期南乐县建设工程材料价格信息。14.1.3编制办法1、 建筑工程根据相同结构的类似工程决算，并参考当地建设工程造价指数信息进行调整，以指标形式计入。2、 安装工程根据有关规定及设备安装类似工程决算，以设备购置费为基础，按指标形式计入。3、 设备购置费：设备购置费按现行市场价格计算，根据近期类似工程报价或合同价格进行估价。设备运杂费：运杂费以设备费为基础以指标形式计算。4、 其它费用按有关规定计取，其中：建设单位管理费：参照豫财建[2002]125号文件规定计入；设计费：参照计价格[2002]10号文件规定计入；工程监理费：参照发改价格[2007]670号文件规定计入;招投标费：参照计价格[2002]1980号文件规定计入；培训费：按3万元计入；设备调试费：按设备投资的1.0%计入；其他前期工作费：按12万元计入。5、基本预备费率取5%。14.1.4总投资经估算，本项目总投资为5260万元，投资构成如下：表14-1总投资估算构成表费用名称建筑工程费安装工程费设备购置费其他费用合计合计（万兀）502.0847.154191.09520.045260.36占总投资9.54%0.90%79.67%9.89%100.00%详细投资见附表。14.2资金筹措本项目总投资5260万元，所需资金全部由项目承办单位自筹解决。第15章经济评价15.1评价依据1、 本项目财务评价根据《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）以及现行有关财税制度编制。2、 本项目计算期15年，建设期1年，生产期14年。3、根据项目性质，投产后第一年达产 100%，第二年及以后达产100%。4、 项目基准收益率12%。5、 本项目经济评价只计算有无对比的新增部分。15.2费用与效益分析15.2.1总成本费用1、 原材料、燃料、动力：由于本项目为改造工程，改造前后产能不变，节约部分已计入节能量，不再计算成本。2、 职工薪酬：项目人均工资按2000元/人.月计算；附加按工资总额的0.14计算。3、 固定资产折旧及摊销：按分类法进行直线折旧，建（构）筑物按30年平均折旧，设备按15年平均折旧，残值率均取5%。4、 修理费：按固定资产原值的5%计算。5、 其他制造费：按固定资产原值的1%计算。6、其他管理费用：按职工薪酬的200%计算经计算本项目平均年总成本费用为601万元。详见附表：总成本费用估算表。15.2.2收入与税金本项目收入主要为节标煤增收，按国家燃煤限价 800元/t,折合标煤单价1120元/吨计算，运营期