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文档简介

输气管道工程整体通球、清管、试压方案工程概况:本管线为次高压管线,设计压力1.6Mpa,本公司施工的线路为三标段,全长约5Km。。管道干线管径为Ф273,管道壁厚7.1mm,管材为L360有缝钢管。管道外防腐采用聚乙烯三层结构特加强级防腐。一、编制依据:1.1.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-891.2.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971.3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.4.《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-981.6.其他相关技术规范二、施工程序:确定总体试压方案→准备工作→吹扫→临时试压设施的制作→强度气压试验→严密性气压试验三、施工技术措施:3.1试压要求:3.1.1依据有关规范的要求,采用空气做试验介质进行强度及严密性试验。3.1.2安装管线不作通球,分段进行试压和吹扫。3.1.3吹扫口应选在开阔地段并加固。3.1.4每次吹扫管道的长度不宜超过500m,当管道长度超过500m时,宜分段吹扫。3.1.5强度试验压力为:2.4MPa;严密性试验压力为1.84Mpa。严密性试压应在强度试压合格后进行,强度试压稳压时间为4小时,严密性试压稳压时间为24小时。3.1.6每段试压管段应在首尾两端安装压力表和温度计,其安装位置必须在无阳光照射处,压力表精度不得低于0.5级,温度计分度值不小于1℃。3.2准备工作:3.2.1成立试压组织机构。3.2.3准备好试验用的空压机、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。3.2.4编制作业指导书并进行工人培训。3.2.5准备好气压试验的交通、照明及医护设施。3.2.6试压方案经技术人员向试压人员进行交底。3.2.7沿线群众的宣传工作已做好,安全设施已准备。3.3吹扫试压应具备条件:3.3.1吹扫试压前,试压段内的管道应已连通,并经监理检查合格。3.3.2管道回填工作已全部完成。3.3.3试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。3.5.6稳压及检查3.5.6.1当压力升至试压管段强度试验压力时,停止升压,重要的是随时注意超压现象的发生,严禁超压。3.5.6.2稳压期间施工单位会同业主和监理对管道涂皂液进行沿线检查,检查其有无断裂、变形和泄漏。3.5.7强度试验合格的判定及泄漏的修补3.5.7.1强度试压稳压期间,管道无断裂、无异常变形、无泄漏、其压降小于1%试验压力,强度试验为合格。3.5.7.2在升压或稳压期间,若发现泄漏等问题,停止试压,将管中压力降为零以后,方可进行焊接作业,严禁带压敛缝修补。3.5.8管线严密性试验:3.5.8.1严密性试验压力为试压管段的设计压力,当强度试验达到要求后,应通过放空管放空降压至严密性试验压力。3.5.8.2泄压时应严密观察压力下降情况,防止降压过快而产生剧烈震动,损坏临时试压设施,当管道内压力降至严密性试验压力时,立即关闭放空阀。3.5.8.3严密性试验压力稳压24h后,对全线进行详细检查,检查由业主及监理参加,检查包括:管道有无渗漏和压降情况。3.5.8.4稳压期间,管线无渗漏,断裂异常情况,压降小于试验压力1%为合格。四、管线吹扫试压安全措施4.1清管试压工作进行前,应由项目安全员对参加试压人员进行有关安全教育。4.2交接班应有班前会议,交接清注意事项。4.3试压前应通过新闻媒体等形式,向沿线所经过的城市、村庄的居民通知试压时间,所经过的地区及注意事项。4.4吹扫施工时,现场出口前方60m、左右30m内设好警戒区,在警戒区内设置警示牌、警示灯等警示标志、安全防护线,并派人值守。4.5管道升压降压时,试压区域内严禁非试压人员进入,禁区内的居民应暂时撤离到安全地带,无关人员、车辆不得进入禁区。升压过程中,工作人员不得沿管道检查。4.6管道试压前,必须对管线、阀门等进行检查,其开启状态符合要求,试压的管段不准同时进行其他作业。4.7管道试压时,试压设备应与试压管道至少保持20m的距离,且应放置在其侧面;与试压车和主管道相连的试压管应与地面抱固。4.8焊接的封头必须经检查合格,且经过压力试验。升压时封头对面100m内不准站人,发现泄露时应立即停止升压,不准带压补焊。4.9参加试压人员必须听从指挥,统一步调,严禁违章作业,试压要有安全人员监督。所有参加人员要熟悉操作流程,防止错误操作,重要操作要有专人负责。4.10在吹扫和试压的全过程中,应保持通讯联系畅通,信息传递及时,交通工具配备充分。4.11在吹扫

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