生物锅炉除尘设计方案书

2.设计依据1贵公司提供的相关资料；2我公司相关技术人员现场测量的数据；3我公司在此行业除尘管理的成功经验；4我公司借鉴国外的先进技术；5根据国家颁发的相关空气质量及保护环境的规标准；3.设计原则2针对场地紧的条件，新系统的布置力争做到4采用的技术是有充分理论依据并经实践验证的实用、可靠的先进技术。5采用先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，配置先进的长袋低压脉冲袋式除尘系统。该设备检修方便，其运行安全可靠有清灰装置和清灰门、检测口，易于管网风量调整及检测。各系统所有产尘设7先进性：所有设备选型应达到成熟先进，整体设计的目标是当前"国一流、国际先进"。环保、节能减排、先进生产工艺是设计的目于组织。确保项目建成投产后生产装置长期稳定及安全生产。10可扩展性：考虑到技术的快速发展和今后需求的持续提升，系统设计应有可扩展、可升级的水平。12规性：严格执行国家、行业和地方的法律、法规、标准及规，保证工程设计13>合用性：设计时应考虑工程当地的地质、水文温和象条件、抗震设防烈度等5、货物必须符合以下创造技术标准和规除尘系统的设计、创造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交2、粉尘排放小于50mg/Nm3;除尘装置的可用率在98%以上；1、烟尘捕集率：>99.9%1、生物锅炉(烘干旋窑烟气烟温及烟气量波动较大、粒径细小粘性较强，1、烟气含尘浓度：生物锅炉排出的烟气含尘浓度最高可达100~250g/Nms;通过布袋的阻拦会使得水分在布袋表面形成水滴〔因温度较低，长期积累后就会造成除尘器往下淌水，我公司根据经验新制作一批布袋(丙纶-729,即要让水分穿透布袋即时以蒸汽形式挥发,还要使得粉尘被阻拦在布袋表面,克服水蒸气结露。1-3除尘器必须使用纯离线清灰的工作原理，在清灰时净气箱的阀板和进风该管理工程为生物锅炉除尘系统的管理，包括除尘系统及配套的电气和自动装、调试、试运转工程。粉尘的净化惟独靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。除尘器的形式最佳管理效果。为了使除尘器更好的运转每一个系统中的过滤风速确定为<LDCM系列长袋离线脉冲除尘器是集多年来的研究技术经验和成果，综合了当前国际上最优秀的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术和产品。它是一种清灰效果好、除尘效率高、运行气经脉冲电磁阀、喷管、喷嘴、文氏管向滤袋作瞬间的高速喷射、并鼓胀滤袋，同时又保证了设备清灰的效果。本除尘器总过滤面积有效据德国的滤布过滤性能检测标准VDI3926的试验的空间的排列、表面处理的效果的不同等原因，清灰周期可相差50%以上，选选择合适的滤布厂家也非常重要。我们将选择国外知名厂家的产品用摹拟过滤试损坏。同时为减小滤布表面的粉尘粘附及氧化的影响，我们选用的易清灰滤布还将作特殊的表面处理。滤袋在每次清灰时都会与笼骨发生碰撞，在整个使用寿命中与笼骨发生的碰撞达10万次以上。笼骨的质量对滤袋的使用寿命影响也非常大，普通笼骨都滤袋相碰。而我们的笼骨却是悬挂要花板上自然下垂，可最大限度避免滤袋的相清灰技术是布袋除尘器的关键技术，实际上普通布袋除尘器就是依据清灰LDCM长袋低压离线脉冲袋式除尘器的脉冲喷吹技术基于ALSTOM公司的,PLC控制器根据预先设定的清灰间隔与清灰顺序发送指令给一组脉冲阀挨次进净空间，滤袋间距亦实行了专门封圈采用耐高温的氟橡胶，普通的耐温达到达300度，使用寿命至少为3年。采用我公司总结业界先例中管道及上箱抽瘪的教训，在气源故障断气或者系统关到位抱刹〔或者旋转型汽缸，在断气或者断电失控状态下确保离线阀将出风口仓室用于离线检修。状态下的单仓检修〔手动切换阀亦可兼做调节进风量之用，离线阀上的限位及到位指示装置可使操作人员即时检测其运行状况。f、花板、滤袋和笼骨花板是除尘器本体中重要部份，花板厚度为6mm,为保证花板孔的大小及孔对于整台布袋除尘器来说，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的板结的可能；滤料寿命长，加之我们在除尘器结构方面的尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm,提升袋底强度和抗冲刷水平。就能通过机顶便掀式顶盖实行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室实行，无 除尘器顶部设置防雨、保温设施〔如在室外灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部份，避免了雨水的下衍损坏各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化的振动，并考虑防腐性能。灰斗在灰斗口出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流清灰控制有手动和自动两种方式，可相互转换。自动布袋除尘器设置PLC控制柜，可通过上位机显示和操作实时监测系统行工况。控制柜留有充足的输入和输出接口。袋式除尘器设有压力、差压、温度检测及显示报警装置及照明和检修所需信号，并送至程控室，在主控柜上显示并声光报警。在紧急情况下，如浮现高、低温烟气时，主控柜上浮现显示并声光报警，旁通风门在10s自动打开，滤室的进出风门自动关闭。i维护检修除尘器上的螺丝有可能锈住而给维修工作带来麻烦，LDCM长袋低压离线脉冲袋式除尘器中人性化的设计使得维修工作变得非常方便。数量：1台进口气体含尘浓度：<1300g/Nms出口气体含尘浓度：<50mg/Nms漏风系数：<2%八、控制系统控制系统均能够手动、自动两种方式，人性化设计脉冲清灰机构，PLC控制电气系统：采用显示监测、控制、报警的项目，在除尘控制室实现完成。除尘控制室设在除尘器平台下面。除尘器清灰控制：设手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用定时和压差<定阻>控制。我公司负责电气控制设计和电气设备供货及安装，具体配置根据要求选择施耐德电气元件，断路器NS系列、接触器LC系列、热继电器LR系列。所有端子板均采用菲尼克斯端子。除尘控制系统采用PLC控制自动化控制系统为需方设计、成套、编程、施工、调试的一整套PLC控制系统，控制围：对除尘本体振动机电、卸料器、气缸、脉冲阀等除尘系统设备进行检测并实现对除尘器工作过程实行控制，具备相关工艺控制数据可在触摸屏工作运行状态的显示。具体说明如下：除尘控制系统采用S7-200PLC控制。控制围：气缸、脉冲阀、等除尘系统振动机电在现场可手动控制。源变换器等使用经UPS稳压的电源，开关量输入及外部设备所需供电不采用UPS稳压的电源。控制系统PLC模块预留10%的备用点试车。培训：为了使需方相关人员能够对我方提供的设备实行安装、调试、正常术文件资料；指导安装的设备调试，并回答和解决需方提出的合同围的相关技创造、安装、调试直至达到保证性能和工程工期的一条龙服务，并在安装调试2.负责易损件供应并协助用户更换；3.附我公司提供的设备的相关设计及说明书等技术文件；1、我公司在设备安装调试时要实行现场岗位操作人员培训和课时人员培训，现场岗位操作人员培训指的是项目投产后相关设备的基本操作原理、调试、操作使用和保养维修及故障排除指南等相关容的人员培训。2、人员培训合格的标准为要能依据操作的基本规则对设备实行正常工作使3、我公司提供技术资料和设备以及各产品和部件安装调试的教材、光盘人4、我公司根据以上需求为用户提供详细的人员培训计划和课程，人员培训计划要与安装验收计划相衔接，承担人员培训教师要具备合格资历与执教水平。5、人员培训提交人员培训计划和设备说明书、安装说明书、维修手册、设备润滑清单、试运转方案、消耗品清单、生产准备方案等人员培训资料。员工人员培训应包括专业人员培训和现场人员培训两部份。专业人员培训人员至少应包括中控操作员，关键岗位巡检工、计算机编程维护员、工艺管理员和生产管理人员，上述人员应该在组织理论人员培训后由投标人组织到类似工厂实行至少一个月的跟班实作人员培训；现场人员培训应对全厂全部生产管理人应涵盖操作指导说明书的全部容。1.我公司重承诺设备制作标准彻底按照设计及制作标准实行制作；2.易损部件使用寿命均在两年以上；1、技术服务中心我公司设有专门的技术人员，负责向客户提供技术咨询、技术指导、技术培训等服务。技术服务中心拥有一批具有丰富经验的资深专业技术人员，能够2、售前技术服务我公司技术服务中心免费回答客户关于所涉及项目的技术问题，并推荐适合于客户情况的解决方案，并尽可能为客户提供有利于客户问题解决的多种技术信息。技术服务中心还会根据需要派遣技术人员到工程现场实行技术指导。我公司根据用户的要求及相关工程设计的需要提供设备的技术参数、技术我公司邀请客户及相关单位到公司及设备创造厂实行技术考察，并就所涉3、合同签订后的技术服务〔1详细技术文件的提供合同签订后，供方向用户及相关设计单位提供所需的详细技术参数和资料在设备安装期间，我公司将根据技术需要或者客户的要求随时派遣技术人员到工程现场或者指定单位提供技术服务。在设备的安装、调试、验收阶段，我公司将派遣专门技术人员到工程现场实行技术指导，并详细解释操作说明、注意我公司将积极参加各方技术人员召开的所有技术会议。我公司在设备创造、安装、调试、验收期间，将安排对客户的技术人员进行技术培训。培训容包括相关设备操作、运转及维护的知识，还包括指导买方技术人员监督和检验设备的创造、安装的质量以及设备的性能试验。培训的地点根据培训的容决定在施工现场、设备创造厂、