生产目标与职能分解VIP

生产目标与职能分解生产目标分解生产部应根据企业的总体经营目标确定生产目标，在实际工作中根据确定的生产目标进行全面的生产管理，且为了进一步落实各级生产目标，确保生产任务的有效完成，生产部应将确定的生产目标进行分解，并根据分解的目标，定期进行生产目标考核。生产目标分解的内容如表2-1所示。表2-1生产目标分解表目标项目具体目标目标（值）制度建设编制管理制度规范、严谨制度执行率——%以上生产计划制订产能设计误差——%以内生产计划编制及时率——%以上编制物料需求计划及时、准确生产进度控制生产计划按时完成率——%以上交货及时率——%以上生产目标总产量——吨以上总产值——万元以上产品合格率——%以上生产设备管理设备故障率——%以内设备保养计划完成率——%以上设备开工率——%以上生产技术管理新技术开发项目——个以上生产工艺稳定度——%以上工装完备率——%以上工艺文件准确率——%以上技术问题解决及时率100%生产成本控制生产费用——万元以内单位产品成本降低率——%以上部门管理培训计划完成率——%以上考核实施及时率——%以上考核通过率——%以上生产职能分解生产部作为产品的研发、生产与管理部门，其承担的主要职能主要体现在生产计划与调度管理、工艺技术管理、生产物料管理、生产质量管理、生产信息管理、设备与安全管理、生产成本管理这7个方面，具体职能如表2-2所示。表2-2生产部职能分解表一级职能二级职能三级职能生产计划与调度管理制定生产计划进行企业产能、设备负荷及生产人员的配置，编制年度生产计划分解年度、季度、月度生产计划，明确各生产单位、车间的生产任务，以及各种型号产品的投入产出期和投入产出量制定各产品的生产周期、在制品定额和生产批量等标准执行生产计划执行生产计划，进行生产物料、设备、人员、信息、工艺的有机配合，确保按时、保质地完成生产任务进行车间生产材料、半成品、成品的管理，并监督生产现场的作业编排生产作业流水线，配备相应的人员，安排所需的设备、材料处理生产异常情况，根据实际情况灵活地调整生产计划做好生产调度以生产调度为核心，建立与各部门、车间主任和生产班组长相连接的生产调度指挥系统，按程序分层次的组织、协调、指挥生产做好生产调度工作，科学利用资源，合理组织调配，有效地进行生产过程控制工艺技术管理工艺技术开发重视技术交流和研究，开展新技术开发工作组织相关技术人员对产品工艺流程、生产工艺及工艺装备进行设计，做好生产工艺技术开发工作通过技术研究，对现有工艺技术进行改进，不断提升工艺技术水平工艺文件管理编制生产工艺流程、制定各类工艺技术标准、编制工艺技术文件下发工艺文件及相关规范，对部门人员进行工艺培训收集生产过程中的工艺文件资料，为工艺技术改进提供重要依据生产物料管理物料采购管理根据企业年度计划和月度生产计划、各种原辅材料消耗定额与储备定额及各采购项目的供货周期，编制月度物料需求及采购计划，合理安排物料供应的批次制定物料定额管理计划，有序实施物料定额管理工作汇总各部门的采购申请单，编制采购作业计划，并进行统一采购生产所需的物料，保证生产经营活动的持续进行物料库存管理根据物料消耗情况，制定物料库存计划，以降低库存成本监督物料库存水平，并及时提出安全库存预警物料领用控制记录物料消耗明细，做好制定物料消耗定额标准，严控物料使用对物料使用超出定额的情况及时分析和处理生产质量管理制定产品质量标准制定进料、制程、产品等各项质量标准，并以此作为质量管理依据编制各项质量文件及指导书，协助质量管理部建立质量管理体系进行生产质量控制在生产过程中对各工序质量进行控制对供应商样品、原材料、外协品等生产来料的质量进行检验监督不合格品的返工生产信息管理生产信息收集生产部应当统计和分析各生产单位和车间的生产进度数据、各个产品的物料消耗数据和各产品所用工时数据，为生产决策提供依据生产部需检查、复核并监督各生产单位、车间的统计报表追踪生产进度、产品数量及成品数量的生产成果信息生产信息应用应用历史的生产信息制定生产计划及时统计各生产单位存在的问题及需求，以及及时解决存在的问题和改进生产决策设备与安全管理设备管理负责编制生产和动力设备检修（大、中修理）计划，并组织对生产车间生产机械设备、动力设备、消防安全设备的检修、维护和保养工作负责为生产操作人员提供生产设备日常保养的技术培训，监督生产操作人员对生产设备的操作，确保设备的完好运行负责设备的技术改造工作处理与动力系统有关的突发事件（如停水、停电、停气），保证生产用水、电、气的供应及空调的正常运行安全管理制定安全生产管理制度、生产安全操作规程，并组织实施对生产系统中各类管理制度的实施进行监控，防止安全事故发生加强安全生产教育与培训工作，规范员工的安全生产行为加强生产过程中的劳动保护和人员健康管理工作加强生产过程中的环境保护与污染防治工作生产成本管理生产成本分析核算做好生产成本