栈桥钢桁架吊装方案

中煤建安集团公司 元煤仓至主厂房栈桥工程栈桥吊装专项施工方案2014年12月15日中煤建安集团六十九处何家堡项目部工程名称山西怀仁中能芦子沟何家堡煤业有限责任公司矿井选煤厂元煤仓至主厂房栈桥工程文件编号编制执笔编制日期项目相关业务部门会签记录审核意见技术部门安全部门设备部门材料部门质检部门 1 12 6职业健康安全管理目标及保证措施 6.1重大危(wei)险源辨识及监控 6.3应急管理 7.1环境管理目标 8工程进度计划与保证措施 8.2施工进度计划保证措施 11编制依据4.施工及验收规范本工程为山西怀仁中能芦子沟何家堡煤业有限责任公司矿栈桥吊装工程，工程含2个钢桁架，角度为17.5°,水平长度为30m(斜长31.5m),截面序号部位(斜长m)宽度高度分量(t)支腿标高安装支座表面高度1桁架130T(桁架自重)2桁架230T(桁架自重)3施工准备进入作业前，由项目工程师组织全体施工人员实行技术交底及安全2针对新上岗和转岗工人做有针对性的技术培训工作，防止浮现行培训；④制定个人工作守则及签订个人安全生产协议书3.2.2施工测量准备(1)测量栈桥中心到吊车中心半径及栈桥高度，参照吊车起分量参数计算应该用多(2)复核土建牛腿实际标高、坐标位置及轴线长度是否准确。如无问题，在土建牛(3)测量栈桥尺寸是否符合图纸要求。3.2.3施工用机械用量见下表序号设备名称型号、单位备注11平整场地2吊车200T桁架吊装3桁架带装44重34施工部署4.1施工工艺吊装准备完成→施工交底培训完成→吊车就位→安装吊钩(检查吊点的可靠性)→调离离地面200mm摆布检查吊点→补刷油漆→吊装就位→摘钩该所有桁架制作的场地及吊装时吊车就位位置关系见图：桁架1主厂房(1)吊绳计算：设备吊装中能满足最重设备的绳索，就能满足其他较轻设备的吊装。本系统中设备最重分量均为30吨，采用四绳捆绑吊装。4K—动载系数(1.10)断面积钢丝规公称抗拉强度(N/mm²)(kN)不小于36.539.043.047.552.056.060.565.0294.52341.57392.11697.08843.471003.801178.071366.281568.4326.2140.9658.9880.57104.8132.7163.3198.2235.9276.8321.1368.6419.4473.4530.8655.3792.9943.61107.41234.31474.32195.02430.01430.01705.02000.02320.02665.0206.0261.0322.0390.0464.0544.5631.5725.0825.0931.51040.055.787.1125.0170.5223.0282.0348.5421.5501.51560.01855.02175.02525.02900.0注：表中，粗线左例，可供应光面或铍锌钢丝绳，右侧只5(3)卡环计算表13-7常用卡环规格及安全荷重表13-7型号DHH₁HL4B“68n17.52100375288M584.2.2桁架1吊装选择依据及计算：循环桁架1吊装示意图在低支座处。桁架计算重为35.2T。6序号部位(斜长m)宽度高度分量(t)安装支座表面高度1桁架130T(桁架自重)底支座200T(1)桁架的起吊高度计算座表面高度)+H(安装间隙普通取0.2-0H(安装支座表面高度)为底支座3.724m。H(安装间隙普通取0.2-0.5m)本工程取0.3m。H(绑扎点至构件起吊后高度)为桁架的高度3.85m=3.724+0.3+3.85+1.9=9.7(2)吊索自由端长度计算(3)桁架吊装抗杆验算：桁架1:200T吊车臂长为21.9,吊车中线距吊装的中心线为14m。如图所示计算的桁架78高支座160T(1)桁架的起吊高度计算H(安装支座表面高度)为底支座14.45m。H(安装间隙普通取0.2-0.5m)本工程取0.3m。H(绑扎点至构件起吊后高度)为桁架的高度3.85m=14.45+0.3+3.85+1.9=20.5m示意)及160T吊车性能表，选择吊车的臂长31.2m,回转半径16m。对应吊装分量为28T。(2)吊索自由端长度计算(3)桁架吊装抗杆验算：桁架1:桁架1(160T)吊车吊车臂长为31.2,吊车中线距吊装的中心线为16m。如图所9G一设备重：(30吨)Q—绳索吊钩重(2吨)K—动载系数(1.10)两机吊重=K(起重机降低系数，普通取0.8)*(41+28)=55.2T>35.2T(桁架重),在高支座处。桁架计算重为35.2T。序号部位(斜长m)宽度高度分量(t)支腿标高安装支座表面高度2桁架230T(桁架自重)底支座160T(1)桁架的起吊高度计算座表面高度)+H(安装间隙普通取0.2-0.5m)+H(绑扎点至构件起吊后高度)+H(吊4H(安装支座表面高度)为底支座16.247m。H(安装间隙普通取0.2-0.5m)本工程取0.3m。H(绑扎点至构件起吊后高度)为桁架的高度3.85m=16.247+0.3+3.85+1.9=2(2)吊索自由端长度计算(3)桁架吊装抗杆验算：桁架2:160T吊车臂长为31.2,吊车中线距吊装的中心线为14m。如图所示计算的桁架高支座200T(1)桁架的起吊高度计算桁架1吊点设置4个吊点，高支座3、4吊点距高支座为端0.5m处主节点上。起吊H高=H(安装支座表面高度)+H(安装间隙普通取0.2-0.5m)+H(绑扎点至构件起吊后高度)+H(吊索高度)本工程中各个高度为：H(安装支座表面高度)为底支座25.711m。H(安装间隙普通取0.2-0.5m)本工程取0.3m。H(绑扎点至构件起吊后高度)为桁架的高度3.85m3=25.711+0.3+3.85+1.9=31.7故根据桁架2高支架的支座处200T吊车的吊装高度31.761m、回转半径21.7m(见桁架2吊装示意)及200T吊车性能表，选择吊车的臂长43.4m,回转半径22m。对应吊装分量为(2)吊索自由端长度计算大钩距地高度=√43.4-222=37.41m>吊装高度31.761m,自由端为5.65m。满足要求。(3)桁架吊装抗杆验算：桁架2:桁架2(200T)吊车吊车臂长为43.4,吊车中线距吊装的中心线为22m。如图所示计算的桁架和大臂的距离为2.1m。桁架1高支座吊车不抗吊车的大臂。Q—绳索吊钩重(2吨)K—动载系数(1.10)吊装工程一次交验合格，合同履约率100%,无重大质量事故。(1)钢构件应符合设计及规范规定，钢构件的变形及涂层脱落应实行矫正和修补(2)钢桁架受压件允许偏差及主体结构允许偏差(mm)允许偏差项目允许偏差(mm)偏差(mm)跨中的垂直度主体结构允许偏差(mm)整体垂直度整体平面弯曲(1)主要构件中心线及标高基准点标记应齐全(2)安装在混凝土柱上时，支座中心偏差≤10(3)钢结构表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢吊平移时，其底部与所跨越的障碍物之间应有30厘米以上的净空。起吊就位放稳后，5.3.13正式吊装前要实行试吊，试吊时，栈桥、钢支架吊离地面200mm,检查各部位情况合格后方可正式吊装，如果试吊实际分量超过设计分量，应害事故；无环境污染投诉事件；轻伤事故频率在3‰以下，确保达到集团公司安全质量标(1)吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要实行处理。如土质松软，应单(2)严禁超载吊装。(3)禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜定，绑扎方法应准确坚固，以防吊装中吊索破(5)不吊分量不明的重大构件设备。(6)在露天有六级及以上大风或者大雨、大雾等恶劣天气时，应住手起重吊装作业。(5)高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。。(6)高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。(7)构件在未经校正、焊牢或者固定之前，不许松绳脱钩。(8)吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。(1)地面操作人员必须戴安全帽。(3)在高空用气割或者电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。机(5)构件安装后，必须检查连接质量,惟独连接确实安全可靠后，才干松钩或者拆除时固定工具。(6)吊装现现场周围应禁止非工作人员入内。(1)操作人员实行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示(2)起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或者通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。(3)重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得蓦地制动。摆布回转应平稳，当回转未件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。每班作业前，(5)起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当浮现下列的情况之一时应更换：5)心轴(销子)磨损超过其直径的3%~5%。(6)施工时应该注意防火，设置灭火设备和消防监护人员。6.3应急管理(1)建立突发事件处理小组，在项目部的统一部署下，坚持“预防为主、重在防范”施工进度计划为12月20日至12月22日。(3)技术的保障针对本工程特点编制能够指导施工的施工方案，技术交底不但(1)严格目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。做到每一个工序双控，克服因管理方面漏洞影响工期实行。(2)增大奖罚力度，严格按程序办事，做到人尽其责，实施责任与利益挂钩办法，(3)决当日施工中发生问题及明日工作安排。通过例会制度解决各方面影响工期的(4)严格执行建造施工管理的各项制度，办理好各种手续，确保施工正常实行附表1:汽车吊车性能表160T汽车吊车性能表