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超细硬质合金低熔点粘结剂的研究的开题报告一、研究背景超细硬质合金是目前工业生产中广泛使用的一种新型材料，因其具有高硬度、高强度、优异的抗磨性和耐腐蚀性等优点，在汽车、机械、航空航天等领域的应用越来越广泛。其中的研究主要集中在提高硬质合金的成形技术和硬质合金的加工性能，提高硬质合金的强度和耐磨性，缩短其生产周期，以降低其生产成本。目前，硬质合金的生产主要是通过粉末冶金技术实现的。而合金的制备过程中，熔点粘结剂的选择对合金的性能有着很重要的影响。传统熔点粘结剂主要是耐高温的钴合金，但钴合金存在价格昂贵且易引起环境污染等问题，限制了其在生产中的广泛应用。因此，研究一种低熔点粘结剂，将极大地降低超细硬质合金制备过程中的生产成本，并且有效解决了环境污染问题，对推进超细硬质合金的发展具有十分重要的意义。二、研究内容本次研究旨在探究一种新型的低熔点粘结剂，研究合金中添加该粘结剂后的合金制备、性能以及微观结构等方面的变化。具体研究内容如下：1.构建低熔点粘结剂添加的超细硬质合金制备工艺流程。2.制备不同添加量低熔点粘结剂的超细硬质合金样品，并测定其硬度、耐磨性等性能。3.通过扫描电镜等测试手段，观察样品的微观结构变化以及添加不同微观元素后的影响。4.对不同添加量的低熔点粘结剂，其对超细硬质合金制备过程的影响进行分析和比较。5.总结研究成果，撰写文章并进行报告。三、研究意义1.研究一种低熔点粘结剂可以降低超细硬质合金制备的生产成本，提高其市场竞争力。2.替代传统钴合金的低熔点粘结剂能够有效地减少环境污染，符合当今提倡绿色工业的发展方向。3.通过添加不同微观元素的研究，可以进一步探索超细硬质合金的性能提升和工业应用的拓展，为产业发展注入新的动力。四、研究方法本次研究主要采用以下方法：1.采用高能球磨的方法制备超细硬质合金粉末。2.利用车削、压制和烧结等方法制备超细硬质合金样品。3.通过金相显微镜、扫描电镜、X-射线衍射仪等测试手段研究合金的微观结构和成分。4.通过Vickers硬度计、耐磨性测试机等方法测试合金的物理性能。5.将研究结果进行统计学分析，得出结论。五、预期成果1.成功研制出一种低熔点粘结剂，并验证其在超细硬质合金制备研究中的应用性和优越性。2.获得了一批不同添加量低熔点粘结剂的超细硬质合金样品，并对其物理性能和微观结构进行了测试和分析。3.针对添加不同微观元素对超细硬质合金性能的影响进行了探

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